В продажу поступили глиномялки (без вакуумирования)
Изготовитель Гончарам.рф (Россия).
🔸Проф-7 Богатырь, S-4163 – профессиональная глиномялка настольного исполнения для гончарных мастерских и керамических студий.
Производительность 250 кг/час, мощность 0.75 кВт. Длина 700 мм, ширина 300 мм, высота 435 мм. Диаметр сопла 70 мм. Вес – 39 кг. Цена 99 000 руб.
🔗https://portalkeramiki.ru/index.php/eshop/machinery/workshop/s-4163-detail
🔸Проф-15 Буратино, S-4164 - профессиональная глиномялка напольного исполнения, предназначена для больших мастерских или небольших предприятий. Производительность: 600 кг/час, мощность 1,5 кВт. Длина 1200 мм, ширина 400 мм, высота 700 мм. Диаметр сопла 100 мм. Вес – 80 кг. Цена 230040 руб.
🔗https://portalkeramiki.ru/index.php/eshop/machinery/workshop/s-4164-detail
Обе глиномялки предназначены для быстрой переминки глины перед работой, они отлично справляются с тугой глиной, в том числе шамотированной. Корпус глиномялок покрыт порошковой краской. Все детали, контактирующие с глиной, изготовлены из высококачественной нержавеющей стали.
Есть возможность установки приемного стола с роликами, на выходное сопло - установки фильер и насадок для экструдирования нужного профиля.
При необходимости замены расходных деталей во время проведения ТО их всегда можно найти в свободной продаже.
В глиномялках установлены частотные преобразователи. Они отключают глиномялку в случае перегрузки или аварийной ситуации при попадании посторонних предметов и заклинивании. А также концевики безопасности на крышке загрузочного люка, которые останавливают вращение шнека при поднятии крышки.
Гарантийный срок оборудования – 2 года.
#новинка_лабораториякерамики
Изготовитель Гончарам.рф (Россия).
🔸Проф-7 Богатырь, S-4163 – профессиональная глиномялка настольного исполнения для гончарных мастерских и керамических студий.
Производительность 250 кг/час, мощность 0.75 кВт. Длина 700 мм, ширина 300 мм, высота 435 мм. Диаметр сопла 70 мм. Вес – 39 кг. Цена 99 000 руб.
🔗https://portalkeramiki.ru/index.php/eshop/machinery/workshop/s-4163-detail
🔸Проф-15 Буратино, S-4164 - профессиональная глиномялка напольного исполнения, предназначена для больших мастерских или небольших предприятий. Производительность: 600 кг/час, мощность 1,5 кВт. Длина 1200 мм, ширина 400 мм, высота 700 мм. Диаметр сопла 100 мм. Вес – 80 кг. Цена 230040 руб.
🔗https://portalkeramiki.ru/index.php/eshop/machinery/workshop/s-4164-detail
Обе глиномялки предназначены для быстрой переминки глины перед работой, они отлично справляются с тугой глиной, в том числе шамотированной. Корпус глиномялок покрыт порошковой краской. Все детали, контактирующие с глиной, изготовлены из высококачественной нержавеющей стали.
Есть возможность установки приемного стола с роликами, на выходное сопло - установки фильер и насадок для экструдирования нужного профиля.
При необходимости замены расходных деталей во время проведения ТО их всегда можно найти в свободной продаже.
В глиномялках установлены частотные преобразователи. Они отключают глиномялку в случае перегрузки или аварийной ситуации при попадании посторонних предметов и заклинивании. А также концевики безопасности на крышке загрузочного люка, которые останавливают вращение шнека при поднятии крышки.
Гарантийный срок оборудования – 2 года.
#новинка_лабораториякерамики
portalkeramiki.ru
Глиномялка (экструдер) ПРОФ-7 Богатырь, S-4163
Глиномялка (экструдер) ПРОФ-7 Богатырь, S-4163 Оборудование для мастерской Профессиональная компактная глиномялка (экструдер) высокой производительности при небольших размерах предназначен для гончарных мастерских и керамических студий для быстрой переминки…
Носик чайника – очень важный атрибут посуды. И достаточно трудоёмкий.
Чтобы облегчить и ускорить процесс изготовления этой важной детали, можно воспользоваться специальным приспособлением – модификатором носика чайника
🔗 https://portalkeramiki.ru/index.php/eshop/tools/utilities/s-4249-detail.
