👉
Начальник участка автотранспортного хозяйства цеха №19 Денис Дорохов подтверждает - сейчас система оформления заказов через чат-бот практически отлажена и требует лишь незначительной доработки. «Когда я пришел сюда в марте 2022 года, проект уже начинал работать. Поначалу были проблемы, переполнение очередей, мы все вместе занимались отлаживанием, исправляли недочеты, подготовили инструкцию, чтобы любому сотруднику было все понятно. Поначалу, конечно, любой человек цепляется за старую систему, воспринимая новое «в штыки», но сейчас уже все убедились, что по новой системе работать довольно удобно. Конечно, по ряду моментов еще нужна отладка, и талантливые ребята из Отдела информационных технологий ее ведут.
Нашего передовика Виталия Цыганчука назначили старшим, как самого опытного. Он и сам отлично работает, и умеет объяснить, подсказывать людям. Сейчас у нас работают два узких лесовоза и три широких. Принята заявка – сразу исполняется. Вот даже сейчас можно посмотреть в бот – нет задержек, все заявки выполнены. Стараемся больше 5 минут не держать заявку. Хотя конечно бывают авралы, особенно когда узкие лесовозы заказывают на плавдок. Лесовоз сам по себе машина сложная, работать на ней может не каждый. Техника надежная, но сделана еще в 50-е годы, часто требует ремонта».
Водитель лесовоза Виталий Цыганчук говорит: «С чат-ботом работается легче: раньше не выпускали из рук телефон, принимая заявки. С программой стало ровнее – увидел заявку, выполнил, потом следующую. Но есть пожелание: хотелось бы видеть хотя-бы на 2-3 заявки вперед, чтобы была возможность какие-то заявки выполнять попутно или во время вынужденных простоев. Потому что бывают ситуации, когда выезжаем на заявку, а в это время к ним приезжает кран, и все отвлекаются на другие задачи. Или на складе ждем, пока подойдут грузчики. Все это потеря времени. А в это время где-то «висит» заявка, и ребята, которые строят леса вокруг кораблей, сидят на этих лесах и ждут нас. Если бы мы видели следующую заявку, я бы мог к ним съездить, пока здесь погрузка идет, и выполнить за день больше задач».
Совместная работа продолжается, а значит, впереди ждут новые задачи и достижения. И это очередное подтверждение того, что цифровизация может быть успешно внедрена в работу практически всех подразделений завода «Янтарь», где неизменно показывает отличный результат.
#ОСК #псзЯнтарь #ПроизводственнаяСистема
Начальник участка автотранспортного хозяйства цеха №19 Денис Дорохов подтверждает - сейчас система оформления заказов через чат-бот практически отлажена и требует лишь незначительной доработки. «Когда я пришел сюда в марте 2022 года, проект уже начинал работать. Поначалу были проблемы, переполнение очередей, мы все вместе занимались отлаживанием, исправляли недочеты, подготовили инструкцию, чтобы любому сотруднику было все понятно. Поначалу, конечно, любой человек цепляется за старую систему, воспринимая новое «в штыки», но сейчас уже все убедились, что по новой системе работать довольно удобно. Конечно, по ряду моментов еще нужна отладка, и талантливые ребята из Отдела информационных технологий ее ведут.
Нашего передовика Виталия Цыганчука назначили старшим, как самого опытного. Он и сам отлично работает, и умеет объяснить, подсказывать людям. Сейчас у нас работают два узких лесовоза и три широких. Принята заявка – сразу исполняется. Вот даже сейчас можно посмотреть в бот – нет задержек, все заявки выполнены. Стараемся больше 5 минут не держать заявку. Хотя конечно бывают авралы, особенно когда узкие лесовозы заказывают на плавдок. Лесовоз сам по себе машина сложная, работать на ней может не каждый. Техника надежная, но сделана еще в 50-е годы, часто требует ремонта».
