Коллеги, делимся с вами заключительным постом по теме отмывки электронных сборок — расскажем вам о негерметичных компонентах и случаях, когда удаление остатков флюса является необходимым шагом. Предыдущую часть серии вы можете найти по ссылке.

Негерметичные (гидрофобные) компоненты - компоненты, которые невозможно отмыть в общем процессе из-за риска попадания отмывочной жидкости и воды внутрь корпуса. Распространённый пример – модули GSM/GPS – микросборки, отмывка которых категорически запрещена. К гидрофобным компонентам относятся выводные кнопки, реле, трансформаторы, подстрочные резисторы, звукоизлучатели, источники питания, некоторые виды разъемов, другие негерметичные корпуса. Отдельные компоненты имеют ограничения к отмывке в ультразвуковых ваннах. Данную информацию можно найти в спецификации к компоненту (datasheet), обычно они обозначаются как NO Washing и т.п. сборку и корпусировку или являются частью внешнего вида изделия.

Отмывка электронной сборки – дополнительная технологическая операция, непосредственно влияющая на стоимость и сроки производства изделия. В процессе отмывки используются специальные жидкости, содержащие растворители и ПАВ, оказывающие воздействие на компоненты и электронную сборку в целом.

Удаление остатков флюса обязательно в двух случаях:

1. В случае нанесения конформных покрытий отмывка обязательна, т.к. остатки флюса существенно снижают адгезию лака и других защитных покрытий, со временем покрытие может отслоится и/или потерять свои защитные свойства. Отмывку, в данном случае, рекомендуется произвести непосредственно перед нанесением покрытия, минимизируя при этом риск твердых загрязнений и исключая необходимость повторной подготовки поверхности (дополнительной очистки и обезжиривания после транспортировки).

2. В случае, если к внешнему виду изделия предъявляются особые требования. К примеру, электронная сборка является конечным изделием и не предполагаетсборку и корпусировку или является частью внешнего вида изделия.

Более подробную информацию о монтаже на производственных площадках Резонит читайте на нашем сайте.
#монтаж

Делимся полезной информацией для всех проектировщиков трафаретов. В таблице, прикрепленной к этому посту, представлена информация по наиболее распространенным дефектам при трафаретной печати, а также методики их предотвращения.

Заказать трафареты вы можете по ссылке. Также на сайте представлена вся техническая информация, необходимая для разработчиков.
#трафареты

🔥 Спортивные достижения наших сотрудников не перестают удивлять! Знакомьтесь: Вадим, оператор станка из отдела трафаретов, который стал чемпионом мира по стритлифтингу на Чемпионате мира в Москве!

Вадим выступил в дисциплине по многоповторным подтягиваниям с + 25 кг с прохождением допинг контроля в весовой категории до 67,5 кг среди юниоров 20-23 лет. Он выполнил на помосте 19 повторений, тем самым поставив рекорд Европы и мира в федерации WSF (Всемирная федерация стритлифтинга).

Такие результаты — это не просто успех, это пример силы духа и целеустремленности. Поздравляем Вадима с победой и желаем не останавливаться на достигнутом. Так держать!
#ярезонит

Рассказываем вам о том, как производится нанесение паяльной пасты при автоматическом монтаже печатных плат. Для большего понимания рекомендуем посмотреть это видео, в котором мы наглядно показываем, как осуществляется данный процесс.

Паяльная паста – это порошкообразный припой с добавлением флюса, различных активаторов и присадок. Формула пасты защищает контактирующие поверхности от окислений, а также обеспечивает удержание компонентов на поверхности платы до момента пайки.
Нанесение происходит на автоматических принтерах трафаретной печати. Данное оборудование оснащено системой технического зрения (Machine Vision), которое обеспечивает точное совмещение трафарета с платой. Паста продавливается специальным ракелем через апертуры трафарета на контактные площадки платы.
#монтаж #впомощьконструктору