Использование этого инструмента – самый простой, быстрый и удобный способ изготовить носик. Раскатайте пласт глины, оберните его вокруг одного из концов приспособления и соедините две стороны, прижимая их друг к другу. Разгладьте линию шва. Когда заготовка затвердеет, её можно изменить так, как вам необходимо, разрезать и прикрепить к основе чайника.
Модификатор изготовлен из дерева, отшлифован.
Это приспособление послужит вам также для изготовления ножек и декоративных элементов.
#дельные_советы_лабораториякерамики
Чтобы облегчить и ускорить процесс изготовления этой важной детали, можно воспользоваться специальным приспособлением – модификатором носика чайника
🔗 https://portalkeramiki.ru/index.php/eshop/tools/utilities/s-4249-detail.
Использование этого инструмента – самый простой, быстрый и удобный способ изготовить носик. Раскатайте пласт глины, оберните его вокруг одного из концов приспособления и соедините две стороны, прижимая их друг к другу. Разгладьте линию шва. Когда заготовка затвердеет, её можно изменить так, как вам необходимо, разрезать и прикрепить к основе чайника.
Модификатор изготовлен из дерева, отшлифован.
Это приспособление послужит вам также для изготовления ножек и декоративных элементов.
#дельные_советы_лабораториякерамики
portalkeramiki.ru
Инструмент для формирования носика чайника, S-4249
Инструмент для формирования носика чайника, S-4249 Стеки, петли, гончарные инструменты Небольшой и практичный острый инструмент для формирования носиков чайника, обычно используется для круглых носиков.
Молочение - древнейший способ обработки керамической посуды для придания ей функциональных и эстетических свойств. Для использования керамики в качестве посуды она должна быть водонепроницаемой, и молочение служило этой цели.
В наше время самым надёжным способом сделать изделия непротёчными является глазурование, и молочению отводится декорирующая роль, поскольку керамика после такой обработки приобретает красивую матовую поверхность коричневых оттенков.
Процесс молочения состоит в том, что утильное изделие после обработки молоком запекается в печи при 250-300 градусах. Черепок лучше немного не дожечь, чтобы сохранить поры, в которые впитается молоко. Внутренняя поверхность керамической посуды, подготовленной для декорирования таким способом, должна быть заглазурована.
Обрабатывать черепки можно не только молоком, но и другими молочными продуктами (кефиром, сывороткой, сливками). Гончары свои изделия купают, замачивают в молоке, обмазывают кистью или поливают. Выдержка в молочной среде приводит к более насыщенному цвету изделия после термообработки. Некоторые керамисты добавляют в молоко сахар (примерно одну столовую ложку на 100 г молока) для придания красноватого оттенка. Образовавшиеся капли молока следует аккуратно удалить мягкой кистью, заготовку хорошо просушить.
В зависимости от температуры запекания (с выдержкой около 30 минут) получают разные оттенки керамики: 250 градусов и чуть ниже – золотистый, 260-300 °С - цвет хлебной корки, 300°С – выше – тёмно-коричневый. Подъём температуры (при заполненной печи) проводят в течение 20-30 мин. Охлаждают печь медленно.
Запекание необходимо проводить в хорошо проветриваемом помещении.
Чтобы эффект от молочения держался дольше, декорированную поверхность обрабатывают ганозисом на основе льняного масла или пчелиного воска
🔗 https://portalkeramiki.ru/index.php/eshop/s-4746-01-d..
https://portalkeramiki.ru/index.php/eshop/materials/c...
#советы_технолога_лабораториякерамики
В наше время самым надёжным способом сделать изделия непротёчными является глазурование, и молочению отводится декорирующая роль, поскольку керамика после такой обработки приобретает красивую матовую поверхность коричневых оттенков.
Процесс молочения состоит в том, что утильное изделие после обработки молоком запекается в печи при 250-300 градусах. Черепок лучше немного не дожечь, чтобы сохранить поры, в которые впитается молоко. Внутренняя поверхность керамической посуды, подготовленной для декорирования таким способом, должна быть заглазурована.
