Роликовый конвейерный запайщик вертикальный FRM-810II
Источник: https://upakovochnoedelo.ru/goods/84245115/rolikoviy-konveyerniy-zapayschik-vertikalniy-frm-810ii

Роликовый конвейерный запайщик вертикальный FRM-810II
Модель FRM-810II представляет серию роликовых конвейерных запайщиков с опцией простановки даты. Датирующее устройство оснащено специальным красящим роликом на твердых чернилах. Обеспечивает простановку яркого и четкого несмываемого оттиска. Основные сферы применения – пищевое и фармацевтического производство, общественное питание, крупный ритейл.
Все модели серии FRM-810 имеют исполнение в корпусе из нержавеющей стали.
Данная модель предназначена для вертикальной подачи пакетов, что особенно удобно для упаковки сыпучих продуктов и жидкостей – пищевых продуктов, напитков, предметов бытовой химии, лекарственных препаратов и т.д.
Максимальный вес одного пакета – 1 кг. Общая допустимая нагрузка на конвейер – до 3 кг. Подача пакетов – слева направо.

Упаковочный аппарат 055Г для фасовки кофе в пакет с гранулами.
Это упаковочное устройство мы создаем специально для производства премиальной упаковки вашей продукции. Речь идет о пакетах с проваренными гранулами и на русском языке. Такой надежный вид обеспечивает обеспечение выигрыша перед конкурентами. В базовую комплектацию фасовочно-упаковочной машины входит: дозирующее устройство, дающее шве на 6 знаков, фотодатчик, энкодер, система коррекции пленки, устройство формирования граней и комплект «плоское дно». Упаковочный аппарат предназначен для работы с пленками на основе полипропилена. ✅Ширина пленки может быть индивидуальной. Составупаковывать, в зависимости от типа установленного дозатора, сыпучие иумеренно пылящие продукты (чай, кофе, сахар, семереки, крупы, каши), кусковые продукты (чипсы, орехи, конфеты, пельмени, печенье) и пылящие продукты (порошки, специи) с низким уровнем дозирования в четырехгранный пакет с несколькими днями.☎️+7 918 544-99-75 pakdelo@bk.ru www.УпаковочноеДело.РФ

Линия упаковки макаронных изделий — это автоматизированный комплекс оборудования, предназначенный для фасовки, упаковки и подготовки макарон к продаже.. основные этапы работы такой линии:

1. Прием и подготовка макаронных изделий:
Готовые макаронные изделия поступают на линию упаковки из производственной зоны. Они могут быть разными по форме (спагетти, рожки, перья и т.д.), поэтому оборудование настраивается под конкретный тип продукта.

2. Дозирование и взвешивание:
Макаронные изделия подаются в дозатор, который отмеряет необходимое количество продукта (например, 500 г, 1 кг и т.д.). Современные линии используют электронные весы для точного взвешивания.

3. Фасовка:
После взвешивания макароны поступают в упаковочный аппарат, где они автоматически засыпаются в пакеты или коробки. Пакеты могут быть из полипропилена, полиэтилена или других материалов, обеспечивающих сохранность продукта.

4. Герметизация упаковки:
Упаковочный аппарат герметично закрывает пакеты с помощью термоспайки или других методов. Это обеспечивает защиту макарон от влаги, загрязнений и продлевает срок хранения.

5. Маркировка и этикетирование:
На упаковку наносятся данные о продукте: название, вес, срок годности, штрих-код и другая информация. Это может делаться с помощью принтеров, которые печатают непосредственно на упаковке, или путем наклеивания этикеток.

6. Контроль качества:
На некоторых линиях установлены системы контроля, которые проверяют целостность упаковки, правильность веса и наличие маркировки.

7. Укладка и транспортировка:
Готовые упаковки автоматически укладываются в коробки или на паллеты для дальнейшей транспортировки на склад или в магазины.

Преимущества автоматизированной линии упаковки:
- Высокая скорость работы (сотни упаковок в час).
- Минимальное участие человека, что снижает риск ошибок.
- Гигиеничность и соответствие санитарным нормам.
- Возможность упаковки в разные виды тары (пакеты, коробки, вакуумная упаковка).✅📦

Линия упаковки макаронных изделий "гребешок" 900г

Процесс упаковки макаронных изделий в пакеты на автоматизированной линии включает несколько этапов, которые обеспечивают высокую производительность, гигиеничность и точность.
---

### 1. Прием и подготовка макаронных изделий
- Готовые макаронные изделия (после сушки и охлаждения) поступают на линию упаковки.
- Изделия могут подаваться вручную или автоматически через конвейерную систему.
- На этом этапе может проводиться контроль качества: удаление сломанных или деформированных изделий.

