📝 Нас пока что мало в этом канале, но давайте попробуем поставить галочки - чем пользуетесь вы?
Anonymous Poll
67%
Excel + что-то еще (кстати, напишите в комментах, что именно?)
0%
Тетради, журналы, личный контроль 👀
17%
1С
17%
Пишем свою программу
0%
Используем уже готовую программу для легкой промышленности
Наличие ERP системы не решит ваших проблем на производстве.
Возможно даже сделает хуже
Это как хорошая швейная машинка не добавит навыков швее, также как профессиональная камера у слабого фотографа не улучшит его снимков
Поэтому бизнес-процессами и настройкой системы нужно заниматься с самого первого дня запуска, даже когда еще никакие программы не куплены
🔸 Дисциплина, когда все приходят вовремя
🔸 Порядок на складе
🔸 Организованное рабочее место
🔸 Четкий документооборот
🔸 Наличие цифровых нормативов для контроля скорости, показатели по каждому сотруднику
🔸 Бюджет, подсчет затрат
Все это может существовать и без сложного программного обеспечения - в экселе и на бумаге. Но зачем тогда ERP система? Если все можно вручную?
Специальная программа нужна, чтобы ускорить вам сбор данных. Чтобы вы сразу быстро получали нужные отчеты, чтобы у вас нужные цифры считались автоматически.
Кроме того, если у вас процессы не настроены как я писал выше, ERP система ‘заставит’ их настроить и подскажет как.
И, кстати, мы разрабатываем сейчас продукт с консультациями как настроить бизнес-процессы на вашем производстве. Хочется не просто программное обеспечение продавать, а предлагать вам результат, с помощью которого вы сможете расти и масштабироваться.
Это как хорошая швейная машинка не добавит навыков швее, также как профессиональная камера у слабого фотографа не улучшит его снимков
Поэтому бизнес-процессами и настройкой системы нужно заниматься с самого первого дня запуска, даже когда еще никакие программы не куплены
Все это может существовать и без сложного программного обеспечения - в экселе и на бумаге. Но зачем тогда ERP система? Если все можно вручную?
Специальная программа нужна, чтобы ускорить вам сбор данных. Чтобы вы сразу быстро получали нужные отчеты, чтобы у вас нужные цифры считались автоматически.
Кроме того, если у вас процессы не настроены как я писал выше, ERP система ‘заставит’ их настроить и подскажет как.
И, кстати, мы разрабатываем сейчас продукт с консультациями как настроить бизнес-процессы на вашем производстве. Хочется не просто программное обеспечение продавать, а предлагать вам результат, с помощью которого вы сможете расти и масштабироваться.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Запуск производства утром в смене - одна из самых главных задач.
Вот, составил список того, что необходимо чтобы никто не простаивал:
1️⃣ Рабочий персонал - все на своих местах.
🔹 Контролировать дисциплину
🔹 Вести график работы, план/факт
🔹 Понимать на какие задачи кого из сотрудников лучше ставить
2️⃣ Все материалы и комплектующие на месте и готовы к работе:
🔹 Четко вести склад
🔹 Поддерживать порядок на складе и на рабочих местах
🔹 Зонировать пространство на производстве - чтобы было четко понятно что где лежит между основными операциями
🔹 Подготовить с вечера на утро необходимые пачки/партии, которые пойдут в произодство утром
3️⃣ Исправное оборудование и нужные инструменты
🔹 Можно собирать в конце дня и выдавать утром необходимые инструменты по количеству на каждого сотрудника.
🔹 Держать инструменты всегда в одном месте, в порядке
🔹 И снова: поддерживать порядок на складе и на рабочих местах
🔹 Напоминать сотрудникам, что если что-то выходит из строя и некорректно работает - сразу сообщать руководству
4️⃣ Четкий план работы
🔹 Понимать общий план исполнения текущих заказов
🔹 Понимать и распределять приоритеты
🔹 Нужно понимать на каком промежуточном этапе находится каждый заказ (промежуточные статусы)
Готовим чек-лист запуска дня. Скоро покажу что получилось
Вот, составил список того, что необходимо чтобы никто не простаивал:
1️⃣ Рабочий персонал - все на своих местах.
2️⃣ Все материалы и комплектующие на месте и готовы к работе:
3️⃣ Исправное оборудование и нужные инструменты
4️⃣ Четкий план работы
Готовим чек-лист запуска дня. Скоро покажу что получилось
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Контролируй исполнение задач на производстве
Для того чтобы любая ERP система работала - нужны данные. А чтобы эти данные были в системе их нужно кому-то вводить. В легкой промышленности, на швейных производствах - это исполнители и швеи.
Мы продумали очень классный способ как сделать постановку задач и контроль максимально простым. Но даже если у вас нет специальных программ для управления задачами, важно помнить такие моменты:
🔹 Задачи должны быть максимально четкими и понятными, никаких двусмысленностей. В формулировке обязательно должен быть ГЛАГОЛ, действие которое нужно сделать, должно быть понятно что должно стать результатом и кто делает.
Оле С. - раскроить ткань и собрать 5 пачек.
🔹 Обязательно указывайте и согласовывайте с исполнителем срок. Лучше всего прямо на время договариваться, т.к. у исполнителей часто короткие задачи.
Оле С - Раскроить ткань и собрать 5 пачек до 14:00.
Слово согласовать - имеет значение, у исполнителя должно быть внутреннее согласие что да, я могу сделать до 14:00
Кроме того, время позволяет вам создать точку контроля и подойти к исполнителю в два часа и спросить “Ну как? Сделал? Нет? А почему? Что помешало?” И если нет - тут либо ресурсов не хватает, либо навыков.
И в Onecut мы как раз создаем возможность ставить задачи быстро, легко, отслеживать их статус и контролировать исполнение.
