⚙️ Подготовка проекта под автоматический монтаж

Коллеги, продолжаем делиться информацией по подготовке печатных плат к автоматическому монтажу. В прошлый раз мы рассказывали о реперных метках, а сегодня рассмотрим полигоны и размеры плат в групповых заготовках.

Если на плате размещаются большие металлизированные полигоны, то их необходимо размещать с обеих сторон платы насколько возможно равномерно, и выполнять в виде сетки из проводников. Это необходимо для предотвращения деформации платы при ее производстве и монтаже, при нагреве в печи оплавления.

Для оптимизации автоматического монтажа применяется панелизация - объединение нескольких небольших плат в мультизаготовку. Допустимые размеры печатного узла или мультиплицированной заготовки, состоящей из нескольких одинаковых плат, зависят от параметров оборудования, на котором будет производиться сборка. Для оборудования, которое применяется на нашем производстве, эти размеры должны находиться в пределах от 70х70 мм до 460х390 мм (допускаются отклонения в большую сторону, но это необходимо согласовать с нашими технологами). При этом рекомендуемое соотношение длины к ширине групповой заготовки примерно 3:2.

Другие рекомендации вы можете найти на нашем сайте в разделе Поддержка. Также напоминаем, что вы можете оформить заказ на изготовление печатных плат с последующим монтажом на нашем производстве. Для этого переходите в наш Новый Личный кабинет и заказывайте платы всего в несколько шагов!
#впомощьконструктору

⚙️ Несквозные переходные отверстия с контролем глубины сверления (Controlled Depth Drilling, CDD)

Это вид отверстий с внешних слоев на внутренние, выполняемых в общем цикле сверления со сквозными отверстиями, но специальным инструментом. Технологическая операция сверление с контролем глубины позволяет делать глухие отверстия, пины для фиксации, отверстия более мелкого диаметра для частичного рассверливания и т.д

На специализированных станках с ЧПУ в плате сверлятся отверстия с контролем глубины.

Что учесть при проектировании и как заказать?

K = D * 0,233; H = G + K

✅ D — диаметр отверстия, мм
✅ G — сумма всех толщин (диэлектрик базового материала, препреги и фольга), мм
✅ Z — расстояние до ближайшего неподключенного слоя должно быть не менее 50 мкм для отверстий диаметром 0.20 мм; и не менее 100 мкм для отверстий диаметром более 0.20 мм

Максимальный диаметр отверстия для сверления на глубину – 0.70 мм

✅ При H/D <= 0,75 возможно изготовление печатной платы
✅ При 0,75 <= H/D < 0,80 требуется согласование с технологией изготовления печатной платы
✅ При H/D >= 0,80 изготовить печатную плату, обеспечив все требования стандартов, невозможно.

Заказ можно разместить в Личном кабинете на нашем сайте (обозначить требования в комментарии) или по электронной почте pcb@rezonit.ru
#впомощьконструктору

⚙️ Фотолитография — это процесс получения объемного (рельефного) защитного покрытия на поверхности заготовок при помощи пленочных или жидких фоточувствительных материалов (фоторезисты, масочные покрытия). Процесс включает химическую подготовку поверхности, ламинирование, экспонирование и проявление фоторезиста. Точность применяемых технологий и оборудования определяет достижимый класс точности изделия.

В сегодняшнем посте рассмотрим, как происходит процесс экспонирования сейчас, какую технологию применяем мы на нашем производстве.

Прямое экспонирование выполняется без использования фотошаблонов на специализированном оборудовании. Кадр топологии проецируется «как в кино»; движение строк внутри кадра синхронизировано с перемещением стола. Получается полоса шириной в размер кадра на всю длину заготовки. Затем экспонирующая головка смещается, и процесс повторяется до покрытия всей площади.

✅ Преимущества: высокая доступность и масштабируемость производительности за счёт увеличения числа головок.

Ограничения: требовательность к совмещению соседних полос и меньшая глубина фокуса — возможны риски для рельефных заготовок.

