Продолжаем делиться информацией для проектировщиков о печатных платах с контролем импеданса. Сегодня хотим рассказать о том, как выбрать минимальную толщину препрега.
Препрег влияет на результирующую импеданса.
Минимальная толщина препрега из соотношения:
толщина фольги Core*3 <= толщины препрега
Правило применимо для выбора минимальной толщины препрега для внешних слоев, когда мы выполняем их в виде медной фольги: собираем пакет, ядро и через препрег прессуем медную фольгу.
В случаях, когда мы должны спрессовать между собой два ядра, ситуация усложняется. Это объясняется тем, что препрег представляет собой стеклоткань со смолой. При нагревании смола плавится и при давлении она стремится заполнить собой межпроводниковое пространство. Может получиться так, что вся смола вытечет и ее будет недостаточно для того, чтобы качественно спрессовать пакет.
В этом случае действует следующее правило:
Минимальная толщина препрега из соотношения:
((толщина фольги Core1+ Cu)+(толщина фольги Core2+Cu))*2 <= толщины препрега
Для вашего удобства мы показали оба случая на картинках. Сохраняйте себе, чтобы не потерять!
#импеданс
Препрег влияет на результирующую импеданса.
Минимальная толщина препрега из соотношения:
толщина фольги Core*3 <= толщины препрега
Правило применимо для выбора минимальной толщины препрега для внешних слоев, когда мы выполняем их в виде медной фольги: собираем пакет, ядро и через препрег прессуем медную фольгу.
В случаях, когда мы должны спрессовать между собой два ядра, ситуация усложняется. Это объясняется тем, что препрег представляет собой стеклоткань со смолой. При нагревании смола плавится и при давлении она стремится заполнить собой межпроводниковое пространство. Может получиться так, что вся смола вытечет и ее будет недостаточно для того, чтобы качественно спрессовать пакет.
В этом случае действует следующее правило:
Минимальная толщина препрега из соотношения:
((толщина фольги Core1+ Cu)+(толщина фольги Core2+Cu))*2 <= толщины препрега
Для вашего удобства мы показали оба случая на картинках. Сохраняйте себе, чтобы не потерять!
#импеданс
👍7❤1
Конец года — период планирования проектов на следующий год. Хотим напомнить, у нас вы можете заказать производство электронных изделий под ключ. На наших площадках мы предлагаем полный цикл контрактного производства — от изготовления прототипа и рекомендаций наших инженеров по оптимизации проекта для запуска в крупную серию до сборки, настройки и тестирования готовых модулей.
Наши преимущества:
✅ Собственные производственные мощности с многоступенчатым контролем качества — суммарно наши площадки насчитывают 17 800 м2
✅ Годовое планирование объемов
✅ Инженерная поддержка на всех этапах
✅ Индивидуальное сопровождение проектов
✅ Надежные поставщики и собственный склад электронных компонентов
Ознакомиться подробнее с выстроенным процессом автоматического монтажа можно здесь.
Запросить стоимость контрактного производства вы можете по ссылке. Консультации по телефону +7 (495) 777-80-80 доб.1303, pcb@rezonit.ru или в чате.
#монтаж
Наши преимущества:
✅ Собственные производственные мощности с многоступенчатым контролем качества — суммарно наши площадки насчитывают 17 800 м2
✅ Годовое планирование объемов
✅ Инженерная поддержка на всех этапах
✅ Индивидуальное сопровождение проектов
✅ Надежные поставщики и собственный склад электронных компонентов
Ознакомиться подробнее с выстроенным процессом автоматического монтажа можно здесь.
Запросить стоимость контрактного производства вы можете по ссылке. Консультации по телефону +7 (495) 777-80-80 доб.1303, pcb@rezonit.ru или в чате.
#монтаж
👍6
Металлизированный торец печатной платы (Edge Plating)
Преимущества технологии:
✅ Улучшение защиты от электромагнитных помех высокочастотных конструкций
✅ Улучшение заземления шасси в электронных системах
Торцевая металлизация выполняется на этапе формирования топологии до операции металлизации элементов схемы печатной платы, и иногда ее называют «металлизированная фрезеровка».
