#ژئوممبران #اکستروژن #کلندرکاری #پوشش‌دهی_ریزشی #اسکوپی
❓ژئوممبران چیست❓
✅ ژئوممبران‌ها، ورق‌های پلیمری قابل انعطافی هستند که تحت عنوان عایق در برابر سیالات در پروژه‌های صنعتی، ساختمانی، راه سازی و پروش ماهی مورد استفاده قرار می‌گیرند. با توجه به خواص فیزیکی مکانیکی، پایداری، مقاومت شیمیایی، کاربرد و هزینه انتخاب می‌شوند.
🔸 دارای دو دسته‌ی ترموست و ترموپلاستیک است و از متداول‌ترین ترموپلاستیک‌ها مورد استفاده می‌توان به پلی‌اتیلن و پلی‌وینیل کلراید اشاره کرد.
🔹 خواص ژئوممبران‌ها تابع بلورینگی، وزن مولکولی و ساختار پلیمر است.
📍 با استفاده از روش‌های اکستروژن، کلندرکاری (calendering) و پوشش دهی ریزشی (spread coating) در عرض‌ها و ضخامت‌های متفاوت تولید می‌شوند.
📌 مهم‌ترین مزایای ژئوممبران‌ها:
✔️ مقاومت در برابر عوامل محیطی و بیولوژیکی
✔️ نچسبیدن خزه و جلبک به کف و دیواره استخر طوری که استفاده از آن برای مخازن آب شرب کاملا استاندارد و متداول است.
✔️ مقاوم در دمای 45- تا 75+ درجه‌ی سلسیوس
✔️ کاهش زمان و هزینه
#Geomembrane #Extrusion #calendering #spread_coating #scopie
🆔 @scopie_srbiau
❓ژئوممبران چیست❓
✅ ژئوممبران‌ها، ورق‌های پلیمری قابل انعطافی هستند که تحت عنوان عایق در برابر سیالات در پروژه‌های صنعتی، ساختمانی، راه سازی و پروش ماهی مورد استفاده قرار می‌گیرند. با توجه به خواص فیزیکی مکانیکی، پایداری، مقاومت شیمیایی، کاربرد و هزینه انتخاب می‌شوند.
🔸 دارای دو دسته‌ی ترموست و ترموپلاستیک است و از متداول‌ترین ترموپلاستیک‌ها مورد استفاده می‌توان به پلی‌اتیلن و پلی‌وینیل کلراید اشاره کرد.
🔹 خواص ژئوممبران‌ها تابع بلورینگی، وزن مولکولی و ساختار پلیمر است.
📍 با استفاده از روش‌های اکستروژن، کلندرکاری (calendering) و پوشش دهی ریزشی (spread coating) در عرض‌ها و ضخامت‌های متفاوت تولید می‌شوند.
📌 مهم‌ترین مزایای ژئوممبران‌ها:
✔️ مقاومت در برابر عوامل محیطی و بیولوژیکی
✔️ نچسبیدن خزه و جلبک به کف و دیواره استخر طوری که استفاده از آن برای مخازن آب شرب کاملا استاندارد و متداول است.
✔️ مقاوم در دمای 45- تا 75+ درجه‌ی سلسیوس
✔️ کاهش زمان و هزینه
#Geomembrane #Extrusion #calendering #spread_coating #scopie
🆔 @scopie_srbiau
#کمک_فرآیندها #آمیزه‌های_پلیمری #اکستروژن #قالبگیری_تزریقی #اسکوپی
❓کمک فرآیند چیست و به چه منظوری استفاده می‌شود❓
✅ کمک فرآیندها موادی هستند که جهت بهبود فرآیند پذیری به آمیزه‌های پلیمری اضافه می‌شوند. بهبود فرآیند پذیری، کاهش قیمت، کاهش مصرف انرژی، افزایش کیفیت محصول و رفع پدیده‌هایی مانند دگرشوی (تخریب) و شکست مذاب (Melt Fracture) از مزایای استفاده از این مواد است.
🔸 اغلب با استفاده از کمک فرآیندها اکستروژن مواد سریع‌تر و سیکل زمانی قالبگیری کوتاه‌تر خواهد شد.
🔹 پلی‌وینیل کلراید، پلی‌اولفین‌ها، نایلون‌ها و دیگر پلاستیک‌های مهندسی شناخته شده بیشتر از کمک فرآیندها بهره‌‌مند شده‌اند. بیشترین کمک فرآیندهای مصرفی شامل آکریلیک‌ها، استایرن‌ها، کربنات کلسیم، روان کننده‌ها و روغن‌های سیلیکونی است.
📍 از دیگر مزایای استفاده از این مواد می‌توان به پخش بهتر رنگدانه‌ها و کاهش بی‌ثباتی بین سطحی در فیلم‌های چند لایه اشاره کرد.
