#دانستنیها
💡برنامه کار استاندارد تعمیرات، ابزار موفقیت در برنامهریزی نگهداری و تعمیرات
برای داشتن یک برنامهریزی و زمانبندی نگهداری و تعمیرات خوب، نیاز است تا شناخت دقیقی از منابع موجود و منابع موردنیاز خود داشته باشیم. برای شناخت منابع موجود میتوانیم از اطلاعات انبار، اطلاعات مربوط به ابزارها و نیروی انسانی موجود استفاده کنیم؛ اما چیزی که لازم است از آن اطلاع دقیق حاصل کنیم و میتواند به بهتر کردن برنامهریزی و زمانبندی نگهداری و تعمیرات کمک کند، “شناختِ دقیق” از منابع موردنیاز است. برای این منظور استفاده از برنامه کار استاندارد تعمیرات (Job Plan) فعالیتهای تعمیراتی بسیار حائز اهمیت خواهد بود. مزیت عمدهی برنامه کار این است که فعالیتهای نگهداری و تعمیرات درسریعترین زمان ممکن و با دقت و صحت مطلوب و در مدتزمان بهینه انجام میشوند. اما برنامه کار استاندارد تعمیرات (Job Plan) مزیتهای دیگری هم دارد :
• کاهش زمان انجام فعالیتهای تعمیراتی
• بالا بردن کیفیت فعالیتهای تعمیراتی و افزایش بهرهوری
• ثبت دانش و تجربیات و افزایش مهارت نیروهای تعمیراتی
• کاهش تأخیرهای مربوط به نبود قطعه یدکی، نیروی انسانی و ابزار مناسب
• به حداقل رساندن زمان و انرژی برای انتقال اطلاعات به افراد تازهکار
• رفع مشکل انتقال گزارش فعالیتها به شیفت کاری بعدی
• کاهش حوادث ایمنی و محیطزیست
✅ برای آشنایی با فرآیند تدوین و نگارش برنامه کار استاندارد تعمیرات (Job Plan) به لینک زیر مراجعه نمایید:
https://bit.ly/2XJRUPP
#jobplan #assetmanagement #maintenancemanagement #scheduling #planning
#مدیریت_دارایی_های_فیزیکی #مدیریت_نگهداری_و_تعمیرات #برنامه_ریزی
@aryanapam
💡برنامه کار استاندارد تعمیرات، ابزار موفقیت در برنامهریزی نگهداری و تعمیرات
برای داشتن یک برنامهریزی و زمانبندی نگهداری و تعمیرات خوب، نیاز است تا شناخت دقیقی از منابع موجود و منابع موردنیاز خود داشته باشیم. برای شناخت منابع موجود میتوانیم از اطلاعات انبار، اطلاعات مربوط به ابزارها و نیروی انسانی موجود استفاده کنیم؛ اما چیزی که لازم است از آن اطلاع دقیق حاصل کنیم و میتواند به بهتر کردن برنامهریزی و زمانبندی نگهداری و تعمیرات کمک کند، “شناختِ دقیق” از منابع موردنیاز است. برای این منظور استفاده از برنامه کار استاندارد تعمیرات (Job Plan) فعالیتهای تعمیراتی بسیار حائز اهمیت خواهد بود. مزیت عمدهی برنامه کار این است که فعالیتهای نگهداری و تعمیرات درسریعترین زمان ممکن و با دقت و صحت مطلوب و در مدتزمان بهینه انجام میشوند. اما برنامه کار استاندارد تعمیرات (Job Plan) مزیتهای دیگری هم دارد :
• کاهش زمان انجام فعالیتهای تعمیراتی
• بالا بردن کیفیت فعالیتهای تعمیراتی و افزایش بهرهوری
• ثبت دانش و تجربیات و افزایش مهارت نیروهای تعمیراتی
• کاهش تأخیرهای مربوط به نبود قطعه یدکی، نیروی انسانی و ابزار مناسب
• به حداقل رساندن زمان و انرژی برای انتقال اطلاعات به افراد تازهکار
• رفع مشکل انتقال گزارش فعالیتها به شیفت کاری بعدی
• کاهش حوادث ایمنی و محیطزیست
✅ برای آشنایی با فرآیند تدوین و نگارش برنامه کار استاندارد تعمیرات (Job Plan) به لینک زیر مراجعه نمایید:
https://bit.ly/2XJRUPP
#jobplan #assetmanagement #maintenancemanagement #scheduling #planning
#مدیریت_دارایی_های_فیزیکی #مدیریت_نگهداری_و_تعمیرات #برنامه_ریزی
@aryanapam
پمکو
برنامه کار استاندارد تعمیرات (Job Plan) ابزار موفقیت در برنامه ریزی نگهداری و تعمیرات| پمکو
برای داشتن یک برنامهریزی و زمانبندی نگهداری و تعمیرات خوب، به چه چیزهایی نیاز داریم؟ ابزاری تحت عنوان "برنامه کار استاندارد تعمیرات (Job Plan)" ....