А вы знаете, как осуществлялась технология прямого экспонирования раньше? Голосуйте в опросе ниже - проверьте свои знания! А в следующем посте расскажем подробнее о технологии из прошлого.
#впомощьконструктору

⚙️ Главной ценностью компании Резонит является команда профессионалов, стремящихся совершенствоваться и эффективно выполнять поставленные перед ними задачи.

Продолжаем нашу добрую традицию поздравления лучших сотрудников. В их числе Елена, которая была отмечена за многолетний добросовестный труд, за профессиональный подход к выполнению поставленных задач и активное участие в жизни и работе производства.

Мы признательны команде за ответственное отношение к работе и высокую самоотдачу. Результативность и безупречность – то, что позволяет компании занимать лидирующее положение в отрасли.
Вместе мы создаем будущее российской электроники!
#ярезонит

⚙️Мы пополнили склад большим ассортиментом востребованных разъёмов от компании Antenk

Все позиции поставляются в лентах и сразу готовы к автоматическому монтажу без переупаковки, что значительно сокращает сроки запуска в производство и снижает затраты по сравнению с ручным монтажом.

Поставки осуществляются напрямую от производителя. Мы обеспечиваем прослеживаемость, стабильное качество и техническую поддержку, формируем комплекты на сборку и помогаем подобрать аналоги в проектах импортозамещения.

Также напоминаем, что мы готовы взять на себя весь процесс по подбору и поставке электронных компонентов для последующего монтажа на нашем производстве. Вам не нужно тратить время на логистику, упаковку, проверки, пересылки и согласования.

Сервис «Поставка электронных компонентов»

✅ На нашем складе в Москве всегда в наличии более 10 000 позиций пассивных компонентов, например, чип резисторы в различных корпусах и керамические конденсаторы от брендов YAGEO, SAMSUNG, MURATA.
✅ Мы поставляем оригинальные электронные компоненты от проверенных брендов и сертифицированных поставщиков, при необходимости подбираем функциональные аналоги под требования проекта. Срок поставки — от 15 рабочих дней после оплаты.
✅ Мы обеспечиваем правильные условия хранения, контролируем наличие датакодов.

Мы рассчитаем стоимость комплектации за 2 рабочих дня и предоставим цены и сроки по каждой позиции заказа, чтобы вы заранее могли спланировать бюджет и производство.

Подробнее об условиях приобретения компонентов в компании Резонит вы можете прочитать по ссылке. Актуальную номенклатуру склада в наличии вы можете найти в прайс-листе.

Подробности уточняйте у вашего персонального менеджера или по многоканальному телефону 8 800 777-80-80 (бесплатно из любого региона России).

О бренде Antenk
Antenk — китайская компания, основанная в 2007 году в Шэньчжэне, специализирующаяся на разработке и производстве электрических разъёмов и кабельных сборок. В линейке — RF-, M12/M8-, USB-, HDMI-, D-Sub и другие соединители для промышленных и встраиваемых решений. Продукция выпускается с использованием высокоточного оборудования из Тайваня и Японии; в составе предприятия — цеха пресс-форм, штамповки, литья под давлением и сборки. В России решения Antenk применяются как альтернатива ушедшим западным брендам (например, TE Connectivity, Amphenol) в проектах импортозамещения.
#новости

⚙️ Возвращаемся к теме проектирования гибко-жестких печатных плат. В прошлой части мы рассказывали о типовых параметрах такого вида плат, среди которых можно выделить толщину слоя меди, паяльную маску, мехобработку контура, финишные покрытия и многое другое. Если пропустили этот пост — переходите по ссылке, чтобы ознакомиться подробнее. Сегодня же предлагаем рассмотреть, как выглядит вариант структуры гибко-жесткой печатной платы для 4, 6, 8 и 10 проводящих слоев.

