Записки литейщика
4.28K subscribers
1.03K photos
69 videos
34 files
347 links
Для:
- литейщиков;
- заказчиков отливок;
- поставщиков отрасли;
- специалистов по развитию;
- студентов и сотрудников вузов.

В содружестве с группой "Сибирские литейщики".

По любым вопросам пишите:
+79166305529
Nurstream@yandex.ru
Download Telegram
#колонкаредактора

(Продолжение)
(Часть I - ЗДЕСЬ)
(Часть II - ЗДЕСЬ)

Часть III.

Судьба директора была почти полгода в подвешенном состоянии. Но команда продолжала тушить операционные "пожары". Весной 2021 года назначили нового директора. Новая метла, как известно, по-новому метёт, но всех углов не знает. К сожалению, а может и к счастью, много квалифицированных руководителей и сотрудников нашли себя на других предприятиях. А мне и искать не надо было - я выдохнул и погрузился в проекты развития в Литмашдетали, и позади, благодаря команде, уже три рекордных для компании года.

Тем не менее, "свято место пусто не бывает", задачи такого масштаба, которые стояли и стоят перед ЛЗ ПЗМ, способны вдохновлять уважающих себя инженеров.
Сейчас на предприятии много новых специалистов, много и тех, кто преданы заводу несмотря ни на что. Бурный рост прекратился, но и падения не произошло.

Завод по объему выпуска в тоннах поставил рекорд в далеком 2006 году - около 40 000 тонн. Но это были тюбинги. Продукция, как уже было сказано, не сильно дороже сырья, и которую не очень рационально производить в условиях региона, приравненного к Крайнему Северу.

Цели Вадим ставил интересные и глобальные, на десять лет вперед. Он грезил цифрой в 100 000 тонн, но литья с высокой добавленной стоимостью. И пытался каждому донести, что будет новое оборудование, будет новая кровля, будет светлый цех без пыли и лишнего хлама, будет достойная оплата труда, будут заказы на супергабарит со всего света, потому что это советское наследие - уникально по масштабам и скрытому потенциалу. Он надеялся работать на мировой рынок и сделать завод прибыльным. Но одного визионерства не хватило.

Он затаскивал на предприятие заказы, на выполнение которых не хватало ни знаний, ни культуры производства. Причём сознательно, чтобы коллектив понимал высоту планки, которую предстоит взять.
{К слову, также поступили и мы в Литмашдетали, когда взялись за изготовление алюминиевых литых деталей для одного японско-швейцарского концерна. Сознательно пошли на убыточный проект, чтобы приобрести компетенций. И спустя 5 лет успешно работаем в этом сегменте рынка. А тогда, 5 лет назад, перевозка отливок на ложементах из вспененного полиэтилена, обеспечение шероховатости на обработанных поверхностях Ra 0.4, плюс идеальный товарный вид - казались бредом}.

Вернусь к ЛЗ ПЗМ. Что произошло?!

Завод передали из субхолдинга в другой субхолдинг. А там ставили задачи не развития, а выживания.
Не мировой рынок, и даже не российский, а только внутренние потребности холдинга. По внутренним ценам, которые ниже плинтуса. Субхолдинг искусственно убыточных поставщиков, фирм-прокладок и т.д.
А коллектив драли именно за то, что они убыточны и бесперспективны.
Субъективно видится так, хотя у верхов картинка шире, может им виднее и я заблуждаюсь.

Это было до войны, и ТМХ надеялся в тот год купить завод тяжелых дизелей в Норвегии. За сумму в десятки раз большую, чем инвест-план по ЛЗ ПЗМ, но отказали. Поэтому вопрос: а была ли вообще задача развивать собственное производство тяжелых дизелей?!

Остаётся верить, что сегодня принято стратегические решение - развивать своё.
И факт федеральной финансовой поддержки завода обнадеживает.

А тогда, за два года до начала потрясений, я добавил в свой арсенал несколько цитат Тряпичкина, в том числе: "лучше ужасный конец, чем бесконечный ужас", "делай как правильно и будь, что будет", "лучше сожалеть о содеяном, чем о бездействии", "лучше делать и ошибаться, чем отсиживаться". И хоть я далеко не во всём согласен с Вадимом Александровичем, но благодарен ему за этот виток судьбы.