#دانستنیها
💡پیادهسازی نت مبتنی بر قابلیت اطمینان؛
کاهش مدت زمان توقفاتی که به افت تولید منجر میشود!
اهمیت پیاده سازی نت مبتنی بر قابلیت اطمینان زمانی مشخص میشود که بدانیم توقف عملیات تولید به دلیل خرابیهای تجهیزات، میتواند سود سالیانه شرکت را کاهش داده و درآمد کل شرکت را با خطر جدی مواجه کند. پیادهسازی نت مبتنی بر قابلیت اطمینان با افزایش میانگین زمان بین خرابیها قابلیت اطمینان دارایی را افزایش میدهد که به افزایش دسترسی پذیری، ظرفیت تولید بیشتر و درآمدزایی منجر میشود.کاهش 40 تا 70 درصدی خرابی تجهیزات از جمله اهداف مورد انتظار از پیاده سازی RCM است. روش RCM برای نخستین بار در دهه 80 میلادی توسط شرکت Aladon در جهان معرفی شد. در حال حاضر نیز، این شرکت معتبرترین ارائهدهنده راهحلهای مبتنی بر روش RCM در جهان است و شرکت پمکو به عنوان نماینده انحصاری شرکت الادون در خاورمیانه در حال فعالیت است...
✅برای کسب اطلاعات بیشتر در این زمینه به لینک زیر مراجعه نمایید:
https://bit.ly/2yYFcoe
#RCM #assetmanagement #maintenancemanagement #reliability
#مدیریت_دارایی_های_فیزیکی
@aryanapam
💡پیادهسازی نت مبتنی بر قابلیت اطمینان؛
کاهش مدت زمان توقفاتی که به افت تولید منجر میشود!
اهمیت پیاده سازی نت مبتنی بر قابلیت اطمینان زمانی مشخص میشود که بدانیم توقف عملیات تولید به دلیل خرابیهای تجهیزات، میتواند سود سالیانه شرکت را کاهش داده و درآمد کل شرکت را با خطر جدی مواجه کند. پیادهسازی نت مبتنی بر قابلیت اطمینان با افزایش میانگین زمان بین خرابیها قابلیت اطمینان دارایی را افزایش میدهد که به افزایش دسترسی پذیری، ظرفیت تولید بیشتر و درآمدزایی منجر میشود.کاهش 40 تا 70 درصدی خرابی تجهیزات از جمله اهداف مورد انتظار از پیاده سازی RCM است. روش RCM برای نخستین بار در دهه 80 میلادی توسط شرکت Aladon در جهان معرفی شد. در حال حاضر نیز، این شرکت معتبرترین ارائهدهنده راهحلهای مبتنی بر روش RCM در جهان است و شرکت پمکو به عنوان نماینده انحصاری شرکت الادون در خاورمیانه در حال فعالیت است...
✅برای کسب اطلاعات بیشتر در این زمینه به لینک زیر مراجعه نمایید:
https://bit.ly/2yYFcoe
#RCM #assetmanagement #maintenancemanagement #reliability
#مدیریت_دارایی_های_فیزیکی
@aryanapam