В случае торцевой металлизации вводится дополнительный процесс мехобработки (фрезерование) до процесса сквозной металлизации. Здесь необходимо отметить, что платы в составе технологической заготовки располагаются на перемычках, которые удаляются в процессе окончательной мехобработки (тоже фрезерование), поэтому невозможно выполнить металлизацию всей поверхности торца. В местах расположения технологических перемычек металлизация будет отсутствовать.
Что учесть при проектировании?
✅ Торцевая металлизация возможна только при наличии полигонов, выходящих на край печатной платы.
✅ Минимальный поясок такой площадки 300 мкм.
✅ Минимальные размеры элементов:
✅ Длина торца 2,0мм.
✅ Ширина перемычки 2,0мм
Для обеспечения торцевой металлизации в составе групповой заготовки необходимо учитывать наличие технологических перемычек, ведущих к отсутствию металлизации торца в местах их размещения (каждые 50,0 мм будут размещены перемычки).
📌Заказ можно разместить в Личном кабинете на нашем сайте (обозначить требования в комментарии) или по электронной почте pcb@rezonit.ru
Необходимо указать в комментарии о наличии участков, на которых не должно быть металлизации — обозначать их понятным способом (и отчетливо выделить, где должна быть металлизация).
#специальныевозможности
Преимущества технологии:
✅ Улучшение защиты от электромагнитных помех высокочастотных конструкций
✅ Улучшение заземления шасси в электронных системах
Торцевая металлизация выполняется на этапе формирования топологии до операции металлизации элементов схемы печатной платы, и иногда ее называют «металлизированная фрезеровка».
В случае торцевой металлизации вводится дополнительный процесс мехобработки (фрезерование) до процесса сквозной металлизации. Здесь необходимо отметить, что платы в составе технологической заготовки располагаются на перемычках, которые удаляются в процессе окончательной мехобработки (тоже фрезерование), поэтому невозможно выполнить металлизацию всей поверхности торца. В местах расположения технологических перемычек металлизация будет отсутствовать.
Что учесть при проектировании?
✅ Торцевая металлизация возможна только при наличии полигонов, выходящих на край печатной платы.
✅ Минимальный поясок такой площадки 300 мкм.
✅ Минимальные размеры элементов:
✅ Длина торца 2,0мм.
✅ Ширина перемычки 2,0мм
Для обеспечения торцевой металлизации в составе групповой заготовки необходимо учитывать наличие технологических перемычек, ведущих к отсутствию металлизации торца в местах их размещения (каждые 50,0 мм будут размещены перемычки).
📌Заказ можно разместить в Личном кабинете на нашем сайте (обозначить требования в комментарии) или по электронной почте pcb@rezonit.ru
Необходимо указать в комментарии о наличии участков, на которых не должно быть металлизации — обозначать их понятным способом (и отчетливо выделить, где должна быть металлизация).
#специальныевозможности
👍9
Мы стремимся сделать наш сайт понятнее и удобнее для клиентов. Именно поэтому мы часто вносим изменения и пояснения для того, чтобы вы могли найти нужную информацию как можно быстрее. Не так давно мы разделили Многослойные типовые сборки и Многослойные нетиповые сборки, чтобы вам было легче ориентироваться при подготовке своего проекта.
Многослойные типовые сборки позволяют оптимизировать стоимость и сроки производства: увеличивается скорость выполнения стандартных операций, отсутствует дополнительный коэффициент за нестандартную сборку. Мы предлагаем следующие сроки изготовления:
✅ срочные - от 5 рабочих дней
✅ суперсрочные - от 3 рабочих дней
✅ стандарт - от 20 рабочих дней
Обращаем ваше внимание, что подробную информацию по layer stacks для базовых толщин меди 18 мкм и 35 мкм вы можете найти на нашем сайте по ссылке. Также рекомендуем ознакомиться с подробным вебинаром на эту тему.