Сохраняйте документ себе, чтобы воспользоваться им в своих будущих проектах! Советуем также заглянуть на наш сайт, где собрано много полезной информации по данной теме:

✅ Сборка и конструкции печатных плат
✅ Рекомендации по проектированию гибких и гибко-жестких печатных плат
✅ Технологические возможности производства гибко-жестких печатных плат

Обратите внимание, что совсем недавно мы снизили цены, сократили сроки и расширили технологические возможности для гибких и гибко-жестких печатных плат. Подробную информацию вы найдете на нашем сайте.
#впомощьконструктору

⚙️Почему печатные платы зеленые?

За все время нашей работы с печатными платами мы не раз получали этот вопрос от наших заказчиков. В сегодняшнем посте постараемся вместе разобраться, чем обусловлен такой выбор.

✅ Контраст и контроль качества
Зелёная маска дает лучший визуальный контраст с медью и белой шелкографией в сравнении с остальными цветами. Это упрощает ручной осмотр и повышает точность автоматической оптической инспекции: дефекты, непропечатки и смещения видны яснее.

✅ Технологическая «выносливость»
Фоторезистные композиции для зеленой маски отработаны рынком лучше других цветов. Это помогает выдерживать тонкие перемычки маски, заполнять микрорельеф ровнее и стабильно проходить термоциклы без растрескивания.

✅ Сроки и стоимость
Материалы зеленой маски — самый массовый стандарт. Их проще держать на складе, а все процессы на производстве оптимизированы под них. В итоге зелёный цвет чаще всего дает самые короткие сроки и лучшую экономику заказа.

✅ Совместимость с печатью маркировки
Белая маркировка читается на зеленом лучше, чем на других цветах, особенно при плотном монтаже. Это снижает риск ошибок при сборке и сервисе.

На нашем производстве мы предлагаем печатные платы от 1 штуки до крупных серий — подробнее читайте на нашем сайте в разделе Печатные платы. Оформить заказ в несколько кликов вы можете в Новом Личном кабинете.
#впомощьконструктору

⚙️Медленно, но верно движемся к концу сентября — самое время делиться платой месяца. В этот раз рассмотрим многослойную гибкую печатную плату с:

✅ базовым материалом — полиимидом
✅ покровной пленкой — полиимидом
✅ сроком изготовления — 5 рабочих дней.

В Резонит мы изготавливаем гибкие печатные платы за 5 рабочих дней. Переходите на наш сайт, чтобы найти всю информацию по данному виду плат. Кстати, на этой странице вы можете также скачать Мини-руководство по проектированию гибких плат, которое точно пригодится вам в ваших будущих проектах.
#впомощьконструктору #плата_месяца

⚙️Делимся с вами актуальными вакансиями Резонит на наших производственных площадках.

✅ Инженер-технолог на производство: планирование и выполнение работ по улучшению качества выпускаемой продукции; подготовка проектов печатных плат к производству и монтажу, проверка Сопроводительной документации; обработка технических данных для подготовки к производству печатных плат; анализ причин несоответствий; проверка сопроводительной документации.

✅ Лаборант в химическую лабораторию: проведение анализов контроля качества сырья и готовой продукции; контроль производственной среды; работа на оборудовании; определение оптимальных средств и методов анализа; проведение качественного и количественного анализа.

✅ Технолог на производство (участок гальваники): осуществление контроля за соблюдением установленных технических процессов, выявление нарушений технологической дисциплины и принятие мер по их устранению, анализ причин брака и выпуска продукции ненадлежащего качества.

✅ Лаборант: выполнение лабораторных анализов, наблюдений, измерений физико-химических характеристик рабочих растворов для производства печатных плат; отбор и подготовка проб и анализов в соответствии с графиком анализов; обработка, систематизация и оформление в соответствии с методическими документами результатов анализов, испытаний, измерений, ведение их учёта.

С нашей стороны мы гарантируем, что все наши сотрудники работают на современном оборудовании, официально трудоустроены в соответствии с ТК РФ, а первичное и последующее обучение осуществляется за счет компании. Каждый сотрудник нашей компании получает доступ к расширенному ДМС со стоматологией. Работая в Резонит вы становитесь частью дружного и сплоченного коллектива, где каждый работник может реализовать свой профессиональный потенциал.

