Школа как зеркало государства.
В 2013 году исследователи Рема Ханна и Шинь Йи Вань показали любопытную закономерность: студенты, которые часто списывают, позже оказываются более склонны к коррупции. Более того, они чаще выбирают карьеру в государственных структурах.
Что это значит для нас?
Если мы хотим честное общество завтра, начинать нужно сегодня — помогать детям мыслить самостоятельно и не бояться ошибок.
В школе.
Ребёнок списывает не из любви к обману, а из страха перед провалом.
Давление оценок и контрольных точек порождает желание «обойти систему».
Решение — доверие, поддержка и пространство для самостоятельного мышления.
В государстве.
Когда чиновники и бизнес сталкиваются с избыточным контролем и страхом наказания, они выбирают бездействие.
«Лучше ничего не делать, чем рисковать инициативой» — так рождается застой.
Наш Президент Касым-Жомарт Токаев справедливо отметил: "если правоохранительные органы мешают развитию, их нужно реформировать, чтобы они защищали инициативу, а не подавляли её."
И в школе, и в государстве ключ к развитию — убрать избыточное давление и страх, заменить их на доверие, ясные правила и поддержку. Только так рождается честный труд, инициатива и творчество.
#Казахстан #Политика #Инвестиции #Образование
В 2013 году исследователи Рема Ханна и Шинь Йи Вань показали любопытную закономерность: студенты, которые часто списывают, позже оказываются более склонны к коррупции. Более того, они чаще выбирают карьеру в государственных структурах.
Что это значит для нас?
Если мы хотим честное общество завтра, начинать нужно сегодня — помогать детям мыслить самостоятельно и не бояться ошибок.
В школе.
Ребёнок списывает не из любви к обману, а из страха перед провалом.
Давление оценок и контрольных точек порождает желание «обойти систему».
Решение — доверие, поддержка и пространство для самостоятельного мышления.
В государстве.
Когда чиновники и бизнес сталкиваются с избыточным контролем и страхом наказания, они выбирают бездействие.
«Лучше ничего не делать, чем рисковать инициативой» — так рождается застой.
Наш Президент Касым-Жомарт Токаев справедливо отметил: "если правоохранительные органы мешают развитию, их нужно реформировать, чтобы они защищали инициативу, а не подавляли её."
И в школе, и в государстве ключ к развитию — убрать избыточное давление и страх, заменить их на доверие, ясные правила и поддержку. Только так рождается честный труд, инициатива и творчество.
#Казахстан #Политика #Инвестиции #Образование
💯5
Образование как новая форма сегрегации: Будущее уже здесь.
Частная школа vs Государственная школа - это не просто разница в ремонте или квалификации учителей. Это яркий пример современной социальной сегрегации.
Пока мы обсуждаем равенство возможностей, мир разделился на две параллельные реальности:
Индивидуальный подход: Ориентация на выделение «Я», развитие критического мышления, работу с интересами и soft skills. Здесь готовят «авторов» и управленцев.
Стандартизация: Максимальная формализация процесса, конвейерная проверка знаний и формирование социальной группы с одинаковыми базовыми настройками. Здесь готовят эффективных исполнителей.
Основной инструмент разделения - цена.
300–400 тысяч тенге в месяц - это самый эффективный фильтр для деления на социальные касты. Это плата за вход в определенный «пузырь», где окружение и ценности продаются в комплекте с учебниками.
Это плохо? Однозначно.
Это неизбежно? Скорее всего, да.
Эволюция человечества всегда предполагала неравенство, и сейчас оно просто приняло более изысканную, когнитивную форму. Мы возвращаемся к идеям Оруэлла и Лондона, но с поправкой на современные технологии. Если раньше разделение было по крови или титулам, то теперь - по методу формирования мышления.
Иду пересматривать «Робокопа». Кажется, антиутопии 80-х ошиблись только в деталях, но попали в самую суть процесса приватизации будущего.
#образование #будущее #сегрегация #общество #критическоемышление #stratification #education
Частная школа vs Государственная школа - это не просто разница в ремонте или квалификации учителей. Это яркий пример современной социальной сегрегации.
Пока мы обсуждаем равенство возможностей, мир разделился на две параллельные реальности:
Индивидуальный подход: Ориентация на выделение «Я», развитие критического мышления, работу с интересами и soft skills. Здесь готовят «авторов» и управленцев.
Стандартизация: Максимальная формализация процесса, конвейерная проверка знаний и формирование социальной группы с одинаковыми базовыми настройками. Здесь готовят эффективных исполнителей.
Основной инструмент разделения - цена.
300–400 тысяч тенге в месяц - это самый эффективный фильтр для деления на социальные касты. Это плата за вход в определенный «пузырь», где окружение и ценности продаются в комплекте с учебниками.
Это плохо? Однозначно.
Это неизбежно? Скорее всего, да.
Эволюция человечества всегда предполагала неравенство, и сейчас оно просто приняло более изысканную, когнитивную форму. Мы возвращаемся к идеям Оруэлла и Лондона, но с поправкой на современные технологии. Если раньше разделение было по крови или титулам, то теперь - по методу формирования мышления.
Иду пересматривать «Робокопа». Кажется, антиутопии 80-х ошиблись только в деталях, но попали в самую суть процесса приватизации будущего.
#образование #будущее #сегрегация #общество #критическоемышление #stratification #education
😢2
Как же больно читать новости о CoreWeave.
Выступления CEO звучат так, будто молчание было бы золотом.
В воздухе витает déjà vu - неужели мы снова в 2000‑м?
CoreWeave сегодня напоминает карточный домик на GPU:
каждый дата‑центр - это карта, каждый кредит - ещё одна опора.
Но стоит ветру сомнений подуть сильнее - и конструкция может рухнуть.
Вопрос не в том, «случится ли», а в том, сколько ещё можно оттягивать неминуемое. Явно видно, что все заинтересованы максимально затянуть неизбежное, инвесторы выйти, вендоры удержаться. Так хочется пройти эти пороги с меньшими потерями...
Наступил ли новый 2000 год для AI‑облака? Или это всего лишь ещё одна глава в вечной игре доверия и страха?
Выступления CEO звучат так, будто молчание было бы золотом.
В воздухе витает déjà vu - неужели мы снова в 2000‑м?
CoreWeave сегодня напоминает карточный домик на GPU:
каждый дата‑центр - это карта, каждый кредит - ещё одна опора.
Но стоит ветру сомнений подуть сильнее - и конструкция может рухнуть.
Вопрос не в том, «случится ли», а в том, сколько ещё можно оттягивать неминуемое. Явно видно, что все заинтересованы максимально затянуть неизбежное, инвесторы выйти, вендоры удержаться. Так хочется пройти эти пороги с меньшими потерями...
Наступил ли новый 2000 год для AI‑облака? Или это всего лишь ещё одна глава в вечной игре доверия и страха?
❤3
Забытые легенды промышленности Казахстана. Часть 1.
Чимкентский свинцовый завод - легенда индустриальной эпохи Казахстана.
Место для завода было выбрано не случайно. Свинцовые руды в нашем регионе (Ачисайское месторождение) были известны еще в XVII веке. На карте Семена Ремезова 1697 года («Чертежная книга Сибири») в этих горах уже была сделана пометка: «камень свинец плавят».