Водитель лесовоза Виталий Цыганчук говорит: «С чат-ботом работается легче: раньше не выпускали из рук телефон, принимая заявки. С программой стало ровнее – увидел заявку, выполнил, потом следующую. Но есть пожелание: хотелось бы видеть хотя-бы на 2-3 заявки вперед, чтобы была возможность какие-то заявки выполнять попутно или во время вынужденных простоев. Потому что бывают ситуации, когда выезжаем на заявку, а в это время к ним приезжает кран, и все отвлекаются на другие задачи. Или на складе ждем, пока подойдут грузчики. Все это потеря времени. А в это время где-то «висит» заявка, и ребята, которые строят леса вокруг кораблей, сидят на этих лесах и ждут нас. Если бы мы видели следующую заявку, я бы мог к ним съездить, пока здесь погрузка идет, и выполнить за день больше задач».
Совместная работа продолжается, а значит, впереди ждут новые задачи и достижения. И это очередное подтверждение того, что цифровизация может быть успешно внедрена в работу практически всех подразделений завода «Янтарь», где неизменно показывает отличный результат.
#ОСК #псзЯнтарь #ПроизводственнаяСистема
👉
Как отметил заместитель генерального директора по УПиАВ Фëдор Жатько, такое направление обучения актуально как для действующих управленцев, так и для состоящих в кадровом резерве: «Как неоднократно подчеркивал генеральный директор завода Илья Сергеевич Самарин, требования к подготовке управленцев и специалистов возрастают с каждым годом. И наш учебный центр неизменно учитывает это в своей работе, постоянно внедряя современные обучающие инструменты и программы для подготовки высококлассных специалистов новой формации».
Разработчик программы - преподаватель УЦПК Янина Лазаренко сообщила, что акцент в обучении сделан именно на совершенствовании лидерских качеств у руководителей, а также на развитии навыков и умений работы с сотрудниками и коллективом в целом.
Программа обучения разработана и реализуется Учебным центром профессиональной квалификации АО «ПСЗ «Янтарь». Обучение проводится в течение месяца в очно-заочном формате с использованием заводской системы дистанционного обучения. Программа включает в себя три тематических блока: основы менеджмента; лидерство и руководство; развитие и мотивация персонала.
Каждую неделю учебная группа участвует в очных практических занятиях.
Учебные группы формируются на основе заявок, подаваемых начальниками подразделений.
#псзЯнтарь #УчебныйЦентр #ПроизводственнаяСистема
Как отметил заместитель генерального директора по УПиАВ Фëдор Жатько, такое направление обучения актуально как для действующих управленцев, так и для состоящих в кадровом резерве: «Как неоднократно подчеркивал генеральный директор завода Илья Сергеевич Самарин, требования к подготовке управленцев и специалистов возрастают с каждым годом. И наш учебный центр неизменно учитывает это в своей работе, постоянно внедряя современные обучающие инструменты и программы для подготовки высококлассных специалистов новой формации».
Разработчик программы - преподаватель УЦПК Янина Лазаренко сообщила, что акцент в обучении сделан именно на совершенствовании лидерских качеств у руководителей, а также на развитии навыков и умений работы с сотрудниками и коллективом в целом.
Программа обучения разработана и реализуется Учебным центром профессиональной квалификации АО «ПСЗ «Янтарь». Обучение проводится в течение месяца в очно-заочном формате с использованием заводской системы дистанционного обучения. Программа включает в себя три тематических блока: основы менеджмента; лидерство и руководство; развитие и мотивация персонала.
Каждую неделю учебная группа участвует в очных практических занятиях.
Учебные группы формируются на основе заявок, подаваемых начальниками подразделений.
#псзЯнтарь #УчебныйЦентр #ПроизводственнаяСистема
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Широкое участие заводчан во внедрении на АО "ПСЗ "Янтарь" (входит в #ОСК) производственной системы позволило выявить настоящих лидеров - "Лидеров изменений".
В нашем видеоролике начальник бюро технологии стапельных работ УКТПП Антонина Савченко рассказывает о разработанном проекте "Оптимизация учета и хранения стапельной оснастки комплекса "Янтарь".