#сайт #впомощьконструктору
Многослойные типовые сборки позволяют оптимизировать стоимость и сроки производства: увеличивается скорость выполнения стандартных операций, отсутствует дополнительный коэффициент за нестандартную сборку. Мы предлагаем следующие сроки изготовления:
✅ срочные - от 5 рабочих дней
✅ суперсрочные - от 3 рабочих дней
✅ стандарт - от 20 рабочих дней
Обращаем ваше внимание, что подробную информацию по layer stacks для базовых толщин меди 18 мкм и 35 мкм вы можете найти на нашем сайте по ссылке. Также рекомендуем ознакомиться с подробным вебинаром на эту тему.
#сайт #впомощьконструктору
👍6❤1
В связи с высокой загрузкой производства с 24 ноября мы вынуждены временно остановить оформление и размещение заказов на суперсрочное производство печатных плат.
Обратите внимание, что срочное и стандартное производство печатных плат по-прежнему доступно для оформления.
При возникновении вопросов, пожалуйста, свяжитесь с вашим персональным менеджером или по многоканальному телефону 8 800 777 8118 (бесплатно из любого региона России).
Об изменении ситуации мы сразу же расскажем вам здесь и на нашем сайте.
С уважением,
Резонит
#новости
Обратите внимание, что срочное и стандартное производство печатных плат по-прежнему доступно для оформления.
При возникновении вопросов, пожалуйста, свяжитесь с вашим персональным менеджером или по многоканальному телефону 8 800 777 8118 (бесплатно из любого региона России).
Об изменении ситуации мы сразу же расскажем вам здесь и на нашем сайте.
С уважением,
Резонит
#новости
👍2
Мы продолжаем развивать нашу профориентационную программу для будущих инженеров. В этот четверг на нашу производственную площадку в пос. Зубово приехали будущие разработчики радиоэлектронной аппаратуры, студенты 3 курса НИУ МИЭТ, обучающиеся по направлению “Информатика и вычислительная техника”.
Наши инженеры провели студентов по всей технологической линейке, как участка изготовления печатных плат, так и участка автоматического монтажа элементов, рассказали о технологических особенностях выполнения отдельных операций, на реальных примерах обсудили вопросы влияния качества разработки печатных плат на сложность их изготовления. Ребята проявили большой интерес к нашему Технопарку: во время экскурсии специалисты получили множество любопытных и порой непростых вопросов. Мы постарались помочь студентам получить практические и наглядные знания о производстве, которые, впоследствии, помогут им в их профессиональном пути.
Каждая экскурсия для нас — это способ поделиться своими знаниями в области производства и монтажа печатных плат. Поэтому особенно приятно видеть, что студенты увлечены электроникой и технологиями. Очень надеемся, что экскурсия оставила приятные впечатления и полезные знания.
#профориентация
Наши инженеры провели студентов по всей технологической линейке, как участка изготовления печатных плат, так и участка автоматического монтажа элементов, рассказали о технологических особенностях выполнения отдельных операций, на реальных примерах обсудили вопросы влияния качества разработки печатных плат на сложность их изготовления. Ребята проявили большой интерес к нашему Технопарку: во время экскурсии специалисты получили множество любопытных и порой непростых вопросов. Мы постарались помочь студентам получить практические и наглядные знания о производстве, которые, впоследствии, помогут им в их профессиональном пути.
Каждая экскурсия для нас — это способ поделиться своими знаниями в области производства и монтажа печатных плат. Поэтому особенно приятно видеть, что студенты увлечены электроникой и технологиями. Очень надеемся, что экскурсия оставила приятные впечатления и полезные знания.
#профориентация
👍17❤1
Специальные возможности — металлизированные полуотверстия
Металлизированные полуотверстия применяются в качестве выводов на миниатюрных модулях для дальнейшего монтажа по технологии SMT.
Как выглядит технология получения металлизированных полуотверстий?