Завод родился в 1934 году как символ индустриализации и веры в будущее. Десятилетиями завод снабжал страну стратегическим металлом, вокруг него вырос целый район, а Шымкент превратился в промышленное сердце региона.
Но история любого гиганта - это не только производство. Это судьбы людей, поколения инженеров и рабочих, которые создавали металл и одновременно строили город. Башня завода стала частью городской памяти, знаком, который видел всё: труд, победы, кризисы и надежды.
К 1939 году на долю завода приходилось 73,2% всего свинца, выплавляемого в СССР. Марка свинца «СЧСЗ» официально считалась лучшей в стране.
Продукция завода сыграла критическую роль в ликвидации последствий аварии на Чернобыльской АЭС в 1986 году. Именно чимкентский свинец использовался для изготовления защитного саркофага над разрушенным четвертым энергоблоком, так как обладал необходимыми радиационно-защитными свойствами.
Перестройка и «Южполиметалл»: В постсоветский период завод вошел в состав корпорации «Южполиметалл» (ЮПМ), продолжая работать под новым управлением, но сохраняя историческое значение.
С заводом связаны имена известных деятелей нашей страны:
Кылышбек Избасханов - один из самых известных директоров завода советского периода. Его авторитет был настолько высок, что в 1990 году он сразу перешел на государственную службу, возглавив Госкомитет РК по управлению государственным имуществом.
Турсунбек Асамбаев - возглавлял предприятие в сложный переходный период (АО «Южполиметалл»).
Мадали Найманбаев - главный инженер, начальник технического отдела завода, исследователь истории завода, чьи работы стали основным источником знаний о быте и трудовых подвигах рабочих.
и многие другие.
За десятилетия работы в почве вокруг завода накопилось критическое количество свинца. В радиусе 500 метров ПДК была превышена в 100–163 раза. На территории также скопилось около 2 млн тонн опасных шлаков.
В ноябре 2018 года снос основной трубы завода стал моментом прощания с эпохой. Для многих это было как разрушение символа, но одновременно - открытие новой страницы. Шымкент шагнул от индустриального прошлого к экономике рынка и сервиса.
Сегодня мы вспоминаем завод не как руины, а как урок - индустриальные гиганты рождают города, а новые технологии рождают новые возможности.
Для меня история Чимкентского свинцового завода - это напоминание о том, что каждое поколение строит свои башни. Важно не только то, что мы создаём, но и то, какие ценности оставляем будущим.
Чимкентский свинцовый завод - легенда индустриальной эпохи Казахстана.
Место для завода было выбрано не случайно. Свинцовые руды в нашем регионе (Ачисайское месторождение) были известны еще в XVII веке. На карте Семена Ремезова 1697 года («Чертежная книга Сибири») в этих горах уже была сделана пометка: «камень свинец плавят».
Завод родился в 1934 году как символ индустриализации и веры в будущее. Десятилетиями завод снабжал страну стратегическим металлом, вокруг него вырос целый район, а Шымкент превратился в промышленное сердце региона.
Но история любого гиганта - это не только производство. Это судьбы людей, поколения инженеров и рабочих, которые создавали металл и одновременно строили город. Башня завода стала частью городской памяти, знаком, который видел всё: труд, победы, кризисы и надежды.
К 1939 году на долю завода приходилось 73,2% всего свинца, выплавляемого в СССР. Марка свинца «СЧСЗ» официально считалась лучшей в стране.
Продукция завода сыграла критическую роль в ликвидации последствий аварии на Чернобыльской АЭС в 1986 году. Именно чимкентский свинец использовался для изготовления защитного саркофага над разрушенным четвертым энергоблоком, так как обладал необходимыми радиационно-защитными свойствами.
Перестройка и «Южполиметалл»: В постсоветский период завод вошел в состав корпорации «Южполиметалл» (ЮПМ), продолжая работать под новым управлением, но сохраняя историческое значение.
С заводом связаны имена известных деятелей нашей страны:
Кылышбек Избасханов - один из самых известных директоров завода советского периода. Его авторитет был настолько высок, что в 1990 году он сразу перешел на государственную службу, возглавив Госкомитет РК по управлению государственным имуществом.
Турсунбек Асамбаев - возглавлял предприятие в сложный переходный период (АО «Южполиметалл»).
Мадали Найманбаев - главный инженер, начальник технического отдела завода, исследователь истории завода, чьи работы стали основным источником знаний о быте и трудовых подвигах рабочих.
и многие другие.
За десятилетия работы в почве вокруг завода накопилось критическое количество свинца. В радиусе 500 метров ПДК была превышена в 100–163 раза. На территории также скопилось около 2 млн тонн опасных шлаков.
В ноябре 2018 года снос основной трубы завода стал моментом прощания с эпохой. Для многих это было как разрушение символа, но одновременно - открытие новой страницы. Шымкент шагнул от индустриального прошлого к экономике рынка и сервиса.
Сегодня мы вспоминаем завод не как руины, а как урок - индустриальные гиганты рождают города, а новые технологии рождают новые возможности.
Для меня история Чимкентского свинцового завода - это напоминание о том, что каждое поколение строит свои башни. Важно не только то, что мы создаём, но и то, какие ценности оставляем будущим.
👏5
Забытые легенды промышленности Казахстана. Часть 2.
Шымкентский Фосфорный Завод. Дым отечества.
"Разве думали наши отцы и деды, что там, где стояли их юрты, в отрогах хребтов Каратау таятся уникальные залежи «камня плодородия», что придет время, когда люди поднимут это богатство и поставят его на службу народу."
Динмухамед Ахмедович Кунаев.
1960-е годы. Великая стройка.
Вырос гигант химической промышленности. В строительстве участвовали трест «Чимкентпромстрой», управления «Химстрой», «Казмеханомонтаж», «Казстальконструкция» и десятки других. Стройку объявили «Всесоюзной ударной», и уже 26 марта 1966 года был получен первый товарный желтый фосфор.
1970-е годы. Эпоха роста.
Казахстан, в основном за счет Чимкентского завода, обеспечивал производство основной части желтого фосфора в СССР. В 1976 году началось строительство второй очереди. Продукция уходила по всему Союзу и в Европу: удобрения, моющие средства, спички, оборонная промышленность. Фосфор был востребован в Германии, Норвегии и других европейских странах. Объем экспорта достигал 25-35% от общего производства.
А в 1978 году здесь наладили выпуск синтетических моющих средств. Легендарные порошки «Лотос», «Салтанат», «Славянка», «Эра-А» - всё это родилось именно здесь.
1990-е годы. Начало конца.
После распада СССР завод оказался в рыночной стихии. Приватизация, разрыв связей, падение спроса. В 1995 году началась агония, смена названий и собственников: «Донекс Интерпрайз», «Казмаркетинг», ОАО «Онтустик», ЗАО «РФС», «Фоскон»… Но былого величия вернуть не удалось.
2000-е годы. Забвение.