Для того чтобы любая ERP система работала - нужны данные. А чтобы эти данные были в системе их нужно кому-то вводить. В легкой промышленности, на швейных производствах - это исполнители и швеи.
Мы продумали очень классный способ как сделать постановку задач и контроль максимально простым. Но даже если у вас нет специальных программ для управления задачами, важно помнить такие моменты:
Оле С. - раскроить ткань и собрать 5 пачек.
Оле С - Раскроить ткань и собрать 5 пачек до 14:00.
Слово согласовать - имеет значение, у исполнителя должно быть внутреннее согласие что да, я могу сделать до 14:00
Кроме того, время позволяет вам создать точку контроля и подойти к исполнителю в два часа и спросить “Ну как? Сделал? Нет? А почему? Что помешало?” И если нет - тут либо ресурсов не хватает, либо навыков.
И в Onecut мы как раз создаем возможность ставить задачи быстро, легко, отслеживать их статус и контролировать исполнение.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Что должен делать руководитель производства?
В нашей работе большой фокус на руководителях, потому что мы делаем Onecut именно для них. Onecut помогает ставить задачи, собирать информацию, принимать управленческие решения.
Размышлял о том что должен делать руководитель производства...
Все начинается с цели: обеспечить производство изделий высокого качества, в необходимые сроки.
И есть несколько категорий:
1️⃣ Организация работы.
Это самое главное для руководителя производства - сделать так, чтобы каждый исполнитель потратил на свою работу максимальное количество времени, и за это время сделал как можно больше и нужного качества.
И чтобы это произошло необходимо:
🔸 Заниматься планированием. Нужно понять: Какие заказы в работе? Когда должны быть готовы? Какие ресурсы необходимы? Их вообще, хватает чтобы успеть в сроки? Кто будет выполнять какие задачи?
🔸 Подготовить график работы - он становится результатом предыдущей задачи. Нужно согласовать графики с сотрудниками, понимать кто когда выходит
🔸 Проконтролировать наличие всех необходимых материалов и комплектующих. Проверить оборудование и быстро исправить неполадки, если что-то вышло из строя.
🔸 Организовать и контролировать процесс. Наблюдать за тем что происходит, и помогать всей команде выполнить поставленные задачи.
Таким образом руководитель производства должен обеспечить исполнителям максимально удобные условия работы и исключить все что им может помешать выполнить свою работу.
2️⃣ ”Своими руками”
Очевидно, что есть ситуации, в которых руководитель производства включается в текучку и сам делает что-то своими руками. Это нормально, если это происходит редко и только в кризисные моменты. Отсутствие таких ситуаций, кстати, говорит о том, что ресурсов достаточно, и производство выстроено правильно 👍🏻
В эти задачи может попадать:
🔸 Решение оперативных вопросов: что-то сломалось, нужно починить, закончились материалы - нужно съездить докупить
🔸 Ключевой исполнитель вдруг не вышел на работу, а его партия осталась недоделанной - руководитель может сесть доделать за него. Мы помним, что самое главное - это обеспечить исполнителей работой. Верно?
🔸 Контроль за соблюдением технологий: регулярная личная проверка на всех этапах производства
3️⃣ Управленческие задачи
Необходимо помнить, что руководитель производства в первую очередь - менеджер. И он не должен работать своими руками.
Поэтому эти задачи - прямые обязанности руководителя:
🔸 Работа с персоналом: Набор новых сотрудников и организация обучения, разработка системы мотивации, обсуждение, поиск наилучших подходов, чтобы люди работали максимально эффективно. Разрешение внутренних конфликтов, поддержание здоровой атмосферы в команде тоже важны
🔸 Работа с клиентами: нужно понимать требования, ожидания, процессы клиентов, чтобы сделать все качественно. Напрямую согласовывать готовую продукцию.
🔸 Анализ и отчетность: очень важно работать с цифрами, формировать отчеты для себя и для руководства. Мы можем управлять только тем, что измеряем.
🔸 Ведение бюджета: контроль затрат, фиксирование затрат, оптимизация, расчет зарплаты и выплата т.д.
🔸 Выстраивание системы на производстве. Когда все работает “само” и все знают кто за что отвечает, что важно и как нужно выполнять свою работу. Когда наводится порядок на рабочих местах, на складе, когда становится понятнее что где лежит и появляются отчеты. Это на последнем месте по порядку, но далеко не на последнем месте по важности.
В нашей работе большой фокус на руководителях, потому что мы делаем Onecut именно для них. Onecut помогает ставить задачи, собирать информацию, принимать управленческие решения.
Размышлял о том что должен делать руководитель производства...
Все начинается с цели: обеспечить производство изделий высокого качества, в необходимые сроки.
И есть несколько категорий:
1️⃣ Организация работы.
Это самое главное для руководителя производства - сделать так, чтобы каждый исполнитель потратил на свою работу максимальное количество времени, и за это время сделал как можно больше и нужного качества.
И чтобы это произошло необходимо:
🔸 Заниматься планированием. Нужно понять: Какие заказы в работе? Когда должны быть готовы? Какие ресурсы необходимы? Их вообще, хватает чтобы успеть в сроки? Кто будет выполнять какие задачи?
🔸 Подготовить график работы - он становится результатом предыдущей задачи. Нужно согласовать графики с сотрудниками, понимать кто когда выходит
🔸 Проконтролировать наличие всех необходимых материалов и комплектующих. Проверить оборудование и быстро исправить неполадки, если что-то вышло из строя.
🔸 Организовать и контролировать процесс. Наблюдать за тем что происходит, и помогать всей команде выполнить поставленные задачи.
Таким образом руководитель производства должен обеспечить исполнителям максимально удобные условия работы и исключить все что им может помешать выполнить свою работу.