Сначала по краю платы выполняются обычные металлизированные сквозные отверстия на сверлильном станке с ЧПУ. При проектировании модуля следует учесть, что минимальное отверстие начинается от 0,6мм и должно иметь площадки как у обычных компонентов на верхней и нижней сторонах печатной платы и размещаться по центру контурной линии платы. Далее заготовка проходит весь путь изготовления печатной платы согласно маршрутному листу. На этапе формирования контура печатной платы, фреза удаляет часть металлизированного отверстия. В силу различия физических свойств меди и стеклотекстолита, механическая обработка меди требует особых режимов, обеспечивающих более гладкий срез. После формирования контура и удаления загрязнений, плата поступает на контроль. На данном этапе проверяют каждое полуотверстие и, при необходимости, выполняют очистку полуотверстий от медных заусенцев.
Изготовление металлизированных полуотверстий требует множества дополнительных процессов и тщательного планирования производства во время инженерной подготовки CAM. Проблема может заключаться в том, что осажденная медная стенка на полуотверстиях может оторваться из-за горизонтального усилия фрезы. Как следствие, медные стенки всех полуотверстий будут вдавлены в отверстия с одной стороны. Чтобы медные стенки не проваливались в металлические отверстия, мы меняем направления фрезерования и добавляем некоторые специальные процессы, которые выполняются многократно. Только такая интенсивная подготовка и настройка процесса изготовления может гарантировать, что печатные платы с полуотверстиями будут производиться с безупречной шероховатостью как торца диэлектрика так и медного стакана. Наилучшим вариантом является расположение отверстий такого типа по двум противоположным сторонам печатной платы. В этом случае создаются самые благоприятные условия как для мехобработки, так и для мультиплицирования в групповую заготовку под SMT-монтаж.
Платы с четырёхсторонним расположением полуотверстий значительно повышают трудоемкость производства из-за необходимости обеспечения достаточной механической жесткости заготовки. Поскольку отверстия имеют гальваническое покрытие и вогнутую поверхность, это соединение обеспечивает лучшую посадку для пайки. Расположение отверстий на границах платы означает, что компоненты для поверхностного монтажа или дочерняя плата будут монтироваться вплотную на поверхность материнской платы. После пайки между платами не останется места для пыли или влаги.
Что учесть при проектировании и как заказать?
✅ Минимальный диаметр отверстия 0,6 мм;
✅ Поясок монтажной контактной площадки (Annular ring PAD) 150-200 мкм;
✅ Минимальный зазор между площадками в зависимости от выбранной сложности (стандарт или продвинутый) 150-125 мкм для 18 мкм базовой фольги.
Заказ можно разместить в Личном кабинете на нашем сайте (обозначить требования в комментарии) или по электронной почте pcb@rezonit.ru
#специальные_возможности
Металлизированные полуотверстия применяются в качестве выводов на миниатюрных модулях для дальнейшего монтажа по технологии SMT.
Как выглядит технология получения металлизированных полуотверстий?
Сначала по краю платы выполняются обычные металлизированные сквозные отверстия на сверлильном станке с ЧПУ. При проектировании модуля следует учесть, что минимальное отверстие начинается от 0,6мм и должно иметь площадки как у обычных компонентов на верхней и нижней сторонах печатной платы и размещаться по центру контурной линии платы. Далее заготовка проходит весь путь изготовления печатной платы согласно маршрутному листу. На этапе формирования контура печатной платы, фреза удаляет часть металлизированного отверстия. В силу различия физических свойств меди и стеклотекстолита, механическая обработка меди требует особых режимов, обеспечивающих более гладкий срез. После формирования контура и удаления загрязнений, плата поступает на контроль. На данном этапе проверяют каждое полуотверстие и, при необходимости, выполняют очистку полуотверстий от медных заусенцев.
Изготовление металлизированных полуотверстий требует множества дополнительных процессов и тщательного планирования производства во время инженерной подготовки CAM. Проблема может заключаться в том, что осажденная медная стенка на полуотверстиях может оторваться из-за горизонтального усилия фрезы. Как следствие, медные стенки всех полуотверстий будут вдавлены в отверстия с одной стороны. Чтобы медные стенки не проваливались в металлические отверстия, мы меняем направления фрезерования и добавляем некоторые специальные процессы, которые выполняются многократно. Только такая интенсивная подготовка и настройка процесса изготовления может гарантировать, что печатные платы с полуотверстиями будут производиться с безупречной шероховатостью как торца диэлектрика так и медного стакана. Наилучшим вариантом является расположение отверстий такого типа по двум противоположным сторонам печатной платы. В этом случае создаются самые благоприятные условия как для мехобработки, так и для мультиплицирования в групповую заготовку под SMT-монтаж.