За счет внедрения адресного хранения конкретных единиц оснастки удалось в полтора раза сократить площадь хранения, а время поиска нужной единицы теперь составляет всего 3 часа.
Смотрите наше видео, предлагайте ваши проекты, участвуйте в изменениях и становитесь Лидером!
#псзЯнтарь #Судостроение #ПроизводственнаяСистема #ЛидерыИзменений
В нашем видеоролике начальник бюро технологии стапельных работ УКТПП Антонина Савченко рассказывает о разработанном проекте "Оптимизация учета и хранения стапельной оснастки комплекса "Янтарь".
За счет внедрения адресного хранения конкретных единиц оснастки удалось в полтора раза сократить площадь хранения, а время поиска нужной единицы теперь составляет всего 3 часа.
Смотрите наше видео, предлагайте ваши проекты, участвуйте в изменениях и становитесь Лидером!
#псзЯнтарь #Судостроение #ПроизводственнаяСистема #ЛидерыИзменений
👉🏻По результатам рассмотрения ППУ была проведена тестовая закупка аппарата плазменной резки для бригады участка.
Внедрение этого предложения уже доказало свою эффективность. Как отмечает Никита Касьян: «Спустя 9 месяцев использования плазмореза на заказах, мы экономим очень много трудоёмкости. Например, возьмём переборочный стакан, на его демонтаж с помощью плазмореза мы тратим 1 час времени. При использовании газорезки в таком же демонтаже уходит 4 часа. Разница колоссальная!».
Смотрите наше видео о производственном улучшении цеха №3, предлагайте ваши проекты и вносите свой вклад в изменения к лучшему!
#псзЯнтарь #Судостроение #ПроизводственнаяСистема #ЛидерыИзменений
Внедрение этого предложения уже доказало свою эффективность. Как отмечает Никита Касьян: «Спустя 9 месяцев использования плазмореза на заказах, мы экономим очень много трудоёмкости. Например, возьмём переборочный стакан, на его демонтаж с помощью плазмореза мы тратим 1 час времени. При использовании газорезки в таком же демонтаже уходит 4 часа. Разница колоссальная!».
Смотрите наше видео о производственном улучшении цеха №3, предлагайте ваши проекты и вносите свой вклад в изменения к лучшему!
#псзЯнтарь #Судостроение #ПроизводственнаяСистема #ЛидерыИзменений
👉🏻Помимо существующей бумажной картотеки складского учета также был введен электронный журнал. Учетные таблицы отражают, кому, и в каком количестве выданы средства индивидуальной защиты, что в настоящий момент находится на складе, какие СИЗ и расходные материалы необходимо приобрести и в каком количестве, что позволяет своевременно пополнять запасы склада.
Одним из важных изменений стало появление зоны примерки. Рабочие могут примерить свою спецодежду, не поднимаясь в раздевалку на третий этаж.
Усовершенствована зона обмена СИЗ – снабжена наглядным перечнем подлежащих обмену средств индивидуальной защиты и ячейками для использованных СИЗ, что также способствует оптимизации процесса их выдачи и получения.
Работники цеха и бригадиры участков оценили пользу произошедших изменений.
«Теперь бригадиры могут заранее оставлять заявку, а работники участков с утра получать готовые комплекты на всю производственную бригаду. Это существенно экономит время, затрачиваемое на получение СИЗа и других необходимых материалов», - Геннадий Дегтяр, работник цеха №53.
«Внедренная система 5С значительно повышает производственную эффективность, поскольку упрощает и автоматизирует работу кладовщика. Благодаря электронной системе можно рассчитать оптимальную потребность в материалах, что очень важно для бесперебойной работы цеха. Адресная система хранения дала возможность осуществлять хранение СИЗ и спецодежды без использования значительных складских площадей. Отзывы рабочих также подтверждают, что модернизация материального склада улучшила их рабочие условия и производительность труда», - отметил начальник бюро технологической подготовки производства цеха №53 Григорий Пашинский.
#псзЯнтарь #ПроизводственнаяСистема
Одним из важных изменений стало появление зоны примерки. Рабочие могут примерить свою спецодежду, не поднимаясь в раздевалку на третий этаж.