---

### 2. Дозирование и взвешивание
- Макаронные изделия подаются в дозатор, который отмеряет точное количество продукта в соответствии с весом, указанным на упаковке (например, 400 г, 900 г и т.д.).
- Современные линии используют электронные весы для обеспечения высокой точности.

---

### 3. Формирование пакетов
- Рулон упаковочного материала (полипропилен, полиэтилен или комбинированные материалы) разматывается и подается в упаковочную машину.
- Материал проходит через систему формовки, где из него создается пакет нужного размера и формы.
- Пакеты могут быть различных типов: "подушка", (с дном), с zip-замком и т.д.

---

### 4. Наполнение пакетов
- Отмеренное количество макаронных изделий подается в сформированный пакет через специальный загрузочный механизм.
- Процесс происходит быстро и аккуратно, чтобы минимизировать повреждение изделий.

---

### 5. Герметизация пакетов
- После наполнения пакет герметично закрывается. Это может быть термосварка или ультразвуковая сварка.
- Герметизация обеспечивает сохранность продукта, защиту от влаги, загрязнений и вредителей.

---

### 6. Маркировка и этикетирование
- На пакет наносится информация о продукте: название, вес, состав, срок годности, штрих-код и другая необходимая информация.
- Маркировка может наноситься непосредственно на пакет (печать) или с помощью наклеивания этикеток.

---

### 7. Контроль качества
- Готовые пакеты проходят проверку на целостность упаковки, точность веса и соответствие маркировки.
- Могут использоваться системы визуального контроля или рентгеновские сканеры для обнаружения дефектов.

---

### 8. Упаковка в групповую тару
- Отдельные пакеты с макаронными изделиями укладываются в коробки или другую групповую тару для удобства транспортировки и хранения.
- Коробки могут автоматически формироваться, наполняться и заклеиваться.

---

### 9. Паллетирование
- Коробки с пакетами макаронных изделий укладываются на паллеты с помощью роботизированных манипуляторов или вручную.
- Паллеты обматываются стрейч-пленкой для устойчивости и защиты во время транспортировки.

---

### 10. Хранение и отгрузка
- Готовая продукция отправляется на склад для временного хранения или сразу на отгрузку потребителям.

---

### Особенности процесса:
- Автоматизация: Современные линии упаковки макаронных изделий практически полностью автоматизированы, что минимизирует участие человека и повышает производительность.
- Гигиена: Все этапы соответствуют санитарным нормам, особенно если продукт предназначен для пищевой промышленности.
- Гибкость: Линии могут быть настроены для упаковки макаронных изделий разных форм, размеров и веса.

---

Этот процесс может варьироваться в зависимости от типа макаронных изделий, требований к упаковке и уровня автоматизации производства.

Линия упаковки макаронных изделий "гребешок" 900г
✅📌

Оборудование для фасовки и упаковки конфет ✅📦📍
Конфеты относятся к мелкоштучным продуктам. Для фасовки применяется 2-х каскадный весовой дозатор с приставкой штучных продуктов или мультиголовочный дозатор.
Используемые упаковочные материалы: термосвариваемые пленки на основе БОПП и их комбинации, ПНД, ламинированные и дублированные пленки на основе ПП и ПНД.
Варианты упаковки: пакет с плоским дном, пакет подушка, пакет с проваренными гранями и плоским дном.
Автомат ТК 055МГ Мультиголовочный комбинационный дозатор. 10, 14 или 20 ковшей в зависимости от требуемой производительности. .☎️+7 918 544-99-75 pakdelo@bk.ru www.УпаковочноеДело.РФ

Упаковочная линия EK07 для запайки контейнеров типа "сэндвич" треугольный в газовой среде 🥪 ✅
Автомат упаковочный для запайки пленкой пластиковых контейнеров c подающим конвейером
Состав: машина упаковочная, рессивер.
Назначение: Автоматическая машина предназначена для герметичной упаковки различных продуктов (салаты, мясные и рыбные полуфабрикаты и др.) в готовые пластиковые контейнеры в защитной газовой среде. Благодаря этому возможно сохранение натуральных свойств продукта, связанных с его свежестью.
Описание: Автоматическая упаковочная машина для запечатывания продуктов в готовые контейнеры с заполнением последних инертным газом. Машина комплектуется подающим конвейером, опционально датером и фотодатчиком. Индивидуальная подстройка аппарата под контейнеры любой геометрической формы.
Технические характеристики:
Производительность, уп/мин до 25
Потребляемая мощность, кВт не более 2.5
Характеристика электросети, В/Гц 220/50
Требуемый расход сжатого воздуха (при давлении 6-8 атм.), л/мин 200
Масса, кг 250
Габариты, мм 3000х1000х1700

Упаковочная линия EK07 для запайки контейнеров типа сэндвич треугольный в газовой среде