2️⃣ ”Своими руками”
Очевидно, что есть ситуации, в которых руководитель производства включается в текучку и сам делает что-то своими руками. Это нормально, если это происходит редко и только в кризисные моменты. Отсутствие таких ситуаций, кстати, говорит о том, что ресурсов достаточно, и производство выстроено правильно 👍🏻
В эти задачи может попадать:
🔸 Решение оперативных вопросов: что-то сломалось, нужно починить, закончились материалы - нужно съездить докупить
🔸 Ключевой исполнитель вдруг не вышел на работу, а его партия осталась недоделанной - руководитель может сесть доделать за него. Мы помним, что самое главное - это обеспечить исполнителей работой. Верно?
🔸 Контроль за соблюдением технологий: регулярная личная проверка на всех этапах производства
3️⃣ Управленческие задачи
Необходимо помнить, что руководитель производства в первую очередь - менеджер. И он не должен работать своими руками.
Поэтому эти задачи - прямые обязанности руководителя:
🔸 Работа с персоналом: Набор новых сотрудников и организация обучения, разработка системы мотивации, обсуждение, поиск наилучших подходов, чтобы люди работали максимально эффективно. Разрешение внутренних конфликтов, поддержание здоровой атмосферы в команде тоже важны
🔸 Работа с клиентами: нужно понимать требования, ожидания, процессы клиентов, чтобы сделать все качественно. Напрямую согласовывать готовую продукцию.
🔸 Анализ и отчетность: очень важно работать с цифрами, формировать отчеты для себя и для руководства. Мы можем управлять только тем, что измеряем.
🔸 Ведение бюджета: контроль затрат, фиксирование затрат, оптимизация, расчет зарплаты и выплата т.д.
🔸 Выстраивание системы на производстве. Когда все работает “само” и все знают кто за что отвечает, что важно и как нужно выполнять свою работу. Когда наводится порядок на рабочих местах, на складе, когда становится понятнее что где лежит и появляются отчеты. Это на последнем месте по порядку, но далеко не на последнем месте по важности.
Длинный пост получился...
Задач много
Завтра распишу как расставить приоритеты
Задач много
Завтра распишу как расставить приоритеты
Как расставить приоритеты среди всего многообразия задач?
Наивысший приоритет категория “Стоп-бизнес”
Ситуации, которые приводят к остановке (закрытию) бизнеса, остановке производства. Должны решаться максимально срочно.
❗️ Любые форс-мажоры, угрожающие операционному ведению бизнеса
❗️ Конфликт с крупным, бизнесо-образующим заказчиком
❗️ Административные ситуации, которые требуют немедленного решения
Первый приоритет
📌 Устранение брака и система контроля качества
Это важно, потому что исправление брака отвлекает от основного производства, нарушает плановые сроки и мешает сдавать заказы в срок. Ошибок и брака должно быть минимум! Организация процесса таким образом чтобы брака не было - это главный приоритет.
📌 Контроль сроков основных заказов.
Никто не должен простаивать, все должны работать бодро, с удовольствием, скорость работы должна соответствовать планам и нормативам!
Если смотреть в действиях:
🔹 У каждого исполнителя должна быть поставлена понятная задача, с конкретным результатам, которая ему по силам.
🔹 У каждого исполнителя должно быть все чтобы сразу приступить к задаче и выполнять ее максимально качественно. Если исполнителям что-то мешает работать,нужно максимально быстро устранять проблему. Фактически, не должно быть такого, что сотрудник говорит - я медленно работаю, потому что у меня оборудование неисправное и медленно работает. Нужно исправить, наладить.
🔹 Постоянно мониторить количество ресурсов (исполнителей, оборудования, материалов). Если не хватает - нужно сразу решать
🔹 Если кто-то не умеет выполнять работу и не может выполнить задачу - обучить, либо заменить исполнителя, либо уволить и найти нового
🔹 Если кто-то работает медленнее нормативов - ускорить.
Второй приоритет
📌 Подготовка отчетности для руководства
📌 Оптимизация производственных процессов.
Чтобы задачи из первого приоритета выполнялись более эффективно, чтобы контроль был более простым, нужна система. И этот пункт как раз о том, чтобы настраивать всю систему. Включает в себя:
🔹 Анализ того что происходит. Переключить свой взгляд, и посмотреть со стороны что уже хорошо на производстве, а что можно делать лучше, найти узкие горлышки, проанализировать затраты, потери времени.
🔹 Поиск способов как можно улучшить бизнес-процессы и производственные процессы. Поиск решений для ключевых ресурсов.
🔹 Разработка и внедрение новых методологий работы, нормативов, регламентов, правил, управленческих документов, помогающих в построении системы и повышающих эффективность работы.
🔹 Прямой контроль, наблюдение с целью найти что можно улучшить и реорганизовать, чтобы повысить скорость и качество
🔹 Обучение, развитие сотрудников
📌 Оптимизация склада и поддержание чистоты на производстве
📌 Создание плана действий при форс-мажорах
Третий приоритет:
🔹 Рутина или действия, которые не связаны с текущими производственными процессами
🔹 Делегирование рутинных задач
🔹 Мелкие улучшения, которые не оказывают значительного влияния на производство в краткосрочной или долгосрочной перспективе
То что я написал - это не истина, и не единственно правильная модель. Расскажите как у вас? Давайте пообсуждаем.
Наивысший приоритет категория “Стоп-бизнес”
Ситуации, которые приводят к остановке (закрытию) бизнеса, остановке производства. Должны решаться максимально срочно.