К 2005 году предприятие имело десятилетние задолженности по зарплате. Попытки возродить фосфорную славу города не увенчались успехом. А ведь совсем недавно всего с учетом подсобных производств и всей инфраструктуры на тогдашнем фосфорном заводе было занято около 20 тыс. человек. Производственный цикл был беспрерывным, люди трудились в три смены. По оценкам специалистов прибыль предприятия достигала 200 млн. долларов в год.
Шымкентский фосфорный завод - это не просто промышленная история. Это символ эпохи, когда коллективный труд и вера в будущее создавали гигантов, способных менять экономику целой страны. Это экологическое бедствие на службе продовольственной и экономической безопасности.
Сегодня он напоминает нам: индустриальные легенды нельзя забывать. Они - часть нашей идентичности и урок для будущих поколений.
От автора: "Очень жаль, что у господина Сейтжанова не получилось вдохнуть вторую жизнь в фосфорный завод. Уверен, что при более благоприятных условиях у него бы точно получилось".
Шымкентский Фосфорный Завод. Дым отечества.
"Разве думали наши отцы и деды, что там, где стояли их юрты, в отрогах хребтов Каратау таятся уникальные залежи «камня плодородия», что придет время, когда люди поднимут это богатство и поставят его на службу народу."
Динмухамед Ахмедович Кунаев.
1960-е годы. Великая стройка.
Вырос гигант химической промышленности. В строительстве участвовали трест «Чимкентпромстрой», управления «Химстрой», «Казмеханомонтаж», «Казстальконструкция» и десятки других. Стройку объявили «Всесоюзной ударной», и уже 26 марта 1966 года был получен первый товарный желтый фосфор.
1970-е годы. Эпоха роста.
Казахстан, в основном за счет Чимкентского завода, обеспечивал производство основной части желтого фосфора в СССР. В 1976 году началось строительство второй очереди. Продукция уходила по всему Союзу и в Европу: удобрения, моющие средства, спички, оборонная промышленность. Фосфор был востребован в Германии, Норвегии и других европейских странах. Объем экспорта достигал 25-35% от общего производства.
А в 1978 году здесь наладили выпуск синтетических моющих средств. Легендарные порошки «Лотос», «Салтанат», «Славянка», «Эра-А» - всё это родилось именно здесь.
1990-е годы. Начало конца.
После распада СССР завод оказался в рыночной стихии. Приватизация, разрыв связей, падение спроса. В 1995 году началась агония, смена названий и собственников: «Донекс Интерпрайз», «Казмаркетинг», ОАО «Онтустик», ЗАО «РФС», «Фоскон»… Но былого величия вернуть не удалось.
2000-е годы. Забвение.
К 2005 году предприятие имело десятилетние задолженности по зарплате. Попытки возродить фосфорную славу города не увенчались успехом. А ведь совсем недавно всего с учетом подсобных производств и всей инфраструктуры на тогдашнем фосфорном заводе было занято около 20 тыс. человек. Производственный цикл был беспрерывным, люди трудились в три смены. По оценкам специалистов прибыль предприятия достигала 200 млн. долларов в год.
Шымкентский фосфорный завод - это не просто промышленная история. Это символ эпохи, когда коллективный труд и вера в будущее создавали гигантов, способных менять экономику целой страны. Это экологическое бедствие на службе продовольственной и экономической безопасности.
Сегодня он напоминает нам: индустриальные легенды нельзя забывать. Они - часть нашей идентичности и урок для будущих поколений.
От автора: "Очень жаль, что у господина Сейтжанова не получилось вдохнуть вторую жизнь в фосфорный завод. Уверен, что при более благоприятных условиях у него бы точно получилось".
👍2🔥1👏1
Как же это странно: самые неприятные в жизни задачи в итоге приносят самое большое удовольствие.
Перед Новым годом я пошел в тренажерный зал с тренером. Потраченные деньги не мотивируют совсем, даже 145 тысяч тенге за первый месяц. Как ни странно, сработали обязательства и уважение к чужому времени. Это я про хорошего тренера.
Итого: * 10 тренировок;
8 инвазивных процедур (реамберин, янтарная кислота, витамины, аскорбинка);
…и отвратительное настроение в процессе.
Как же тяжело и противно было вставать и ехать на процедуры! Но сейчас это сопротивление переходит в чистое удовольствие, хотя поначалу протестовала каждая клетка организма.
Мотивация «перестать жить в кредит у своего организма» - это база. Но радость от реальных изменений в качестве жизни - то, что заставляет двигаться дальше. Дисциплина всегда бьет временную мотивацию. И в спорте, и в бизнесе.
и ещё, совсем по секрету. Тренировка шла быстрее, потому-что я знал, что положу телефон в ящик и 30 минут буду в сауне. Первые 7 минут паники, а дальше - абсолютное спокойствие. Как-то так. Дисциплина - это самое неприятное, но самое счастливое, что может дать сам себе каждый человек.
#саморазвитие #продуктивность #личнаяэффективность #дисциплина
Перед Новым годом я пошел в тренажерный зал с тренером. Потраченные деньги не мотивируют совсем, даже 145 тысяч тенге за первый месяц. Как ни странно, сработали обязательства и уважение к чужому времени. Это я про хорошего тренера.
Итого: * 10 тренировок;
8 инвазивных процедур (реамберин, янтарная кислота, витамины, аскорбинка);
…и отвратительное настроение в процессе.
Как же тяжело и противно было вставать и ехать на процедуры! Но сейчас это сопротивление переходит в чистое удовольствие, хотя поначалу протестовала каждая клетка организма.
Мотивация «перестать жить в кредит у своего организма» - это база. Но радость от реальных изменений в качестве жизни - то, что заставляет двигаться дальше. Дисциплина всегда бьет временную мотивацию. И в спорте, и в бизнесе.
и ещё, совсем по секрету. Тренировка шла быстрее, потому-что я знал, что положу телефон в ящик и 30 минут буду в сауне. Первые 7 минут паники, а дальше - абсолютное спокойствие. Как-то так. Дисциплина - это самое неприятное, но самое счастливое, что может дать сам себе каждый человек.
#саморазвитие #продуктивность #личнаяэффективность #дисциплина
👏7👍2
Фраза дня.
«Я верю только в ежедневный, тупой, кропотливый труд» - Сергей Галицкий.
«Я верю только в ежедневный, тупой, кропотливый труд» - Сергей Галицкий.
❤3
Урюковый иней.
(каждый хоть раз должен родиться на Юге Казахстана)
Снег мокрый липнет к асбестовым крышам,
В оврагах прячется туман.
Шымкент застыл. Почти не дышит,
Попав в морозный свой капкан.
Но под корой, в незримом гуле,
Уж сок проснулся, горек и тягуч.
И почки кажется набухли,
Стремясь поймать несмелый луч.
А старики глядят с порога,
В глазах застыл немой испуг:
«Ох, подведёт нас непогода -
Зима, вошедшая на круг!
Ударит утренник колючий,
Когда нальётся цветом сад,
И ледяной, свинцовой тучей
Погубит нежный виноград.
Замёрзнет персик, цвет урюка
Засыплет белым серебром...»
Такая вот у нас наука -
Дрожать пред мартовским костром.
А над селом, меж горных складок,
Струится дымка в синеву.