Платы с четырёхсторонним расположением полуотверстий значительно повышают трудоемкость производства из-за необходимости обеспечения достаточной механической жесткости заготовки. Поскольку отверстия имеют гальваническое покрытие и вогнутую поверхность, это соединение обеспечивает лучшую посадку для пайки. Расположение отверстий на границах платы означает, что компоненты для поверхностного монтажа или дочерняя плата будут монтироваться вплотную на поверхность материнской платы. После пайки между платами не останется места для пыли или влаги.
Что учесть при проектировании и как заказать?
✅ Минимальный диаметр отверстия 0,6 мм;
✅ Поясок монтажной контактной площадки (Annular ring PAD) 150-200 мкм;
✅ Минимальный зазор между площадками в зависимости от выбранной сложности (стандарт или продвинутый) 150-125 мкм для 18 мкм базовой фольги.
Заказ можно разместить в Личном кабинете на нашем сайте (обозначить требования в комментарии) или по электронной почте pcb@rezonit.ru
#специальные_возможности
www.rezonit.ru
Предварительный расчет и оформление заказов на: изготовление и монтаж печатных плат, трафареты
On-line DRC и DFM проверка печатных плат, оплата заказов на сайте, мониторинг текущих заказов и история заказов, просмотр документов с возможностью скачивания
👍6
Новогодние праздники: последние дни приема на поставки заказов со стандартными сроками изготовления для выхода в этом году
❗️Внимание, в связи с высокой загрузкой меняются сроки запуска в производство мелких серий со стандартным сроком изготовления. Актуальные сроки:
30 ноября - для многослойных печатных плат;
2 декабря - для одно- и двусторонних печатных плат.
❗️Внимание, в связи с высокой загрузкой меняются сроки запуска в производство мелких серий со стандартным сроком изготовления. Актуальные сроки:
30 ноября - для многослойных печатных плат;
2 декабря - для одно- и двусторонних печатных плат.
👍5
Делимся новой статьей, размещенной на нашем сайте, о выборе температурного профиля пайки, которую написал Дмитрий Козин, технолог нашего монтажно-сборочного производства. Здесь представлена полезная информация для тех, кто занимается монтажом печатных плат самостоятельно. В статье описываются исходные данные для теоретического построения температурного профиля пайки оплавлением исходя из факторов, оказывающих основное влияние.
Основная задача процесса оплавления паяльной пасты (пайки) — формирование интерметаллического слоя (IMC=Inter Metallic Compound), который образует физическое и электрическое соединение между контактной площадкой на печатной плате и контактом электронного компонента, и определяет надежность паяного соединения. Хороший интерметаллический слой имеет толщину всего несколько микрон (1-4 мкм).
Технологическая операция пайки является основным методом формирования паяных соединений при сборке печатных узлов (ПУ) по технологии поверхностного монтажа (SMT). Температурный профиль пайки среди всех условий данной операции является наиболее важным, определяя уровень дефектов при пайке.
Переходите на наш сайт и читайте статью полностью. Будем рады получить ваши комментарии.
#статьи #монтаж
Основная задача процесса оплавления паяльной пасты (пайки) — формирование интерметаллического слоя (IMC=Inter Metallic Compound), который образует физическое и электрическое соединение между контактной площадкой на печатной плате и контактом электронного компонента, и определяет надежность паяного соединения. Хороший интерметаллический слой имеет толщину всего несколько микрон (1-4 мкм).
Технологическая операция пайки является основным методом формирования паяных соединений при сборке печатных узлов (ПУ) по технологии поверхностного монтажа (SMT). Температурный профиль пайки среди всех условий данной операции является наиболее важным, определяя уровень дефектов при пайке.
Переходите на наш сайт и читайте статью полностью. Будем рады получить ваши комментарии.
#статьи #монтаж
👍14