Отзыв Тимура - соучредителя производства упаковки из картона. г.Симферополь

Видео: https://youtu.be/acTH_nCF-M8

Компания Мегапак - основной производитель одноразовой упаковки в Крыму.

Ребята ко мне обратились еще летом 2021 года. Основная проблема была в том, что неравномерно загружались линии склейки.
То одна, то другая линии простаивали, а у третьей был завал заготовки, которую несколько дней можно было перерабатывать.

Происходило это из-за необходимости запуска больших партий на офсетном принтере. Чтобы его загрузить - неправильно группировались заказы и поэтому следующие этапы могли простаивать.

Что мы сделали

Мы за 2 недели запустили 1ю версию планирования, а через 1.5-2 месяца уже докрутили таким образом, что запуская заказ в работу при месячной загрузке можно было увидеть срок выпуска с точностью до 2-3 дней.

И самое главное - теперь стало видно насколько загружена каждая линия склейки и исходя из их загрузки планировалась работа офсетного принтера

В результате

Внедренная система планирования позволила полностью загрузить все производственные линии, исключив их простои. И заработать около 15 млн на новое оборудование.

В итоге за год работы увеличили оборот на 70% и со слов Тимура - "без таблицы точно бы не справились..."

Если хотите подобных результатов на своем производстве - оставляйте заявку по ссылке:
https://clck.ru/346MSV

Сокращаем срок выполнения заказа с 20 до 5 дней на примере мебельного производства.

Статья по ссылке:

Как и когда можно продавать ниже полной себестоимости

Под полной себестоимостью я подразумеваю стоимость сырья, работ и разнесенных накладных расходов.

Частая проблема заключается в том, что себестоимость не посчитана вовсе и некоторые товары продают даже дешевле материалов+работы

Поэтому для начала нужно ее посчитать, хотя бы грубо, и хотя бы материалы(с учетом обрезков)+работы и это будет тот минимум, ниже которого опускаться нельзя.

По материалам все более-менее просто - посчитать сколько чего уходит и привязать к закупочным ценам, цены поменялиь - стоимость пересчиталась. А вот с работам уже сложнее.

Если работы по сделке - то стоимость 1 изделия по этой части фиксирована, а если люди на окладе, то чем меньше за месяц сделано тем выше стоимость работ.

Пример: работник на окладе 1000 р сделал 100 деталей - себестоимость 10 р, а если 10 - 100 р.

Для упрощения в случае оклада можно посчитать стоимость времени работника и умножить на время выполнения работы.

Пример:
Оклад 30 000 р.
В месяц 20 смен по 8 часов или 455 мин с перерывами
Стоимость 1 мин = 30000 / 20/ 8 / 455 = 0.4 р/мин
Сотрудник на изделие тратит 25 мин, а это 0.4*25=10р

Накладные расходы можно разнести пропорционально объемам выпускаемой продукции как в домах разносят общую коммуналку в зависимости от размера квартиры. Это тема для отдельной статьи, не будем погружаться.

Когда же можно продавать ниже полной себестоимости.

В основном это касается продаж в несезон, когда заказов мало и клиенты не готовы много платить, купят если не у вас, то у других дешевле.

Когда производство недогружено вы все равно заплатите за аренду, за оклады, которые не отработают, поэтому набрав доходные заказы можно брать заказы, которые перекроют материалы+работы и часть накладных.
Задача таких заказов хотя бы перекрыть накладные расходы и не уйти в минус.

Ну а в сезон также на основе себестоимости нужно смело брать только "жирные" заказы и на этом зарабатывать основную прибыль.

Производство выросло в 3 раза за год с помощью учета и планирования без ERP

Отзыв Ивана - начальника производства компании "Контактная механика" - производителя промышленных систем смазок. г.Тверь

Весной 2022 года ко мне обратился учредитель компании со словами "2 года внедряем 1С, пока ничего не работает, а срочно нужен какой-то рабочий инструмент, производство перегружено, а насколько не понятно"

Мы быстро стартовали и уже через 2 недели была первая версия системы и ребята молодцы за пару недель внесли все спецификации по продукции и занесли все актуальные заказы.

И тут мы получили картину, от которой не удивился только Иван. Он до этого спорил с руководством и не мог убедить что они загружены минимум на полгода, а его убеждали что за 2 месяца справимся...

Но система показала что они загружены на 7+ месяцев! по основному оборудованию, которое уже работает 24/7

После этого учредители без всяких рассуждений поехали покупать станки.

И вот прошел год, производство выросло в 3 раза, но по прежнему загружено на 7 месяцев вперед..))

Если ваше производство перегружено, вы покупаете станки, нанимаете людей, но выпуск растет не так как планировалось, и вы решительно настроены масштабироваться - записывайтесь на консультацию по ссылке ниже и я вам расскажу как можно внедрить учет с планированием на вашем предприятии.

Видео по ссылке: https://youtu.be/1bA-Dat7EC8

Записаться на экскурсию по системе управления по похожему на ваше производство: https://clck.ru/346MSV

Автоматизируем сбор отчётов из цеха.

#отзыв #кейс

Стартовали проект внедрения планирования на производстве кабельных лотков.

#отзыв #кейс

Стартовали проект. Производство 3D печати из металла ✅

#кейс #отзыв

Новое видео с производства.
Информация в видео выше ⤴️

Стартовали проект: производство люксовой мебели

Оценка загрузки производства. (1 часть) ✅

Старт проекта.

Планирование производства алюминиевых лодок премиум-класса

Наша задача - процессы производства построить, а не красивую программу создать. Новый разбор.

Записаться на консультацию: https://clck.ru/346MSV

#разбор

Стартовали проект: Производство
холодильных витрин и
торгового оборудования✅

Больше о производстве и проблемах, которые мы решаем в видео.

Записаться на консультацию:https://clck.ru/346MSV

#проект #стартпроекта

Задача - не делать учет ради учета✅

Новый разбор.

#разбор

Записаться: https://clck.ru/346MSV

Старт проекта ✅
Учёт на массовом производстве плунжерных пар.

#стартпроекта #кейсы

Записаться на консультацию:https://clck.ru/346MSV