Всем доброго дня!

Наша продуктивная неделя подходит к концу, надеемся и вы так же довольны своими достижениями за неделю.

Ну а мы сегодня решили запустить серию постов про Mes цели.

А именно:
- Какие это цели
- На что опираться, чтобы определить для себя корректную цель
- Покажем примеры шаблонов Mes задач, что уже были сформированы на опыте
- И, конечно, поговорим про деньги предприятия💼

Конечно, от поставленной цели зависит ход работы, понимание чего необходимо достичь и результаты, что вы получите.

Мы всегда обсуждаем цель с заказчиками и корректируем, вносим свои экспертные правки, подсвечиваем важные моменты, узкие места, детали, что повлияют на желаемый результат.

📈Ну а сегодня, начнем с Top-целей, что составляем мы, совместно с нашими клиентами.
Забирайте из них свою👍

📼Цель MES

Зачем мясоперерабатывающим заводам внедрять MES: какие цели ставят руководители?

Мясоперерабатывающие предприятия сталкиваются с жесткими требованиями по качеству, срокам и себестоимости. Внедрение MES становится мостиком между планами на уровне ERP и реальным процессом.

🎯Вот какие цели чаще всего фиксируют и как прийти к формулировке задачи внедрения.

🔗Повышение операционной эффективности
Что измеряют: производительность линий, коэффициенты эффективности оборудования (OEE), простои и производственные потери.
Зачем: уменьшить простои, ускорить переходы между операциями, оптимизировать загрузку оборудования.
Как формулируют цель и достигают в системе : “Достичь увеличения OEE на X% в течение Y месяцев за счет снижения простоев на основных линиях и ускорения переналадки вкусо- и размероспецифических смен.”
Цель, преимущественно для крупных заводов.

🔗Улучшение контроля качества и прослеживаемости
Что измеряют: температуру, влажность, допуски по размеру куска и др качественные показатели.
Зачем: соответствие стандартам, снижение брака, быстрое выявление и локализация причины дефекта.
Как формулируют цель и достигают в системе: “Обеспечить 100% прослеживаемость партии и снижение доли брака на Z% через фиксацию и контроль качественных показателей и допустимых отклонений .”

🔗Стандартизация процессов и рецептурный контроль
Что измеряют: соблюдение рабочих инструкций, корректность рецептур, порядок операций.
Зачем: унифицировать качество продукции между сменами и линиями, снизить вариативность.
Как формулируют цель и достигают в системе: “Стандартизировать технологические карты и инструкции на всех участках, снизить разброс по параметрам на X%.”

🔗Расчет сырьевой себестоимости ABC костинг.
Что измеряют: сырьевую стоимость на каждом переделе.
Зачем: выявить реальную себестоимость продукта в моменте, иметь понимание фактических затрат по продукту и линии, эффективное ценообразование. Понимать какие изделия / рецептуры приносят прибыль.
Как формулируют цель и достигают в системе: Обеспечить управление стоимостью цены готового продукта. Управление ассортиментом и маржинальностью.


🔗Управление запасами и планирование производства
Что измеряют: скорость пополнения сырья, плана-график выпуска, уровень запасов на складах, срок годности.
Зачем: снизить избыточный запас, уменьшить порчу и списания, улучшить выполнение плана.
Как формулируют цель: “Сократить издержки на хранение на Y%, повысить выполнение производственного плана до Z% за счет моделей планирования и автоматизированного расчета потребности.”

🔗Прогнозирование и планирование с учетом срока годности
Что измеряют: дату годности, логистику клиринга, скорость реализации продукции.
Зачем: минимизировать списания, улучшить оборачиваемость сырья и готовой продукции.
Как формулируют цель: “Уменьшить списания по сроку годности на X% и повысить оборачиваемость запасов на Y% благодаря интеграции MES с системами учёта сроков годности.”

🔗Улучшение прозрачности и управляемости производством
Что измеряют: статус выполнения операций в реальном времени, отклонения, уведомления на мобильные устройства.
Зачем: оперативно управлять изменениями, быстросвязанные решения руководителя и смены.
Как формулируют цель: “Обеспечить единый источник истины по статусу производственных операций и снизить время реакции на отклонения до N минут/часов.”

