Aryana PAM
765 subscribers
479 photos
34 videos
44 files
726 links
Download Telegram
#مطالعه_موردی
💡پایان فاز اول پروژه پیاده سازی سیستم
مدیریت دارایی فیزیکی در شرکت توزیع نیروی برق اهواز

کاهش 38 درصدی در انرژی توزیع نشده، کاهش 38 درصدی تعداد سیم بریدگی و کاهش 26 درصدی مدت زمان خاموشی ناشی از عیب سیم بریدگی خطوط هوایی فشار متوسط، تنها یکی از دستاوردهای پیاده سازی پروژه های مدیریت دارایی فیزیکی در شرکت #توزیع_برق_اهواز بوده است.
این پروژه با همکاری شرکت #پمکو در سال 96 آغاز شد و فاز نخست آن در بهار سال 99 با دست آوردهای قابل توجهی به پایان رسیده است. در فاز اول ، پروژه های زیر در شرکت توزیع نیروی برق اهواز اجرا شده است :
#ارزیابی و تدوین نقشه راه تعالی در #مدیریت_دارایی_فیزیکی
• تدوین سند خط مشی مدیریت دارایی فیزیکی
• برگزاری بیش از 2500 نفر ساعت آموزش مفاهیم مدیریت دارایی فیزیکی
• تحلیل علل ریشه ای خرابی (#RCA) در سه موضوع 1) سیم بریدگی خطوط هوایی فشار متوسط، 2) اتصال کوتاه سرکابل های روغنی فشار متوسط و 3) اتصال کوتاه مفصل های حرارتی فشار متوسط خطوط هوایی
• تحلیل قابلیت اطمینان (#RCM) ترانسفورماتورهای 315KVA 33KV هوایی
• بهینه سازی موجودی انبار و تعیین نقاط بهینه سفارش و مقدار بهینه سفارش
• بهینه سازی فرایند سفارش کالا از انبار

در لینک زیر متن کامل را مطالعه کنید:
https://bit.ly/2RTc9s9

لازم به ذکر است عکس‌ها آرشیوی و برای قبل از شیوع کرونا است.
#assetmanagement #maintenance #ROP #maintenancemanagement #casestudy
@aryanapam
💡مطالعه موردی در زمینه نگهداشت مبتنی بر قابلیت اطمینان

سالانه هزینه‌های گزافی در اثر توقفات ناشی از خرابی‌های مختلف تجهیزات بر سازمان‌های دارایی‌محور وارد می‌شود. اهمیت نگهداشت صحیح در کاهش این هزینه‌ها بر کسی پوشیده نیست. یکی از تاکتیک‌های مؤثر در نگهداشت، نگهداشت مبتنی بر قابلیت اطمینان است.
مرور مطالعات موردی و بررسی نتایج آن، در بهینه‌کاوی و درک میزان تأثیر روش‌های به کار گرفته شده بسیار مؤثر خواهد بود. در یکی از مقاله‌های ارائه شده در زمینه مطالعه موردی کاربرد روش نگهداری با محوریت #قابلیت_اطمینان در توسعه برنامه نگهداشت برای یک کارخانه فرآیند بخار، نتایج جالب توجه استفاده از #RCM که بر روی تجهیزات واحد فرایند بخار انجام گرفته، ارائه شده است. این نتایج عبارتند از:
- کاهش زمان اصلی بین خرابی تجهیزات کارخانه و همچنین احتمال خرابی ناگهانی تجهیزات؛
- کاهش #هزینه کار جهت برنامه‌ریزی نگهداشت پیش‌بینانه از 295200 $ در سال به 220800 $ (حدود 25.8٪ از کل هزینه کار)؛
- صرفه‌جویی حدود 80 درصدی از کل هزینه توقف در مقایسه با هزینه نگهداری فعلی به کمک برنامه‌ریزی #PM؛
- صرفه‌جویی حدودا 22 درصدی در هزینه‌های قطعات یدکی با استفاده از برنامه‌ریزی نگهداشت پیشگیرانه.
جهت مطالعه کامل این مقاله به لینک زیر رجوع کنید.
https://bit.ly/3iu9TlW

#پمکو #نگهداری_و_تعمیرات #مدیریت_دارایی_فیزیکی
#reliabilitycenteredmaintenance #casestudy #maintenance #assetmanagement #reliability
@aryanapam