Резонит
2.39K subscribers
1.76K photos
32 videos
24 files
443 links
Актуальные статьи об электронике, проектировании, печатных платах и контрактном производстве. Образовательные и полезные материалы для разработчиков печатных плат.

По всем вопросам пишите нам в телеграм-бот: @rezonit_support_bot

https://www.rezonit.ru/
Download Telegram
⚙️В рамках форума «Микроэлектроника 2025» прошло закрытое заседание экспертного совета АНО «Консорциум печатных плат», чьим участником является компания Резонит. На встрече объединились ведущие специалисты отрасли для обсуждения ключевых задач развития производства печатных плат в России.

На заседании участники консорциума подвели итоги проделанной работы, разработали новые образовательные программы для отраслевых специалистов и утвердили долгосрочную стратегию по укреплению сотрудничества на рынке.

По итогам встречи участники обозначили приоритеты развития, среди которых можно выделить развитие кадрового потенциала и расширение производственных мощностей. Также был сформирован детальный план действий на 4 квартал 2025 года, главная задача которого — укрепление позиций российской отрасли печатных плат на внутреннем и международных рынках.

Мы поддерживаем предложенные на встрече инициативы, поскольку они помогают отрасли двигаться вперёд. Наша компания продолжит вносить свой вклад в развитие технологий, кооперации и подготовки специалистов.
#ярезонит
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍185🔥4
⚙️ Сроки запуска заказов печатных плат со стандартным сроком изготовления в связи с предстоящими новогодними праздниками

Обращаем ваше внимание на сроки запуска заказов на производство печатных плат для поступления на наш склад в Москве в этом году.

Печатные платы со “Стандартным” сроком изготовления:
до 24 ноября (включительно) - для многослойных печатных плат;
до 28 ноября (включительно) - для одно и двусторонних печатных плат.

Все вышеперечисленные даты актуальны для печатных плат со стандартными параметрами и без дополнительных опций.

Сроки изготовления гибких и гибко-жестких печатных плат, СВЧ печатных плат, печатных плат нетиповой сборки, печатных плат с использованием цветной маски и с другими нестандартными параметрами необходимо уточнять в индивидуальном порядке.

Подробности уточняйте у вашего персонального менеджера или по многоканальному телефону 8 800 777-80-80 (бесплатно из любого региона России).
#новости
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍9🔥3
⚙️ Остались считанные дни до начала ноября, поэтому пришло время рассказывать о новой печатной плате месяца. Сегодня показываем двустороннюю гибкую печатную плату, у которой:

базовый материал — полиимид
покровная пленка — полиимид
ужесточить — FR4, иммерсионное золото
срок изготовления — 7 рабочих дней.

Посмотреть прошлые посты вы можете по хештегу #плата_месяца. Также переходите в раздел Гибкие печатные платы, чтобы подробнее узнать о технологических возможностях, рекомендациях по проектированию и применяемых материалах и технологиях.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
8👍6
⚙️Сотрудники — главная ценность Резонит

Мы регулярно собираем обратную связь не только от клиентов, чтобы совершенствовать наши сервисы, но и всегда рады получить оценку от наших сотрудников. Недавно мы завершили опрос удовлетворенности и вовлеченности, в котором приняли участие более 90% сотрудников Резонит. Мы благодарим каждого, кто не остался равнодушным и внес свой вклад в развитие компании. Регулярная обратная связь позволяет нам двигаться вперед, улучшать свои процессы и совершенствовать условия труда для нашей команды.

По результатам исследования уровень вовлеченности в Резонит на 16% выше среднего по отрасли в России и заметно вырос с нашего последнего исследования. Наши коллеги чаще всего отмечают высокий уровень социальной ответственности компании, профессионализм и взаимовыручку, эффективных руководителей, качественное взаимодействие отделов, строгое соблюдение регламентов и высокий уровень личной безопасности на производстве. Подавляющее большинство сотрудников удовлетворены работой и планируют развиваться в компании и дальше.

Мы приняли во внимание все комментарии и пожелания и уже готовим план по их внедрению — рассчитываем, что он поможет сделать Резонит еще комфортнее для сотрудников.

А если же вы хотите стать частью Резонит, то специально для вас мы собрали наши актуальные вакансии:

Технолог производства: сопровождение тех. процесса производства печатных плат; доработка проектов в случае проблем на оборудовании; взаимодействие с технологами по вопросам подготовки производства и решения проблемных вопросов.
Наладчик оборудования: обслуживание оборудования производства (электрика, электроника, механика); работать в бригаде.
Технолог на производство (участок гальваники): осуществление контроля за соблюдением установленных технических процессов, выявление нарушений технологической дисциплины и принятие мер по их устранению, анализ причин брака и выпуска продукции ненадлежащего качества.

