👉
Проводившие обучение специалисты отметили хороший уровень профессиональной подготовки заводчан «Янтаря». По словам участников мастер-класса, в значительной степени это был равноценный обмен опытом, знаниями, умениями.
Сергей Яшин, представитель компании «Станкодоктор», поделился мнением, что «сотрудники ПСЗ «Янтарь» смогут самостоятельно и с консультативной поддержкой выполнять ремонт современного оборудования. Нас приглашали для того, чтобы разобрать именно работу этого станка. Но, основываясь на опыте в эксплуатации, можно спокойно переносить его на пользование и другими станками, потому что общие принципы работы, гидравлики, механики».
Преподаватель УЦПК Сергей Степанов отметил практическую направленность обучения: «Очень квалифицированно, очень грамотно рассказали, показали методику диагностики, составные части, порядок составления управляющих программ. То есть это были занятия и по теории с демонстрацией электрических схем по данному станку, но в основном, занятия проводились непосредственно на станке».
Начальник цеха №50 Дмитрий Косов уверен, что «прошедшее обучение в дальнейшем позволит нам увеличить производительность труда, выполнять более качественно и быстро изделия, написание программ в полном масштабе. То есть функционал станка мы полностью раскроем и можем им пользоваться в полном объеме. Непосредственно на этом оборудовании мы ожидаем увеличение производительности на 10-15%, что является очень хорошим показателем».
А вы, наши уважаемые подписчики, повышаете свою профессиональную квалификацию? Будьте уверены: в Учебном центре завода «Янтарь» для вас всегда подберут или разработают подходящую программу. Так что оставайтесь с нами на связи и не уставайте учиться новому!
#ОСК #псзЯнтарь #модернизация #кадры #УчебныйЦентр #РоссияПоехали #БылоСталоБудет
Проводившие обучение специалисты отметили хороший уровень профессиональной подготовки заводчан «Янтаря». По словам участников мастер-класса, в значительной степени это был равноценный обмен опытом, знаниями, умениями.
Сергей Яшин, представитель компании «Станкодоктор», поделился мнением, что «сотрудники ПСЗ «Янтарь» смогут самостоятельно и с консультативной поддержкой выполнять ремонт современного оборудования. Нас приглашали для того, чтобы разобрать именно работу этого станка. Но, основываясь на опыте в эксплуатации, можно спокойно переносить его на пользование и другими станками, потому что общие принципы работы, гидравлики, механики».
Преподаватель УЦПК Сергей Степанов отметил практическую направленность обучения: «Очень квалифицированно, очень грамотно рассказали, показали методику диагностики, составные части, порядок составления управляющих программ. То есть это были занятия и по теории с демонстрацией электрических схем по данному станку, но в основном, занятия проводились непосредственно на станке».
Начальник цеха №50 Дмитрий Косов уверен, что «прошедшее обучение в дальнейшем позволит нам увеличить производительность труда, выполнять более качественно и быстро изделия, написание программ в полном масштабе. То есть функционал станка мы полностью раскроем и можем им пользоваться в полном объеме. Непосредственно на этом оборудовании мы ожидаем увеличение производительности на 10-15%, что является очень хорошим показателем».
А вы, наши уважаемые подписчики, повышаете свою профессиональную квалификацию? Будьте уверены: в Учебном центре завода «Янтарь» для вас всегда подберут или разработают подходящую программу. Так что оставайтесь с нами на связи и не уставайте учиться новому!
#ОСК #псзЯнтарь #модернизация #кадры #УчебныйЦентр #РоссияПоехали #БылоСталоБудет
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Недавно мы уже рассказывали о рабочих характеристиках нового станка СРШ 150М, установленного в Отделе технического оснащения судна и пожарной сигнализации (ОТОСиПС) в рамках модернизации производственных мощностей.
Посмотрев наше видео в рубрике «Модернизация производства» вы сможете увидеть все преимущества нового оборудования своими глазами.