❗️ Любые форс-мажоры, угрожающие операционному ведению бизнеса
❗️ Конфликт с крупным, бизнесо-образующим заказчиком
❗️ Административные ситуации, которые требуют немедленного решения
Первый приоритет
📌 Устранение брака и система контроля качества
Это важно, потому что исправление брака отвлекает от основного производства, нарушает плановые сроки и мешает сдавать заказы в срок. Ошибок и брака должно быть минимум! Организация процесса таким образом чтобы брака не было - это главный приоритет.
📌 Контроль сроков основных заказов.
Никто не должен простаивать, все должны работать бодро, с удовольствием, скорость работы должна соответствовать планам и нормативам!
Если смотреть в действиях:
🔹 У каждого исполнителя должна быть поставлена понятная задача, с конкретным результатам, которая ему по силам.
🔹 У каждого исполнителя должно быть все чтобы сразу приступить к задаче и выполнять ее максимально качественно. Если исполнителям что-то мешает работать,нужно максимально быстро устранять проблему. Фактически, не должно быть такого, что сотрудник говорит - я медленно работаю, потому что у меня оборудование неисправное и медленно работает. Нужно исправить, наладить.
🔹 Постоянно мониторить количество ресурсов (исполнителей, оборудования, материалов). Если не хватает - нужно сразу решать
🔹 Если кто-то не умеет выполнять работу и не может выполнить задачу - обучить, либо заменить исполнителя, либо уволить и найти нового
🔹 Если кто-то работает медленнее нормативов - ускорить.
Второй приоритет
📌 Подготовка отчетности для руководства
📌 Оптимизация производственных процессов.
Чтобы задачи из первого приоритета выполнялись более эффективно, чтобы контроль был более простым, нужна система. И этот пункт как раз о том, чтобы настраивать всю систему. Включает в себя:
🔹 Анализ того что происходит. Переключить свой взгляд, и посмотреть со стороны что уже хорошо на производстве, а что можно делать лучше, найти узкие горлышки, проанализировать затраты, потери времени.
🔹 Поиск способов как можно улучшить бизнес-процессы и производственные процессы. Поиск решений для ключевых ресурсов.
🔹 Разработка и внедрение новых методологий работы, нормативов, регламентов, правил, управленческих документов, помогающих в построении системы и повышающих эффективность работы.
🔹 Прямой контроль, наблюдение с целью найти что можно улучшить и реорганизовать, чтобы повысить скорость и качество
🔹 Обучение, развитие сотрудников
📌 Оптимизация склада и поддержание чистоты на производстве
📌 Создание плана действий при форс-мажорах
Третий приоритет:
🔹 Рутина или действия, которые не связаны с текущими производственными процессами
🔹 Делегирование рутинных задач
🔹 Мелкие улучшения, которые не оказывают значительного влияния на производство в краткосрочной или долгосрочной перспективе
То что я написал - это не истина, и не единственно правильная модель. Расскажите как у вас? Давайте пообсуждаем.
Маршрутный лист - один из самых важных документов на производстве.
🧩 Маршрутный лист всегда должен быть прикреплен к партии (пачке) и двигаться вместе с ней. Каждый сотрудник, который работал с партией должен делать в маршрутном листе отметки когда принял партию в работу (дата и время) и когда сдал (дата и время)
🧩 Маршрутные листы создаются либо руководителем производства, либо старшим сотрудником, либо закройщиком на швейном производстве.
🧩 Благодаря маршрутным листам вы сможете считать зарплаты, отслеживать количество выполненной продукции, этап производства, на котором находится партия. У вас появляется инструмент для контроля.
🧩 В конце дня из маршрутных листов можно перенести результаты в таблицу с планом производства и посмотреть общий результат работы и динамику.
❗️ В Onecut - мы автоматизируем контроль и каждый маршрутный лист будет превращен в набор задач сотрудника, которые исполнители получают в специальном мобильном приложении. Таким образом контроль еще больше упростится. Итоги дня будут собираться автоматически, фактические показатели в плане производства тоже будут заполняться автоматом. Плюс, очень сильно упростится расчет заработной платы, т.к. система будет знать какое количество операций сделал каждый сотрудник на производстве.
📌 А если вы еще не пользуетесь Onecut, могу предложить эксель форму для маршрутного листа - очень простую, понятную, которую вы сможете внедрить уже завтра на своем производстве.
💬 Напишите мне в личку - я вам скину форму.
🧩 Маршрутный лист всегда должен быть прикреплен к партии (пачке) и двигаться вместе с ней. Каждый сотрудник, который работал с партией должен делать в маршрутном листе отметки когда принял партию в работу (дата и время) и когда сдал (дата и время)
🧩 Маршрутные листы создаются либо руководителем производства, либо старшим сотрудником, либо закройщиком на швейном производстве.
🧩 Благодаря маршрутным листам вы сможете считать зарплаты, отслеживать количество выполненной продукции, этап производства, на котором находится партия. У вас появляется инструмент для контроля.
🧩 В конце дня из маршрутных листов можно перенести результаты в таблицу с планом производства и посмотреть общий результат работы и динамику.
❗️ В Onecut - мы автоматизируем контроль и каждый маршрутный лист будет превращен в набор задач сотрудника, которые исполнители получают в специальном мобильном приложении. Таким образом контроль еще больше упростится. Итоги дня будут собираться автоматически, фактические показатели в плане производства тоже будут заполняться автоматом. Плюс, очень сильно упростится расчет заработной платы, т.к. система будет знать какое количество операций сделал каждый сотрудник на производстве.
📌 А если вы еще не пользуетесь Onecut, могу предложить эксель форму для маршрутного листа - очень простую, понятную, которую вы сможете внедрить уже завтра на своем производстве.
💬 Напишите мне в личку - я вам скину форму.
Что приоритетнее на производстве? Качество или сроки?
Как думаете?
Как думаете?