Усовершенствована зона обмена СИЗ – снабжена наглядным перечнем подлежащих обмену средств индивидуальной защиты и ячейками для использованных СИЗ, что также способствует оптимизации процесса их выдачи и получения.
Работники цеха и бригадиры участков оценили пользу произошедших изменений.
«Теперь бригадиры могут заранее оставлять заявку, а работники участков с утра получать готовые комплекты на всю производственную бригаду. Это существенно экономит время, затрачиваемое на получение СИЗа и других необходимых материалов», - Геннадий Дегтяр, работник цеха №53.
«Внедренная система 5С значительно повышает производственную эффективность, поскольку упрощает и автоматизирует работу кладовщика. Благодаря электронной системе можно рассчитать оптимальную потребность в материалах, что очень важно для бесперебойной работы цеха. Адресная система хранения дала возможность осуществлять хранение СИЗ и спецодежды без использования значительных складских площадей. Отзывы рабочих также подтверждают, что модернизация материального склада улучшила их рабочие условия и производительность труда», - отметил начальник бюро технологической подготовки производства цеха №53 Григорий Пашинский.
#псзЯнтарь #ПроизводственнаяСистема
👉
В настоящее время АО «ПСЗ «Янтарь» участвует во Всероссийском конкурсе массового рационализаторства, который продлится до 1 декабря текущего года. Честь завода отстаивают Евгений Иваненко (цех №24), Никита Касьян (цех №3), Андрей Кабанов (ОТОСиПС), Анатолий Великанов (цех №89), Вячеслав Никитин (цех №3), Наиля Антонникова (цех №89).Пожелаем рационализаторам «Янтаря» достойно прославить яркими победами родное предприятие!
23 ноября стартует заводской конкурс «Лучшая бригада по культуре производства» под эгидой ООиРП и УРПС. Как и в прошлом году, размер наград в зависимости от завоеванного места составляет от 20 000 до 50 000 рублей. Подвести итоги и определить победителей планируется 15 декабря. В начале года мы рассказывали в серии видеороликов, на что потратили целевое вознаграждение победители конкурса «Лучшая бригада по культуре производства»-2022
Так, занявшая 1 место бригада ремонтников цеха №50 (бригадир Вячеслав Вершинин), на сумму 50 тысяч рублей приобрела инструменты для ремонта станков. Обладатели 2 места - бригада Владимира Попова (цех №41) - а полученные в качестве награды 40 тысяч рублей приобрела полировочную машину и набор полировальных паст. Бронзовые призеры - бригада Евгения Кирша (электромонтажный участок цеха № 3) приобрели радиостанции и лазерный нивелир.
Конкурс «Кубок за лучшие успехи в развитии производственной системы завода» по итогам 2023 года будет проводиться на «Янтаре» с января по март 2024 г. Главный приз – целевая выплата в сумме 100 000 рублей, которую можно будет направить на улучшения условий труда в части ремонта и закупки оборудования, инструмента. Напомним, что в прошлом году победителем Кубка стал цех №50.
Также планируется, что АО «ПСЗ «Янтарь» примет участие в Ежегодном конкурсе проектов производственной системы, проводимом Объединенной судостроительной корпорацией. Кому из заводчан предстоит отстаивать честь «Янтаря» на этапе, проводимом в ОСК с мая по август 2024 г, определится в ходе внутризаводского этапа по итогам 2023 года.
#ОСК #псзЯнтарь #ЛюдиЗавода #ПроизводственнаяСистема
В настоящее время АО «ПСЗ «Янтарь» участвует во Всероссийском конкурсе массового рационализаторства, который продлится до 1 декабря текущего года. Честь завода отстаивают Евгений Иваненко (цех №24), Никита Касьян (цех №3), Андрей Кабанов (ОТОСиПС), Анатолий Великанов (цех №89), Вячеслав Никитин (цех №3), Наиля Антонникова (цех №89).Пожелаем рационализаторам «Янтаря» достойно прославить яркими победами родное предприятие!