С анализом этого (по сути погружного консалтингового для меня) проекта выступил в клубе специалистов по производственным системам. Это называется авторизация отрицательного результата. Что произошло, почему произошло, что я сделал не так, как правильнее было бы поступить.

Что могу сказать точно. Если бы не Петрозаводск, то не было бы совместной работы и человеческого общения с интереснейшими людьми. Я стал богаче на знания и опыт. И это помогает мне в Литмашдетали.

Выводы далее.
👍36🔥167
И вот основные выводы, которые будут возможно интересны руководству ЛЗ ПЗМ (а на этом канале есть такие уважаемые люди):

1. Руководителям нужно доверие и картбланш. У нас в Литмашдетали у руководителя среднего звена больше самостоятельности, чем было тогда у директора ЛЗ ПЗМ.

2. Улучшать бумажные финансовые показатели в ЛЗ ПЗМ - тупиковый путь. Снижать ФОТ, покупать сырье дешевле, сокращать персонал, и другой антикризис - здесь не годится. На этом этапе это объект компетенций (а не зарабатывания денег), который просто закрывает огромную брешь в прибыльном холдинге. Локальная эффективность ЛЗ ПЗМ "на бумаге" будет вредна холдингу.

3. Кроме инвестиционного плана в оборудование, нужны соизмеримые инвестиции в коллектив, и без того выгоревший, нужно топливо. Нужно вылечить выученную беспомощность. Все спорные финансовые вопросы в это время нужно решать в пользу коллектива. Как минимум - выполнять данные обещания. В коллективе есть костяк, способный решать сложные задачи.

4. Совет тому, кто несет крест директора: авгиевы конюшни можно вычистить, если выше по течению поменять русло финансовой реки холдинга, как в том мифе о Геракле. За это надо биться. 2,4 млрд для такого завода - это мало.

5. Спрос на серийное габаритное литье из ВЧ-50 огромный. Можно и нужно сначала удовлетворить потребности ТМХ, но потом снова надо начать экспансию на рынок.

Спасибо, что дочитали!
Всем добра!
Руководству и коллективу ЛЗ ПЗМ успехов и процветания!
👍44🔥329
На литейном рынке активно растёт сегмент литья по выплавляемым и выжигаемым моделям с применением аддитивных технологий. Следующий шаг - печать керамических литейных форм и стержней - уже сделан. Полный набор решений для литейщиков и заказчиков литья предлагает компания

🔥 СПИН

Центр цифрового производства
Центр измерений, исследований и дизайна

У компании очередное событие:
ЗАПУЩЕНА ПЕЧАТЬ BJP PMMA!


Услуги по 3д-печати:

- печать выжигаемых моделей по технологии BJP из PMMA
- печать выжигаемых моделей по технологии SLA
- печать выжигаемых моделей по технологии FFF (HIPS, PMMA, PLA)
- печать выплавляемых моделей по технологии MJP из воска
- печать керамических стержней и литейных форм по технологии Ceram DLP из пористой и вакуумно-плотной керамики (AL2O3)
- печать песчаных литейных форм для процесса ХТС по технологии BJS

Услуги по 3д-сканированию и моделированию:

- реверс инжиниринг и контроль геометрии
- проектирование литейных форм

Контакты:
тел:  8-499-213-4920
WhatsUp, TG: 8-999-995-4920
e-mail: zakaz@spin.moscow
VK, TG, YouTube
Мы на картах:
https://yandex.ru/maps/-/CDCDU-ZI

Реклама. ООО "СПИН".
ИНН 5040150530
Erid 2SDnjeST5y4
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍14🔥82
#колонкаредактора

Что же нам делать с функциональными пробелами в деятельности общественных литейных организаций?

О том, какие функции выполняют литейные ассоциации других стран мы писали ЗДЕСЬ.

Поучаствовал 24 июля в регате производственников, которую организовало содружество ЦЕХ. 90% участников - без яхтенного опыта. Полтора часа под парусом, две азартных гонки, 6 часов нетворкинга и выступлений спикеров. Огромный казан вкуснейшего плова и барбекю.