Мир бесконечен, тих и сладок,
Как будто сон наяву.
Взойду на холм. Там, за хребтами,
Садится солнце в алый лог.
И даль звенит уже годами
Моих исхоженных дорог.
#Шымкент #Ленгер #Бургулюк #Тюлькубас #onelove
Буду в Шымкенте до среды)
(каждый хоть раз должен родиться на Юге Казахстана)
Снег мокрый липнет к асбестовым крышам,
В оврагах прячется туман.
Шымкент застыл. Почти не дышит,
Попав в морозный свой капкан.
Но под корой, в незримом гуле,
Уж сок проснулся, горек и тягуч.
И почки кажется набухли,
Стремясь поймать несмелый луч.
А старики глядят с порога,
В глазах застыл немой испуг:
«Ох, подведёт нас непогода -
Зима, вошедшая на круг!
Ударит утренник колючий,
Когда нальётся цветом сад,
И ледяной, свинцовой тучей
Погубит нежный виноград.
Замёрзнет персик, цвет урюка
Засыплет белым серебром...»
Такая вот у нас наука -
Дрожать пред мартовским костром.
А над селом, меж горных складок,
Струится дымка в синеву.
Мир бесконечен, тих и сладок,
Как будто сон наяву.
Взойду на холм. Там, за хребтами,
Садится солнце в алый лог.
И даль звенит уже годами
Моих исхоженных дорог.
#Шымкент #Ленгер #Бургулюк #Тюлькубас #onelove
Буду в Шымкенте до среды)
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Чистая вода для 70 000 человек по цене двух бутылок воды.
Цена вопроса — 485,6 тенге один раз с каждого жителя. Именно столько стоило внедрение системы DIOXEL, чтобы обеспечить целый город безопасной водой без бактерий, вирусов, железа и сероводорода.
Что это дает городу:
Экономия: Ежемесячные затраты на обслуживание — всего 9,2 тенге на человека.
Надежность: Гарантия на оборудование 10 лет.
Сделано в Казахстане: Полностью отечественное производство от ISTOCK Solutions.
Экологичность: Минимальное потребление электроэнергии и отказ от устаревших, опасных технологий.
Две бутылки воды решили вопрос безопасности целого города на десятилетие вперед.
📍 Я горжусь тем, что мы делаем.
#CleanWater #DIOXEL #Innovation #WaterTreatment #MadeInKZ #Экология
Цена вопроса — 485,6 тенге один раз с каждого жителя. Именно столько стоило внедрение системы DIOXEL, чтобы обеспечить целый город безопасной водой без бактерий, вирусов, железа и сероводорода.
Что это дает городу:
Экономия: Ежемесячные затраты на обслуживание — всего 9,2 тенге на человека.
Надежность: Гарантия на оборудование 10 лет.
Сделано в Казахстане: Полностью отечественное производство от ISTOCK Solutions.
Экологичность: Минимальное потребление электроэнергии и отказ от устаревших, опасных технологий.
Две бутылки воды решили вопрос безопасности целого города на десятилетие вперед.
📍 Я горжусь тем, что мы делаем.
#CleanWater #DIOXEL #Innovation #WaterTreatment #MadeInKZ #Экология
🔥5
Забытые легенды промышленности Казахстана. Часть 3.
Шинный Завод в городе Шымкент.
160 гектаров территории, 3 миллиона шин в год.
История шинного завода - это не просто хроника банкротства, это зеркало трансформации всей промышленности Казахстана.
Величие и созидание.
Завод выдал первую продукцию в 1976 году. В советское время это был «город в городе». Один из первых директоров, Александр Потапов, строил не просто цеха, а целую экосистему: жилые массивы, сады и профилактории. Работа на заводе тогда была знаком качества и стабильности. Многие владельцы жигулей помнят известную и очень дефицитную резину МИ-16, которую производили у нас, а привозить ее нужно было из других городов.
Для теплоэнергоснабжения шинного и нефтеперерабатывающего заводов рядом была построена ТЭЦ-3.
Эпоха турбулентности.
В 90-е завод попал в классическую ловушку:
* Сырьевая зависимость: 100% зависимость от российского каучука.
* Технологический разрыв: Пока мир переходил на радиальные шины, гигант продолжал штамповать «классику» на изношенном оборудовании.
Директор 90-х Николай Галкин пытался удержать махину на плаву в эпоху бартера и покрышек вместо зарплаты, но системный кризис был сильнее.
Конец игры: «Ордабасы» и банкротство.
В 2004 году на завод пришла корпорация «Ордабасы» во главе с Динмухаметом Идрисовым (ныне фигурантом списка Forbes). Было вложено порядка $8 млн, завод переименовали в «Интеркомшина» (позже Incomtyre). Но чуда не случилось.
Период 2005–2007 гг. стал самым мрачным в истории предприятия:
В СМИ и судах неоднократно всплывали факты продажи уникального оборудования на металлолом под видом ликвидации неликвидов.
Завод накопил колоссальные задолженности по зарплатам и налогам.
Человеческий капитал: Тысячи безымянных профессионалов. Самая печальная судьба у инженерного корпуса. Когда завод окончательно встал в 2007-м, уникальные специалисты по химии полимеров оказались на рынке труда, который не мог предложить им ничего, кроме торговли на «Верхнем рынке».
🛠 Урок для современного бизнеса.
Крах шинного завода (Incomtyre) - это кейс о том, что происходит, когда активы рассматриваются только как финансовый инструмент, а не как живой производственный организм. Без глубокой модернизации и локализации сырья даже промышленный гигант превращается в груду бетона.
Сегодня цеха шинного - это склады, территория разделена на множество участков и передана под различные производства.
Вопрос к коллегам:
Как вы считаете, был ли у Шымкента шанс сохранить этот завод при другом подходе инвесторов? Или его судьба была предрешена еще в момент распада СССР?
Шинный Завод в городе Шымкент.
160 гектаров территории, 3 миллиона шин в год.
История шинного завода - это не просто хроника банкротства, это зеркало трансформации всей промышленности Казахстана.
Величие и созидание.
Завод выдал первую продукцию в 1976 году. В советское время это был «город в городе». Один из первых директоров, Александр Потапов, строил не просто цеха, а целую экосистему: жилые массивы, сады и профилактории. Работа на заводе тогда была знаком качества и стабильности. Многие владельцы жигулей помнят известную и очень дефицитную резину МИ-16, которую производили у нас, а привозить ее нужно было из других городов.
Для теплоэнергоснабжения шинного и нефтеперерабатывающего заводов рядом была построена ТЭЦ-3.
Эпоха турбулентности.
В 90-е завод попал в классическую ловушку:
* Сырьевая зависимость: 100% зависимость от российского каучука.
* Технологический разрыв: Пока мир переходил на радиальные шины, гигант продолжал штамповать «классику» на изношенном оборудовании.
Директор 90-х Николай Галкин пытался удержать махину на плаву в эпоху бартера и покрышек вместо зарплаты, но системный кризис был сильнее.
Конец игры: «Ордабасы» и банкротство.