Обрабатывать черепки можно не только молоком, но и другими молочными продуктами (кефиром, сывороткой, сливками). Гончары свои изделия купают, замачивают в молоке, обмазывают кистью или поливают. Выдержка в молочной среде приводит к более насыщенному цвету изделия после термообработки. Некоторые керамисты добавляют в молоко сахар (примерно одну столовую ложку на 100 г молока) для придания красноватого оттенка. Образовавшиеся капли молока следует аккуратно удалить мягкой кистью, заготовку хорошо просушить.
В зависимости от температуры запекания (с выдержкой около 30 минут) получают разные оттенки керамики: 250 градусов и чуть ниже – золотистый, 260-300 °С - цвет хлебной корки, 300°С – выше – тёмно-коричневый. Подъём температуры (при заполненной печи) проводят в течение 20-30 мин. Охлаждают печь медленно.
Запекание необходимо проводить в хорошо проветриваемом помещении.
Чтобы эффект от молочения держался дольше, декорированную поверхность обрабатывают ганозисом на основе льняного масла или пчелиного воска
🔗 https://portalkeramiki.ru/index.php/eshop/s-4746-01-d..
https://portalkeramiki.ru/index.php/eshop/materials/c...
#советы_технолога_лабораториякерамики
Изготовление ручек на чашках, чайниках, кувшинах и других изделиях – занятие трудоёмкое, на которое обычно тратится больше времени, чем на создание основы изделия. Кроме того, трудно вручную сделать одинаковые детали при изготовлении, например, сервиза.
Сделать красивые и ровные ручки помогут бруски для моделирования.
👍Скатайте жгут или вырежьте полоску из глины и накройте выбранный брусок. Оставьте высыхать до кожетвёрдого состояния. Если образовались трещины, загладьте их мокрыми пальцами. Ручка готова к прикреплению на основу.
🔸Набор брусков для моделирования ручек, S-4246 поможет быстро и качественно изготовить ручки. В наборе 12 изделий, что даёт возможность выбора подходящих формы, размера и дизайна.
Бруски изготовлены из этиленвинилацетата EVA), полимерного материала, обладающего высокой прочностью, износостойкостью, устойчивостью к химическим веществам. Они гладкие, удобные в использовании, чистке и хранении.
🔗https://portalkeramiki.ru/index.php/eshop/s-4246-detail
🔸Похожий комплект, S-4015-20 также представлен на сайте. Отличается другим дизайном. Количеств брусков – 10. Изготовлен из МДФ (Яркерамист, Россия).
🔗https://portalkeramiki.ru/index.php/eshop/s-4015-20-detail
#дельные_советы_лабораториякерамики
Сделать красивые и ровные ручки помогут бруски для моделирования.
👍Скатайте жгут или вырежьте полоску из глины и накройте выбранный брусок. Оставьте высыхать до кожетвёрдого состояния. Если образовались трещины, загладьте их мокрыми пальцами. Ручка готова к прикреплению на основу.
🔸Набор брусков для моделирования ручек, S-4246 поможет быстро и качественно изготовить ручки. В наборе 12 изделий, что даёт возможность выбора подходящих формы, размера и дизайна.
Бруски изготовлены из этиленвинилацетата EVA), полимерного материала, обладающего высокой прочностью, износостойкостью, устойчивостью к химическим веществам. Они гладкие, удобные в использовании, чистке и хранении.
🔗https://portalkeramiki.ru/index.php/eshop/s-4246-detail
🔸Похожий комплект, S-4015-20 также представлен на сайте. Отличается другим дизайном. Количеств брусков – 10. Изготовлен из МДФ (Яркерамист, Россия).
🔗https://portalkeramiki.ru/index.php/eshop/s-4015-20-detail
#дельные_советы_лабораториякерамики
portalkeramiki.ru
Набор брусков для моделирования ручек, 12 шт, S-4246
Набор брусков для моделирования ручек, 12 шт, S-4246 Приспособления Предназначен для формирования керамических изделий (ручек) в пластовой и жгутовой техниках.
Для керамической посуды существуют требования, они прописаны в ГОСТах. Эти стандарты можно найти в свободном доступе в интернете, например:
ГОСТ 32093-2013 «Посуда керамическая каменная»,
ГОСТ Р 54395-2011 «Посуда фаянсовая»
ГОСТ 32094-2013 «Посуда майоликовая»
🔸Основные требования предъявляемые к изделиям, из тех, на которые сильно влияет масса для их изготовления:
▪️Предназначенные для заполнения жидкостью, для хранения и приготовления пищи, должны быть водонепроницаемыми.