В Резонит все сотрудники работают на современном оборудовании, официально трудоустроены в соответствии с ТК РФ, а первичное и последующее обучение осуществляется за счет компании. Каждый сотрудник нашей компании получает доступ к расширенному ДМС со стоматологией. Работая в Резонит вы становитесь частью дружного и сплоченного коллектива, где каждый работник может реализовать свой профессиональный потенциал.

Контакты для связи: 8-800-777-80-80 доб 1367, hr@rezonit.ru. Если же вы не нашли интересующую вас позицию, то вы можете отправить нам ваше резюме, заполнив форму по ссылке. Ждем вас!
#ярезонит
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍13
⚙️Подготовка проекта под автоматический монтаж

Коллеги, в сегодняшнем посте вновь затронем тему проектирования, а именно подготовку вашего проекта под автоматический монтаж. Соблюдение рекомендаций производства позволит вам минимизировать вероятность проблем в дальнейшем. В прошлом посте мы рассматривали размещение компонентов, а сегодня поговорим о технологических полях и разделении заготовок.

Наше оборудование позволяет осуществлять монтаж отдельных плат или групповых заготовок, не имеющих специальных технологических отверстий и полей. Однако в этом случае по длинным сторонам платы компоненты должны быть расположены не ближе 5 мм от края. Если поверхностно-монтируемые элементы размещены с обеих сторон платы, это правило должно соблюдаться и для второй стороны. В противном случае по длинным сторонам платы или мультизаготовки необходимо разместить технологические поля шириной 5 мм (Рис. 1).

Для разделения плат между собой и технологическими полями существует два метода: скрайбирование (Рис.2) и фрезеровка по контуру платы. В первом случае по прямым линиям раздела плат и полей наносятся надрезы, которые оставляют в этих местах перемычку, размер которой определяет как жесткость всей заготовки в целом, так и легкость ее последующего разделения. Если платы будут монтироваться на автоматических линиях, используют более толстые перемычки, для обеспечения более высокой жесткости заготовки в целом. Для разделения плат в последующем используется специализированное оборудование, не создающее стрессовых нагрузок на печатную плату.

Для ручного монтажа и разделения эти перемычки делаются значительно тоньше, что обеспечивает легкое ручное разделение без последствий для печатной платы или спаянного изделия.

Случай, когда плата имеет сложный контур или требуется высококачественная и точная обработка контура, мы рассмотрим в следующем посте. А пока рекомендуем ознакомиться с разделами В помощь конструктору и Монтаж печатных плат.
#впомощьконструктору
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍6🔥32
⚙️Как производятся гибкие печатные платы?

Продолжаем делиться всей цепочкой создания гибких печатных плат: от исходного материала до нанесения финишного покрытия. В прошлом посте мы рассматривали выбор исходного материала, сегодня поговорим о сверлении сквозных отверстий.

На специализированных станках с ЧПУ в плате сверлятся отверстия (рис. 1).

Это первая операция, влияющая на точность (класс) печатной платы. Точность сверления отверстий зависит от применяемого оборудования и инструмента. Значения позиционных допусков осей отверстий в диаметральном выражении (по ГОСТ Р 53429-2009) в миллиметрах отображены в таблице на рисунке 2.

Подробнее о технологических возможностях производства гибких печатных плат читайте на нашем сайте.
#впомощьконструктору
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍115🔥3
⚙️Ламели
Англ. edge connectors, gold fingers
Для плат с краевыми разъемами (ламелями) необходимо применять трудностираемое покрытие, так как при использовании их часто устанавливают и извлекают из разъема. Наиболее распространенным покрытием для таких целей является золото с добавками.

Покрытие твердым золотом — это гальваническое осаждение золота с легирующими добавками для изменения микрокристаллической структуры золота, чтобы получить более твердое покрытие с более мелкозернистой структурой. Наиболее распространенными элементами для легирования при нанесении покрытия твердым золотом являются кобальт, никель или железо.

Получившаяся структура является более блестящей и устойчивой к износу при трении. Твердое золото обычно имеет твердость в пределах 130-200 HK25, при этом возможна твердость до 200 HK25.

Твердое золото стоит использовать в случае, если в процессе эксплуатации требуется повторное или циклическое соединение разъема. Количество жизненных циклов пропорционально толщине золота, поскольку более толстое золотое покрытие сможет выдержать большее количество циклов. Средняя толщина твердого золота колеблется в районе 1 мкм.

При этом присутствие “неблагородных” элементов в гальванических сплавах золота, таких как кобальт, никель и железо, может затруднить пайку и приварку. Для очень чувствительных соединений, таких как ультразвуковая сварка, не рекомендуется использование твердого золота.

Сопутствующие примеси твердого золота снижают общую коррозионную стойкость. Кроме того, добавление дополнительных элементов приводит к окислению и образованию других соединений с этими элементами, особенно при повышенных температурах.