📎Соответствие регуляторным требованиям и аудитам
Что измеряют: документирование параметров, контроль изменений, сохранение журналов.
Зачем: обеспечить легкую аудируемость и соответствие стандартам отрасли.
Как формулируют цель: “Повысить готовность к аудиту на 100% за счет автоматического формирования документации и журналов параметров.”

🔗Улучшение устойчивости и безопасность
Что измеряют: контроль параметров, отклонения от нормы, мониторинг оборудования, безопасность пищевых операций.
Зачем: снизить риск санитарных нарушений и производственных аварий.
Как формулируют цель: “Снизить риск несоответствий и инцидентов на X% через автоматические предупреждения, контроль температур и режимов санитарной обработки.”

#MES_мясопереработка

Добрый день !

Сегодня продолжим .

Откуда формируется цель MES, какие показатели дают знать о себе?

⚙Анализ текущего состояния: сбор данных по KPI за прошлые периоды, выявление узких мест и потерь (потери по времени, качеству, запасам).
⚙Определение стратегических целей предприятия: какие задачи наиболее критичны для бизнеса в горизонтах 12–24 месяца (рост объема, снижение себестоимости, качество и прослеживаемость).
⚙Выбор целевых метрик: количественные цели (проценты, часы простоя, доли брака, OEE) и временные рамки.
⚙Оценка готовности к изменению и инфраструктуры: наличие данных, качество датчиков, качество инструкции, готовность персонала к изменениям.
⚙Формирование проекта внедрения: приоритеты модулей MES (производственный учёт, визуализация, контроль качества, прослеживаемость, интеграции с ERP), этапность внедрения, бюджет, KPI успеха.
⚙Разработка плана измерения эффекта: как будут считаться экономические эффекты, когда будут проводиться проверки, как будет осуществляться пост-аналитика.

Полезные практики:

🔵Вовлекать подразделения на ранних стадиях: операторов, технологов и смен-менеджеров — они чаще всего лучше всего знают узкие места.
🔵Пилотировать на одной линии или участке для проверки гипотез и адаптации функционала под реальные процессы.
🔵Использовать референсные показатели отрасли и аналогичных предприятий, чтобы задать разумные цели.
🔵Обеспечить переходный период: обучение, инструкции, поддержка пользователей, чтобы цели внедрения превратить в реальные улучшения.

MES-система помогает мясоперерабатывающим заводам экономить деньги за счет повышения эффективности, сокращения потерь и улучшения качества. Ниже — примеры экономического эффекта, которые мы видим после внедрения системы MES.

💵Что именно MES приносит деньгами:

1️⃣Снижение потерь производственной мощности.
Более точное планирование смен и загрузки линий снижает неэффективное простоя оборудования и простои по причине нехватки материалов или смены технологических режимов.
Контроль выполнения операционных инструкций на каждой линии уменьшает повторные работы и дефекты.

2️⃣Улучшение качества без переработки.
Строгий контроль по рецептам и параметрам процесса позволяет держать качество продукции постоянно на заданном уровне, что снижает риск брака на выходе и возвратов.
Быстрая идентификация отклонений и автоматическое уведомление операторов позволяют устранить причины брака до завершения выпуска партии.

🔤Снижение затрат на материалы и энергоресурсы.
Точная настройка режимов обработки и времени нахождения продуктов в стадиях обработки экономит электроэнергию, воду и топливо.
Контроль калибровки оборудования и минимизация потерь сырья (например, оптимизация отпускной массы и обрези) уменьшают списания.

4️⃣Повышение производительности и эффективности персонала.
Автоматизация сбора данных и мониторинг KPI освобождают операционный персонал от рутинной документации, позволяют сконцентрироваться на повышении производительности.
Быстрый доступ к инструкции и историческим данным ускоряет обучение смены и снижает ошибки новичков.

5️⃣Уменьшение времени выпуска продукции и сроков оборачиваемости.
Видимость статуса производства в реальном времени позволяет быстрее реагировать на задержки, оптимизировать план-график и сократить время простоя.
Улучшенная прослеживаемость сокращает задержки в логистике и ускоряет выпуск документов для сертификаций.

6️⃣Улучшение управляемости качеством и сертификацией.
Электронный архив протоколов и журналов позволяет быстро пройти аудиты, снизить риск штрафов, улучшить шансы на получение контрактов, требующих стандартов (например, HACCP, ISO).