▪️Должны быть механически прочными.
▪️Приставные детали ( ручки) должны прочно крепиться к основе, выдерживать одноразовую нагрузку, вдвое превышающую массу воды в изделии.
▪️Должны иметь водопоглощение по черепку не более 3% для каменных масс ( фаянсовых-12% и майоликовых-16%)
▪️Плоские изделия не должны разрушаться в стопах.
❔ Типы глиняных масс, используемых для изготовления керамики: майоликовые, каменные, фарфоровые. Какие же подходят для посуды?
❕Ответ: любая масса (майоликовая, каменная, фарфор) без крупных включений шамота. Хотя при желании и глину с шамотом можно использовать, покрыв внутреннюю поверхность ангобом.
🏺Майоликовые массы (earthenware bodies)– низкотемпературные, их обжигают при температуре не выше 1150°С. Высокая пористость изделия (адсорбция воды может происходить через неглазурованные участки на донышке), невысокая их прочность ограничивает использование данных масс при производстве посуды и требует аккуратного обращения с изделиями при эксплуатации.
☕️Каменные и фарфоровые массы плотнее, спекаются при более высоких температурах 1250-1300°С, а также прочнее – с меньшей вероятностью повредятся при использовании и во время мытья. По этой причине эти глины более безопасные для посуды, чем майоликовая.
🔸Однако выбор подходящего сырья – недостаточное условие для изготовления долговечной и безопасной посуды. Важно правильно подобрать безопасную для посуды глазурь.
🔗https://vk.com/search?q=%23%D1%81%D0%BE%D0%B2%D0%B5%D1%82%D1%8B_%D1%82%D0%B5%D1%85%D0%BD%D0%BE%D0%BB%D0%BE%D0%B3%D0%B0_%D0%BB%D0%B0%D0%B1%D0%BE%D1%80%D0%B0%D1%82%D0%BE%D1%80%D0%B8%D1%8F%D0%BA%D0%B5%D1%80%D0%B0%D0%BC%D0%B8%D0%BA%D0%B8&z=photo-12558798_457241064%2Falbum-12558798_00%2Frev
Соблюдать оптимальную температуру обжига; необходимо точно соблюдать технологию, чтобы изделия на выходе удовлетворяли требованиям стандартов качества.
#советы_технолога_лабораториякерамики
ГОСТ 32093-2013 «Посуда керамическая каменная»,
ГОСТ Р 54395-2011 «Посуда фаянсовая»
ГОСТ 32094-2013 «Посуда майоликовая»
🔸Основные требования предъявляемые к изделиям, из тех, на которые сильно влияет масса для их изготовления:
▪️Предназначенные для заполнения жидкостью, для хранения и приготовления пищи, должны быть водонепроницаемыми.
▪️Должны быть механически прочными.
▪️Приставные детали ( ручки) должны прочно крепиться к основе, выдерживать одноразовую нагрузку, вдвое превышающую массу воды в изделии.
▪️Должны иметь водопоглощение по черепку не более 3% для каменных масс ( фаянсовых-12% и майоликовых-16%)
▪️Плоские изделия не должны разрушаться в стопах.
❔ Типы глиняных масс, используемых для изготовления керамики: майоликовые, каменные, фарфоровые. Какие же подходят для посуды?
❕Ответ: любая масса (майоликовая, каменная, фарфор) без крупных включений шамота. Хотя при желании и глину с шамотом можно использовать, покрыв внутреннюю поверхность ангобом.
🏺Майоликовые массы (earthenware bodies)– низкотемпературные, их обжигают при температуре не выше 1150°С. Высокая пористость изделия (адсорбция воды может происходить через неглазурованные участки на донышке), невысокая их прочность ограничивает использование данных масс при производстве посуды и требует аккуратного обращения с изделиями при эксплуатации.
☕️Каменные и фарфоровые массы плотнее, спекаются при более высоких температурах 1250-1300°С, а также прочнее – с меньшей вероятностью повредятся при использовании и во время мытья. По этой причине эти глины более безопасные для посуды, чем майоликовая.
🔸Однако выбор подходящего сырья – недостаточное условие для изготовления долговечной и безопасной посуды. Важно правильно подобрать безопасную для посуды глазурь.