Применение твердого золотого покрытия при высоких температурах увеличивает контактное сопротивление из-за ускоренного образования оксидов и других соединений. Значительное увеличение контактного сопротивления происходит через 1000 часов при температуре 125°C. Этот промежуток времени сокращается всего до 1 минуты, если рабочая температура повышается до 300°C.

Более мелкая зернистая структура твердого золотого покрытия приводит к получению более блестящей и более яркой поверхности, чем у мягкого золотого покрытия. Покрытие твердым золотом обычно рекомендуется в тех случаях, когда требуется более привлекательный с эстетической точки зрения золотой контакт, например, при использовании видимых межсоединений.

Что учесть при проектировании и как заказать?

Заказ можно разместить в Личном кабинете на нашем сайте (обозначить требования в комментарии) или по электронной почте pcb@rezonit.ru

Для заказа в Личном кабинете нужно выбрать покрытие Au, если при этом вы сможете точно указать площадь покрытия, то стоимость в Личном кабинете будем максимально близкой к счету. Необходимость в наличии фаски по краю - опция.
#впомощьконструктору
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍128
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
❤️На производстве трафаретов готовим для вас кое-что интересное! Делимся нашим взглядом, как проходили съемки изнутри.

В ближайшее время поделимся с вами результатами работы. Следите за нашими обновлениями!

✔️ Напоминаем, что вы можете заказать трафареты для SMT-монтажа со сроком изготовления всего 6 часов. Мы предлагаем не только стандартные трафареты из нержавеющей стали разных толщин, но и широкий выбор дополнительных опций для решения специфических производственных задач, а также для повышения срока службы трафаретов. В их числе — финишная полировка, многоуровневые трафареты, трафареты на рамах, усиление края, трафареты для реболлинга, а также недавно запущенный сервис — трафарет на рамке T-Bond, о котором мы подробно рассказывали в этом посте.

⭐️Обратите внимание, что скидка на размещение заказа на подготовленный трафарет увеличилась до 1500 рублей. Готовый для резки трафарет — это гербер-файл с видом со стороны ракеля, содержащий апертуры, рамку, реперные знаки и текстовую гравировку, который не требует дополнительной инженерной обработки с нашей стороны для запуска в производство.

Переходите по ссылке, чтобы подробнее ознакомиться с возможностями производства. Оформить заказ вы можете в Новом Личном кабинете.

Реклама. ООО "Трафарез" https://trafarez.ru/
#трафареты
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
11👍9🔥5
⚙️ Продолжаем наш рассказ о материалах, используемых на производстве печатных плат Резонит. Сегодня поделимся информацией о материале FR4 TG 135.

Данный материал — фольгированный стеклотекстолит FR4 с температурой стеклования 135ºС, который является наиболее распространенным материалом для производства односторонних и двухсторонних печатных плат широкого применения.

Он отличается хорошими диэлектрическими свойствами, стабильностью характеристик и размеров, а также высокой устойчивостью к воздействию неблагоприятных климатических условий. FR4 TG 135 отлично подходит для свинцовой пайки, допустимые виды мехобработки – скрайбирование / фрезерование, Адгезия паяльной маски к материалу – нормальная. Материал соответствует стандарту IPC-4101/21.

Параметры материала представлены на рисунке 2. Спецификацию вы можете посмотреть по ссылке. Также на нашем сайте представлена вся информация по технологическим возможностям производства и наличию материалов в Резонит.
#впомощьконструктору
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥117👍6
Мы часто даем рекомендации по подготовке ваших проектов под автоматический монтаж. Сегодня мы хотим подойти к вопросу с другой стороны и рассмотреть наиболее распространенные ошибки проектирования.

Итак, исходя из нашего опыта монтажа электронных изделий, вот самые часто встречающиеся проблемы:

Несоответствие размеров контактных площадок компонентов требованиям производителя и IPC, а также неверное расположение площадок относительно друг друга в составе одного компонента (рис. 1)
Расположение переходных отверстий на контактных площадках (Vias in Pads) (рис. 2,3)
Финишное покрытие не соответствует компонентной базе (BGA/LGA/CSP 0402 и менее)
Некорректное размещение компонентов на плате: создание «теневых зон»; несоответствие габаритов компонентов и т.п.
Необоснованное усложнение топологии и компонентной базы: двусторонний монтаж, в случае если можно обойтись одной стороной; расположение выводных компонентов с разных сторон ПП и т.п.
Маркировка на контактных площадках (как правило встречается на выводных компонентах)
Использование разноразмерных инструментов сверловки без необходимости
Отсутствие масочных мостиков между выводами компонентов c малым шагом выводов (QFP)
Отсутствие термобарьеров площадка/проводник площадка/полигон
Баланс меди

Если хотите, чтобы мы рассказали о каком-то пункте подробнее, пишите в комментарии. А пока советуем ознакомиться с разделами Подготовка проекта под автоматический монтаж и Технологические возможности монтажа.
#впомощьконструктору #монтаж
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍14🔥6🙏21