В 2004 году на завод пришла корпорация «Ордабасы» во главе с Динмухаметом Идрисовым (ныне фигурантом списка Forbes). Было вложено порядка $8 млн, завод переименовали в «Интеркомшина» (позже Incomtyre). Но чуда не случилось.
Период 2005–2007 гг. стал самым мрачным в истории предприятия:
В СМИ и судах неоднократно всплывали факты продажи уникального оборудования на металлолом под видом ликвидации неликвидов.
Завод накопил колоссальные задолженности по зарплатам и налогам.
Человеческий капитал: Тысячи безымянных профессионалов. Самая печальная судьба у инженерного корпуса. Когда завод окончательно встал в 2007-м, уникальные специалисты по химии полимеров оказались на рынке труда, который не мог предложить им ничего, кроме торговли на «Верхнем рынке».
🛠 Урок для современного бизнеса.
Крах шинного завода (Incomtyre) - это кейс о том, что происходит, когда активы рассматриваются только как финансовый инструмент, а не как живой производственный организм. Без глубокой модернизации и локализации сырья даже промышленный гигант превращается в груду бетона.
Сегодня цеха шинного - это склады, территория разделена на множество участков и передана под различные производства.
Вопрос к коллегам:
Как вы считаете, был ли у Шымкента шанс сохранить этот завод при другом подходе инвесторов? Или его судьба была предрешена еще в момент распада СССР?
❤5
История на выходные. ERP‑система и человеческий фактор: Моя любимая история из Самары.
В Самаре один очень богатый человек, из первых владельцев Lamborghini в городе, решил внедрить ERP‑систему на своём заводе. Пригласил крутую компанию‑интегратора, сделал большую предоплату, и через 8 месяцев консультанты отчитались: система внедрена, персонал обучен.
На совещании сформировали отчёты - и оказалось, что цифры отрицательные. В бухгалтерии прибыль, а в ERP - минуса. Начались переписки с интегратором, новые счета за аудит, долгие препирания… собственник уже готовил многомиллионный иск.
Ах, как жаль, что он плохо читал многостраничный договор: кабальные условия оставляли мало шансов на победу в суде. Так прошёл ещё один год.
Помог случай. На складе готовой продукции оказалось, что работает заведующая - женщина «далеко не Бальзаковского возраста»-божий одуванчик. Ей поставили компьютер, показали WMS, но она продолжала вести учёт на бумаге, так как эта шайтан-машина была для нее недостижимой высотой, а инструкции, которые она вела во-время обучения после прочтения казались написанными на латыни. Да и чего греха таить, она давно-бы ушла на пенсию, но 20 тысяч рублей были хорошей прибавкой к на тот момент 8 тысячам пенсии.
Раз в неделю-две её внучка вносила данные в систему.
Вывод:
ERP‑система сама по себе не решает проблем бизнеса. Если зарплаты низкие, а менеджмент не выходит из кабинетов(совсем забыли заповеди про Талмуд подмышкой), эффективность автоматизации может остановить предприятие на годы и оставить горькое послевкусие от радости обладания «прекрасным IT‑продуктом».
А завод этот объявлен банкротом, но это совсем другая история.
В Самаре один очень богатый человек, из первых владельцев Lamborghini в городе, решил внедрить ERP‑систему на своём заводе. Пригласил крутую компанию‑интегратора, сделал большую предоплату, и через 8 месяцев консультанты отчитались: система внедрена, персонал обучен.
На совещании сформировали отчёты - и оказалось, что цифры отрицательные. В бухгалтерии прибыль, а в ERP - минуса. Начались переписки с интегратором, новые счета за аудит, долгие препирания… собственник уже готовил многомиллионный иск.
Ах, как жаль, что он плохо читал многостраничный договор: кабальные условия оставляли мало шансов на победу в суде. Так прошёл ещё один год.
Помог случай. На складе готовой продукции оказалось, что работает заведующая - женщина «далеко не Бальзаковского возраста»-божий одуванчик. Ей поставили компьютер, показали WMS, но она продолжала вести учёт на бумаге, так как эта шайтан-машина была для нее недостижимой высотой, а инструкции, которые она вела во-время обучения после прочтения казались написанными на латыни. Да и чего греха таить, она давно-бы ушла на пенсию, но 20 тысяч рублей были хорошей прибавкой к на тот момент 8 тысячам пенсии.
Раз в неделю-две её внучка вносила данные в систему.
Вывод:
ERP‑система сама по себе не решает проблем бизнеса. Если зарплаты низкие, а менеджмент не выходит из кабинетов(совсем забыли заповеди про Талмуд подмышкой), эффективность автоматизации может остановить предприятие на годы и оставить горькое послевкусие от радости обладания «прекрасным IT‑продуктом».
А завод этот объявлен банкротом, но это совсем другая история.
💯6
🚀Казахстан запускает новый этап в экологичной энергетике.
В Павлодарской области начато строительство первого в стране завода по производству алкилата - высокооктанового компонента для экологически чистых бензинов класса К5/Евро-5,6.
📌Ключевые факты проекта:
Инвестор: ТОО INTERTRANS C.A. (директор Мурат Кудиярбек, учредители Арайлым Хамитова и Prime Petrochemicals Ltd.).
Объём инвестиций: более 35 млрд тенге.
Запуск: 2027 год.
Сырье: Бутан-бутиленовая фракция, получаемая с ПНХЗ.
Технология: Сернокислотное алкилирование.
Производственная мощность: ~100 тыс. тонн алкилата в год.
Финансирование: Банк развития Казахстана.
EPC Group, директор Думан Байболатов, один из учредителей вместе с Динарой Баймбетовой разработал проектно-сметную документацию по заводу, включая адаптацию документации, представленной ТОО СТПК «САН БАО» (КНР), на соответствие требованиям нормативов и стандартов Республики Казахстан, а также получил положительное заключение государственной экспертизы.
Алкилат является высококачественным компонентом автомобильных и авиационных бензинов. В США доля алкилата в товарном бензине составляет около 11%, мировая производственная мощность превышает 100 миллионов тонн в год. Высокое октановое число алкилата позволяет производить бензины, соответствующие стандартам Евро-5 и Евро-6, без использования ароматических углеводородов и металлосодержащих присадок.
Экологические преимущества: использование алкилата в составе товарного бензина снижает выбросы оксидов углерода, азота и углеводородов на 15-20% по сравнению с бензинами на основе ароматических углеводородов при том же октановом числе.
Отсутствие ароматических соединений, олефинов и серы обеспечивает минимальные выбросы токсичных веществ при сгорании топлива. Алкилат не содержит бензола и других канцерогенных соединений.
Строительство завода по производству алкилата - это не просто промышленный проект, а стратегический вклад в экологию, энергобезопасность и будущее Казахстана.
В Павлодарской области начато строительство первого в стране завода по производству алкилата - высокооктанового компонента для экологически чистых бензинов класса К5/Евро-5,6.
📌Ключевые факты проекта:
Инвестор: ТОО INTERTRANS C.A. (директор Мурат Кудиярбек, учредители Арайлым Хамитова и Prime Petrochemicals Ltd.).
Объём инвестиций: более 35 млрд тенге.
Запуск: 2027 год.
