Класс точности печатной платы — это совокупность показателей, характеризующих наименьшие возможные значения различных элементов платы, а также допуски на их размеры. Значения этих показателей определяет ГОСТ Р 53429-2009.

Еще недавно существовало всего пять классов точности, однако благодаря развитию технологий на данный момент их семь.

Класс точности платы определяется требованиями к конструктивным элементам, то есть если в конструкции присутствует хотя бы один элемент точности 7 класса, но при этом все остальные соответствуют требованиям не выше 5, то мы имеем плату 7 класса точности.

Наиболее важными показателями класса точности для конструирования печатных плат являются минимальные размеры элементов конструкции и их предельные отклонения. Значения данных показателей вы можете найти в этой таблице.

С каким наивысшим классом точности вы работали?
#впомощьконструктору #печатные_платы

Есть ли требование к минимальному освобождению от маски при изготовлении металлизированного полуотверстия?

От края отверстия необходимо сделать минимальный отступ в 25 мкм, 50 мкм или 75 мкм, в зависимости от цвета маски и варианта производства. Подробную информацию о наших технологических возможностях по нанесению маски вы можете найти в соответствующей таблице. О необходимости полностью покрыть площадку маской необходимо написать в доп.требованиях, чтобы инженер, проверяющий плату, не решил, что это ошибка, и не исправил на полное вскрытие площадки.
#вопрос_ответ

Каждый разработчик сталкивался с понятием “типовая сборка печатных плат”. Но по какому признаку производитель решает, что является типовой сборкой, а что нет?

В изготовлении печатных плат нет единых стандартов, по которым та или иная сборка считается типовой — каждый производитель самостоятельно определяет свои конструкции. Для этого технологи берут за основу востребованность и частоту применения материалов, а также отработанные технологии производства. Использование типовых сборок значительно ускоряет сроки производства и благоприятно влияют на стабильность качества производственных процессов.

За счет типовых конструкций заказчик может добиться оптимизации стоимости и сроков производства. На нашем производстве мы предлагаем следующие типовые конструкции:

✅4-х слойная печатная плата МСО фольга 18 мкм или 35 мкм;
✅6-и слойная печатная плата МСО фольга 18 мкм или 35 мкм;
✅8-и слойная печатная плата МСО фольга 18 мкм или 35 мкм.

Нетиповые сборки отличаются использованием нестандартных материалов и их толщин, из-за чего увеличивается время и стоимость их производства.

Всю подробную информацию о типовых сборках и конструкциях печатных плат вы можете найти в разделе Проектирование элементов конструкции печатной платы. Также наши специалисты проводили вебинар на данную тему — его запись доступна по ссылке.
#впомощьконструктору #печатные_платы

25-летие — важная дата для нашей компании. По случаю юбилея мы получили поздравления от сотрудников, клиентов и партнеров. Сегодня делимся видео-поздравлением Евгения Матова, генерального директора AssemRus, одной из ведущих компаний в России в области поставок оборудования и технологий для сборки электроники.

Благодарим Евгения за теплые слова и надеемся на дальнейшее плодотворное сотрудничество!
#25лет #ярезонит

В Светлый праздник Пасхи предлагаем посмотреть фильм о Троицком Храме, с архитектурными чертами неоготики, расположенном в Клинском районе, в деревне Новощапово, недалеко от нашего завода в Зубово.

Компания Резонит, среди прочих своих благотворительных проектов, развивает и этот – помогая в приобретении топлива для обогрева здания в холодное время года, поддерживая прихожан в стремлении отреставрировать и восстановить величественную святыню клинской земли – чудом уцелевшую, но серьезно пострадавшую в советские годы. А ещё наша компания помогла в создании этого фильма о храме. Посмотрите и прочувствуйте теплую атмосферу царящую в этом приходе.
#новости

Иммерсионное золочение — один из видов финишного покрытия печатных плат, который обеспечивает максимально ровную поверхность контактных площадок для пайки компонентов. Процесс нанесения иммерсионного золочения носит название ENIG - Electroless Nickel/Immersion Gold.