«С этим станком наши ребята смогут гораздо оперативнее и быстрее выполнять поставленные перед ними задачи, - говорит заместитель начальника ОТОСиПС Андрей Байер, - такие, как сборка щитов, подготовка высоковольтных линий. Мы сможем помогать и коллегам, и сами непосредственно гораздо меньше времени затрачивать на подготовку щитов перед установкой на заказ».
Подписывайтесь на наши странички в социальных сетях, смотрите наши ролики – и будете в курсе всего, что происходит на заводе «Янтарь»!
Добрым людям – хорошие новости!
#ОСК #псзЯнтарь #модернизация #РоссияПоехали #БылоСталоБудет #ХорошиеНовости
Посмотрев наше видео в рубрике «Модернизация производства» вы сможете увидеть все преимущества нового оборудования своими глазами.
«С этим станком наши ребята смогут гораздо оперативнее и быстрее выполнять поставленные перед ними задачи, - говорит заместитель начальника ОТОСиПС Андрей Байер, - такие, как сборка щитов, подготовка высоковольтных линий. Мы сможем помогать и коллегам, и сами непосредственно гораздо меньше времени затрачивать на подготовку щитов перед установкой на заказ».
Подписывайтесь на наши странички в социальных сетях, смотрите наши ролики – и будете в курсе всего, что происходит на заводе «Янтарь»!
Добрым людям – хорошие новости!
#ОСК #псзЯнтарь #модернизация #РоссияПоехали #БылоСталоБудет #ХорошиеНовости
👉
Начальник цеха №43 Александр Еремеев подтвердил, что по предварительным расчетам использование пневматической режущей машины позволит увеличить скорость работы за счет сокращения потерь времени и повысить производительность труда.
Как отметил генеральный директор АО «ПСЗ «Янтарь» Илья Самарин, «Руководство ОСК уделяет особое внимание стратегии модернизации и импортозамещения. В результате переоснащения рабочих мест мы ожидаем увеличения производительности, снижения непродуктивных трудозатрат и повышения выработки. Кроме того, в этом случае у завода «Янтарь» будут соизмеримо возрастать возможности улучшения условий труда и его оплаты».
#ОСК #псзЯнтарь #модернизация #БылоСталоБудет #РоссияПоехали
Начальник цеха №43 Александр Еремеев подтвердил, что по предварительным расчетам использование пневматической режущей машины позволит увеличить скорость работы за счет сокращения потерь времени и повысить производительность труда.
Как отметил генеральный директор АО «ПСЗ «Янтарь» Илья Самарин, «Руководство ОСК уделяет особое внимание стратегии модернизации и импортозамещения. В результате переоснащения рабочих мест мы ожидаем увеличения производительности, снижения непродуктивных трудозатрат и повышения выработки. Кроме того, в этом случае у завода «Янтарь» будут соизмеримо возрастать возможности улучшения условий труда и его оплаты».
#ОСК #псзЯнтарь #модернизация #БылоСталоБудет #РоссияПоехали
👉
Анатолий Илларионович Ермолаев (1936 – 2010) начал трудовую деятельность на заводе «Янтарь» в 1959 году. За 50 лет работы на предприятии прошел трудовой путь от капитана буксира цеха №12 до капитана завода.
Являлся соавтором большого количества рационализаторских предложений, проводил занятия по подготовке молодых рабочих по специальности «матрос», преподавал морское дело в областной инспекции по маломерному флоту.
За трудовые заслуги был награжден орденом «Знак Почета», медалью «За доблестный труд в ознаменование 100-летия со дня рождения В.И. Ленина», знаком «Ударник 9-й пятилетки», ему было присвоено почетное звание «Заслуженный ветеран труда» завода.
В обращении, приложенном к своему варианту имени, коллектив и ветераны предприятия отмечают: «С уверенность можно сказать, что Анатолия Илларионовича Ермолаева знали большинство работников завода. Более пятидесяти лет проработал он на заводе в цехе плавсредств, имел ряд правительственных и заводских наград.
В конце 70-х начале 80-х годов завод приступил к строительству больших заказов (Сахалин, пр. 1174, 1155, Сакала).