Сырье: Бутан-бутиленовая фракция, получаемая с ПНХЗ.
Технология: Сернокислотное алкилирование.
Производственная мощность: ~100 тыс. тонн алкилата в год.
Финансирование: Банк развития Казахстана.
EPC Group, директор Думан Байболатов, один из учредителей вместе с Динарой Баймбетовой разработал проектно-сметную документацию по заводу, включая адаптацию документации, представленной ТОО СТПК «САН БАО» (КНР), на соответствие требованиям нормативов и стандартов Республики Казахстан, а также получил положительное заключение государственной экспертизы.
Алкилат является высококачественным компонентом автомобильных и авиационных бензинов. В США доля алкилата в товарном бензине составляет около 11%, мировая производственная мощность превышает 100 миллионов тонн в год. Высокое октановое число алкилата позволяет производить бензины, соответствующие стандартам Евро-5 и Евро-6, без использования ароматических углеводородов и металлосодержащих присадок.
Экологические преимущества: использование алкилата в составе товарного бензина снижает выбросы оксидов углерода, азота и углеводородов на 15-20% по сравнению с бензинами на основе ароматических углеводородов при том же октановом числе.
Отсутствие ароматических соединений, олефинов и серы обеспечивает минимальные выбросы токсичных веществ при сгорании топлива. Алкилат не содержит бензола и других канцерогенных соединений.
Строительство завода по производству алкилата - это не просто промышленный проект, а стратегический вклад в экологию, энергобезопасность и будущее Казахстана.
👏5🤗1
В каком из Эмиратов ОАЭ удобнее вести бизнес иностранным компаниям, связанным с международным бизнесом?
Anonymous Poll
40%
Абу-Даби
20%
Дубай
27%
Шарджа
13%
Рас-эль-Хайма
Открыть компанию в ОАЭ не проблема, открыть счёт в банке, вот это будет задача. Все нужно делать самостоятельно, привлекать посредника к открытию компании и счета это первая ошибка и вот почему:
Почему наш европейский тайм-менеджмент может не сработать?
Многие предприниматели, выходя на рынки Ближнего Востока, совершают одну и ту же ошибку: пытаются навязать местному бизнесу западную линейную модель планирования.
В Европе время - это ресурс, который нельзя тратить впустую, это если удобно, отрезок между двумя точками.
На Ближнем Востоке время - это пространство для выстраивания отношений, пространство вокруг одной точки.
Если вы планируете релокацию или запуск проекта в регионе, важно освоить философию «полихронного» времени. Вот что нужно знать:
🌍 Две парадигмы:
Запад: Дедлайн - это закон. Встреча в 10:00 означает начало работы в 10:00.
Восток: Отношения важнее графика. Если во время вашей встречи партнеру позвонит старый друг или родственник, он уделит ему внимание. Это не неуважение к вам, это приоритет человеческих связей.
💡 Почему «арабское планирование» - это преимущество?
Гибкость (Agility): Планы могут меняться мгновенно. Это позволяет бизнесу быть сверхчувствительным к изменениям рынка.
Антихрупкость отношений: Сделки, основанные на личном доверии, гораздо стабильнее тех, что держатся только на бумаге. Но про бумагу забывать тоже не нужны. Всегда нужно держать в голове, что я знаю, что говорю, но не знаю, как меня услышал ты.
Снижение операционного стресса: Принятие того, что не всё идет по графику, сохраняет ментальное здоровье команды.
🚀 Как адаптироваться без потерь для бизнеса?
Правило 30%: Всегда закладывайте дополнительное время на любые согласования и встречи.
Мастерство Small Talk: Переход к делу в первые 5 минут встречи - верный способ показаться невежливым. Начните с кофе и проявления искреннего интереса к собеседнику.
Личный контакт > Email: В ОАЭ и Катаре вопросы решаются в WhatsApp или за чашкой чая. Письмо в почте может висеть неделями, личный визит решает всё за полчаса.
Подтверждение «день в день»: Напоминание о встрече утром в день визита - это стандарт деловой этики, а не навязчивость.
Итог: Успех на Ближнем Востоке измеряется не количеством встреч в календаре, а глубиной ваших рукопожатий. Принимая местный ритм, вы открываете двери, которые закрыты для тех, кто слишком спешит.
Почему наш европейский тайм-менеджмент может не сработать?
Многие предприниматели, выходя на рынки Ближнего Востока, совершают одну и ту же ошибку: пытаются навязать местному бизнесу западную линейную модель планирования.
В Европе время - это ресурс, который нельзя тратить впустую, это если удобно, отрезок между двумя точками.
На Ближнем Востоке время - это пространство для выстраивания отношений, пространство вокруг одной точки.
Если вы планируете релокацию или запуск проекта в регионе, важно освоить философию «полихронного» времени. Вот что нужно знать:
🌍 Две парадигмы:
Запад: Дедлайн - это закон. Встреча в 10:00 означает начало работы в 10:00.
Восток: Отношения важнее графика. Если во время вашей встречи партнеру позвонит старый друг или родственник, он уделит ему внимание. Это не неуважение к вам, это приоритет человеческих связей.
💡 Почему «арабское планирование» - это преимущество?
Гибкость (Agility): Планы могут меняться мгновенно. Это позволяет бизнесу быть сверхчувствительным к изменениям рынка.
Антихрупкость отношений: Сделки, основанные на личном доверии, гораздо стабильнее тех, что держатся только на бумаге. Но про бумагу забывать тоже не нужны. Всегда нужно держать в голове, что я знаю, что говорю, но не знаю, как меня услышал ты.
Снижение операционного стресса: Принятие того, что не всё идет по графику, сохраняет ментальное здоровье команды.
🚀 Как адаптироваться без потерь для бизнеса?
Правило 30%: Всегда закладывайте дополнительное время на любые согласования и встречи.
Мастерство Small Talk: Переход к делу в первые 5 минут встречи - верный способ показаться невежливым. Начните с кофе и проявления искреннего интереса к собеседнику.
Личный контакт > Email: В ОАЭ и Катаре вопросы решаются в WhatsApp или за чашкой чая. Письмо в почте может висеть неделями, личный визит решает всё за полчаса.
Подтверждение «день в день»: Напоминание о встрече утром в день визита - это стандарт деловой этики, а не навязчивость.
Итог: Успех на Ближнем Востоке измеряется не количеством встреч в календаре, а глубиной ваших рукопожатий. Принимая местный ритм, вы открываете двери, которые закрыты для тех, кто слишком спешит.
👍4
Сегодня особенный день. 2 февраля - день рождения моей мамы, Ирины Алексеевны Туматовой. Она не только отличник образования Республики Казахстан, но и женщина, которая вложила всю душу в воспитание меня и моего брата. Символично, что именно сегодня моей дочери Софи исполняется три месяца - моей сладкой «булочке с маком».
Но этот пост - для мамы.
Мама, спасибо Вам. Сейчас модно говорить, что гармония возможна, только если жить ради себя. Но Вы научили нас с Донатом другому - ответственности перед семьёй и близкими. Быть Вашим сыном, расти в такой любви и заботе - это огромное счастье.