🔗https://vk.com/search?q=%23%D1%81%D0%BE%D0%B2%D0%B5%D1%82%D1%8B_%D1%82%D0%B5%D1%85%D0%BD%D0%BE%D0%BB%D0%BE%D0%B3%D0%B0_%D0%BB%D0%B0%D0%B1%D0%BE%D1%80%D0%B0%D1%82%D0%BE%D1%80%D0%B8%D1%8F%D0%BA%D0%B5%D1%80%D0%B0%D0%BC%D0%B8%D0%BA%D0%B8&z=photo-12558798_457241064%2Falbum-12558798_00%2Frev
Соблюдать оптимальную температуру обжига; необходимо точно соблюдать технологию, чтобы изделия на выходе удовлетворяли требованиям стандартов качества.
#советы_технолога_лабораториякерамики
VK
Photo
Выбор керамической глазури диктуется следующими соображениями: - температурой обжига глазури, которая не должна превышать максимальную температуру обжига черепка; - способом декорирования изделия: прозрачная глазурь или нет, блестящая или матовая, цветная…
Деколи (переводные картинки) - ваши помощники, особенно в случаях, когда необходимо создать дизайн с точными тонкими линиями, сложным узором, а количество изделий – десятки или даже сотни штук.
Керамические деколи представлены в двух видах надглазурные и подглазурные (о них читайте в следующем посте).
🔸Надглазурные деколи используются для нанесения печатного рисунка на глазурованные изделия; их печатают на прозрачной лаковой плёнке (с использованием надглазурных красок), которая при помощи клея удерживается на плотной бумаге. При намокании клей размягчается, и можно перенести плёнку на поверхность керамики. При обжиге тонкая плёнка сгорает, оставляя краски закрепленными на поверхности глазури.
Надглазурная деколь наносится на обожжённую глазурь, затем производится закрепительный обжиг на 750-850°С (в зависимости от типа глазури, керамического черепка и самой краски).
На обложке – золотые и серебряные деколи с температурой обжига 780°С.
👩🎨 Как наносить деколь:
- для начала обезжирьте поверхность ваших изделий;
- вырежьте нужный фрагмент, опустите деколь в воду, дождитесь размокания бумаги - не менее 2 мин;
- намочите изделие, поместите один край наклейки на глазурованную поверхность и вытащите бумагу из-под наклейки, оставив ее на нужном участке, не допускайте заломов лакового слоя;
- распрямите, подвигайте (если это необходимо) образовавшийся рисунок, разгладьте его (для удаления воды и пузырьков воздуха) губкой, тряпочкой, а лучше всего – мягким резиновым шпателем; очень важно выгнать весь воздух между лаковой плёнкой и керамической поверхностью, в противном случае рисунок получится с разрывами, пятнами, точками.
- если после того, как картинка высохнет, появится пузырь, проткните его булавкой, капните на него немного воды и разгладьте.
Режим обжига аналогичен обжигу изделий с препаратами благородных металлов (золота, серебра, платины): -100°С в час до 400°С, далее максимальная скорость нагрева (200-250°С в час) до 780°С, выдержка 5 минут.
На блестящих глазурях деколированное изображение будет выглядеть блестящим, а на матовых глазурях – матовым.
🔗https://portalkeramiki.ru/index.php/eshop/dekoli/276.
#дельные_советы_лабораториякерамики
Керамические деколи представлены в двух видах надглазурные и подглазурные (о них читайте в следующем посте).
🔸Надглазурные деколи используются для нанесения печатного рисунка на глазурованные изделия; их печатают на прозрачной лаковой плёнке (с использованием надглазурных красок), которая при помощи клея удерживается на плотной бумаге. При намокании клей размягчается, и можно перенести плёнку на поверхность керамики. При обжиге тонкая плёнка сгорает, оставляя краски закрепленными на поверхности глазури.
Надглазурная деколь наносится на обожжённую глазурь, затем производится закрепительный обжиг на 750-850°С (в зависимости от типа глазури, керамического черепка и самой краски).
На обложке – золотые и серебряные деколи с температурой обжига 780°С.
