Термоядерное мастерство

В России создают уникальное оборудование для проектов в области термоядерного синтеза. Научно-исследовательский институт электрофизической аппаратуры им. Ефремова (НИИЭФА)занимается разработкой установок с магнитным удержанием плазмы, в частности токамаков. Институт играет ведущую роль в исполнении российских обязательств по поставкам наукоемкого оборудования международного проекта ИТЭР (Кадараш, Франция) — самого крупного токамака в истории человечества. Узнайте об основных событиях 2023 года и планах на 2024 год.

👌 Подписывайтесь на «Росатом»
#Лонгрид #ИТЭР #НИИЭФА #УченыеРосатома

Ученые «Росатома» разработали технологию повторного использования ценных металлов в производстве литийионных аккумуляторов

Специалисты Гиредмета и ВНИИХТ собрали опытную установку по извлечению карбоната лития, сульфата кобальта и никеля из отработанных литийионных аккумуляторов. На ней удалось получить партию товарной продукции батарейного качества. Полученные технологические решения готовы к внедрению в промышленном масштабе.

«Количество отработанных литийионных аккумуляторов постоянно растет. Ожидается, что к 2030 году ежегодная генерация электроэнергии посредствам таких аккумуляторов в мире достигнет 3,5 тераватт-часа, превысив нынешний уровень более чем в три раза, - говорит заместитель директора Гиредмета по науке и инновациям Константин Ивановских. - С учетом активного развития в России электротранспорта данная проблема вскоре станет весьма острой и для нашей страны. Помимо экологического аспекта, переработка литийионных аккумуляторов открывает уникальные возможности для бизнеса по выделению ценных металлов. Путем гидрометаллургической переработки можно извлечь коммерчески ценные металлы, запасы которых ограничены в мире, — кобальт, никель, литий».

👌 Подписывайтесь на «Росатом»
#новость #РосатомНаука #УченыеРосатома #ВНИИХТ #Гиредмет

Биофабрикация — революционный шаг в медицине, поскольку подразумевает искусственное конструирование и выращивание вне организма человека живых функциональных тканей и органов для последующей трансплантации. Чаще всего для этого применяют технологию биопечати. Главная задача — разработать инновационные инженерные методы для трехмерного формирования клеточного материала, включая кровеносные сосуды, необходимые для поддержания жизни клеток. Ученые «Росатома» работают над такими технологиями, и им уже удалось вырастить кровеносный сосуд с помощью биопринтера.

👌 Подписывайтесь на «Росатом»
#Лонгид #РосатомНаука #УченыеРосатома

Ученые «Росатома» создают костные имплантаты с биосовместимым покрытием

Специалисты научного института в Троицке приступили к отработке технологии нанесения остеотропного покрытия на титановые имплантаты, полученные аддитивным способом. Имплантаты с керамическим покрытием быстрее «приживаются» и не вызывают иммунного ответа.

При создании имплантатов специалисты учитывают индивидуальные особенности пациентов – форму имплантатов моделируют по данным КТ и МРТ с использованием ПО, разработанного в «Росатоме». После чего печатают из порошка высокопористые имплантаты, на которые по всей поверхности наносится биопокрытие. Такой подход сокращает срок до начала операции с 60 до 7 дней и ускоряет восстановление пациентов в 2-3 раза.

На следующем этапе проекта планируется изготовить полномасштабный образец имплантата из титана с двухслойным биорезорбируемым остеотропным покрытием на всей его поверхности, провести токсикологические испытания и приступить к испытаниям в условиях in vivo (исследованиям на людях). Такие имплантаты будут востребованы в травматологии, ортопедии, челюстно-лицевой хирургии.

👌 Подписывайтесь на «Росатом»
#новость #УченыеРосатома #РосатомНаука

Ученые Радиевого института «Росатома» создают производство генераторов галлия нового типа. Радиофармпрепараты на основе галлия-68 нужны для диагностики нейроэндокринных опухолей, рака простаты, перфузии миокарда. Этот изотоп дает наиболее точный результат при позитронно-эмиссионной томографии, совмещенной с компьютерной — ПЭТ/КТ. Подробнее о проекте.

👌 Подписывайтесь на «Росатом»
#Лонгрид #УченыеРосатома #РосатомНаука

Как ученые «Росатома» создают имплантаты, которые позволяют пациентам восстанавливаться в несколько раз быстрее – рассказали в репортаже.

👌 Подписывайтесь на «Росатом»
#видео #УченыеРосатома

О кооперации науки и бизнеса в работе над новыми материалами рассказал научный руководитель федерального проекта «Разработка новых материалов и технологий для перспективных энергетических систем» комплексной программы развития атомной науки и технологий (КП РТТН), первый заместитель генерального директора АО «Наука и инновации» Алексей Дуб.

👌 Подписывайтесь на «Росатом»
#Лонгрид #РосатомНаука #УченыеРосатома

Есть ли у атома сердце?

Ответьте на вопросы теста, который ученые «Росатома» подготовили вместе с N + 1, и узнайте, насколько хорошо вы разбираетесь в атомной энергетике.

👌 Подписывайтесь на «Росатом»
#Лонгрид #РосатомНаука #УченыеРосатома

Ученые «Росатома» разработали импортозамещающую технологию производства высокочистого фосфора

Специалисты подольского Научно-исследовательского института НПО «ЛУЧ» и «Гиредмета» (входят в научный дивизион «Росатома») и совместно с РХТУ им. Менделеева и ННГУ им. Лобачевского разработали полностью отечественную технологическую цепочку очистки фосфора и синтеза его соединений. Разработка призвана восполнить существующий дефицит высокочистых элементов, используемых в производстве специальных материалов для нужд аэрокосмической и компьютерной промышленности.

