#کفپوش‌‌های_خود_‌ترازشونده #رزین #اپوکسی #اسکوپی

❓ کفپوش‌های خود تراز شونده❓

✅ این کفپوش‌ها مواد جاری شونده‌ای هستند که می‌توانند به شکل یک سطح یکنواخت و یک دست تراز شوند. این کفپوش‌ها مقدار زیادی رزین دارند و معمولا در مکان‌هایی که مقاومت شیمیایی بهینه به همراه اثرات تزئینی در نظر باشد به کار می‌روند.

🔸 ضخامت کفپوش از 2 میلی‌متر برای استفاده های سبک تا 5 میلی‌متر برای استفاده‌های سنگین تغییر می‌کند.

🔹 فرمولاسیون‌های کفپوش‌های خود تراز شونده اپوکسی معمولا بر پایه‌ی بیس فنول A یا بیس فنول F شامل رقیق کننده، یک مخلوط از سیلیکای ماسه‌ای، سیلیکای آردی و افزودنی‌های خاص مانند عوامل ضد فوم شدن هستند.

🔺 کیفیت محصول نهایی به نوع عامل پخت بستگی دارد. آمین‌های سیکلوآلیفاتیک که معمولا به این عنوان به کار می‌روند، خواص خوب و مناسبی مانند مقاومت شیمیایی، رنگ و براقیت ارائه می‌دهند. آمین‌های آروماتیک معمولا برای حصول مقاومت شیمیایی بالا به کار می‌روند. اخیرا با قرار گرفتن این مواد در دسته مواد سمی، آمین‌های آلیفاتیک حلقوی جایگزین آن‌ها شده‌اند.

🔻 این کفپوش‌ها به گونه‌ای طراحی می‌شوند که پختی سریع با حداقل زمان تاخیر داشته باشند. همچنین با استفاده از ذرات معدنی ضعف سرخوردگی در آنها را می‌توان از بین برد. این کفپوش‌ها معمولا در بیمارستان‌ها، فروشگاه‌ها، صنایع دارویی و لبنی به کار می‌رود.

📍برگرفته از کتاب کاربرد پلیمرها در معماری نوشته دکتر قیابکلو-دکتر حدادی

#Self_Leveling_Floors
#Epoxy #Resin #Scopie

🆔 @scopie_srbiau

#نرم_افزار #شبیه_سازی_فرآیند_قالبگیری_تزریقی
#اسکوپی

✅ نرم افزار mold flow با کاربردِ شبیه سازی فرآیند قالبگیری تزریقی در سال ۱۹۷۸ توسط Colin Austin در استرالیا معرفی شد.

🔹 این نرم افزار مشاور ساخت، بخش استاندارد و طراحی قالب بوده و نتایج نهایی را برای بخش جریان و خنک سازی فراهم می‌سازد.

🔸 ویژگی‌های این نرم افزار:
✔️کاهش زمان و هزینه طراحی و تولید
✔️عیب یابی قطعات تزریقی
✔️بهینه سازی فرآیند
✔️بررسی اثر افزودن الیاف
✔️تخمین میزان همرفتگی و تابیدگی قطعه
✔️تحلیل و بررسی محل و تعداد مکان‌های تزریق
✔️شبیه سازی تولید قطعه با مواد گوناگون
✔️بررسی تاثیر رانرهای گرم و سرد بر
قطعه تولیدی
#Mold_Flow #software #Injection_Molding
#scopie

🆔 @scopie_srbiau

#معرفی_کتاب #تکنولوژی_پرینت_سه_بعدی #ساخت_افزایشی #دکتر_فرشید_ریخته‌گر #اسکوپی

✅ در تکنولوژی ساخت افزایشی یا لایه‌ای، شکل نهایی قطعه با افزودن مواد، ترجیحا به صورت لایه لایه روی یکدیگر ایجاد می‌شود. اصول ساخت قطعه با این روش فارغ از پیچیدگی هندسی آن، براساس طرح لایه لایه شده و اتصال مجدد آن‌ها بر روی هم انجام می‌شود.

📕 این کتاب به تعاریف و اصطلاحات، روش‌های تولید، کاربردها، مشخصه یابی محصولات، طراحی، انتخاب مواد، فرآیند، ملاحظات نرم افزاری، ویژگی‌های فنی – اقتصادی، نقشه راه آتی و پیش بینی آینده تکنولوژی AM می‌پردازد.