👩🎨 Как наносить деколь:
- для начала обезжирьте поверхность ваших изделий;
- вырежьте нужный фрагмент, опустите деколь в воду, дождитесь размокания бумаги - не менее 2 мин;
- намочите изделие, поместите один край наклейки на глазурованную поверхность и вытащите бумагу из-под наклейки, оставив ее на нужном участке, не допускайте заломов лакового слоя;
- распрямите, подвигайте (если это необходимо) образовавшийся рисунок, разгладьте его (для удаления воды и пузырьков воздуха) губкой, тряпочкой, а лучше всего – мягким резиновым шпателем; очень важно выгнать весь воздух между лаковой плёнкой и керамической поверхностью, в противном случае рисунок получится с разрывами, пятнами, точками.
- если после того, как картинка высохнет, появится пузырь, проткните его булавкой, капните на него немного воды и разгладьте.
Режим обжига аналогичен обжигу изделий с препаратами благородных металлов (золота, серебра, платины): -100°С в час до 400°С, далее максимальная скорость нагрева (200-250°С в час) до 780°С, выдержка 5 минут.
На блестящих глазурях деколированное изображение будет выглядеть блестящим, а на матовых глазурях – матовым.
🔗https://portalkeramiki.ru/index.php/eshop/dekoli/276.
#дельные_советы_лабораториякерамики
Тонкошамотированная бежево-серая масса, подходит для лепки, набивки и гончарных работ.
Изготовитель: Лаборатория Керамики
🔶Содержание шамотной фракции 10%.
Шамот мелкий, однородный по размеру (0,1-0,2 мм) за счёт отсева шамотной пыли, не расплываются в глазурях, не выделяют газы. Поэтому глазурное покрытие ровное, без пузырей и пятен, даже в потёчных глазурях.
🔶Серый гранит не полноценная шамотная масса из-за малой доли и размера шамотной крошки – плохо держит форму.
Большие изделия (>15 см) могут деформироваться в обжиге при высокой Т°.
🔶Масса более пластичная, чем полуфарфор, но менее пластичная, чем большинство каменных масс.
🔶Температура обжига: 1150-1220°С.
🔶Водопоглощение 0-1% (1200°C).
🔶Меньше склонна к формированию пузырей в глазурях по сравнению с обычными шамотными и чёрно-пятнистыми массами.
🔶На странице с описанием на нашем сайте есть Таблица соответствия массы и глазурей.
🔗https://portalkeramiki.ru/index.php/eshop/materials/gliny/140/s-6242-detail
#представляем_материал_лабораторикерамики
Изготовитель: Лаборатория Керамики
🔶Содержание шамотной фракции 10%.
Шамот мелкий, однородный по размеру (0,1-0,2 мм) за счёт отсева шамотной пыли, не расплываются в глазурях, не выделяют газы. Поэтому глазурное покрытие ровное, без пузырей и пятен, даже в потёчных глазурях.
🔶Серый гранит не полноценная шамотная масса из-за малой доли и размера шамотной крошки – плохо держит форму.
Большие изделия (>15 см) могут деформироваться в обжиге при высокой Т°.
🔶Масса более пластичная, чем полуфарфор, но менее пластичная, чем большинство каменных масс.
🔶Температура обжига: 1150-1220°С.
🔶Водопоглощение 0-1% (1200°C).
🔶Меньше склонна к формированию пузырей в глазурях по сравнению с обычными шамотными и чёрно-пятнистыми массами.
🔶На странице с описанием на нашем сайте есть Таблица соответствия массы и глазурей.
🔗https://portalkeramiki.ru/index.php/eshop/materials/gliny/140/s-6242-detail
#представляем_материал_лабораторикерамики
portalkeramiki.ru
Керамическая масса Серый гранит, S-6242
Керамическая масса Серый гранит, S-6242 Каменные массы 1150-1220°С. Тонкошамотированная бежево-серая масса, подходит для лепки, набивки и гончарных работ.
Гончарный круг предназначен для изготовления очень маленьких изделий.
Mini имеет небольшой объём 15*12*11 см и вес 1,6 кг. Производитель - Китай.
Такой гончарный круг подойдёт тем, кто ещё не готов к покупке большого оборудования, а также тем, кто увлечён изготовлением маленьких и изящных изделий (как на фото обложки). Может послужить оригинальным подарком керамисту.
Мощный двигатель и низкий уровень шума обеспечивает бесшумное творчество. Гончарный круг оснащён высококачественным двигателем мощностью 30 Вт и стабильным вращением со скоростью 2000 об/мин. Уровень шума 40 дБ. Безопасное низковольтное решение (12 В).