Anonymous Poll
100%
💎 Качество
0%
⏱ Сроки
0%
👀 Напишу свое в комментарии
ERP система (любой готовый сервис по управлению) не решит проблем на вашем производстве
Чтобы ERP система работала, нужны выстроенные процессы.
Выстроенный процесс - это регламентированная, четкая, понятная всем последовательность действий чтобы получить конкретный измеримый результат.
Все слова в этом определении - не случайны:
🔹 Должен быть прописанный регламент - процесс нужно описать
🔹 Каждое действие должно быть однозначно трактоваться людьми которые читают
🔹 Сотрудники должны понимать о чем там написано
🔹 Измеримый результат - тут все и так понятно
🔹 Должен быть способ контроля - как вы измеряете результат и понимаете - это то что вам надо либо нет?
Звучит сложно, но по факту, регламент может состоять из 5 пунктов:
🔸 Бери тут
🔸 Шей вот так
🔸 Готовое неси сюда
🔸 Если что-то не работает - спроси у технолога
🔸 Если не знаешь как делать - спроси у начальника
Таким образом у вас появляется описанный процесс, который вы можете настраивать, контролировать, улучшать.
Если у вас нет описанных процессов, и всегда все делают кто как хочет, и вы не осуществляете контроль, ERP система только увеличит уровень хаоса... к сожалению.
Но есть и позитивная часть. Если вы достаточно структурно мыслящий человек, то эффективная ERP система наоборот, расскажет КАК нужно что-то делать. И станет маяком в том как выстроить вам ваши процессы.
Мы делаем Onecut именно таким образом - чтобы помогать вам выстраивать ваши процессы, предлагать стандарты и описания.
Чтобы ERP система работала, нужны выстроенные процессы.
Выстроенный процесс - это регламентированная, четкая, понятная всем последовательность действий чтобы получить конкретный измеримый результат.
Все слова в этом определении - не случайны:
Звучит сложно, но по факту, регламент может состоять из 5 пунктов:
Таким образом у вас появляется описанный процесс, который вы можете настраивать, контролировать, улучшать.
Если у вас нет описанных процессов, и всегда все делают кто как хочет, и вы не осуществляете контроль, ERP система только увеличит уровень хаоса... к сожалению.
Но есть и позитивная часть. Если вы достаточно структурно мыслящий человек, то эффективная ERP система наоборот, расскажет КАК нужно что-то делать. И станет маяком в том как выстроить вам ваши процессы.
Мы делаем Onecut именно таким образом - чтобы помогать вам выстраивать ваши процессы, предлагать стандарты и описания.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Люблю читать.
И умею перекладывать теоретические концепции на практику. И наоборот из практики - в концепции. Считаю это своей супер-силой 😏
Ищу сейчас книги про организацию швейных производств. И ничего не могу найти.
❓ Посоветуйте пожалуйста, если знаете такую литературу?
Из того что я нашел и мне стало интересно.
Не о швйном производстве, но в целом о том как строить процессы:
🔹 Дао Toyota: 14 принципов менеджмента ведущей компании мира - ссылка
🔹 Элияху Голдратт - Цель - ссылка - читал ее - стоящая книга
🔹 Managing Quality: An Essential Guide and Resource Gateway- Руководство по управлению качеством продукции - книга на английском - ссылка
🔹 Книги про LEAN-менеджмент
То что перечислил выше - изучу
И при этом продолжаю поиск
⭐️ Буду рад вашим рекомендациям
И умею перекладывать теоретические концепции на практику. И наоборот из практики - в концепции. Считаю это своей супер-силой 😏
Ищу сейчас книги про организацию швейных производств. И ничего не могу найти.
❓ Посоветуйте пожалуйста, если знаете такую литературу?
Из того что я нашел и мне стало интересно.
Не о швйном производстве, но в целом о том как строить процессы:
То что перечислил выше - изучу
И при этом продолжаю поиск
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
У меня шикарная новость, от которой много волнения! Как говорят на английском: i’m very excited! 🤩
Я прямо сейчас тестирую то что мы долго проектировали, разрабатывали и вот сейчас запускаем - расчет зарплаты швей и рабочего персонала 🔥
Вообще, буквально у всех руководителей производств, с кем я общался, расчет зарплаты - очень большая головная боль! Некоторые производства из-за того что не могут нормально посчитать ее, просто вводят оклад швеям, либо организуют работу так, что одна швея шьет одно изделие целиком, хотя шить в бригаде очевидно быстрее и эффективнее. И я рад что у нас есть теперь очень адекватное решение для этого.
В Onecut можно будет получить расчет зарплаты для ваших швей за любой период буквально в несколько кликов! И не надо теперь собирать маршрутные листы, вести десять таблиц. Более того, швеям даже больше не надо вести и заполнять маршрутники! Они будут получать задачи на пошив к себе на телефон. Там вообще сплошная магия!
Очень хочется поделиться с вами тем что получается!
Напишите мне - запланируем встречу, я покажу как это все работает!
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Если у тебя швейное производство - ты работаешь в сфере образования!
Швейное производство - можно воспринимать как образовательную компанию, которая постоянно обучает своих сотрудников. Иначе не будет, качества, скорости, дисциплины и развития. Это, конечно, к любой организации и к любому производству можно приложить. Но швейникам это особенно актуально. Причем чем меньше производство, тем это важнее.
Дело в том, что каждый заказ - это новое изделие, которое швеи еще не шили до этого. Понятно, что швеи могут быть опытные, понятно, что если у производства специализация на какой-нибудь детской одежде, или пиджаках, то будет много похожего, однако все равно будут новые изделия, с уникальными узлами, с какими-то хотелками заказчиков, с новой тканью.