Анатолий Илларионович всегда находил нужные решения, которые позволяли выполнить проводку судов по каналу и проведение швартовых испытания заводских заказов. Он лично принимал участие в проведении дноуглубительных работ, совместно с работниками цеха проводил промеры лотом глубин предстоящих к углублению районов акватории и контроль выполнения работ. При его непосредственном участии был оборудован стенд СБР, который востребован до настоящего времени.
Благодаря его профессионализму и строгому соблюдению требований безопасности, удалось избежать серьезных происшествий на заказе «Митрофан Москаленко»: при нахождении его на стенде СБР, порывом ветра заказ сорвало с якорей и понесло по акватории. Дежурные буксиры успели подойти к борту и, удерживая заказ, отвести его к причальной стенке.
Где бы ни находился Анатолий Илларионович, он всегда с честью исполнял порученные задания.
Мы считаем, что вариант предложенного нами названия плавучего дока « КАПИТАН АНАТОЛИЙ ЕРМОЛАЕВ» заслуживает одобрения работающего персонала завода «Янтарь», встретит одобрение со стороны ветеранов, тружеников смежных предприятий, связанных с водным транспортом».
Комиссия признала убедительными доводы заводчан и ветеранов «Янтаря», и вынесла решение: плавучий док получит имя славного труженика завода - капитана А.И.Ермолаева!
Напоминаем, что плавдок будет идентичен тому, что уже используется на производстве, но оснащен более современным оборудованием: на нем установят системы управления и балластировки, современную судовую систему видеонаблюдения. Новый док даст нашему заводу возможность работать с объектами до 12 000 тонн. Строительство займет 2-2,5 года.
#ОСК #псзЯнтарь #модернизация #ЛюдиЗавода #РоссияПоехали #БылоСталоБудет
Анатолий Илларионович Ермолаев (1936 – 2010) начал трудовую деятельность на заводе «Янтарь» в 1959 году. За 50 лет работы на предприятии прошел трудовой путь от капитана буксира цеха №12 до капитана завода.
Являлся соавтором большого количества рационализаторских предложений, проводил занятия по подготовке молодых рабочих по специальности «матрос», преподавал морское дело в областной инспекции по маломерному флоту.
За трудовые заслуги был награжден орденом «Знак Почета», медалью «За доблестный труд в ознаменование 100-летия со дня рождения В.И. Ленина», знаком «Ударник 9-й пятилетки», ему было присвоено почетное звание «Заслуженный ветеран труда» завода.
В обращении, приложенном к своему варианту имени, коллектив и ветераны предприятия отмечают: «С уверенность можно сказать, что Анатолия Илларионовича Ермолаева знали большинство работников завода. Более пятидесяти лет проработал он на заводе в цехе плавсредств, имел ряд правительственных и заводских наград.
В конце 70-х начале 80-х годов завод приступил к строительству больших заказов (Сахалин, пр. 1174, 1155, Сакала).
Анатолий Илларионович всегда находил нужные решения, которые позволяли выполнить проводку судов по каналу и проведение швартовых испытания заводских заказов. Он лично принимал участие в проведении дноуглубительных работ, совместно с работниками цеха проводил промеры лотом глубин предстоящих к углублению районов акватории и контроль выполнения работ. При его непосредственном участии был оборудован стенд СБР, который востребован до настоящего времени.
Благодаря его профессионализму и строгому соблюдению требований безопасности, удалось избежать серьезных происшествий на заказе «Митрофан Москаленко»: при нахождении его на стенде СБР, порывом ветра заказ сорвало с якорей и понесло по акватории. Дежурные буксиры успели подойти к борту и, удерживая заказ, отвести его к причальной стенке.
Где бы ни находился Анатолий Илларионович, он всегда с честью исполнял порученные задания.
Мы считаем, что вариант предложенного нами названия плавучего дока « КАПИТАН АНАТОЛИЙ ЕРМОЛАЕВ» заслуживает одобрения работающего персонала завода «Янтарь», встретит одобрение со стороны ветеранов, тружеников смежных предприятий, связанных с водным транспортом».
Комиссия признала убедительными доводы заводчан и ветеранов «Янтаря», и вынесла решение: плавучий док получит имя славного труженика завода - капитана А.И.Ермолаева!
