🔔Мероприятие, организованное региональным «Союзом промышленников и предпринимателей», собрало широкий круг участников. Среди них глава округа Анна Кузнецова, вице-президент регионального объединения РСПП Игорь Князев, представители бизнеса и институтов поддержки бизнеса.

В рамках данного мероприятия состоялся содержательный диалог власти и бизнеса: предприятия смогли донести свои проблемные зоны, а также узнать о мерах поддержки предпринимателей, реализуемых во Владимирской области. Например, возможность участия в Федеральном проекте «Производительность труда» - бесплатный промышленный консалтинг, осуществляемый силами АНО «РЦК Владимирской области».

🇷🇺РЦК помогает компаниям улучшать бизнес-процессы в рамках федпроекта «Производительность труда», который входит в нацпроект «Эффективная и конкурентная экономика». Для участия в проекте оставьте заявку на ИТ-платформе производительность.рф

👑 «Увидел систему целиком»: технический директор «Покровского ювелирного завода» — о программе «Лидеры производительности»

Технический директор завода Лушников Александр Сергеевич поделился впечатлениями об обучение:

💬«Честно говоря, ехал с некоторым скепсисом: ну что нового могут рассказать о производительности человеку, который работает на производстве 20 лет? Но программа удивила.

Это не курс лекций, а работающая система для директоров, которые хотят развивать производство, а не просто «держаться на плаву». Рекомендую коллегам».

👍Напомним: программа «Лидеры производительности» реализуется в рамках нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика» и дает управленческим командам предприятий доступ к лучшим практикам и экспертизе. Обращайтесь, расскажем детали.

🇷🇺РЦК помогает компаниям улучшать бизнес-процессы в рамках федпроекта «Производительность труда», который входит в нацпроект «Эффективная и конкурентная экономика». Для участия в проекте оставьте заявку на ИТ-платформе производительность.рф

☝Один участок — вся система: как Бронезавод «АПИТ» масштабирует бережливое производство

💡Эксперты Регионального центра компетенций помогают предприятию выстроить систему тиражирования проектной деятельности в рамках участия предприятия в Федеральном проекте «Повышение производительности труда». Вот ключевые шаги, которые прошла команда ООО «СПЕЦ ПРОЖЕКТ ГРУПП» (Бронезавод «АПИТ»):
🔹Выбор эталонного участка.
🔹Обучение ключевой команды.
🔹Разработка корпоративного стандарта.
🔹Подготовка инструкторов.
🔹Мониторинг и корректировка.

🇷🇺РЦК помогает компаниям улучшать бизнес-процессы в рамках федпроекта «Производительность труда», который входит в нацпроект «Эффективная и конкурентная экономика». Для участия в проекте оставьте заявку на ИТ-платформе производительность.рф

📈 Что такое бережливое производство и зачем его внедрять?

Бережливое производство — это подход к управлению, который помогает оптимизировать процессы, убрать лишние операции и повысить эффективность работы без потери качества продукции.

Главная идея — использовать внутренние ресурсы компании максимально эффективно: сокращать потери времени, снижать издержки и повышать производительность труда.

💡 Практика показывает, что внедрение таких инструментов может:

✔ сократить время выполнения задач примерно на 33%

✔ уменьшить объем незавершенного производства на 16%

✔ повысить производительность труда почти на 47%

Бережливые технологии применяются не только в промышленности — они помогают улучшать работу предприятий, организаций и даже социальных учреждений.

Главное — начать с анализа процессов и поиска скрытых потерь. Именно это становится первым шагом к устойчивому росту и развитию бизнеса.

🇷🇺 РЦК помогает компаниям улучшать бизнес-процессы в рамках федпроекта «Производительность труда», который входит в нацпроект «Эффективная и конкурентная экономика». Мы обучаем персонал предприятий методам бережливого производства. Для участия в проекте оставьте заявку на ИТ-платформе производительность.рф

ООО «Хохман»: от диагностики — к действиям 🎯

Команда ООО «Хохман» вместе с экспертами Регионального центра компетенций завершила первый этап диагностики текущего состояния и перешла к формированию план-графика мероприятий по улучшениям.

В нем расписано:
— что делаем;
— в какой последовательности;
— кто за что отвечает;
— и когда ждать первых промежуточных результатов.

Что именно попало в план — расскажем в следующем посте.

Продолжаем следить за проектом 👇

Проект реализуется при поддержке РЦК в рамках федпроекта «Производительность труда» (нацпроект «Эффективная и конкурентная экономика»).

📲 Оставьте заявку на участие: производительность.рф

🚀Рассказываем, над чем именно сейчас работает команда ООО «Хохман» вместе с экспертами РЦК.

После диагностики текущего состояния стало очевидно, какие зоны требуют внимания в первую очередь.

🔹 Проблема №1
Сотрудники внутри цехов вынуждены ходить неэффективными маршрутами. Это потери времени, усталость и микропаузы, которые тормозят производство.

🔹 Проблема №2
На складах скопились избыточные запасы материалов. Они не работают на предприятие, а просто лежат, требуя места и затрат на хранение.

Что будем делать?

✅ Оптимизируем маршруты перемещения персонала.
✅ Проведем работу по сокращению излишков.

Главное — в план-график заложены промежуточные контрольные точки. Это позволит видеть прогресс в реальном времени и, если что-то пойдет не так, вовремя скорректировать действия, не дожидаясь конца проекта.

Движемся дальше. Следующая остановка — первые позитивные изменения 🚀

🇷🇺 РЦК помогает компаниям улучшать бизнес-процессы в рамках федпроекта «Производительность труда» (нацпроект «Эффективная и конкурентная экономика»).

🚀 Хотите так же? Оставьте заявку на платформе: производительность.рф

Теперь в MAX 📱

Чтобы всегда оставаться с вами на связи, мы создали канал в MAX. Там делимся важными новостями и полезными анонсами.

Подписывайтесь, чтоб не пропустить все самое нужное и интересное 👉
https://max.ru/join/TLhQXgRGTUpod8IiQ99Rswx_UzfzSbqG6a7E2PDr6FM

Встретимся в МАХ!

🗺 «Электрорешения-П»: от теории картирования — к практике в цехе

Любой инструмент бережливого производства сначала осваивается в теории. Но ценность возникает только тогда, когда он начинает работать на реальном потоке.
Компания «Электрорешения-П» (пос. Ставрово) сейчас проходит именно этот переход.

Что было:
Команда прошла у экспертов РЦК теоретический тренинг по картированию потока создания ценности. Разобрали методологию: как строить карту текущего состояния, какие данные собирать, как выявлять потери. Инструмент освоили, теперь задача — применить.

Что сейчас:

Выход в цех. На одном из участков проводится сбор информации для карты потока:

🔸 Проводятся замеры — сколько времени занимает каждая операция.
🔸 Фиксируются простои и запасы между операциями.
🔸 Отслеживаются маршруты перемещения материалов и людей.
🔸 Постепенно прорисовывается карта текущего состояния.

Зачем это делается?

Чтобы увидеть процесс целиком, а не фрагментами. Карта покажет, где поток останавливается, где копятся излишки, где люди совершают лишние движения. Дальше на основе этих данных можно будет принимать решения — точно, а не наугад.

Сейчас команда в фазе сбора фактов. Дальше — анализ и поиск «узких мест».

РЦК помогает компаниям улучшать бизнес-процессы в рамках федпроекта «Производительность труда», который входит в нацпроект «Эффективная и конкурентная экономика».

Для участия в проекте оставьте заявку на ИТ-платформе производительность.рф