23 ноября стартует заводской конкурс «Лучшая бригада по культуре производства» под эгидой ООиРП и УРПС. Как и в прошлом году, размер наград в зависимости от завоеванного места составляет от 20 000 до 50 000 рублей. Подвести итоги и определить победителей планируется 15 декабря. В начале года мы рассказывали в серии видеороликов, на что потратили целевое вознаграждение победители конкурса «Лучшая бригада по культуре производства»-2022
Так, занявшая 1 место бригада ремонтников цеха №50 (бригадир Вячеслав Вершинин), на сумму 50 тысяч рублей приобрела инструменты для ремонта станков. Обладатели 2 места - бригада Владимира Попова (цех №41) - а полученные в качестве награды 40 тысяч рублей приобрела полировочную машину и набор полировальных паст. Бронзовые призеры - бригада Евгения Кирша (электромонтажный участок цеха № 3) приобрели радиостанции и лазерный нивелир.
Конкурс «Кубок за лучшие успехи в развитии производственной системы завода» по итогам 2023 года будет проводиться на «Янтаре» с января по март 2024 г. Главный приз – целевая выплата в сумме 100 000 рублей, которую можно будет направить на улучшения условий труда в части ремонта и закупки оборудования, инструмента. Напомним, что в прошлом году победителем Кубка стал цех №50.
Также планируется, что АО «ПСЗ «Янтарь» примет участие в Ежегодном конкурсе проектов производственной системы, проводимом Объединенной судостроительной корпорацией. Кому из заводчан предстоит отстаивать честь «Янтаря» на этапе, проводимом в ОСК с мая по август 2024 г, определится в ходе внутризаводского этапа по итогам 2023 года.
#ОСК #псзЯнтарь #ЛюдиЗавода #ПроизводственнаяСистема
👉
Всего после испытаний на практике планируется изготовить и выдать работникам около 200 сумок. По мнению руководства цеха, это позволит повысить культуру производства и производительность труда.
Смотрите наши видео в рубрике ЛИДЕРЫ ИЗМЕНЕНИЙ, делитесь идеями, делайте эффективнее свою работу и работу всего предприятия!
#ОСК #псзЯнтарь #ПроизводственнаяСистема
Всего после испытаний на практике планируется изготовить и выдать работникам около 200 сумок. По мнению руководства цеха, это позволит повысить культуру производства и производительность труда.
Смотрите наши видео в рубрике ЛИДЕРЫ ИЗМЕНЕНИЙ, делитесь идеями, делайте эффективнее свою работу и работу всего предприятия!
#ОСК #псзЯнтарь #ПроизводственнаяСистема
👉
Начальник Отдела обучения и развития персонала Олег Мишин сообщил, что проект «Фабрика процессов» и в целом работа УЦПК по профессиональному обучению и подготовке кадров высоко оценивается Министерством образования Калининградской области. Высокий результат работы достигается во многом за счет применения инновационных методов и авторских методик обучения.
Прохождение обучения на «Фабрике процессов» будет обязательным для всех сотрудников АО «ПСЗ «Янтарь». Первый этап обучения - теоретическую подготовку в системе дистанционного обучения с последующим тестированием заводчане успешно прошли в прошлом году.
На площадке «Фабрики процессов» преподаватель Учебного центра профессиональной квалификации Янина Лазаренко в формате деловой игры обучит работников предприятия применению инструментов производственной системы (бережливого производства) и передовых методик улучшения процессов, основанных на постоянном стремлении к устранению всех видов потерь.
На примере сборки судов сотрудники сформируют понимание производственной системы АО «ПСЗ «Янтарь», научатся применять инструменты бережливого производства, овладеют навыками выявления и устранения потерь, определят, как тот или иной инструмент сможет повысить эффективность их работы. Также одной из основных задач «Фабрики процессов» является выявление потенциальных лидеров и мастеров-рационализаторов.
Учебно-производственная площадка «Фабрика процессов» расположена на 1 этаже корпуса №331 (здание столовой №2, вход со стороны 41 цеха).