Напоминаем, что плавдок будет идентичен тому, что уже используется на производстве, но оснащен более современным оборудованием: на нем установят системы управления и балластировки, современную судовую систему видеонаблюдения. Новый док даст нашему заводу возможность работать с объектами до 12 000 тонн. Строительство займет 2-2,5 года.
#ОСК #псзЯнтарь #модернизация #ЛюдиЗавода #РоссияПоехали #БылоСталоБудет
👉
Бригадир трубопроводчиков Олег Трофимов рассказывает: «Раньше надо было идти вдвоём, хотя бы, снять шаблоны, идти в цех, изготавливать трубы, опять идти назад примерять. С ручным трубогибом у нас стало всё намного проще. Не надо ходить на заказ 10 раз - берем трубогиб, трубы, гнём их по месту, устанавливаем. Немножко доработали инструмент и смогли ещё приспособить для развальцовки труб. Получается намного быстрее - за день точно часа два можно сэкономить».
Хотите узнать больше о модернизации производственных мощностей завода «Янтарь»? Оставайтесь с нами и смотрите наши ролики по тегу #модернизация!
#ОСК #псзЯнтарь #РоссияПоехали #БылоСталоБудет
Бригадир трубопроводчиков Олег Трофимов рассказывает: «Раньше надо было идти вдвоём, хотя бы, снять шаблоны, идти в цех, изготавливать трубы, опять идти назад примерять. С ручным трубогибом у нас стало всё намного проще. Не надо ходить на заказ 10 раз - берем трубогиб, трубы, гнём их по месту, устанавливаем. Немножко доработали инструмент и смогли ещё приспособить для развальцовки труб. Получается намного быстрее - за день точно часа два можно сэкономить».
Хотите узнать больше о модернизации производственных мощностей завода «Янтарь»? Оставайтесь с нами и смотрите наши ролики по тегу #модернизация!
#ОСК #псзЯнтарь #РоссияПоехали #БылоСталоБудет
👉
Штатные места большинства конструкторов и технологов уже обеспечены двумя мониторами, но именно до этих двух бюро очередь еще не дошла. Наличие нового оборудования поможет коллективу работать более оперативно и качественно. А ведущий инженер-конструктор Ольга Гусева попросила выдать планшеты, так как очень неудобно брать с собой большое количество документации на заказы, когда идет приемка помещений в части отработки на конструктивность. Планшеты для более простой и быстрой подготовки уже применяются по ряду работ в производственных цехах, и эта практика себя оправдала.
В ответ на просьбы заводчан, 26 марта работникам УКТПП были выданы 10 больших мониторов и планшет.
Как отметил начальник УКТПП Иван Квардаков, «Оборудование позволит инженерам более эффективно и оперативно выполнять свою работу и довести рабочие места до требований актуальных стандартов. Это уже не первый пример взаимодействия по улучшению условий труда. Для людей очень важно, когда руководство предприятия идет навстречу по вопросам улучшения условий труда и это позитивно отражается на результатах работы и настроении в коллективе»
Как отметил генеральный директор Илья Самарин, наша цель - повышение экономического эффекта деятельности предприятия, снижение издержек и увеличение выработки и мы используем для этого все возможности. Одним из путей решения является и модернизация процессов и оборудование рабочих мест. И, конечно, нам важно создать все условия для того, чтобы условия труда работников были комфортными и соответствовали возможностям реализации целей и задач, которые ставит перед нами Объединенная судостроительная корпорация».
#ОСК #псзЯнтарь #модернизация #РоссияПоехали #БылоСталоБудет
Штатные места большинства конструкторов и технологов уже обеспечены двумя мониторами, но именно до этих двух бюро очередь еще не дошла. Наличие нового оборудования поможет коллективу работать более оперативно и качественно. А ведущий инженер-конструктор Ольга Гусева попросила выдать планшеты, так как очень неудобно брать с собой большое количество документации на заказы, когда идет приемка помещений в части отработки на конструктивность. Планшеты для более простой и быстрой подготовки уже применяются по ряду работ в производственных цехах, и эта практика себя оправдала.