А если вспомнить что швеи на производстве еще постоянно приходят-уходят и меняются. И новым надо постоянно все объяснять заново…
И в таком случае, на первый план выходят такие навыки и качества которые важны для мастеров, технологов и руководителей производства:
🔹 Все навыки, связанные с коммуникацией: умение доносить информацию в понятной форме (а мы помним, что много швей вообще по русски плохо говорят), способность объяснять, терпение, последовательность в изложении мыслей,
🔹 Гибкость. Способность по-новому решать старые задачи, способность адаптироваться.
🔹 Эмпатия. Умение поставить себя на место сотрудников, понять их сложности и опасения.
🔹 Лидерские качества очень важны. Иначе информация просто не будет восприниматься.
🔹 Способность организовывать информацию. Так чтобы не повторять одно и то же по 10 раз, можно записывать инструкции текстовые, видео и т.д.
И становятся более актуальны разные классические образовательные методы
🔸 Обучение через практику
🔸 Обучение в процессе работы
🔸 Наставничество
🔸 Инструкции и базы знаний
🔸 Ретроспектива и анализ работ
Интересно что думаете об этом? Согласны или нет?
Швейное производство - можно воспринимать как образовательную компанию, которая постоянно обучает своих сотрудников. Иначе не будет, качества, скорости, дисциплины и развития. Это, конечно, к любой организации и к любому производству можно приложить. Но швейникам это особенно актуально. Причем чем меньше производство, тем это важнее.
Дело в том, что каждый заказ - это новое изделие, которое швеи еще не шили до этого. Понятно, что швеи могут быть опытные, понятно, что если у производства специализация на какой-нибудь детской одежде, или пиджаках, то будет много похожего, однако все равно будут новые изделия, с уникальными узлами, с какими-то хотелками заказчиков, с новой тканью.
А если вспомнить что швеи на производстве еще постоянно приходят-уходят и меняются. И новым надо постоянно все объяснять заново…
И в таком случае, на первый план выходят такие навыки и качества которые важны для мастеров, технологов и руководителей производства:
И становятся более актуальны разные классические образовательные методы
Интересно что думаете об этом? Согласны или нет?
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Решил что нужен небольшой апдейт - чем мы занимаемся сейчас, и на каких продуктах сфокусированы
1️⃣ Установка и интеграция нашей системы управления производством - Onecut. На текущий момент ориентируемся на швейные производства. Закрываем такие задачи как:
🔸 Расчет сдельной зарплаты (по операциям)
🔸 Учет бракованной продукции
🔸 Отчет по браку
🔸 Постановка и контроль выполнения задач исполнителями со встроенным таймером
🔸 Отчет по эффективности работы исполнителей
🔸 Ведение клиентской базы
🔸 и другое.
На демо можно записаться по ссылке
2️⃣ Каталог производителей. Начали разрабатывать и формировать каталог, в котором потенциальные заказчики смогут найти себе производство. Тут мы в самом начале пути, собираем контакты производств.
3️⃣ Консультирование. Тут несколько направлений в которых можем помочь:
🔸 запустить собственное производство
🔸 найти производителей
🔸 повысить выручку и снизить затраты на существующем производстве
🔸 внедрить финансовый и управленческий учет на производстве
📍 Пишите мне в личку, если хотите что то обсудить
В консалтинге на часть вопросов мы можем сами ответить, а на некоторые - привлекаем лучших специалистов из отрасли.
В силу того, что знакомство с новыми людьми - для меня приоритет, то сеть связей растет, количество профессионалов в окружении увеличивается, и совершенно точно - сможем вам сэкономить множество усилий, времени и денег!
1️⃣ Установка и интеграция нашей системы управления производством - Onecut. На текущий момент ориентируемся на швейные производства. Закрываем такие задачи как:
🔸 Расчет сдельной зарплаты (по операциям)
🔸 Учет бракованной продукции
🔸 Отчет по браку
🔸 Постановка и контроль выполнения задач исполнителями со встроенным таймером
🔸 Отчет по эффективности работы исполнителей
🔸 Ведение клиентской базы
🔸 и другое.
На демо можно записаться по ссылке
2️⃣ Каталог производителей. Начали разрабатывать и формировать каталог, в котором потенциальные заказчики смогут найти себе производство. Тут мы в самом начале пути, собираем контакты производств.
3️⃣ Консультирование. Тут несколько направлений в которых можем помочь:
🔸 запустить собственное производство
🔸 найти производителей
🔸 повысить выручку и снизить затраты на существующем производстве
🔸 внедрить финансовый и управленческий учет на производстве
📍 Пишите мне в личку, если хотите что то обсудить
В консалтинге на часть вопросов мы можем сами ответить, а на некоторые - привлекаем лучших специалистов из отрасли.
В силу того, что знакомство с новыми людьми - для меня приоритет, то сеть связей растет, количество профессионалов в окружении увеличивается, и совершенно точно - сможем вам сэкономить множество усилий, времени и денег!
Брак - один из самых злых врагов на производстве.
И чтобы понимать как его снизить, его нужно начать учитывать. Считать.
Мы как раз сейчас готовим набор отчетов для учета брака.
И важные показатели в нем:
🔸 Кто из исполнителей чаще выпускает брак?
🔸 На каком этапе или на какой операции чаще появляется брак?
🔸 Какой процент брака в целом по всему производству?
🔸 Какой процент брака по каждому исполнителю?
🔸 Сколько времени уходит на обработку брака?
Наблюдение за этими показателями в таких разрезах помогут принять управленческие решения:
🔹 Кто лучше работает кто хуже?
🔹 Сотрудника учить или увольнять?
🔹 На каком участке производить изменения чтобы снизить уровень брака на производстве?
🔹 Сколько денег теряет производство из-за исправления брака?