Контакты для связи: 8-800-777-80-80 доб 1367, hr@rezonit.ru. С подробным описанием вакансий вы можете ознакомиться на нашем сайте.

Если же вы не нашли интересующую вас позицию, то вы можете отправить нам ваше резюме, заполнив форму по ссылке.

Делитесь этим постом с вашими знакомыми, кому это может быть полезно. А также подписывайтесь на нашу email-рассылку, чтобы всегда быть в курсе последних новостей компании и актуальных вакансий.
#вакансии

⚙️Продолжаем делиться информацией о подготовке ваших проектов под автоматический монтаж. Прошлую часть читайте по ссылке, а сегодня рассмотрим вопрос размещения компонентов.

Применяемое оборудование позволяет размещать компоненты с минимальным расстоянием друг от друга 0,2 мм, а от края платы — 1 мм (при условии наличия технологических полей на заготовке). Но использование максимальных технических возможностей не всегда оправдано. Например, слишком близкое размещение компонентов очень сильно снижает ремонтопригодность изделия, оптическую инспекцию компонентов, проверку паяных соединений. Близкое расположение компонентов, разных по размерам и теплоемкости может сказываться на качестве пайки.

Кроме того, важно учитывать, что размеры корпусов многих компонентов выходят за размеры контактных площадок, поэтому при создании графики компонентов необходимо прорисовывать их реальные габариты или зону, занимаемую компонентом, с учетом пространства, необходимого для инспекции и ремонта. Это поможет правильному размещению компонентов и позволит избежать ошибок.

Рекомендуемые зазоры: 0,6...0,8 мм между чип-компонентами; 1 мм — между чип-компонентами и крупными элементами платы и 1,2...1,5 мм — между микросхемами и крупными компонентами, и 1,5 мм между SMD и выводными компонентами (см. рис.1).

Ориентация компонентов не имеет значения, т. к. на нашем предприятии метод пайки волной припоя не применяется.

Располагать SMD-компоненты на обеих сторонах печатной платы стоит только в том случае, если габариты платы, всевозможные ограничения на зазоры между проводниками, контактными площадками и другими элементами платы и прочие требования не оставляют выбора. В этом случае увеличивается затраты и время на подготовку и монтаж (изделие дважды проходит стадию монтажа, для него дважды пишутся программы на оборудование, дважды происходит его переналадка, изготавливается два трафарета, стоимость монтажа каждой стороны платы рассчитывается как за отдельное изделие). Кроме того, значительно возрастает стоимость тестового оборудования для проверки таких печатных плат.

В том случае, если одностороннее размещение компонентов невозможно, рекомендуется небольшие, например, пассивные, компоненты разместить на одной стороне платы, а микросхемы и другие «тяжелые» компоненты — на другой стороне.

На двусторонних платах тяжелые и крупногабаритные компоненты необходимо располагать с одной стороны печатной платы, чтобы избежать подклейки и/или проблем при пайке второй стороны.

В Резонит вы можете заказать монтаж печатных плат с нашей или давальческой комплектацией, а также поставку электронных компонентов — каждый сервис доступен отдельно. Подробнее о технологических возможностях монтажа печатных плат читайте на нашем сайте.
#монтаж #впомощьконструктору

⚙️Как вы знаете, недавно мы запустили Новый Личный кабинет и с тех пор непрерывно работаем над его совершенствованием. С момента запуска платформы мы предприняли значительные шаги по улучшению ее функциональности: повысили стабильность работы, увеличили скорость отклика, доработали интерфейс и устранили выявленные недочеты, чтобы сделать использование кабинета максимально удобным и эффективным. Мы продолжаем работать над совершенствованием функционала и устранением возникающих ошибок.

Итак, вот последние доработки, которые мы добавили:

✅ Работа с интерфейсом стала удобнее
Теперь в Личном кабинете все под рукой: обновлена главная страница с быстрым доступом к разделам и каталогам, а также дашбордом с информацией по заказам и проектам. Страница профиля стала проще — управление личными данными занимает минимум времени.