#3D_Printing_technology #book #additive_manufacturing #scopie

🆔 @scopie_srbiau

#زمان_پرشدگی #ویسکوزیته #قالبگیری_تزریقی #اسکوپی

✅ اهمیت زمان پر شدگی یکنواخت در قطعات تولید شده به روش قالبگیری تزریقی

🔸 اولین مشخصه برای تولید قطعات کارآمد یکسان، زمان پرشدگی است. زمان پرشدگی به عنوان زمان شروع تزریق تا زمانی که مارپیچ به موقعیت انتقال برسد، تعریف شده است (به عبارت دیگر پر شدن ۹۰ تا ۹۹/۹ درصد از حجم). اما این یک نتیجه است نه یک عامل قابل تنظیم. چرا کنترل زمان پرشدگی مهم است؟ اساسا دلیل آن تغییر ویسکوزیته پلاستیک در حین فرآیند تولید است. برای ساختن قطعات همسان انتظار می‌رود جریان به صورت یکسان قالب را پر کند. اگر ویسکوزیته تغییر یابد، الگو و توازن جریان تغییر کرده و قطعات یکسان نخواهند بود.
🔹 مهم‌ترین عواملی که بر ویسکوزیته اثر می‌گذارند عبارت اند از:
✔️دمای پلاستیک
✔️مقدار رطوبت
✔️زمان چرخش مارپیچ
✔️نوع و مقدار افزودنی
✔️دمای قالب
#Filling_Time #viscosity #Injection_Molding #scopie

🆔 @scopie_srbiau

#افزودنی #تاخیر‌انداز_شعله #اسکوپی

🔸 تاخیراندازهای شعله

به دلیل این‌که ساختار اصلی پلیمرها از هیدروکربن‌هاست و‌این ترکیبات مستعد جذب حرارت و ایجاد احتراق می‌باشند، بایستی به منظور جلوگیری از این فرآیند از نوعی افزودنی به نام تاخیرانداز شعله بهره گرفت.

❓اما مکانیسم عملکرد آن‌ها به چه شکل است❓

✔️برخی سبب جذب حرارت می‌شوند که این جذب حرارت می‌تواند به وسیله تراوش آب در موادی مانند ATH صورت پذیرد.
✔️برخی با رهاسازی گاز روی پلاستیک و به تله انداختن رادیکال آزاد مانع پیشروی آتش سوزی می‌شوند.
✔️برخی بر روی سطح قرار گرفته و عایق حرارتی ایجاد می‌کنند که به دلیل عدم دسترسی به مواد قابل اشتعال، پلیمر خاموش می‌شود.

✅ مهم ترین تاخیراندازهای شعله

✔️ترکیبات آلی و غیر آلی فسفردار
✔️ ترکیبات مختلف هالوژن دار
✔️آلومینیوم تری هیدرات (ATH)
✔️اکسید آنتیموان

❗️ لازم به ذکر است برخی افزودنی‌های دیگر بر پایه ترکیبات هیدروکربنی می‌تواند بر عملکرد تاخیراندازهای شعله اثر منفی بگذارد.

#Flame_Retardant #additive #scopie

🆔 @scopie_srbiau

✅ لیست تجهیزات و خدمات آزمایشگاهی دانشگاه علوم‌ و تحقیقات در حیطه مهندسی پلیمر

✔️ منتظر لیست جامع مراکز خدمات آزمایشگاهی باشید.

#خدمات_آزمایشگاهی
#دانشگاه_آزاد #علوم_تحقیقات
#مهندسی_پلیمر
#اسکوپی
#طیف_سنجی_مادون_قرمز
#کروماتوگرافی_مایع_با_کارایی_بالا
#طیف_سنجی_رامان
#گرماسنجی_روبشی_تفاضلی
#رئومتر
#پراش_اشعه_ایکس
#میکروسکوپ_الکترونی_عبوری
#Polymer
#scopie
#Fourier_Transform_Infrared_Spectroscopy
#High_Performance_Liquid_Chromatography
#Raman
#Differential_Scanning_calorimetry
#Rheometer
#X_ray_Diffraction
#Transmission_Electron_Microscopy

🆔 @scopie_srbiau

#عیب_یابی #رفع_عیب #قطعات_قالبگیری_تزریقی #تاب_برداشتگی #همرفتگی #اسکوپی #پلیمر

✅ تاب برداشتگی در قطعات تزریقی:
پدیده‌ای است که در آن قطعه کج و پیچ و تاب می‌خورد یا به عبارت دیگر از شکل اصلی خود خارج می‌شود. عمده دلایل آن بی توجهی به بحث همرفتگی در شرایط تزریق و طراحی قالب است.