#processing_Aids #polymer_compounds #Extrusion #injection_molding
#scopie
🆔 @scopie_srbiau
❓کمک فرآیند چیست و به چه منظوری استفاده می‌شود❓
✅ کمک فرآیندها موادی هستند که جهت بهبود فرآیند پذیری به آمیزه‌های پلیمری اضافه می‌شوند. بهبود فرآیند پذیری، کاهش قیمت، کاهش مصرف انرژی، افزایش کیفیت محصول و رفع پدیده‌هایی مانند دگرشوی (تخریب) و شکست مذاب (Melt Fracture) از مزایای استفاده از این مواد است.
🔸 اغلب با استفاده از کمک فرآیندها اکستروژن مواد سریع‌تر و سیکل زمانی قالبگیری کوتاه‌تر خواهد شد.
🔹 پلی‌وینیل کلراید، پلی‌اولفین‌ها، نایلون‌ها و دیگر پلاستیک‌های مهندسی شناخته شده بیشتر از کمک فرآیندها بهره‌‌مند شده‌اند. بیشترین کمک فرآیندهای مصرفی شامل آکریلیک‌ها، استایرن‌ها، کربنات کلسیم، روان کننده‌ها و روغن‌های سیلیکونی است.
📍 از دیگر مزایای استفاده از این مواد می‌توان به پخش بهتر رنگدانه‌ها و کاهش بی‌ثباتی بین سطحی در فیلم‌های چند لایه اشاره کرد.
#processing_Aids #polymer_compounds #Extrusion #injection_molding
#scopie
🆔 @scopie_srbiau
#استحکام_مذاب #اکستروژن #رئولوژی #رئومتر #قسمت_اول
❓اهمیت استحکام مذاب در فرآیند اکستروژن❓
✅ در فرآیند اکستروژن تخمین استحکام مذاب مواد از قبل، جهت پیش بینی شرایط عملیاتی و ایجاد تجهیزات لازم می‌تواند بسیار موثر باشد. تمامی فرآیندهای اکستروژن تاحدی به استحکام مذاب پلیمر بستگی داشته و این ویژگی اغلب در برگه‌ی داده‌ها (Data Sheets) قابل مشاهده نیست.
🔰 استحکام مذاب یک داده حیاتی بوده و از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. در مورد ورق، استحکام مذاب می‌تواند بر کشیدن (drawdown) و شکم دادن (Sag) از دای تا رول‌ها اثر بگذارد. در فیلم، استحکام مذاب بر ثبات حباب و توانایی کشش در دستگاه اثر گذار است. در قالبگیری بادی بر روده مواد (Parison) جهت کنترل ضخامت دیواره تاثیر دارد. همچنین در مورد لوله‌ها و پروفیل‌ها بر کشیدن و شکم دادن جهت آرایش یافتگی و متحدالمرکز بودن تاثیر دارد. حتی در کاربردهای اکستروژن همزمان (Coextrusion) تعادل نسبی استحکام مذاب می‌تواند به دستیابی به پایداری بین سطحی کمک کند.
🆔@scopie_srbiau
❓اهمیت استحکام مذاب در فرآیند اکستروژن❓
✅ در فرآیند اکستروژن تخمین استحکام مذاب مواد از قبل، جهت پیش بینی شرایط عملیاتی و ایجاد تجهیزات لازم می‌تواند بسیار موثر باشد. تمامی فرآیندهای اکستروژن تاحدی به استحکام مذاب پلیمر بستگی داشته و این ویژگی اغلب در برگه‌ی داده‌ها (Data Sheets) قابل مشاهده نیست.
🔰 استحکام مذاب یک داده حیاتی بوده و از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. در مورد ورق، استحکام مذاب می‌تواند بر کشیدن (drawdown) و شکم دادن (Sag) از دای تا رول‌ها اثر بگذارد. در فیلم، استحکام مذاب بر ثبات حباب و توانایی کشش در دستگاه اثر گذار است. در قالبگیری بادی بر روده مواد (Parison) جهت کنترل ضخامت دیواره تاثیر دارد. همچنین در مورد لوله‌ها و پروفیل‌ها بر کشیدن و شکم دادن جهت آرایش یافتگی و متحدالمرکز بودن تاثیر دارد. حتی در کاربردهای اکستروژن همزمان (Coextrusion) تعادل نسبی استحکام مذاب می‌تواند به دستیابی به پایداری بین سطحی کمک کند.
🆔@scopie_srbiau
SCOPIE
#استحکام_مذاب #اکستروژن #رئولوژی #رئومتر #قسمت_اول ❓اهمیت استحکام مذاب در فرآیند اکستروژن❓ ✅ در فرآیند اکستروژن تخمین استحکام مذاب مواد از قبل، جهت پیش بینی شرایط عملیاتی و ایجاد تجهیزات لازم می‌تواند بسیار موثر باشد. تمامی فرآیندهای اکستروژن تاحدی به استحکام…
#استحکام_مذاب #اکستروژن #رئولوژی #رئومتر #قسمت_دوم
❗️مشکل اندازه‌گیری آن این است که پردازنده‌ها معمولا با تنظیم دمای ذوب، میزان خروجی، طراحی تجهیزات و غیره میزان استحکام مذاب را تعیین می‌کنند.