Среди основных преимуществ данного вида покрытия можно выделить:

✅Высокая планарность поверхности, равномерность толщины покрытия
✅Хорошо подходит для SMD компонентов с шагом менее 0,5 мм и BGA
✅Хорошая паяемость
✅Длительный срок хранения (около 12 мес.)

При этом при выборе иммерсионного золочения важно иметь в виду, что оно имеет довольно высокую стоимость покрытия, требует применения специальных флюсов при пайке и специальных условий хранения. Также данный вид финишного покрытия редко используется для СВЧ применений.

С процессом покрытия печатных плат иммерсионным золотом вы можете ознакомиться в нашем ролике Финишное покрытие: иммерсионное золото.

А вы пользовались иммерсионным золочением?
#впомощьконструктору #печатные_платы

Продолжаем рассказ о технологии производства печатных плат в нашем Технопарке Зубово. Сегодня рассмотрим четвертый этап производства печатной платы, а именно Прессование.

Перед прессованием на очищенную поверхность меди осаждается органический комплекс для развития поверхности и улучшения адгезии. Для позиционирования внутренних слоёв между собой используется установка автоматической сборки пакетов. После сборки, «пакет» внутренних слоёв склеивается через препрег индукционным нагревом.

В пресс загружаются четыре пресс формы. Каждая может содержать до 6-ти заготовок. Собранные пресс-формы загружаются в вакуумный горячий пресс. В процессе прессования заготовки многослойных печатных плат склеиваются в единую структуру.
После горячего прессования платы перемещаются в холодный пресс для контролируемого охлаждения. Далее пресс-формы разбираются и спрессованные заготовки передаются на операцию вскрытия базовых отверстий.

Полезно ли было это видео? Если у вас остались вопросы, задавайте их в комментариях, и мы с удовольствием на них ответим.
#технология_производства

Мы продолжаем проводить профориентационные экскурсии для школьников и студентов, осваивающих технические специальности. На этот раз в Технопарк Зубово приехали ребята из НИУ МИЭТ, обучающиеся на 2 и 3 курсе на факультете “Информационно-вычислительная техника (ИВТ)”.

Встречи со студентами и преподавателями МИЭТ всегда особенно интересны, ведь для основателей и многих сотрудников Резонит институт является альма-матер.

Студенты побывали в наших производственных цехах, увидели весь процесс создания печатной платы и монтажа компонентов. Наши технологи рассказали будущим инженерам о профессиональных возможностях на производстве и ответили на вопросы по технологиям и проектированию.

Во время экскурсии студенты заглянули на модернизированный участок на заводе печатных плат. В начале года наши технологи произвели перезапуск одного из самых важных участков в производстве многослойной печатной платы — участка прессования. Он представляет собой чистую зону с новым оборудованием по сборке пакетов и современные производительные прессы, аппаратная часть которых напоминает небольшую электростанцию со своим центром управления.

Благодаря расширению площадей и установке нового оборудования производительность участка прессования значительно увеличилась, и после завершения всего цикла модернизации это позволит нашим заказчикам получать еще более сложные изделия в сжатые сроки.

О процессе прессования мы рассказывали в одном из наших прошлый постов — в нем прикреплена ссылка на видео из серии о Технологии производства печатных плат.

Надеемся, что ребятам понравилась экскурсия на наше производство, и в дальнейшем они смогут применить полученные знания на практике!
#профориентация

Сегодня всем известно, что печатные платы являются составной частью любого электронного изделия. Однако еще в прошлом веке они были по-настоящему революционной инновацией, которая изменила весь мир.

Первая концепция печатной платы была изобретена в начале 20 века немецким изобретателем Альбертом Хансоном, который запатентовал плоский проводник для многослойной изоляционной платы. Но мир технологий не был готов приветствовать это изобретение. Спустя некоторое время Пауль Эйслер, австрийский изобретатель, предложил использовать медную фольгу, помещенную на непроводящую стеклянную основу. А вот как делают печатные платы сейчас — пошаговая технология:
✅в картинках https://www.rezonit.ru/directory/baza-znaniy/tekhnologiya-izgotovleniya-pechatnykh-plat-v-kartinkakh/

✅видео https://youtu.be/6VdU7e9a1OY

Вы можете себе представить мир без печатных плат? :)
#печатные_платы