🔹 مهم‌ترین دلایل بروز این مشکل:
✔️بالابودن دمای قطعه هنگام خروج از قالب
✔️پایین بودن زمان خنک سازی
✔️پایین بودن فشار تزریق
✔️مناسب نبودن اندازه، تعداد و موقعیت گلویی تزریق

🔸روش‌های پیشنهادی ما برای حل مشکل:
✔️چک کردن سیستم خنک سازی قالب و کاهش دمای قالب در صورت امکان
✔️افزایش فشار تزریق
✔️افزایش سرعت تزریق
✔️بررسی موقعیت گلویی تزریق و افزایش تعداد آن‌ها
✔️بررسی طراحی قالب

#Troubleshooting #Injection_Molding_Parts #Warpage #Shrinkage #scopie #Polymer

🆔 @scopie_srbiau

#سیستم_کاتالیست #پایه_کاتالیست #مولکول‌های_کاتالیست #الکترون_دهنده #کمک_کاتالیست #اسکوپی #پلیمر

❓سیستم کاتالیست چیست و از چه اجزایی تشکیل شده است❓

✅ منظور از سیستم کاتالیست مجموعه موادی است که برای شروع واکنش و بهبود کیفیت محصول به کار می‌رود. این مجموعه شامل موارد زیر می‌باشد:

1️⃣ پایه کاتالیست
برای افزایش سطح تماس مولکول‌های کاتالیست، مولکول‌های آن روی پایه‌های نگهدارنده قرار داده می‌شوند. معمول‌ترین پایه‌های استفاده شده سیلیکا، آلومینا و کلرید منیزیم می‌باشند.

2️⃣ مولکول‌های کاتالیست
مولکول‌های هالیدهای فلزات واسطه نظیر تیتانیوم و وانادیوم، مثل تترا کلرید تیتانیوم ترکیبات اصلی کاتالیست‌های زیگلر- ناتا می‌باشند. مولکول‌های کاتالیست توان ایجاد مکان‌هایی را دارند که مولکول‌های الفین‌ها در آن‌ها باز شده و به صورت منظم وارد زنجیر می‌شوند.

3️⃣ الكترون دهنده داخلی
این مواد هنگام ساخت کاتالیست استفاده می‌شوند. بدین ترتیب همراه مولکول‌های کاتالیست روی پایه قرار می‌گیرند. مهم‌ترین این الکترون‌ها دی اترها، بنزوات‌ها و فتالات‌ها می‌باشند.

4️⃣ الكترون دهنده خارجی
این ترکیبات همراه با کمک کاتالیست هنگام پلیمریزاسیون وارد راکتور می شوند و باعث افزایش شاخص نظم فضایی می‌گردند. استفاده از الکترون دهنده‌های خارجی مختلف باعث ظهور نسل‌های مختلف کاتالیست‌های زیگلر ناتا شده است. الکترون دهنده‌هایی که امروزه استفاده می‌شوند از خانواده سیلان‌ها هستند.

5️⃣ کمک کاتالیست
ترکیبات آلکیل هالیدهای فلزی گروه‌های اول تا سوم به عنوان کمک کاتالیست استفاده می‌شوند. کمک کاتالیست باعث آلکیلاسیون همه مکان‌های بالقوه می‌شود و آن‌ها را به مکان‌های فعال تبدیل می‌کند. مهم‌ترین کمک کاتالیست استفاده شده تری اتیل آلومینیوم است.

🆔 @scopie_srbiau

#ویدئو_آموزشی #چسب_نواری #اسکوپی

🎦 ویدئو آموزشی نحوه‌ی تولید چسب نواری

✅ همراه با زیر نویس فارسی


👈🏻 با ما همراه باشد👉🏻

🆔 @scopie_srbiau

#معرفی_کتاب #علوم_و_مهندسی_لاستیک‌ها #دکتر_علی_اصغر_کتباب #اسکوپی

📕به تازگی کتاب "علوم و مهندسی لاستیک‌ها" تالیف آقای دکتر کتباب توسط دانشگاه صنعتی امیرکبیر منتشر شده است. این کتاب حاوی مطالب علمی و مهندسی الاستومرها می‌باشد و فصل‌های آن بر اساس سرفصل‌های وزارت علوم برای استفاده‌ی مقاطع مختلف رشته مهندسی پلیمر و همچنین محققین سایر رشته تدوین و تالیف گردیده است.

✅ فصل‌های این کتاب به شرح زیر است:
1) مروری بر مواد پلیمری، ریزساختار و فیزیک آن‌ها
2) فیزیک کشسانی لاستیک
3) شارش سنجی لاستیک‌های شبکه‌ای نشده
4) فرآیندهای آمیزه کاری و شکل دهی لاستیک‌ها
5) فناوری ولکانش
6) لاستیک‌های گرمانرم
7) پرکننده‌های تقویت کننده
8) نانو فناوری لاستیک‌ها
#Elastomers #book #scopie

🆔 @scopie_srbiau