Использование трафаретов на собственной раме является оптимальным решением для крупносерийного производства за счет повышенного ресурса использования трафарета В этом посте расскажем поподробнее об этом сервисе.

Предприятия с небольшой номенклатурой выпускаемых изделий также смогут сэкономить на приобретении универсальной рамы с системой натяжения.

Мы предлагаем изготовление трафарета на собственной раме произвольного размера из квадратного или прямоугольного алюминиевого профиля различного сечения 30 х 40 мм и 40 х 60 мм с толщиной стенки 2 мм. Стандартным является профиль 30 х 40 х 2 мм. Данная технология позволяет использовать рамы больших размеров (1 метр и более) для монтажа крупногабаритных печатных плат.

Для изготовления трафарета на раме используется специальная сетка, применяемый клей позволяет мыть трафареты в ультразвуковых установках без повреждения клеевого соединения.

Для заказа трафарета на собственной раме оформите заявку, указав внешние размеры рамы (X1 и Y1) и профиля, размеры полотна нержавеющей стали (X и Y), на котором вырезаны апертуры, и дополнительную информацию в случае необходимости.
Основным недостатком подобных трафаретов является сравнительно большой объём занимаемого пространства при хранении.

Читайте подробнее о дополнительных сервисах и способах их заказа на сайте Трафарез.

Реклама. ООО "Трафарез" https://trafarez.ru/

#трафареты

В этом посте речь пойдет о спецификации IPC-4101/21 FR4, которой соответствует стеклотекстолит FR4 Tg135. Подробнее остановимся на характеристиках этого материала.

FR4 Tg135 представляет собой фольгированный стеклотекстолит FR4 с температурой стеклования 135ºС. Он является наиболее распространенным материалом для производства односторонних и двухсторонних печатных плат широкого применения.

Среди достоинств следует выделить хорошие диэлектрические свойства, стабильность характеристик и размеров, а также высокую устойчивость к воздействию неблагоприятных климатических условий.

Кроме этого, данный материал подходит для свинцовой пайки и имеет нормальную адгезию паяльной маски к материалу. Допустимые виды мехобработки для FR4 Tg135– скрайбирование / фрезерование.

Спецификация IPC-4101/21 FR4 приложена к этому посту. Рекомендуем также почитать подробнее о Материалах для производства печатных плат.

#материалы #впомощьконструктору

Прессование — 4 этап производства печатных плат. Сегодня подробно расскажем и покажем в видео, как происходит процесс осуществления данной операции.

Перед прессованием на очищенную поверхность меди осаждается органический комплекс, для развития поверхности и улучшения адгезии. Для позиционирования внутренних слоев между собой используется установка автоматической сборки пакетов.

После сборки пакет внутренних слоев склеивается через препрег индукционным нагревом. Заготовка располагается между двумя разделительными пластинами и представляет из себя набор, который состоит из фольги 1 наружного слоя препрега, создающего диэлектрический связующий слой, пакета внутренних слоев, собранных на установке сборки пакета, препрега и фольги 2 наружного слоя. Собранные пресс-формы загружаются в вакуумный горячий пресс. В процессе прессования заготовки многослойных печатных плат формируется в единую структуру. После горячего прессования платы перемещаются в холодный пресс для контролируемого охлаждения.Далее пресс-формы разбираются и спрессованные заготовки передаются на операцию вскрытия базовых отверстий.

Всю Технологию производства печатных вы плат смотрите в нашем фильме.
#впомощьконструктору