В ответ на просьбы заводчан, 26 марта работникам УКТПП были выданы 10 больших мониторов и планшет.
Как отметил начальник УКТПП Иван Квардаков, «Оборудование позволит инженерам более эффективно и оперативно выполнять свою работу и довести рабочие места до требований актуальных стандартов. Это уже не первый пример взаимодействия по улучшению условий труда. Для людей очень важно, когда руководство предприятия идет навстречу по вопросам улучшения условий труда и это позитивно отражается на результатах работы и настроении в коллективе»
Как отметил генеральный директор Илья Самарин, наша цель - повышение экономического эффекта деятельности предприятия, снижение издержек и увеличение выработки и мы используем для этого все возможности. Одним из путей решения является и модернизация процессов и оборудование рабочих мест. И, конечно, нам важно создать все условия для того, чтобы условия труда работников были комфортными и соответствовали возможностям реализации целей и задач, которые ставит перед нами Объединенная судостроительная корпорация».
#ОСК #псзЯнтарь #модернизация #РоссияПоехали #БылоСталоБудет
Оперативная мобильность как фактор повышения эффективности
5 апреля цеху № 89 был передан недавно приобретенный новый трицикл. О таком способе экономить время и оперативнее делать свою работу попросил коллектив цеха на встрече с генеральным директором АО «ПСЗ «Янтарь» (входит в ОСК) Ильёй Самариным.
Трицикл был приобретён в рамках программы повышения эффективности работы предприятия. На заводе он стал уже 5 по счету транспортом такого типа.
Начальник цеха №89 Эдуард Ананьев отмечает, что раньше теряли много времени в ожидании транспорта: «Бывает, нужно оперативно что-то куда-то отвезти, в аварийной ситуации — довезти людей, инструменты. Вынуждены были ждать пока цех № 19 предоставит транспорт, а это потеря рабочего времени. Имея в цеху свой трицикл, мелочевку можно возить самим».
#ОСК #псзЯнтарь #модернизация
👇
5 апреля цеху № 89 был передан недавно приобретенный новый трицикл. О таком способе экономить время и оперативнее делать свою работу попросил коллектив цеха на встрече с генеральным директором АО «ПСЗ «Янтарь» (входит в ОСК) Ильёй Самариным.
Трицикл был приобретён в рамках программы повышения эффективности работы предприятия. На заводе он стал уже 5 по счету транспортом такого типа.
Начальник цеха №89 Эдуард Ананьев отмечает, что раньше теряли много времени в ожидании транспорта: «Бывает, нужно оперативно что-то куда-то отвезти, в аварийной ситуации — довезти людей, инструменты. Вынуждены были ждать пока цех № 19 предоставит транспорт, а это потеря рабочего времени. Имея в цеху свой трицикл, мелочевку можно возить самим».
#ОСК #псзЯнтарь #модернизация
👇
Трицикл позволяет перевозить малогабаритные грузы до 1 тонны. При этом из-за размеров он может проехать практически везде, а производственные проезды на заводе бывают узкими. Аккумулятор емкостью 100 Ач позволяет использовать технику в течение всей смены. Кроме того, коэффициент использования грузоподъемности трицикла выше, чем у более крупного транспорта, который часто кроме груза везёт «воздух».
По оценке Эдуарда Ананьева, трицикл позволит за смену сэкономить до 15% рабочего времени. Транспортный цех, в свою очередь, сможет привлечь освободившуюся технику на более срочные задачи.
«Повышение эффективности деятельности и исполнение производственной программы являются нашими главными приоритетами, — отметил Илья Самарин. — Для решения этих задач важно создавать условия для работников и модернизировать их рабочую среду. Новый трицикл — яркий пример, когда такие условия создаются»
#ОСК #псзЯнтарь #модернизация
По оценке Эдуарда Ананьева, трицикл позволит за смену сэкономить до 15% рабочего времени. Транспортный цех, в свою очередь, сможет привлечь освободившуюся технику на более срочные задачи.