🔻استحکام مذاب را می‌توان به عنوان مقاومت مذاب پلیمر در برابر کشش توصیف کرد. استحکام مذاب مرتبط با گره خوردگی زنجیرهای مولکولی پلیمر است و مقاومت آن در برابر بازشدن تحت کشش است.
✔️ مهم‌ترین خواص پلیمر موثر جهت مقاومت در برابر بازشدن گره خوردگی‌ها :
1- وزن مولکولی
2- توزیع وزن مولکولی
3- میزان شاخه‌ای بودن مولکولی
🔸با افزایش هرکدام از این ویژگی‌ها، مقاومت مذاب در نرخ برشی کم بهبود می‌یابد.
🆔@scopie_srbiau
❗️مشکل اندازه‌گیری آن این است که پردازنده‌ها معمولا با تنظیم دمای ذوب، میزان خروجی، طراحی تجهیزات و غیره میزان استحکام مذاب را تعیین می‌کنند.
🔻استحکام مذاب را می‌توان به عنوان مقاومت مذاب پلیمر در برابر کشش توصیف کرد. استحکام مذاب مرتبط با گره خوردگی زنجیرهای مولکولی پلیمر است و مقاومت آن در برابر بازشدن تحت کشش است.
✔️ مهم‌ترین خواص پلیمر موثر جهت مقاومت در برابر بازشدن گره خوردگی‌ها :
1- وزن مولکولی
2- توزیع وزن مولکولی
3- میزان شاخه‌ای بودن مولکولی
🔸با افزایش هرکدام از این ویژگی‌ها، مقاومت مذاب در نرخ برشی کم بهبود می‌یابد.
🆔@scopie_srbiau
#استحکام_مذاب #اکستروژن #رئولوژی #رئومتر #قسمت_سوم
📍شاخه‌ای شدن و توزیع وزن مولکولی بیشترین تاثیر را در استحکام مذاب دارند. بر خلاف پلیمرها با زنجیره‌های خطی که به آسانی گره خوردگی زنجیرهایشان باز می‌شود، پلیمرهای شاخه‌ای به تغییر شکل بیشتری نیاز دارند.
🔹 همچنین استحکام مذاب با ویسکوزیته کششی پلیمر مرتبط است که با استفاده از رئومتر جریان همگرا قابل تعیین است. اما این دو همیشه با یکدیگر متناسب نیست؛ بنابراین ویسکوزیته کششی به تنهایی استحکام مذاب را توصیف نمی‌کند. استحکام مذاب، کمتر به روش‌های مرسوم اندازه‌گیری ویسکوزیته برشی مانند شاخص جریان مذاب نزدیک است.
🔸رئومترهای نوسانی به طور گسترده برای توصیف پلیمرها مورد استفاده قرار می‌گیرند. تامین کنندگان اغلب برای کنترل کیفیت از این رئومترها استفاده می‌کنند. مدول ذخیره و مدول اتلاف توسط رئومتر اندازه‌گیری شده و نقطه تقاطع این دو نمودار برای تخمین استحکام مذاب به کار می‌رود. هر چه تقاطع این نمودار در هر دو محور افقی و عمودی پایین‌تر باشد، استحکام مذاب بیشتر است.
🆔@scopie_srbiau
📍شاخه‌ای شدن و توزیع وزن مولکولی بیشترین تاثیر را در استحکام مذاب دارند. بر خلاف پلیمرها با زنجیره‌های خطی که به آسانی گره خوردگی زنجیرهایشان باز می‌شود، پلیمرهای شاخه‌ای به تغییر شکل بیشتری نیاز دارند.
🔹 همچنین استحکام مذاب با ویسکوزیته کششی پلیمر مرتبط است که با استفاده از رئومتر جریان همگرا قابل تعیین است. اما این دو همیشه با یکدیگر متناسب نیست؛ بنابراین ویسکوزیته کششی به تنهایی استحکام مذاب را توصیف نمی‌کند. استحکام مذاب، کمتر به روش‌های مرسوم اندازه‌گیری ویسکوزیته برشی مانند شاخص جریان مذاب نزدیک است.
🔸رئومترهای نوسانی به طور گسترده برای توصیف پلیمرها مورد استفاده قرار می‌گیرند. تامین کنندگان اغلب برای کنترل کیفیت از این رئومترها استفاده می‌کنند. مدول ذخیره و مدول اتلاف توسط رئومتر اندازه‌گیری شده و نقطه تقاطع این دو نمودار برای تخمین استحکام مذاب به کار می‌رود. هر چه تقاطع این نمودار در هر دو محور افقی و عمودی پایین‌تر باشد، استحکام مذاب بیشتر است.
🆔@scopie_srbiau