В комплекте:
- 3 планшайбы (4, 6, 10 см) + шестигранник для замены;
- блок питания;
- комплект инструментов (8 шт).
В Сети есть сообщения об использовании мини станка для полировальных работ в домашних условиях.
Гончарный круг не находится на гарантийном обслуживании.
🔗https://portalkeramiki.ru/index.php/eshop/s-4081-detail
#новинка_лабораториякерамики
Mini имеет небольшой объём 15*12*11 см и вес 1,6 кг. Производитель - Китай.
Такой гончарный круг подойдёт тем, кто ещё не готов к покупке большого оборудования, а также тем, кто увлечён изготовлением маленьких и изящных изделий (как на фото обложки). Может послужить оригинальным подарком керамисту.
Мощный двигатель и низкий уровень шума обеспечивает бесшумное творчество. Гончарный круг оснащён высококачественным двигателем мощностью 30 Вт и стабильным вращением со скоростью 2000 об/мин. Уровень шума 40 дБ. Безопасное низковольтное решение (12 В).
В комплекте:
- 3 планшайбы (4, 6, 10 см) + шестигранник для замены;
- блок питания;
- комплект инструментов (8 шт).
В Сети есть сообщения об использовании мини станка для полировальных работ в домашних условиях.
Гончарный круг не находится на гарантийном обслуживании.
🔗https://portalkeramiki.ru/index.php/eshop/s-4081-detail
#новинка_лабораториякерамики
portalkeramiki.ru
Гончарный круг Mini, желтый, S-4081
Гончарный круг Mini, желтый, S-4081 Гончарные круги Отлично подойдет для работы с маленькими изделиями.
Мы рассказывали про глиномялки Проф-7 Богатырь и Проф-15 Буратино фирмы Гончарам.рф, которые не предусматривают вакуумирования глины.
🔗https://t.me/portalkeramiki/613
Сегодня речь о профессиональных экструдерах с вакуумированием этого же производителя:
🔸 Проф-7В, S-4167
с производительностью 250 кг/час подойдёт для гончарных мастерских и керамических студий, для быстрой переминки глины перед работой или мастер-классом.
🔸 Проф-15В, S-4168
Проф-30, S- 4165
Проф-60, S-4166
с производительностью 600 кг/час, 800кг/час, 1000кг/час, соответственно, предназначены для крупных гончарных мастерских, производств и студий. Проф 60 отлично подойдёт для производителей глиняных масс.
🔸Все глиномялки способны быстро переминать глину перед работой, отлично справляются с тугой глиной, в том числе шамотированной.
🔸Корпус покрыт порошковой краской. Все детали, контактирующие с глиной, изготовлены из высококачественной нержавеющей стали.
🔸Есть возможность установки приемного стола с роликами, на выходное сопло - фильер и насадок для экструдирования разного профиля.
🔸В глиномялках установлены частотные преобразователи. Они отключают оборудование в случае перегрузки или аварийной ситуации при попадании посторонних предметов и заклинивании.
🔸Имеются концевики безопасности на крышке загрузочного люка, которые остановят вращение шнека при поднятии крышки.
Гарантийный срок оборудования – 2 года.
🔸При необходимости замены расходных деталей во время проведения ТО их всегда можно найти в свободной продаже.
🔗 Подробнее: https://portalkeramiki.ru/index.php/eshop/machinery/workshop
🔗Смотрите ролики про глиномялки https://www.youtube.com/@gon4aram.
#новинка_лабораториякерамики
🔗https://t.me/portalkeramiki/613
Сегодня речь о профессиональных экструдерах с вакуумированием этого же производителя:
🔸 Проф-7В, S-4167
с производительностью 250 кг/час подойдёт для гончарных мастерских и керамических студий, для быстрой переминки глины перед работой или мастер-классом.
🔸 Проф-15В, S-4168
Проф-30, S- 4165
Проф-60, S-4166
с производительностью 600 кг/час, 800кг/час, 1000кг/час, соответственно, предназначены для крупных гончарных мастерских, производств и студий. Проф 60 отлично подойдёт для производителей глиняных масс.
🔸Все глиномялки способны быстро переминать глину перед работой, отлично справляются с тугой глиной, в том числе шамотированной.
🔸Корпус покрыт порошковой краской. Все детали, контактирующие с глиной, изготовлены из высококачественной нержавеющей стали.