📌 Плюс, такой уровень контроля как мы предоставим - совершенно точно понравится вашим клиентам!
Тут у меня два запроса - интересно как у вас выстроен учет брака на вашем производстве? Что у вас получается в расчетах, а что нет?
И если интересно как делаем мы - оставляйте заявку на встречу. Обсудим, покажу, расскажу.
И чтобы понимать как его снизить, его нужно начать учитывать. Считать.
Мы как раз сейчас готовим набор отчетов для учета брака.
И важные показатели в нем:
🔸 Кто из исполнителей чаще выпускает брак?
🔸 На каком этапе или на какой операции чаще появляется брак?
🔸 Какой процент брака в целом по всему производству?
🔸 Какой процент брака по каждому исполнителю?
🔸 Сколько времени уходит на обработку брака?
Наблюдение за этими показателями в таких разрезах помогут принять управленческие решения:
🔹 Кто лучше работает кто хуже?
🔹 Сотрудника учить или увольнять?
🔹 На каком участке производить изменения чтобы снизить уровень брака на производстве?
🔹 Сколько денег теряет производство из-за исправления брака?
📌 Плюс, такой уровень контроля как мы предоставим - совершенно точно понравится вашим клиентам!
Тут у меня два запроса - интересно как у вас выстроен учет брака на вашем производстве? Что у вас получается в расчетах, а что нет?
И если интересно как делаем мы - оставляйте заявку на встречу. Обсудим, покажу, расскажу.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Вопрос:
Есть ли у вас специалисты, которые помогают работать с "честным знаком"? Внедрять, интегрироваться и вот это все? 🤔
Начинаю погружаться в эту тему, хочу позадавать вопросы.
Если есть контакты - поделитесь в личку пожалуйста? 🙏
Есть ли у вас специалисты, которые помогают работать с "честным знаком"? Внедрять, интегрироваться и вот это все? 🤔
Начинаю погружаться в эту тему, хочу позадавать вопросы.
Если есть контакты - поделитесь в личку пожалуйста? 🙏
Теоретический пост про методы организации производства
⚙️Единичный метод: производство уникальных изделий или очень маленьких партий из нескольких штук. Каждое изделие требует индивидуального подхода. По сути, это экспериментальный цех, либо ателье, где прорабатываются и шьются единичные экземпляры.
Плюсы этого метода:
🔸 Высокая гибкость
🔸 Возможность создавать уникальные неповторимые изделия
Минусы:
🔹 Медленно
🔹 Дорого
🔹 Долго
⚙️Партионный метод: Производство партий однотипных изделий. Изделия обрабатываются в партиях на каждом этапе, переходя от одной операции к другой. В швейном производстве называются пачками.
Плюсы:
🔸 Все еще высокая гибкость в производстве
🔸 Более низкая себестоимость, чем у единичного метода
🔸 Возможность поддерживать разнообразие ассортимента продукции
Минусы
🔹 Производительность невысокая, хотя уже можно разогнаться
🔹 Партий много, исполнителей много, сложно все учитывать и управлять
🔹 Эффективность все равно ниже, чем у поточного метода
⚙️Поточный метод: Непрерывное производство однотипных изделий, где процесс разбит на последовательные этапы между большим количеством исполнителей. Продукция движется в потоке с минимальными задержками
Плюсы:
🔸 Высокая производительность по сравнению с первыми методами, если правильно настроено
🔸 Низкая себестоимость за счет скорости и автоматизации
🔸 При четком планировании - минимизация простоев
Минусы:
🔹 Низкая гибкость. Поэтому подходит только для массового производства
🔹 Высокие затраты на запуск и настройку.
🔹 Требует стандартизации продукции
К чему это я?
Мы разрабатываем Onecut так, что вы сможете управлять производством при любом методе производства.
📍 Onecut сможет детализировать себестоимость и затраты при единичном методе
📍 Onecut сделает сильно проще учет и расчет зарплаты при партионном методе
📍 Onecut упростит внедрение системы при поточном методе
Давайте обсудим, какие методы у вас )
⚙️Единичный метод: производство уникальных изделий или очень маленьких партий из нескольких штук. Каждое изделие требует индивидуального подхода. По сути, это экспериментальный цех, либо ателье, где прорабатываются и шьются единичные экземпляры.
Плюсы этого метода:
🔸 Высокая гибкость
🔸 Возможность создавать уникальные неповторимые изделия
Минусы:
🔹 Медленно
🔹 Дорого
🔹 Долго
⚙️Партионный метод: Производство партий однотипных изделий. Изделия обрабатываются в партиях на каждом этапе, переходя от одной операции к другой. В швейном производстве называются пачками.
Плюсы:
🔸 Все еще высокая гибкость в производстве
🔸 Более низкая себестоимость, чем у единичного метода
🔸 Возможность поддерживать разнообразие ассортимента продукции
Минусы
🔹 Производительность невысокая, хотя уже можно разогнаться
🔹 Партий много, исполнителей много, сложно все учитывать и управлять
🔹 Эффективность все равно ниже, чем у поточного метода
⚙️Поточный метод: Непрерывное производство однотипных изделий, где процесс разбит на последовательные этапы между большим количеством исполнителей. Продукция движется в потоке с минимальными задержками
Плюсы:
🔸 Высокая производительность по сравнению с первыми методами, если правильно настроено
🔸 Низкая себестоимость за счет скорости и автоматизации
🔸 При четком планировании - минимизация простоев
Минусы:
🔹 Низкая гибкость. Поэтому подходит только для массового производства
🔹 Высокие затраты на запуск и настройку.
🔹 Требует стандартизации продукции
К чему это я?
Мы разрабатываем Onecut так, что вы сможете управлять производством при любом методе производства.