Теперь наступило время, когда Вы можете и должны пожить для себя. Я желаю Вам крепкого здоровья, чтобы открывать этот мир во всех его красках и наслаждаться каждым моментом. Пусть время замирает в минуты счастья, а мы сделаем всё, чтобы таких минут было как можно больше.
Ваш сын, папа Софи (пока ещё неопытный).
Руслан.
Но этот пост - для мамы.
Мама, спасибо Вам. Сейчас модно говорить, что гармония возможна, только если жить ради себя. Но Вы научили нас с Донатом другому - ответственности перед семьёй и близкими. Быть Вашим сыном, расти в такой любви и заботе - это огромное счастье.
Теперь наступило время, когда Вы можете и должны пожить для себя. Я желаю Вам крепкого здоровья, чтобы открывать этот мир во всех его красках и наслаждаться каждым моментом. Пусть время замирает в минуты счастья, а мы сделаем всё, чтобы таких минут было как можно больше.
Ваш сын, папа Софи (пока ещё неопытный).
Руслан.
🔥10👍3👏1
Когда бизнесмен перерастает свои контракты: Точка невозврата.
Почему предприниматель, чей успех выстроен на госзаказах и подрядах, в какой-то момент перестает быть просто младшим партнером и начинает примерять на себя роль самого государства?
Этот феномен «капающего жира» - опасная ловушка для психики. Момент трансформации наступает незаметно, и вот его основные маркеры:
Иллюзия контроля: Когда объемы контрактов становятся критическими для отрасли, возникает ложное ощущение, что не система управляет тобой, а ты - системой.
Стирание границ: Постоянное нахождение в кулуарах власти создает иллюзию причастности. Головопреклонность сменяется чувством «равенства», а затем и превосходства.
Аберрация близорукости: Кажется, что ошибки предшественников - это результат их слабости, а не системных закономерностей. Жадность в этот момент упаковывается в красивую обертку «амбиций» и «масштаба».
Почему это происходит снова и снова?
Человеческая натура склонна верить в свою исключительность. Уверенность в своих силах растет пропорционально накопленному ресурсу, но часто забывается, что ресурс этот - заемный и принадлежит системе, а не личности.
Вопрос к коллегам:
Где проходит та грань, за которой здоровые амбиции превращаются в опасную игру с государством? И можно ли сохранить трезвость ума, когда «жир начинает капать», или это неизбежный цикл истории?
Почему предприниматель, чей успех выстроен на госзаказах и подрядах, в какой-то момент перестает быть просто младшим партнером и начинает примерять на себя роль самого государства?
Этот феномен «капающего жира» - опасная ловушка для психики. Момент трансформации наступает незаметно, и вот его основные маркеры:
Иллюзия контроля: Когда объемы контрактов становятся критическими для отрасли, возникает ложное ощущение, что не система управляет тобой, а ты - системой.
Стирание границ: Постоянное нахождение в кулуарах власти создает иллюзию причастности. Головопреклонность сменяется чувством «равенства», а затем и превосходства.
Аберрация близорукости: Кажется, что ошибки предшественников - это результат их слабости, а не системных закономерностей. Жадность в этот момент упаковывается в красивую обертку «амбиций» и «масштаба».
Почему это происходит снова и снова?
Человеческая натура склонна верить в свою исключительность. Уверенность в своих силах растет пропорционально накопленному ресурсу, но часто забывается, что ресурс этот - заемный и принадлежит системе, а не личности.
Вопрос к коллегам:
Где проходит та грань, за которой здоровые амбиции превращаются в опасную игру с государством? И можно ли сохранить трезвость ума, когда «жир начинает капать», или это неизбежный цикл истории?
❤3👏2
Забытые легенды промышленности Казахстана. Часть 4.
Сегодня Атырау - это нефть. Но еще 30-40 лет назад город был «мозговым центром» сложнейшей химии нашей страны. История Гурьевского химического завода им. 50-летия Октябрьской революции (Атырауский химзавод, АХЗ) - это урок того, как технологический гигант может пасть из-за одного неверного решения.
📊 Масштаб комплекса: Цифры, которые впечатляют.
АХЗ не просто производил «химию», он закрывал критические потребности целой страны, вместе с Актюбинским химическим комбинатом на Западе страны:
Полипропилен: 30 000 тонн в год - мощность итальянской линии Montedison, запущенной в 1977 году. Это было первое и крупнейшее производство такого типа в Центральной Азии.
Борная продукция: Завод обеспечивал до 50% потребностей всего СССР в высокочистой борной кислоте, необходимой для атомных реакторов и медицины.
Социальный капитал: На пике на предприятии трудилось более 3 500 специалистов, для которых был выстроен целый жилой микрорайон.
👤 Лидеры: Строители и Спасатели.
«Красные директора», которые за 20 лет превратили завод в индустриальный город. При них АХЗ стал прибыльным экспортером, поставлявшим продукцию в 15 стран мира.
Халидулла Канатович Саткаев: Человек, принявший вызов в 1998 году. В эпоху АО «Полипропилен» он стал главным визионером нефтехимии Казахстана, разработав первую государственную программу развития отрасли.
⚡ Роковая точка: Смерть от «рубильника».
В 1997 году за долги перед энергетиками заводу внезапно в любой момент могли отключить электроэнергию.
Для производства полипропилена это означало физическую смерть. Происходит «закозление»: расплавленный полимер застывает прямо в реакторах и километрах трубопроводов.
Оборудование стоимостью в десятки миллионов долларов может превратиться в пластиковый монолит за несколько часов. Очистить его будет технически невозможно, а у предприятия многомиллионные долги за электроэнергию.
📈 Инвесторы и наследие.
Последовали годы банкротства:
Томский период (2000-е): Инвесторы из Томска (ЗКМЗ) пытались реанимировать производство, но столкнулись с непомерными тарифами и разрушенной логистикой.
Группа SAT: Под руководством Саткаева предпринимались попытки интегрировать остатки завода в новые проекты, но «старая площадка» была признана нерентабельной.
Сегодня: Территория раздроблена на десятки ТОО. Но дух АХЗ живет в новом проекте KPI на Карабатане - это долгожданная реинкарнация идей, которые закладывались десятилетия назад.
💡 Урок для бизнеса.
История АХЗ учит: технологическая сложность требует не только инвестиций, но и защиты на государственном уровне. Мы потеряли 25 лет и уникальную инженерную школу, чтобы сегодня начинать этот путь заново.
#Industry #Petrochemicals #History #Atyrau #Management #BusinessCase #KPI #ChemicalIndustry #Атырау #ИсторияПромышленности #АХЗ
Сегодня Атырау - это нефть. Но еще 30-40 лет назад город был «мозговым центром» сложнейшей химии нашей страны. История Гурьевского химического завода им. 50-летия Октябрьской революции (Атырауский химзавод, АХЗ) - это урок того, как технологический гигант может пасть из-за одного неверного решения.
📊 Масштаб комплекса: Цифры, которые впечатляют.
АХЗ не просто производил «химию», он закрывал критические потребности целой страны, вместе с Актюбинским химическим комбинатом на Западе страны:
Полипропилен: 30 000 тонн в год - мощность итальянской линии Montedison, запущенной в 1977 году. Это было первое и крупнейшее производство такого типа в Центральной Азии.