✅ Больше контроля над проектами и заказами
Вы получаете еще больше возможностей: ручной ввод параметров при ошибках анализа файлов, восстановление истории заказов по номеру и email, обновленный каталог заказов с удобными фильтрами и карточками, доработанный каталог проектов с поиском по наименованию, датой создания, оптимизированными статусами и скрытием неактивных проектов.

✅ Простое оформление комплексного заказа
Теперь можно сразу после создания проекта печатной платы добавить к нему проект трафарета или монтажа. Кроме того, монтаж включен в список продуктов для быстрого добавления к уже созданному проекту платы.

✅ Улучшенный сервис оформления трафаретов
Мы сделали процесс еще удобнее: оформление заказа в кредит (при выполнении условий запуска до оплаты) и новый сервис — трафарет на раме T-bond уже доступны в Личном кабинете.

Также не забывайте о других полезных функциях платформы:
✅ Корпоративный или персональный аккаунт с индивидуальными настройками пользователя
✅ Возможность добавлять несколько компаний
✅ Совместная работа пользователей над проектами через настраиваемую систему доступов
✅ Автораспознавание данных проекта по файлам Gerber, Altium, PCAD.

Вы сможете использовать все привычные для вас инструменты в новом интуитивно понятном интерфейсе:

📍предварительный расчет стоимости загруженного проекта
📍оформление, оплата и мониторинг состояния заказов
📍просмотр и скачивание документов, трек-номер для отслеживания доставки

❗️Рекомендуемый формат файлов для работы с платформой — Gerber. О том, почему важно передавать производителям именно Gerber-файлы, читайте в нашей статье.
Для оптимального использования платформы рекомендуем работать с версией для ПК.

Переходите по ссылке и оцените новые возможности Личного кабинета!
#новости #Личный_кабинет

⚙️С Днем работника электронной промышленности!

Коллеги, поздравляем вас с профессиональным праздником! Сегодня говорим спасибо каждому, кто вносит свой неоценимый вклад в российскую электронику: конструкторам и технологам, операторам линий и наладчикам AOI, инженерам-проектировщикам и монтажникам, нашим заказчикам, поставщикам и партнерам. Наша ежедневная работа — это дисциплина, ответственность за результат и ежедневные решения, где важна каждая деталь.

Компания Резонит уже более 28 лет занимается производством изделий электроники. И в этот день мы хотим пожелать вам, чтобы ваши проекты приносили профессиональную гордость, командную поддержку и уверенность в завтрашнем дне. Желаем вам неиссякаемого интереса к делу, вдохновения и новых личных побед. Вместе мы создаем будущее российской электроники!

⚙️Зенкование отверстий
Зенкование — это коническое углубление, получаемое с помощью инструмента зенковки для потайного размещения крепежных изделий. Выполняется зенковками диаметром 6,0 мм с углами заточки 90, 120, 140 градусов. Для зенкования используются специализированные фрезерные станки с контролем глубины опускания инструмента. Неметаллизированные зенкованные отверстия выполняются перед финишной механической обработкой с отсчетом от непроводящей поверхности.

Станок выдерживает расстояние от прижимной пяты до кончика инструмента. Металлизированное зенкованное отверстие выполняется перед операцией гальванического осаждения меди.

Выдерживание глубины погружения инструмента осуществляется после обнаружения касания медной фольги. Обязательным условием покрытия конического углубления гальванической медью является наличие площадки на верхней и нижней сторонах печатной платы.

Зенкованные отверстия могут быть как металлизированными, так и неметаллизированными, согласно присланным чертежам.

Что учесть при проектировании и как заказать?
Заказ можно разместить в Личном кабинете на нашем сайте (обозначить требования в комментарии) или по электронной почте pcb@rezonit.ru.

Необходимо приложить конструкторскую документацию или эскиз конструктивных элементов печатной платы, в которых необходимо применить зенкование. Пример эскиза
#впомощьконструктору