🔸Есть возможность установки приемного стола с роликами, на выходное сопло - фильер и насадок для экструдирования разного профиля.
🔸В глиномялках установлены частотные преобразователи. Они отключают оборудование в случае перегрузки или аварийной ситуации при попадании посторонних предметов и заклинивании.
🔸Имеются концевики безопасности на крышке загрузочного люка, которые остановят вращение шнека при поднятии крышки.
Гарантийный срок оборудования – 2 года.
🔸При необходимости замены расходных деталей во время проведения ТО их всегда можно найти в свободной продаже.
🔗 Подробнее: https://portalkeramiki.ru/index.php/eshop/machinery/workshop
🔗Смотрите ролики про глиномялки https://www.youtube.com/@gon4aram.
#новинка_лабораториякерамики
Telegram
Лаборатория Керамики
В продажу поступили глиномялки (без вакуумирования)
Изготовитель Гончарам.рф (Россия).
🔸Проф-7 Богатырь, S-4163 – профессиональная глиномялка настольного исполнения для гончарных мастерских и керамических студий.
Производительность 250 кг/час, мощность…
Изготовитель Гончарам.рф (Россия).
🔸Проф-7 Богатырь, S-4163 – профессиональная глиномялка настольного исполнения для гончарных мастерских и керамических студий.
Производительность 250 кг/час, мощность…
Терракота - светло-кирпичная гончарная масса, создана для работы на гончарном круге и лепки.
🔶 Терракота - лучший выбор, если человек хочет научиться ремеслу и совершенствовать свои навыки.
Главное для начинающего гончара – научиться центровать, и Терракота помогает ему в этом.
🔶Изготовитель: Лаборатория керамики.
Обжиг 1000-1100°С.
Усадка 6,5% (1050°C).
Водопоглощение 10,5% (1050°C).
🔶Повышение температуры обжига приводит к улучшению спекаемости черепка, более тёмной его окраске, но при пережоге изделие деформируется, теряет устойчивость.
🔶Если красный цвет глины не позволяет выполнить требуемый дизайн изделия, его поверхность можно покрыть непрозрачными яркими цветными майоликовыми глазурями.
🔶В случае, когда изделие из Терракоты необходимо расписать, его поверхность (или часть её) покрывают белой эмалью (майоликовая роспись).
🔶В описании на сайте есть таблица соответствия Терракоты и основных глазурей. Используя подходящую глазурь, вы убережёте изделия от цека.
🔶Можно ли из Терракоты изготавливать посуду?
Можно, если ваши изделия отвечают требованиям ГОСТа 32094-2013 «Посуда майоликовая».
🔗https://portalkeramiki.ru/index.php/eshop/s-6029-detail
#представляем_материал_лабораториякерамики
🔶 Терракота - лучший выбор, если человек хочет научиться ремеслу и совершенствовать свои навыки.
Главное для начинающего гончара – научиться центровать, и Терракота помогает ему в этом.
🔶Изготовитель: Лаборатория керамики.
Обжиг 1000-1100°С.
Усадка 6,5% (1050°C).
Водопоглощение 10,5% (1050°C).
🔶Повышение температуры обжига приводит к улучшению спекаемости черепка, более тёмной его окраске, но при пережоге изделие деформируется, теряет устойчивость.
🔶Если красный цвет глины не позволяет выполнить требуемый дизайн изделия, его поверхность можно покрыть непрозрачными яркими цветными майоликовыми глазурями.
🔶В случае, когда изделие из Терракоты необходимо расписать, его поверхность (или часть её) покрывают белой эмалью (майоликовая роспись).
🔶В описании на сайте есть таблица соответствия Терракоты и основных глазурей. Используя подходящую глазурь, вы убережёте изделия от цека.
🔶Можно ли из Терракоты изготавливать посуду?
Можно, если ваши изделия отвечают требованиям ГОСТа 32094-2013 «Посуда майоликовая».
🔗https://portalkeramiki.ru/index.php/eshop/s-6029-detail
#представляем_материал_лабораториякерамики
portalkeramiki.ru
Гончарная масса Терракота, S-6029
Гончарная масса Терракота, S-6029 Красножгущиеся массы 1000-1100°С. Светло-кирпичная гончарная масса. Для работы на гончарном круге и лепки. Подходит для начинающих гончаров.