7️⃣Управление изменениями и контроль процессов.
Внесение изменений в рецептуру, технологию и параметры продукции через утвержденные процессы снижает риск нелегального отклонения и ошибок.


Подкрепление цифрами (примерные кейсы):
🔵Простой экономический эффект: снижение простоя оборудования на 5–15% за счет оперативной диагностики и планирования смен.
🔵Снижение брака и отходов на 1–3% за счет строгого контроля параметров процесса и автоматизированных проверок качества.
🔵Экономия энергии и воды на 3–8% благодаря оптимизации режимов обработки и точному учету потребления.
🔵Сокращение времени выпуска партии на 10–30%, что позволяет оборачивать больше заказов за период и снижает стоимость хранения готовой продукции.
🔵Снижение затрат на документацию и аудит за счет электронной регистрации и автоматизированной traceability (отслеживаемость партии).

📷Призма Пик на связи !

В то время , как наша команда трудится на благо предприятиям, для полной прозрачности бизнес процессов и всех циклов производства. А всё для того, чтобы и бизнес рос и конечный продукт до покупателей доходил в наивысшем качестве на основе бережного производства. А ведь у нас оно действительно работает 📈

Так вот, в это время берем вас с собой на экскурсию и покажем как производится контроль производственным процессом на этапе сбора специй.

Контроль оборудования.

АВС Костинг. Расчёт себестоимости продукта.

📼Приятного просмотра!

☀️Добрый день !

Сегодня про процессы.

Рассказываем про шаги, которые ведут к старту проекта и с чего начинается подготовка к работе.

За этот важный период подготовки берем во внимание, изучаем вводные данные и запрос до деталей.

А всё для того, чтобы реальность превзошла ожидания!

🔧Под нашим чутким взором и многолетним опытным взглядом на многие нестандартные ситуации создаётся тот самый план и стратегия проекта по преобразованию ключевых систем производства.

➡️Добрый день!

Поговорим о системах автоматизации.
Какие бывают. Что выбрать и на чем базируется Призма?

Итак, начнем с того, что системы бывают модульные, либо монолитные.

Модульная система – это взаимосвязанные части, где каждый модуль – конкретная функиция.

Монолитная система – единая архитектура.

🔽
Как блоки содержит модульная система и как работает?
Содержание блоков зависит от запроса предприятия. Внутри модульной системы содеражтся блоки: ОЕЕ, Управление качесвтом, Операционный контроль, Маркировка, Подбор специй, АВС костинг, Анализ и др.

Есть возможность начать с критически важных, а так же подобрать нужный набор.
Легко увеличить функциональность по мере роста производства и дополнять систему.
Обновление одного модуля минимально влияет на остальные.
Итог: более выгодное персонализированное внедрение.

Что содержит в себе монолитная система?
Процессы как неделимая единица.
Это быстрое готовое решение. Интеграция с широким набором систем.
Но, есть риск замедления внедрения при не стандартных процессах. При обновлении затрагиваются сразу все системы, что увеличивает затраты и перегружает систему.

На что опираться при выборе?
Много уникальных процессов? Модульная система.
Быстрота внедрения vs адаптация: быстрая эффективность по базовым процессам - монолит. Адаптация - модули.

Призма MES - это модульная система, выстроенная и проверенная годами, адаптируемая под персональные запросы производств. Решение, что расширяется своими модулями.

Так, например, один из новейших модулей - Умное Зрение, что уже дало видимые результаты на первых площадках за этот год.
И, конечно на старте – дело за оценкой запроса, анализом, аудитом предприятия, постановкой цели и формированием ключевых процессов.

За бесплатной консультацией и вопросами всегда открыты:
✉️ info@prizmapic.ru
📞+7(495)5405999

Поддержка Pic Support

Автоматизация ключевых бизнес-процессов — это не только внедрение новых технологий и повышение эффективности производства. Это также определённый уровень последующего взаимодействия с клиентом, которое становится неотъемлемой частью нашего продукта.

📈За последние месяцы компания Призма Пик стала ещё более современной и технологичной. Что лежит в основе изменений? Искусственный интеллект. Мы предлагаем клиентам не только отдельные продукты вроде системы «Умное зрение», настроенной под индивидуальные потребности каждого предприятия, но и комплексные решения, интегрированные в проекты MES.