#ОСК #псзЯнтарь #УчебныйЦентр #ПроизводственнаяСистема
Начальник Отдела обучения и развития персонала Олег Мишин сообщил, что проект «Фабрика процессов» и в целом работа УЦПК по профессиональному обучению и подготовке кадров высоко оценивается Министерством образования Калининградской области. Высокий результат работы достигается во многом за счет применения инновационных методов и авторских методик обучения.
Прохождение обучения на «Фабрике процессов» будет обязательным для всех сотрудников АО «ПСЗ «Янтарь». Первый этап обучения - теоретическую подготовку в системе дистанционного обучения с последующим тестированием заводчане успешно прошли в прошлом году.
На площадке «Фабрики процессов» преподаватель Учебного центра профессиональной квалификации Янина Лазаренко в формате деловой игры обучит работников предприятия применению инструментов производственной системы (бережливого производства) и передовых методик улучшения процессов, основанных на постоянном стремлении к устранению всех видов потерь.
На примере сборки судов сотрудники сформируют понимание производственной системы АО «ПСЗ «Янтарь», научатся применять инструменты бережливого производства, овладеют навыками выявления и устранения потерь, определят, как тот или иной инструмент сможет повысить эффективность их работы. Также одной из основных задач «Фабрики процессов» является выявление потенциальных лидеров и мастеров-рационализаторов.
Учебно-производственная площадка «Фабрика процессов» расположена на 1 этаже корпуса №331 (здание столовой №2, вход со стороны 41 цеха).
#ОСК #псзЯнтарь #УчебныйЦентр #ПроизводственнаяСистема
👉
Смотрите наши видеоролики о ЛИДЕРАХ ИЗМЕНЕНИЙ, генерируйте идеи и подавайте предложения.
И, возможно, наш следующий сюжет расскажет об улучшениях, которые предложили вы!
#ОСК #псзЯнтарь #ПроизводственнаяСистема #ЛидерыИзменений
Смотрите наши видеоролики о ЛИДЕРАХ ИЗМЕНЕНИЙ, генерируйте идеи и подавайте предложения.
И, возможно, наш следующий сюжет расскажет об улучшениях, которые предложили вы!
#ОСК #псзЯнтарь #ПроизводственнаяСистема #ЛидерыИзменений
👉
Во время очного этапа конкурсная комиссия оценивала рабочие места на соответствие требованиям охраны труда и соблюдение уровня культуры производства и системы 5S, проверяла соблюдение работниками бригады требований охраны труда, применения безопасных методов и приемов выполнения работ. Решающее значение имел также коэффициент принятых и реализованных ППУ бригады за текущий год.
Комиссия учитывала, какие меры предпринимаются для повышения уровня культуры производства, улучшения условий труда и производственного быта, профилактики травматизма и заболеваемости; повышения качества продукции.
Выбрать лучших из лучших было действительно нелегко - члены конкурсной комиссии отмечают высокие результаты и достижения буквально всех участников конкурса: «Все без исключения производственные бригады показали себя наилучшим образом, активно участвовали в процессе оценки, отвечали на интересующие вопросы и демонстрировали интересующее оборудование и инструменты, чем в очередной раз доказали свои знания и опыт в области производственной системы.
Аудит рабочих мест и осмотр площадей происходил без отрыва от основных производственных задач, что положительно охарактеризовало участников конкурса на звание лучшей бригады и позволило минимизировать производственные потери».
В итоге места распределились следующим образом:
1 место завоевала бригада Владимира Попова (цех № 41). С прошлого года, когда эта бригада была серебряным призером конкурса, была проделана огромная работа, и результат не замедлил сказаться на оценках комиссии. Жюри отметило ухоженность и чистоту на рабочих местах, грамотно организованную визуализацию, тщательное выполнение требований безопасности. Бригаде Владимира Александровича будет вручена почетная табличка, диплом и призовые 50 тысяч рублей, которые можно будет направить на приобретение инструментов или улучшение условий труда.