Борная продукция: Завод обеспечивал до 50% потребностей всего СССР в высокочистой борной кислоте, необходимой для атомных реакторов и медицины.
Социальный капитал: На пике на предприятии трудилось более 3 500 специалистов, для которых был выстроен целый жилой микрорайон.
👤 Лидеры: Строители и Спасатели.
«Красные директора», которые за 20 лет превратили завод в индустриальный город. При них АХЗ стал прибыльным экспортером, поставлявшим продукцию в 15 стран мира.
Халидулла Канатович Саткаев: Человек, принявший вызов в 1998 году. В эпоху АО «Полипропилен» он стал главным визионером нефтехимии Казахстана, разработав первую государственную программу развития отрасли.
⚡ Роковая точка: Смерть от «рубильника».
В 1997 году за долги перед энергетиками заводу внезапно в любой момент могли отключить электроэнергию.
Для производства полипропилена это означало физическую смерть. Происходит «закозление»: расплавленный полимер застывает прямо в реакторах и километрах трубопроводов.
Оборудование стоимостью в десятки миллионов долларов может превратиться в пластиковый монолит за несколько часов. Очистить его будет технически невозможно, а у предприятия многомиллионные долги за электроэнергию.
📈 Инвесторы и наследие.
Последовали годы банкротства:
Томский период (2000-е): Инвесторы из Томска (ЗКМЗ) пытались реанимировать производство, но столкнулись с непомерными тарифами и разрушенной логистикой.
Группа SAT: Под руководством Саткаева предпринимались попытки интегрировать остатки завода в новые проекты, но «старая площадка» была признана нерентабельной.
Сегодня: Территория раздроблена на десятки ТОО. Но дух АХЗ живет в новом проекте KPI на Карабатане - это долгожданная реинкарнация идей, которые закладывались десятилетия назад.
💡 Урок для бизнеса.
История АХЗ учит: технологическая сложность требует не только инвестиций, но и защиты на государственном уровне. Мы потеряли 25 лет и уникальную инженерную школу, чтобы сегодня начинать этот путь заново.
#Industry #Petrochemicals #History #Atyrau #Management #BusinessCase #KPI #ChemicalIndustry #Атырау #ИсторияПромышленности #АХЗ
🔥5❤2🤩1
Забытые легенды промышленности Казахстана. Часть 5.
Карагандинский завод резинотехнических изделий (РТИ, Сарань).
Многие знают Сарань как город-спутник Караганды. Но для тех, кто связан с индустрией, это место - символ величайшего взлета и самого болезненного падения в истории нашей промышленности.
Эпоха Титанов.
В 1974 году здесь ожил Карагандинский завод РТИ. Это был не просто завод - это был пульсирующий центр «большой химии». Тысячи людей, уникальные технологии, экспорт в 23 страны мира.
Специально для завода построили «город в городе» - микрорайон РТИ. Элитные по тем временам квартиры, школы, сады. Люди ехали сюда за мечтой, за созиданием и будущим.
Великое Безмолвие.
90-е превратили эту сказку в декорации к фильмам об апокалипсисе. Когда заводы-гиганты начали останавливаться, вслед за ними начали «умирать» и города.
Пустые глазницы: Десятки пятиэтажек остались стоять заброшенными. Люди уезжали, оставляя в квартирах мебель и фотографии, потому что жизнь там стала невозможной без тепла и воды.
Потеря смыслов: Огромные цеха, где ковалась мощь региона, годами разбирались на металлолом. Это была трагедия целого поколения инженеров и рабочих.
Ренессанс из пепла.
Долгое время район РТИ считался «шрамом» на теле степи. Но история совершила крутой разворот. Сегодня на этих руинах строится новая индустриальная реальность Казахстана:
Вместо заброшенных площадей - современное производство автобусов и шинные гиганты.
Мертвые бетонные скелеты домов наконец-то оживают: началась масштабная реновация жилого сектора.
Почему это важно для нас сегодня?
История Саранского РТИ - это не просто ностальгия. Это жесткий урок адаптивности. Промышленность может упасть, но завод - это не только бетон и металлолом. Это потерянная экспертиза, локация и человеческие судьбы. Производство можно перезапустить, но шрамы на судьбах людей заживают тяжело, так же как и сердце региона запускается заново.
Мы часто ищем инновации на Западе, забывая, на каком фундаменте (пусть и местами разрушенном) мы стоим. Сегодня Сарань снова становится точкой роста. Надеюсь, что мы снова услышим о самых крепких в мире конвейерных лентах, которые будут поднимать из земли тысячи тонн угля и руды, улучшая нашу жизнь каждый день.
#ИсторияИндустрии #Сарань #РТИ #БизнесКазахстан #Урбанистика #Производство
Карагандинский завод резинотехнических изделий (РТИ, Сарань).
Многие знают Сарань как город-спутник Караганды. Но для тех, кто связан с индустрией, это место - символ величайшего взлета и самого болезненного падения в истории нашей промышленности.
Эпоха Титанов.
В 1974 году здесь ожил Карагандинский завод РТИ. Это был не просто завод - это был пульсирующий центр «большой химии». Тысячи людей, уникальные технологии, экспорт в 23 страны мира.
Специально для завода построили «город в городе» - микрорайон РТИ. Элитные по тем временам квартиры, школы, сады. Люди ехали сюда за мечтой, за созиданием и будущим.
Великое Безмолвие.
90-е превратили эту сказку в декорации к фильмам об апокалипсисе. Когда заводы-гиганты начали останавливаться, вслед за ними начали «умирать» и города.
Пустые глазницы: Десятки пятиэтажек остались стоять заброшенными. Люди уезжали, оставляя в квартирах мебель и фотографии, потому что жизнь там стала невозможной без тепла и воды.
Потеря смыслов: Огромные цеха, где ковалась мощь региона, годами разбирались на металлолом. Это была трагедия целого поколения инженеров и рабочих.
Ренессанс из пепла.
Долгое время район РТИ считался «шрамом» на теле степи. Но история совершила крутой разворот. Сегодня на этих руинах строится новая индустриальная реальность Казахстана:
Вместо заброшенных площадей - современное производство автобусов и шинные гиганты.
Мертвые бетонные скелеты домов наконец-то оживают: началась масштабная реновация жилого сектора.
Почему это важно для нас сегодня?
История Саранского РТИ - это не просто ностальгия. Это жесткий урок адаптивности. Промышленность может упасть, но завод - это не только бетон и металлолом. Это потерянная экспертиза, локация и человеческие судьбы. Производство можно перезапустить, но шрамы на судьбах людей заживают тяжело, так же как и сердце региона запускается заново.
Мы часто ищем инновации на Западе, забывая, на каком фундаменте (пусть и местами разрушенном) мы стоим. Сегодня Сарань снова становится точкой роста. Надеюсь, что мы снова услышим о самых крепких в мире конвейерных лентах, которые будут поднимать из земли тысячи тонн угля и руды, улучшая нашу жизнь каждый день.
#ИсторияИндустрии #Сарань #РТИ #БизнесКазахстан #Урбанистика #Производство
❤4