Однако давайте вернемся к самому началу — сопровождению проектов после завершения основной фазы реализации.
Почему именно эта тема важна для модернизации бизнеса?
Каждая компания вправе выбирать подходящий ей уровень технической поддержки: либо довериться нашим специалистам, либо заниматься решением возникающих вопросов самостоятельно.
Но независимо от выбора, мы гарантируем высокий уровень вовлечённости нашей команды в любые возникшие вопросы.

Базовые преимущества сопровождения Pic Support:
✅Персонализированное обслуживание экспертами специально под ваш проект.
✅Быстрое реагирование на возникающие вопросы в первые месяцы эксплуатации.
✅Доработка выявленных нюансов непосредственно в процессе эксплуатации.
✅Формирование индивидуальной базы знаний, учитывающей особенности вашего производства.
✅Ежемесячные отчёты о проделанной работе, гарантирующие полную прозрачность процесса.

Чем отличается наш новый подход к техподдержке?
✔️Помимо стандартного пакета услуг, клиенты получают уникальные предложения в области искусственного зрения.
✔️Ранний доступ к новым версиям наших решений.
Так, например, на днях наши клиенты начали получать первую версию программы pic_zplka в подарок.
Программы, существенно упрощающей работу технических специалистов.

Ну а мы продолжаем работать над качеством каждой сферы наших продуктов. И заботиться о процветании наших клиентов.

Эксклюзивное путешествие по реализованным проектам.

🏭Сегодня расскажем о наших референсах. Это визиты на заводы, на которых мы уже реализовали наш продукт, которые проходят в сопровождении нашей команды экспертов.

Наглядный результат.
Это позволяет наглядно увидеть нашу разработку в действии, получить реальный опыт сотрудничества, отзывы и результаты.

Открытый диалог.
Это возможность задавать напрямую вопросы и нашим специалистам и клиентам.

Как продукт решает проблемы конкретных предприятий.
Это подтверждение качества и эффективности продукта.

Лучшие практики.
Это обмен опытом, идеями и лучшими практиками для совершенствования.

Получение обратной связи.
Какие решения подходят именно вам. Выводы, дальнейшие рекомендации, отчет.

⚙Для каждого клиента мы рекомендуем конкретный завод для референса, подходящий по обьему производства.
А так же, с определенными кейсами и по MES и по Умному зрению и по бережному производству, ведь есть заводы на которых эта система действительно работает на ура!

Мы понимаем, что доверие строится на честности и открытости - на реальном опыте. Поэтому референсы - важная часть нашего подхода.

📍Готовы организовать знакомство с нашими успешными кейсами и ответить на все вопросы.

Напишите кодовое слово «знакомство с продуктом» на почту info@prizmapic.ru и мы пришлем вам информацию для дальнейшего знакомства.
Наш телефон для связи напрямую всегда доступен: +7(495)5405999

Итак, дорогие коллеги, рабочая неделя завершается.

Наша была полна рабочих поездок, встреч с уже давно любимыми партнерами, а так же много новых знакомств.

Как раз на днях мы с вами обсуждали тему референс- визитов на площадки с готовыми проектами, и эта неделя не исключение.

🤝 С теплым приемом прошла встреча на одном из предприятий. И, как говориться, лучше один раз увидеть, чем сто раз услышать - как именно работает наша система, какие изменения, результаты, как адаптировались сотрудники, итоги в цифрах.

Собственная Мес система Призма MES уже 13 лет на рынке.
⚙А это значит, что уровень качества, до деталей продуманные шаги, обновление версии и релизы работают на ура.
⚙Это значит, что с первого взгляда мы видим ключевые задачи, узкие места, индивидуальные для каждого завода точки роста. Как MES система будет выглядеть на конкретном предприятии и он результаты после.

Ps новые релизы системы получают все наши клиенты, даже после завершения проекта .

Надежность, ответственность вместе с ростом и инновациями - одни из наших ценностей компании.
❤

Время подводить итоги

2025 год для нас был одновременно и расширяющий и завершающий и с переоценкой ценностей.

Новый пост генерального директора, переоценка смыслов, ценностей и вектора развития.
Расширяющие связи и закладывание семян на будущее.

Что в цифрах?

На Декабрь месяц мы с уверенностью завершили 2️⃣крупнейших проекта и ресурсно готовы стартовать наши новые.