2 место заняла бригада Андрея Новикова (цех №41). Сортировку инструмента и инвентаря в этой бригаде комиссия назвала эталонной. также отмечено отсутствие лишних и ненужных предметов и материалов и наличие чек-листа стандартизированной работы в свободном доступе. Бригаде будет вручен диплом и целевая денежная выплата в объеме 40 тысяч рублей.
Бригада Антона Кузнецова (цех №43) за 3 место получит поощрение в размере 20 тысяч рублей и почетный диплом. Комиссия отметила отлаженную культуру сбора отходов изоляции, чистоту, общедоступность разработанных стандартов работ на участке.
Среди других участников конкурса жюри отметило успехи трех бригад цеха №3 и бригаду цеха №24. Нет сомнений, что выполнение рекомендаций комиссии по итогам конкурсного осмотра участков позволит этим бригадам не только улучшить условия труда и производственные показатели, но и повысит шанс на победу в последующих конкурсах!
А мы обязательно расскажем вам в публикациях будущего года, каким образом бригады-победители используют призовые целевые выплаты и каким образом эти улучшения скажутся на их работе.
#ОСК #псзЯнтарь #ПроизводственнаяСистема #ЛюдиЗавода
Во время очного этапа конкурсная комиссия оценивала рабочие места на соответствие требованиям охраны труда и соблюдение уровня культуры производства и системы 5S, проверяла соблюдение работниками бригады требований охраны труда, применения безопасных методов и приемов выполнения работ. Решающее значение имел также коэффициент принятых и реализованных ППУ бригады за текущий год.
Комиссия учитывала, какие меры предпринимаются для повышения уровня культуры производства, улучшения условий труда и производственного быта, профилактики травматизма и заболеваемости; повышения качества продукции.
Выбрать лучших из лучших было действительно нелегко - члены конкурсной комиссии отмечают высокие результаты и достижения буквально всех участников конкурса: «Все без исключения производственные бригады показали себя наилучшим образом, активно участвовали в процессе оценки, отвечали на интересующие вопросы и демонстрировали интересующее оборудование и инструменты, чем в очередной раз доказали свои знания и опыт в области производственной системы.
Аудит рабочих мест и осмотр площадей происходил без отрыва от основных производственных задач, что положительно охарактеризовало участников конкурса на звание лучшей бригады и позволило минимизировать производственные потери».
В итоге места распределились следующим образом:
1 место завоевала бригада Владимира Попова (цех № 41). С прошлого года, когда эта бригада была серебряным призером конкурса, была проделана огромная работа, и результат не замедлил сказаться на оценках комиссии. Жюри отметило ухоженность и чистоту на рабочих местах, грамотно организованную визуализацию, тщательное выполнение требований безопасности. Бригаде Владимира Александровича будет вручена почетная табличка, диплом и призовые 50 тысяч рублей, которые можно будет направить на приобретение инструментов или улучшение условий труда.
2 место заняла бригада Андрея Новикова (цех №41). Сортировку инструмента и инвентаря в этой бригаде комиссия назвала эталонной. также отмечено отсутствие лишних и ненужных предметов и материалов и наличие чек-листа стандартизированной работы в свободном доступе. Бригаде будет вручен диплом и целевая денежная выплата в объеме 40 тысяч рублей.
Бригада Антона Кузнецова (цех №43) за 3 место получит поощрение в размере 20 тысяч рублей и почетный диплом. Комиссия отметила отлаженную культуру сбора отходов изоляции, чистоту, общедоступность разработанных стандартов работ на участке.
Среди других участников конкурса жюри отметило успехи трех бригад цеха №3 и бригаду цеха №24. Нет сомнений, что выполнение рекомендаций комиссии по итогам конкурсного осмотра участков позволит этим бригадам не только улучшить условия труда и производственные показатели, но и повысит шанс на победу в последующих конкурсах!
А мы обязательно расскажем вам в публикациях будущего года, каким образом бригады-победители используют призовые целевые выплаты и каким образом эти улучшения скажутся на их работе.
#ОСК #псзЯнтарь #ПроизводственнаяСистема #ЛюдиЗавода