📍 Onecut сможет детализировать себестоимость и затраты при единичном методе
📍 Onecut сделает сильно проще учет и расчет зарплаты при партионном методе
📍 Onecut упростит внедрение системы при поточном методе
Давайте обсудим, какие методы у вас )
Одна из ключевых "фишек" Onecut - в постановке задач исполнителям.
⚫️ Вы, как руководитель, можете ставить исполнителям задачи что им сделать, что изготовить, в какие сроки
⚫️ Они принимают эти задачи у себя в телефоне
⚫️ Автоматически включается таймер и считается количество времени, которое им потребовалось для выполнения задачи
⚫️ Из этой задачи автоматически считается сдельная зарплата исполнителю, что упрощает расчет итоговой суммы
⚫️ Если случился брак, то исполнитель также может об этом сообщить, сделав отметку при выполнении задачи и эта информация попадет в отчет.
ОЧЕНЬ удобно... могу показать! 😏
Однако, мы не учли один нюанс. Мы сделали так, что задачу может поставить только руководитель исполнителю (что в целом логично). Однако, на производстве часто у сотрудников есть некий план на день и они сами выбирают какую из задач сделать сейчас, а какую задачу чуть позже. Возможности исполнителю выбратью себе задачу самому мы не реализовали у нас в Onecut.
Но у нас уже есть элегантное решение! Скоро запустим! 👍
ОЧЕНЬ удобно... могу показать! 😏
Однако, мы не учли один нюанс. Мы сделали так, что задачу может поставить только руководитель исполнителю (что в целом логично). Однако, на производстве часто у сотрудников есть некий план на день и они сами выбирают какую из задач сделать сейчас, а какую задачу чуть позже. Возможности исполнителю выбратью себе задачу самому мы не реализовали у нас в Onecut.
Но у нас уже есть элегантное решение! Скоро запустим! 👍
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Умение "разговаривать" как конкурентное преимущество
Недавно был на швейном производстве и получилось пообщаться с их новым клиентом. Девушка обсуждала заказ большой партии одежды под собственным брендом, при этом жаловалась что не может найти “нормальное” производство, говорила что уже поменяла с десяток фабрик и очень надеется что с этой у них выстроится хорошее и адекватное сотрудничество.
Я спросил, – может ли она поделиться, что именно не устраивало на производствах, с которыми она пробовала работать до этого?
Она назвала два фактора: качество и “не могут нормально разговаривать”. Я люблю уточнять что человек имеет ввиду, когда говорит общими словами, поэтому начал задавать вопросы.
🔸 Вначале все очень хорошо, мы обсуждаем детали, сроки но потом я уезжаю, они начинают делать образец и просто перестают отвечать на мои звонки
🔸 Я делаю акцент на сложных элементах в моих изделиях, они все понимают, принимают, а отдают партии с браком, о котором я предупреждала
🔸 В какой-то момент начинают просто грубить и неадекватно себя вести без причины
🔸 Долго отвечают, либо не отвечают вовсе
В любом конфликте есть две стороны. Несомненно. Однако тут явно прослеживается тенденция что на этих производствах избегают общаться с заказчикам, боятся задавать дополнительные вопросы, либо просто невнимательно относятся к тому что просит клиент, позволяют закрывать глаза на очевидные ошибки. В итоге - фабрика теряется хорошего клиента, а клиент разочаровывается, теряет время и деньги.
❗️Коммуникация и контакт, умение слушать, слышать, понимать, задавать вопросы - главные навыки в любых отношениях. А бизнес - это и есть отношения. И я уверен, если на производстве качество хромает, происходят задержки по срокам, не выстроена система управления на 100%, но при этом руководитель и менеджеры умеют разговаривать с людьми, с клиентами, объяснять им ситуацию, задавать вопросы, делиться своими страхами, и опасениями, предупреждать о проблемах которые становятся очевидны, то такая фабрика, совершенно точно, сохранит и заказов и клиентов.
Кроме того, эта фабрика ОЧЕНЬ быстро исправит все недостатки, потому что способна слышать замечания и исправлять их.
Что думаете?
Недавно был на швейном производстве и получилось пообщаться с их новым клиентом. Девушка обсуждала заказ большой партии одежды под собственным брендом, при этом жаловалась что не может найти “нормальное” производство, говорила что уже поменяла с десяток фабрик и очень надеется что с этой у них выстроится хорошее и адекватное сотрудничество.
Я спросил, – может ли она поделиться, что именно не устраивало на производствах, с которыми она пробовала работать до этого?
Она назвала два фактора: качество и “не могут нормально разговаривать”. Я люблю уточнять что человек имеет ввиду, когда говорит общими словами, поэтому начал задавать вопросы.
В любом конфликте есть две стороны. Несомненно. Однако тут явно прослеживается тенденция что на этих производствах избегают общаться с заказчикам, боятся задавать дополнительные вопросы, либо просто невнимательно относятся к тому что просит клиент, позволяют закрывать глаза на очевидные ошибки. В итоге - фабрика теряется хорошего клиента, а клиент разочаровывается, теряет время и деньги.
❗️Коммуникация и контакт, умение слушать, слышать, понимать, задавать вопросы - главные навыки в любых отношениях. А бизнес - это и есть отношения. И я уверен, если на производстве качество хромает, происходят задержки по срокам, не выстроена система управления на 100%, но при этом руководитель и менеджеры умеют разговаривать с людьми, с клиентами, объяснять им ситуацию, задавать вопросы, делиться своими страхами, и опасениями, предупреждать о проблемах которые становятся очевидны, то такая фабрика, совершенно точно, сохранит и заказов и клиентов.
Кроме того, эта фабрика ОЧЕНЬ быстро исправит все недостатки, потому что способна слышать замечания и исправлять их.
Что думаете?
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM