Реестр технологических карт для производства на Гугл-таблицах. На примере производства гофротары.
Данный инструмент подходит для производств со стандартизированной продукцией как для реестра тех карт, так и для создания тех заданий в цех. Например на шкаф, где будет указаны модель, цвет, количество полок и т.п.
Причина создания данного инструмента
1. Производство целой партии брака из-за использования устаревшей тех карты.
2. Поиск карт занимал много времени, они хранились на разных компьютерах и было не понятно где актуальная, а где нет.
3. Для создания планировщика производства было необходимо собрать данные по всей продукции в 1 месте.
В результате собрали информацию более чем по 400 картам и запустили планировщик производства. Брак из-за неразберихи с картами исчез вовсе.
Хотите внедрить подобный инструмент в свое производство - пишите/звоните, обсудим что можно сделать.
Ссылка на видео: https://youtu.be/2DAWY7XrM7c
Данный инструмент подходит для производств со стандартизированной продукцией как для реестра тех карт, так и для создания тех заданий в цех. Например на шкаф, где будет указаны модель, цвет, количество полок и т.п.
Причина создания данного инструмента
1. Производство целой партии брака из-за использования устаревшей тех карты.
2. Поиск карт занимал много времени, они хранились на разных компьютерах и было не понятно где актуальная, а где нет.
3. Для создания планировщика производства было необходимо собрать данные по всей продукции в 1 месте.
В результате собрали информацию более чем по 400 картам и запустили планировщик производства. Брак из-за неразберихи с картами исчез вовсе.
Хотите внедрить подобный инструмент в свое производство - пишите/звоните, обсудим что можно сделать.
Ссылка на видео: https://youtu.be/2DAWY7XrM7c
Обзор планировщика производства POS-материалов
Особенности производственного процесса:
- каждый заказ - уникальное по конструкции и материалам изделие
- изделие состоит из нескольких деталей, у каждой из которых разный маршрут обработки
- некоторые детали совмещаются на 1 листе при раскрое
- для разных изделий партии на каждом этапе сильно отличаются (например на фрезу кладут от 1 до 10 листов одновременно и вырезают за раз 10-1000 деталей)
Можете потестировать самостоятельно. Для этого:
1. Перейдите по ссылке https://docs.google.com/spreadsheets/d/1…
2. Нажмите на меню "Файл" - Создать копию. И в скопированной версии уже сможете все редактировать
Ссылка на видео: https://youtu.be/GBuCdxFkUco
Особенности производственного процесса:
- каждый заказ - уникальное по конструкции и материалам изделие
- изделие состоит из нескольких деталей, у каждой из которых разный маршрут обработки
- некоторые детали совмещаются на 1 листе при раскрое
- для разных изделий партии на каждом этапе сильно отличаются (например на фрезу кладут от 1 до 10 листов одновременно и вырезают за раз 10-1000 деталей)
Можете потестировать самостоятельно. Для этого:
1. Перейдите по ссылке https://docs.google.com/spreadsheets/d/1…
2. Нажмите на меню "Файл" - Создать копию. И в скопированной версии уже сможете все редактировать
Ссылка на видео: https://youtu.be/GBuCdxFkUco
+30% к выпуску на тех же ресурсах.
Обзор планировщика текстильного производства на Excel.
Рассказываю и показываю реальный кейс из практики когда за 2 недели внедрили учет с планированием и в течение 2 месяцев увеличили выпуск готовой продукции на 30% с тем же персоналом и оборудованием.
В данном решение внедрен автоматический просчет сроков выполнения заказов
ВИДЕО
ЮТУБ
РУТУБ
Обзор планировщика текстильного производства на Excel.
Рассказываю и показываю реальный кейс из практики когда за 2 недели внедрили учет с планированием и в течение 2 месяцев увеличили выпуск готовой продукции на 30% с тем же персоналом и оборудованием.
В данном решение внедрен автоматический просчет сроков выполнения заказов
ВИДЕО
ЮТУБ
РУТУБ
Отзыв моего заказчика Сергея Табачникова -
владельца текстильного производства Формула мод г.Челябинск.
Всего за 2 недели создали стартовую версию и чуть больше чем за месяц внедрили в полноценную работу. А к концу 2го месяца выпуск увеличился на 30%
Ранее был выложен обзор на сам планировщик
#отзывы
Ссылка на видео: https://youtu.be/or_AfgnhEz4
владельца текстильного производства Формула мод г.Челябинск.
Всего за 2 недели создали стартовую версию и чуть больше чем за месяц внедрили в полноценную работу. А к концу 2го месяца выпуск увеличился на 30%
Ранее был выложен обзор на сам планировщик
#отзывы
Ссылка на видео: https://youtu.be/or_AfgnhEz4
Отзыв моего заказчика
Виктора Бутенко - Исполнительного директора на производстве мебели под заказ г.Королев, Московская обл.
Запустили в работу за 1 неделю и меньше чем за месяц внедрили в полноценную работу.
#отзывы
Ссылка на видео: https://youtu.be/7O58J6dZSNw
Виктора Бутенко - Исполнительного директора на производстве мебели под заказ г.Королев, Московская обл.
Запустили в работу за 1 неделю и меньше чем за месяц внедрили в полноценную работу.
#отзывы
Ссылка на видео: https://youtu.be/7O58J6dZSNw
Отзыв моего заказчика Алексея Васильева - владельца производства оборудования для очистки сточных вод о проекте внедрения планирования - компания Экосети г.Чебоксары.
Ссылка на компанию: ecoseti.ru
За месяц внедрили планирование на производстве и управление запасами материалов и комплектующих.
В результате исключили простои производства из-за недостатка материала без новых дополнительных в материал и увеличили производительность на 20%
Если у Вас на производстве похожие или даже такие же проблемы и Вы хотите от них избавиться за 1-2 месяца - записывайте ко мне на консультацию.
#отзыв
Ссылка на видео:https://youtu.be/KeBy0yEW8Fc
Ссылка на компанию: ecoseti.ru
За месяц внедрили планирование на производстве и управление запасами материалов и комплектующих.
В результате исключили простои производства из-за недостатка материала без новых дополнительных в материал и увеличили производительность на 20%
Если у Вас на производстве похожие или даже такие же проблемы и Вы хотите от них избавиться за 1-2 месяца - записывайте ко мне на консультацию.
#отзыв
Ссылка на видео:https://youtu.be/KeBy0yEW8Fc
Заехал в гости к клиенту, с которым давно работаем.
Радует что даже после большого переезда все что сделали - используется и приносит пользу. А что-то самостоятельно даже дорабатывается.✅
Молодцы ребята!
Радует что даже после большого переезда все что сделали - используется и приносит пользу. А что-то самостоятельно даже дорабатывается.✅
Молодцы ребята!
👍1
Запускаем в работу 1ю версию учета на производстве здоровьесберегающей мебели.
"Движение-Жизнь".
Провел обучение руководителей цехов и бригадиров, прогнали вживую пару заявок по всему процессу.
Новая система зашла, потому что до этого каждый день по часу тратили на заполнение разных бумаг и таблиц, а в конце месяца еще вручную считали ЗП.
Да и у руководителей обычно была слишком упрощенная информация о происходящем в цеху, знали сколько там заявок, но где какой объем находится не понятно. Какие-то заявки могли днями висеть на 1 участке и за них хватались когда уже срочно надо было что-то делать.
Теперь на каждом участке будут компьютеры с экраном заданий, откуда будет понятно что в какой последовательности брать в работу.
А далее каждый сотрудник по QR-коду на бланке партии будет заносить с телефона данные о проделанной работе, и все отчеты будут формироваться АВТОМАТИЧЕСКИ!)
Пока будем обкатывать учет -займемся настройкой расчета загрузки, а дальше план расти.
"Движение-Жизнь".
Провел обучение руководителей цехов и бригадиров, прогнали вживую пару заявок по всему процессу.
Новая система зашла, потому что до этого каждый день по часу тратили на заполнение разных бумаг и таблиц, а в конце месяца еще вручную считали ЗП.
Да и у руководителей обычно была слишком упрощенная информация о происходящем в цеху, знали сколько там заявок, но где какой объем находится не понятно. Какие-то заявки могли днями висеть на 1 участке и за них хватались когда уже срочно надо было что-то делать.
Теперь на каждом участке будут компьютеры с экраном заданий, откуда будет понятно что в какой последовательности брать в работу.
А далее каждый сотрудник по QR-коду на бланке партии будет заносить с телефона данные о проделанной работе, и все отчеты будут формироваться АВТОМАТИЧЕСКИ!)
Пока будем обкатывать учет -займемся настройкой расчета загрузки, а дальше план расти.
Небольшой обзор внедренного решения на производстве упаковки.
Отзыв соучредителя Тимура по ссылке https://vk.cc/clNqUT
Показал что в итоге внедрили и как это решило проблему, не дающую бизнесу расти.
Из особенностей проекта - что сначала заказы объединяются на одном листе бумаги, в целях оптимизации, а потом делятся на разные партии.
Из-за этого нельзя было просто взять и по операциям от и до планировать каждый отдельный заказ. Но мы нашли решение и оно сработало.
#обзор
ССЫЛКИ НА ВИДЕО-ОБЗОР
ЮТУБ
РУТУБ
Отзыв соучредителя Тимура по ссылке https://vk.cc/clNqUT
Показал что в итоге внедрили и как это решило проблему, не дающую бизнесу расти.
Из особенностей проекта - что сначала заказы объединяются на одном листе бумаги, в целях оптимизации, а потом делятся на разные партии.
Из-за этого нельзя было просто взять и по операциям от и до планировать каждый отдельный заказ. Но мы нашли решение и оно сработало.
#обзор
ССЫЛКИ НА ВИДЕО-ОБЗОР
ЮТУБ
РУТУБ
👍1
Когда надо внедрять ERP и как к этому прийти.
Рассказываю почему многие проекты по внедрению ERP в малых компаниях проваливаются.
Что нужно делать чтобы дорасти до ERP систем и когда она реально принесет пользу.
#лайфхак
Ссылка на видео: https://youtu.be/5CwRdvpYPGY
Рассказываю почему многие проекты по внедрению ERP в малых компаниях проваливаются.
Что нужно делать чтобы дорасти до ERP систем и когда она реально принесет пользу.
#лайфхак
Ссылка на видео: https://youtu.be/5CwRdvpYPGY
Запустили визуальный план/факт по выпуску комплектов изделий в рамках цеха на производстве самогонных аппаратов и домашних пивоварен (всего 350+ рабочих, в этом цеху 60+)
Очень часто шел перекос в сторону отдельных деталей, а из цеха должны выходить комплекты. И мы сделали 3 инструмента чтобы контролировать:
1. степень выполнения месячного плана по комплектам в рамках операции
2. Каких деталей не хватает на каждом участке обработки
3. Степень загрузки каждого участка и выработку людей по дням
Это автоматизировало выдачу заданий цеху, потому что рабочие сами стали видеть что у них перекос по каким-то деталям и делать то чего не хватает. Они в онлайне отчитывались, сканируя QR-коды на бланках, висящих в цеху (пример бланка приложил)
Оценка выработки людей выявила избыточные ресурсы на некоторых участках и часть людей перевели в другие цеха. На скрине цветами выделены % выработки сотрудников по дням:
- Красный - <50% нормы
- Оранжевый - 50-90%
- Зеленый - >90%
На этих же отчетах автоматизировали расчет ЗП и многое другое.В итоге стали выпускать на 15+% больше готовых комплектов. А мастера цеха вместо заполнения бумажек занялись планированием, обучением и управлением людьми.
Хотите повысить выпуск своего производства за счет порядка в работе - оставляйте заявку по ссылке ниже и обсудим как можно улучшить работу вашего производства.
Записаться https://clck.ru/346MSV
Очень часто шел перекос в сторону отдельных деталей, а из цеха должны выходить комплекты. И мы сделали 3 инструмента чтобы контролировать:
1. степень выполнения месячного плана по комплектам в рамках операции
2. Каких деталей не хватает на каждом участке обработки
3. Степень загрузки каждого участка и выработку людей по дням
Это автоматизировало выдачу заданий цеху, потому что рабочие сами стали видеть что у них перекос по каким-то деталям и делать то чего не хватает. Они в онлайне отчитывались, сканируя QR-коды на бланках, висящих в цеху (пример бланка приложил)
Оценка выработки людей выявила избыточные ресурсы на некоторых участках и часть людей перевели в другие цеха. На скрине цветами выделены % выработки сотрудников по дням:
- Красный - <50% нормы
- Оранжевый - 50-90%
- Зеленый - >90%
На этих же отчетах автоматизировали расчет ЗП и многое другое.В итоге стали выпускать на 15+% больше готовых комплектов. А мастера цеха вместо заполнения бумажек занялись планированием, обучением и управлением людьми.
Хотите повысить выпуск своего производства за счет порядка в работе - оставляйте заявку по ссылке ниже и обсудим как можно улучшить работу вашего производства.
Записаться https://clck.ru/346MSV
👍1