Мы регулярно собираем обратную связь не только от клиентов, чтобы совершенствовать наши сервисы, но и всегда рады получить оценку от наших сотрудников. Недавно мы завершили опрос удовлетворенности и вовлеченности, в котором приняли участие более 90% сотрудников Резонит. Мы благодарим каждого, кто не остался равнодушным и внес свой вклад в развитие компании. Регулярная обратная связь позволяет нам двигаться вперед, улучшать свои процессы и совершенствовать условия труда для нашей команды.
По результатам исследования уровень вовлеченности в Резонит на 16% выше среднего по отрасли в России и заметно вырос с нашего последнего исследования. Наши коллеги чаще всего отмечают высокий уровень социальной ответственности компании, профессионализм и взаимовыручку, эффективных руководителей, качественное взаимодействие отделов, строгое соблюдение регламентов и высокий уровень личной безопасности на производстве. Подавляющее большинство сотрудников удовлетворены работой и планируют развиваться в компании и дальше.
Мы приняли во внимание все комментарии и пожелания и уже готовим план по их внедрению — рассчитываем, что он поможет сделать Резонит еще комфортнее для сотрудников.
А если же вы хотите стать частью Резонит, то специально для вас мы собрали наши актуальные вакансии:
В Резонит все сотрудники работают на современном оборудовании, официально трудоустроены в соответствии с ТК РФ, а первичное и последующее обучение осуществляется за счет компании. Каждый сотрудник нашей компании получает доступ к расширенному ДМС со стоматологией. Работая в Резонит вы становитесь частью дружного и сплоченного коллектива, где каждый работник может реализовать свой профессиональный потенциал.
Контакты для связи: 8-800-777-80-80 доб 1367, hr@rezonit.ru. Если же вы не нашли интересующую вас позицию, то вы можете отправить нам ваше резюме, заполнив форму по ссылке. Ждем вас!
#ярезонит
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍13
Коллеги, в сегодняшнем посте вновь затронем тему проектирования, а именно подготовку вашего проекта под автоматический монтаж. Соблюдение рекомендаций производства позволит вам минимизировать вероятность проблем в дальнейшем. В прошлом посте мы рассматривали размещение компонентов, а сегодня поговорим о технологических полях и разделении заготовок.
Наше оборудование позволяет осуществлять монтаж отдельных плат или групповых заготовок, не имеющих специальных технологических отверстий и полей. Однако в этом случае по длинным сторонам платы компоненты должны быть расположены не ближе 5 мм от края. Если поверхностно-монтируемые элементы размещены с обеих сторон платы, это правило должно соблюдаться и для второй стороны. В противном случае по длинным сторонам платы или мультизаготовки необходимо разместить технологические поля шириной 5 мм (Рис. 1).
Для разделения плат между собой и технологическими полями существует два метода: скрайбирование (Рис.2) и фрезеровка по контуру платы. В первом случае по прямым линиям раздела плат и полей наносятся надрезы, которые оставляют в этих местах перемычку, размер которой определяет как жесткость всей заготовки в целом, так и легкость ее последующего разделения. Если платы будут монтироваться на автоматических линиях, используют более толстые перемычки, для обеспечения более высокой жесткости заготовки в целом. Для разделения плат в последующем используется специализированное оборудование, не создающее стрессовых нагрузок на печатную плату.
Для ручного монтажа и разделения эти перемычки делаются значительно тоньше, что обеспечивает легкое ручное разделение без последствий для печатной платы или спаянного изделия.
Случай, когда плата имеет сложный контур или требуется высококачественная и точная обработка контура, мы рассмотрим в следующем посте. А пока рекомендуем ознакомиться с разделами В помощь конструктору и Монтаж печатных плат.
#впомощьконструктору
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍6🔥3❤2
Продолжаем делиться всей цепочкой создания гибких печатных плат: от исходного материала до нанесения финишного покрытия. В прошлом посте мы рассматривали выбор исходного материала, сегодня поговорим о сверлении сквозных отверстий.
На специализированных станках с ЧПУ в плате сверлятся отверстия (рис. 1).
Это первая операция, влияющая на точность (класс) печатной платы. Точность сверления отверстий зависит от применяемого оборудования и инструмента. Значения позиционных допусков осей отверстий в диаметральном выражении (по ГОСТ Р 53429-2009) в миллиметрах отображены в таблице на рисунке 2.
Подробнее о технологических возможностях производства гибких печатных плат читайте на нашем сайте.
#впомощьконструктору
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍11❤5🔥3
Англ. edge connectors, gold fingers
Для плат с краевыми разъемами (ламелями) необходимо применять трудностираемое покрытие, так как при использовании их часто устанавливают и извлекают из разъема. Наиболее распространенным покрытием для таких целей является золото с добавками.
Покрытие твердым золотом — это гальваническое осаждение золота с легирующими добавками для изменения микрокристаллической структуры золота, чтобы получить более твердое покрытие с более мелкозернистой структурой. Наиболее распространенными элементами для легирования при нанесении покрытия твердым золотом являются кобальт, никель или железо.
Получившаяся структура является более блестящей и устойчивой к износу при трении. Твердое золото обычно имеет твердость в пределах 130-200 HK25, при этом возможна твердость до 200 HK25.