В этом году предприятия с нашим внедрением сэкономили до 3️⃣0️⃣🔣ФОТ. Это действительно высокий показатель!

Более 5️⃣0️⃣.0️⃣0️⃣0️⃣.0️⃣0️⃣0️⃣ бюджета на предприятиях было сэкономлено уже за время нашей работы!
От наших клиентов мы получаем обратную связь, что вклад в Призма MES X2 окупается за 4-6 месяцев!

8️⃣0️⃣🔣клиентов остается с нами в тех поддержке и идёт дальнейшее сотрудничество! Когда решения на деле вместе тысячи красивых отзывов! Хотя они у нас тоже есть.

X 3️⃣Новых тиражных решения подсистем : Маркировка. Адресный склад. Сырьевая себестоимость.
Всё самое важное реализуем под вас!

1️⃣2️⃣продуктивных лет наша компания уже развивается на рынке! Сейчас эта дата ощущается для нас, как завершение особого цикла и начинание нового, в ногу с изменениями новой реальности.

В связи с этим, завершаем наш список 🔠🔠с уже реализованными кейсами Умного Зрения:
контроль СИЗов на производстве и контроль размера сосисок на формовочной линии.

Благодарим нашу невероятную команду профессионалов, что несет ежедневный вклад в развитие производств!

Благодарим вас, наших клиентов, наших читателей и всех, кто был с нами в этом году!

Благодарим, и продолжаем становится лучше, быстрее, сильнее и внимательнее к каждому из вас !🤍

Гиперцифровизация - новый тренд или стратегия трансформации промышленности в России?

В эпоху быстро растущих технологий, переменчивых условий рынка и экономики турбулентности отношение к цифровизации предприятий все больше меняется.
Если несколькими годами ранее автоматизация только набирала обороты и такие фразы, как «я лучше инвестирую в ещё один куттер, чем в диджитал» еще могли поддерживаться коллегами, то сейчас условия изменились. И те, кто ранее заручался такой поддержкой сейчас на стороне прогресса.

👁На повестке дня - гиперцифровизация.
Интеграция цифровых технологий, включая искусственный интеллект, машинное обучение и большие данные.

Экономика неустойчивости, разделение рынка на дискаунтеры и премиум, и другие особенности, которые можем разобрать позже, диктуют предприятиям необходимость контроля рецептур, выработки, эффективности и других производственных процессов. Это одно из ключевых условий влияния на доход и прибыльность производства сейчас, так как этой «роскоши» закрывать глаза на потери у нас больше нет.

📼Стратегическое направление в области цифровой трансформации диктуют нам системы регуляторов.
«Ведомственный (Минпромторга России) проект «Цифровая промышленность» включает ключевые направления модели цифровой трансформации промышленности: цифровизация обрабатывающих отраслей промышленности и создание регуляторной среды»
Источник: Газета Ведомости.

«По нашему опыту, грамотная, системная цифровая трансформация способна оказать на экономику существующего бизнеса эффект с двузначными цифрами.»
«в 2026 году компаниям придется делать стратегический выбор. Накопленный капитал предприятия могут потратить на новые активы, увеличивая долю, или на устойчивость: цифровизацию, роботизацию, комплексную трансформацию операционной модели».
Источник: РБК

🤝Получается, автоматизация - это совместная работа государства, предприятий и IT компаний, направленная на оптимизацию, качество и рост дохода со всех сторон.

📈Главный вопрос - качественная, выстроенная на глубокой экспертизе работа IT и предприятия , с пониманием бизнес процессов и максимально прозрачной и понятной системой. И так, чтобы финансовые результаты были видны и сразу и будущие годы вперед.

Ну а в компании цифровизации “Призма Пик” с собственной MES & AI цифры говорят сами за себя:
🔵30 завершенных проектов
🔵6 мес полная окупаемость нашей системы
🔵Оценку 9-10 из 10 наши опрошенные клиенты дают нашей выстроенной, уже внедренной системе.

О гиперцифровизации и вызовах нашего времени продолжим с вами говорить и далее, не переключайтесь!

⭐️Команда Призма Пик поздравляет всех мужчин с Днем Защитника Отечества!

Мужчин, которые делают подвиги ежедневно, каждый свои - во имя процветания, мира, безопасности и благополучия близких!