«Высокочистый фосфор используется для допирования, которое нужно для изменения свойств полупроводникового материала, обычно кремния или германия, с целью улучшения его электрических характеристик. Зарубежные поставки таких высокочистых элементов прекратились, а российских разработок и производств в стране нет. Разрабатываемая технология позволит получать широкую номенклатуру неорганических и органических соединений», — подчеркнул начальник группы отделения «Техно-Луч» Сергей Марковин.

👌 Подписывайтесь на «Росатом»
#новость #УченыеРосатома #РосатомНаука

Ученые «Росатома» подтвердили надежность эксплуатации ядерного топлива ВВЭР большой мощности в маневренном режиме

Специалисты научного и топливного дивизионов завершили эксперимент «Маневр-1», в котором исследовались параметры ядерного топлива для реакторов ВВЭР-1200 в режиме суточного маневрирования мощностью реакторной установки. Испытания проводились в исследовательском реакторе МИР на площадке димитровградского НИИ атомных реакторов.

«Результаты исследования подтвердили, что ядерное топливо производства «Росатома» полностью сохраняет целостность и работоспособность в условиях многократного быстрого изменения линейной мощности твэла», - отметил старший вице-президент по научно-технической деятельности «ТВЭЛ» Александр Угрюмов.

👌 Подписывайтесь на «Росатом»
#новость #ТВЭЛ #НИИАР #УченыеРосатома

Титановый череп и сердце из сфероидов

Сегодня ученые «Росатома» печатают на 3D-принтере индивидуальные титановые импланты для челюстно-­лицевой хирургии. Завтра собираются серийно выпускать импланты с биосовместимым покрытием для травматологии и ортопедии. А послезавтра — выращивать в биопринтере органы из живых клеток.

👌 Подписывайтесь на «Росатом»
#Лонгрид #УченыеРосатома #РосатомНаука

Лазерную установку «Росатома» впервые использовали для демонтажа высотных металлоконструкций

Мобильный лазерный комплекс, разработанный в научном дивизионе «Росатома», применили для демонтажа кранов-перегружателей ТЭЦ в Кургане. Специалисты Научного дивизиона «Росатома» разрезали несущие опоры двух кранов высотой до 40 метров и грузоподъемностью до 32 тонн.

«Использование метода дистанционной разделительной лазерной резки позволило с ювелирной точностью провести демонтаж с соблюдением всех требований промышленной безопасности – контейнер с МЛК и персонал находились на расстоянии 100 метров от объекта», — отметил генеральный директор научного института «Росатома» в Троицке Кирилл Ильин..

👌 Подписывайтесь на «Росатом»
#новость #УченыеРосатома #РосатомНаука

Ученые «Росатома» разработали опытный образец 3D-принтера для печати изделий из тугоплавких металлов

Образец установки селективного электронно-лучевого плавления порошка (СЭЛП) с высокотемпературным подогревом рабочего объёма сделали в НИИ НПО «ЛУЧ». Она предназначена для аддитивного производства изделий сложной формы из порошков тугоплавких металлов (вольфрама, молибдена, ниобия и других) и их композиций, например, узлов турбоагрегатов.

Полученные по технологии СЭЛП изделия способны работать при очень высокой температуре, при этом не уступают по качеству продукции, получаемой классическими методами (переплав с последующей механической обработкой).

«В процессе СЭЛП контуры слоёв выращиваемой модели выстраиваются электронным пучком, который плавит порошковый материал в определенных местах. Процесс построения основан на данных системы автоматизированного проектирования изделия, разделённого на слои постоянной толщины. Процесс протекает в вакууме, что особенно важно для металлов и сплавов, активно взаимодействующих с газами, такими как кислород и азот, то есть в процессе создания изделия не окисляются», – рассказал начальник лаборатории аддитивных технологий Научно-технического центра «ИСТОК» Сергей Пшенов.

👌 Подписывайтесь на «Росатом»
#новость #УченыеРосатома #РосатомНаука

Поток нейтронов не иссякнет. На Урале обеспечили условия для проведения реакторных исследований минимум на 15 лет

Ядерный реактор, который используют для научных исследований в Институте реакторных материалов «Росатома», сможет безопасно работать до 31 декабря 2040 года. Процедуры, необходимые для продления срока службы оборудования, завершены. О том, какая работа для этого проведена, рассказал главный инженер института Иван Русских.

👌 Подписывайтесь на «Росатом»
#Лонгрид #ИРМ #УченыеРосатома

Ученые «Росатома» создали прототип кластерной системы сканирования для отечественных 3D-принтеров

Прототип установки селективного лазерного спекания с новой кластерной лазерно-оптической системой сканирования разработали в НПО «ЛУЧ». Она позволяет использовать от четырёх до девяти сканирующих устройств, что расширяет возможности по производству крупногабаритных изделий из карбида кремния. Они востребованы во многих областях современной промышленности, от атомной до автомобилестроения.

«Особенностью разработки является компоновка сканаторов вертикальным способом, что позволяет увеличить их количество на одном аддитивном устройстве. Благодаря этому увеличивается и рабочее поле, что в свою очередь позволяет делать крупногабаритные детали, а также наращивать производительность процесса в 3-4 раза», – рассказал заместитель директора отделения оптических и информационных технологий НПО «ЛУЧ» и руководитель проекта Илья Шарапов.

👌 Подписывайтесь на «Росатом» | Оставляйте «бусты»
#новость #РосатомНаука #УченыеРосатома