Твердое золото стоит использовать в случае, если в процессе эксплуатации требуется повторное или циклическое соединение разъема. Количество жизненных циклов пропорционально толщине золота, поскольку более толстое золотое покрытие сможет выдержать большее количество циклов. Средняя толщина твердого золота колеблется в районе 1 мкм.
При этом присутствие “неблагородных” элементов в гальванических сплавах золота, таких как кобальт, никель и железо, может затруднить пайку и приварку. Для очень чувствительных соединений, таких как ультразвуковая сварка, не рекомендуется использование твердого золота.
Сопутствующие примеси твердого золота снижают общую коррозионную стойкость. Кроме того, добавление дополнительных элементов приводит к окислению и образованию других соединений с этими элементами, особенно при повышенных температурах.
Применение твердого золотого покрытия при высоких температурах увеличивает контактное сопротивление из-за ускоренного образования оксидов и других соединений. Значительное увеличение контактного сопротивления происходит через 1000 часов при температуре 125°C. Этот промежуток времени сокращается всего до 1 минуты, если рабочая температура повышается до 300°C.
Более мелкая зернистая структура твердого золотого покрытия приводит к получению более блестящей и более яркой поверхности, чем у мягкого золотого покрытия. Покрытие твердым золотом обычно рекомендуется в тех случаях, когда требуется более привлекательный с эстетической точки зрения золотой контакт, например, при использовании видимых межсоединений.
Заказ можно разместить в Личном кабинете на нашем сайте (обозначить требования в комментарии) или по электронной почте pcb@rezonit.ru
Для заказа в Личном кабинете нужно выбрать покрытие Au, если при этом вы сможете точно указать площадь покрытия, то стоимость в Личном кабинете будем максимально близкой к счету. Необходимость в наличии фаски по краю - опция.
#впомощьконструктору
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍12❤8
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
В ближайшее время поделимся с вами результатами работы. Следите за нашими обновлениями!
Переходите по ссылке, чтобы подробнее ознакомиться с возможностями производства. Оформить заказ вы можете в Новом Личном кабинете.
Реклама. ООО "Трафарез" https://trafarez.ru/
#трафареты
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
❤11👍9🔥5
Данный материал — фольгированный стеклотекстолит FR4 с температурой стеклования 135ºС, который является наиболее распространенным материалом для производства односторонних и двухсторонних печатных плат широкого применения.
Он отличается хорошими диэлектрическими свойствами, стабильностью характеристик и размеров, а также высокой устойчивостью к воздействию неблагоприятных климатических условий. FR4 TG 135 отлично подходит для свинцовой пайки, допустимые виды мехобработки – скрайбирование / фрезерование, Адгезия паяльной маски к материалу – нормальная. Материал соответствует стандарту IPC-4101/21.
Параметры материала представлены на рисунке 2. Спецификацию вы можете посмотреть по ссылке. Также на нашем сайте представлена вся информация по технологическим возможностям производства и наличию материалов в Резонит.
#впомощьконструктору
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥11❤7👍6
Мы часто даем рекомендации по подготовке ваших проектов под автоматический монтаж. Сегодня мы хотим подойти к вопросу с другой стороны и рассмотреть наиболее распространенные ошибки проектирования.
Итак, исходя из нашего опыта монтажа электронных изделий, вот самые часто встречающиеся проблемы:
✅ Несоответствие размеров контактных площадок компонентов требованиям производителя и IPC, а также неверное расположение площадок относительно друг друга в составе одного компонента (рис. 1)
✅ Расположение переходных отверстий на контактных площадках (Vias in Pads) (рис. 2,3)
✅ Финишное покрытие не соответствует компонентной базе (BGA/LGA/CSP 0402 и менее)
✅ Некорректное размещение компонентов на плате: создание «теневых зон»; несоответствие габаритов компонентов и т.п.
✅ Необоснованное усложнение топологии и компонентной базы: двусторонний монтаж, в случае если можно обойтись одной стороной; расположение выводных компонентов с разных сторон ПП и т.п.
✅ Маркировка на контактных площадках (как правило встречается на выводных компонентах)
✅ Использование разноразмерных инструментов сверловки без необходимости
✅ Отсутствие масочных мостиков между выводами компонентов c малым шагом выводов (QFP)
✅ Отсутствие термобарьеров площадка/проводник площадка/полигон
✅ Баланс меди
Если хотите, чтобы мы рассказали о каком-то пункте подробнее, пишите в комментарии. А пока советуем ознакомиться с разделами Подготовка проекта под автоматический монтаж и Технологические возможности монтажа.
#впомощьконструктору #монтаж
Итак, исходя из нашего опыта монтажа электронных изделий, вот самые часто встречающиеся проблемы:
Если хотите, чтобы мы рассказали о каком-то пункте подробнее, пишите в комментарии. А пока советуем ознакомиться с разделами Подготовка проекта под автоматический монтаж и Технологические возможности монтажа.
#впомощьконструктору #монтаж
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍14🔥6🙏2❤1
Значения параметра на нашем производстве для уровней производства “Стандартный” и “Продвинутый” можно найти в таблице Технологические возможности производства. Также рекомендуем посетить Центр поддержки, в котором собрана вся важная информация для разработчиков.
#впомощьконструктору
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍8🔥5❤3👏1