«Повышение эффективности деятельности и исполнение производственной программы являются нашими главными приоритетами, — отметил Илья Самарин. — Для решения этих задач важно создавать условия для работников и модернизировать их рабочую среду. Новый трицикл — яркий пример, когда такие условия создаются»
#ОСК #псзЯнтарь #модернизация
Работа над ошибками в игровом формате
Как научиться видеть непроизводственные потери в работе и исправлять их? Ответом на эти вопросы задались работники 43 цеха в рамках обучающего занятия. В конце марта на базе цеха состоялся тренинг под руководством ЗГД по производству Виталия Князева при поддержке УРПС. Инициатором обучения выступили сами работники цеха.
Лаконичную теоретическую часть дополнили игровой практикой в неформальной обстановке. Участники разделились на 3 команды, каждая из которых должна была определить и обосновать виды непроизводственных потерь. Примерами стали как другие подразделения завода, так и свои собственные участки. «Помогает не только в чужом глазу соринку увидеть, но и бревно в своём». — резюмировал свои впечатления Евгений Мазур, мастер слесарного участка. Его эмоции разделил Алексей Кочемиров, мастер вентиляционного участка: «Много нового и полезного, очень понравился игровой формат».
#ОСК #псзЯнтарь #производство #модернизация
👇
Как научиться видеть непроизводственные потери в работе и исправлять их? Ответом на эти вопросы задались работники 43 цеха в рамках обучающего занятия. В конце марта на базе цеха состоялся тренинг под руководством ЗГД по производству Виталия Князева при поддержке УРПС. Инициатором обучения выступили сами работники цеха.
Лаконичную теоретическую часть дополнили игровой практикой в неформальной обстановке. Участники разделились на 3 команды, каждая из которых должна была определить и обосновать виды непроизводственных потерь. Примерами стали как другие подразделения завода, так и свои собственные участки. «Помогает не только в чужом глазу соринку увидеть, но и бревно в своём». — резюмировал свои впечатления Евгений Мазур, мастер слесарного участка. Его эмоции разделил Алексей Кочемиров, мастер вентиляционного участка: «Много нового и полезного, очень понравился игровой формат».
#ОСК #псзЯнтарь #производство #модернизация
👇
Закрепили опыт участники тренинга инспекцией производственных мощностей цеха на столярном и слесарном участках. Искали возможность устранить потери и усилить свои позиции. «Обучение помогло освежить замылившийся взгляд, — поделился своим мнением Виталий Веркеев, начальник столярного участка. — При частом повторении однообразных задач, перестаёшь критически воспринимать всю картину в целом. Хорошо помогло, для себя поставил новые задачи ».
Второй раунд обучения посвятили верному оформлению производственных потерь в документации. В этом помог распространенный на нашем предприятии и удобный в части визуализации инструмент производственной системы – Карта потока создания ценностей.
Простройка потоков создания ценности процессов, возможность их увеличения — все эти темы участники тренинга обсудили с дальним прицелом. В перспективе это может помочь более эффективно использовать мощности цеха и повысить производительность. «Непринужденный формат общения очень понравился, — делится впечатлениями Сергей Кулеш, мастер изоляционного участка. — можно было поспорить, что-то доказать, сказать своё мнение, получился конструктивный интересный диалог, было очень информативно, понятно и легко».
Участники выразили общее мнение, что такой формат нужен, полезен и нужно его продолжать и масштабировать.
#ОСК #псзЯнтарь #производство #модернизация
Второй раунд обучения посвятили верному оформлению производственных потерь в документации. В этом помог распространенный на нашем предприятии и удобный в части визуализации инструмент производственной системы – Карта потока создания ценностей.
Простройка потоков создания ценности процессов, возможность их увеличения — все эти темы участники тренинга обсудили с дальним прицелом. В перспективе это может помочь более эффективно использовать мощности цеха и повысить производительность. «Непринужденный формат общения очень понравился, — делится впечатлениями Сергей Кулеш, мастер изоляционного участка. — можно было поспорить, что-то доказать, сказать своё мнение, получился конструктивный интересный диалог, было очень информативно, понятно и легко».
Участники выразили общее мнение, что такой формат нужен, полезен и нужно его продолжать и масштабировать.
#ОСК #псзЯнтарь #производство #модернизация