50 руководителей из среднего бизнеса. Были представлены самые разные отрасли: пищевка, электроника, роботы, мебель, светодиоды и т.д.. Из литейщиков - я один, но механической обработкой занимаются многие.

К слову, совместная активная работа на яхте - быстрый способ лучше познакомиться с человеком. Социальная механика работает на все сто.

Хедлайнером слета стала экономико-географ Наталья Зубаревич (у нее миллионы просмотров на Ютубе). Обсуждались гонка зарплат, прогнозы по отраслям, платежи в Китай и связанные риски, демография и кадровый дефицит, сценарии по валютным колебаниям и инфляции и т.д.
Также было несколько круглых столов, посвящённых производительности труда, корпоративной культуре, карте мер государственной поддержки и т.д.

Зачем я туда поехал и отдал личных 60К рублей? Посмотреть - как организовано само действо. Как работает аппарат содружества, а по сути платной ассоциации с приличными взносами участников. Сколько человек, какие функции на них возложены, какую пользу друг-другу несут участники. Отдаю должное профессионализму организаторов мероприятия. А поучаствовать в полемике было интересно.

Задачи этого сообщества, как я вижу, - переопыление личным опытом и связями, поиск партнёров внутри социальной группы. Если кто-то из сообщества обращается в группу за помощью - в работу включается и аппарат, так называемая, служба заботы. Задумка хорошая, но какова польза в реальности - оценить на берегу, не заплатив 300К членского взноса, сложно. Но видно, что на любой запрос в чат ЦЕХа сразу реагируют его штатные сотрудники и начинают искать решение.

Со стороны представляется, что сообщество обходится без титульного спонсора и сформировало бизнесовую модель своего существования на взносы участников. В тоже время, похоже, что команда из 5-7 человек (один опытный лидер и молодежь) сформирована именно под задачи общественной деятельности изначально на инвестиционные деньги одной компании, которая ставит себе немного другие цели, вероятно - быть в центре внимания среднего бизнеса.

Возвращаясь к вызовам, стоящим перед литейной отраслью. А не пора ли нам провести стратегическую сессию: мозговой штурм, совещание? И посвятить этому хотя бы 4 часа.

Давайте признаемся, литейная ассоциация у нас та, которую мы заслужили.

Было бы понятно, если ассоциация имела совершенно конкретные цели и задачи, штатных и внештатных сотрудников, финансирование, в идеале - государственным аппаратом. Как в Китае.
Но такого нет и не предвидится.

Теоретически можно создать сообщество, хотя бы несколько десятков участников и податься на грант. Но так себе идея.

Третий вариант - развивать отрасль на общественных началах или, четвертый - с титульным спонсором. Это могут быть собственники литейных бизнесов, заинтересованных в привлечении внимания игроков рынка. Например, крупные трейдеры, или холдинги. Но те, кто хорошо работает - перегружены заказами и развиваются без ассоциаций.

Но это ситуация в моменте. А что будет завтра?!

Литейные ассоциации в Европе и США существуют на деньги своих членов. Взносы платят даже студенты. Получая доступ к благам, которые создаёт аппарат ассоциации. Это ещё один сценарий.

Так кому и зачем нужна литейная ассоциация? Ждём ваши мнения в комментариях.

P.S. Недолго и Регату Литейщиков организовать (уже есть к кому обратиться), плюс 4 часа на совместный грамотно модерируемый мозговой штурм (будет учтено мнение каждого).

Например, пятница 23 августа. Примерный бюджет (50К с регатой и 25К - просто участие на берегу в круглых столах).

Ставьте + в комментах, если считаете важным поучаствовать в мероприятии и 🔥, если считаете идею стоящей.
🔥20👍92
#литейныйсовет

В рубрику литейный совет у нас три обращения и мы публикуем очередное.

Технолог "Литейного Завода Стандарт" из Набережных Челнов спрашивает:

"Добрый день! Поделитесь, пожалуйста, опытом. Какие у вас в производствах инструкции на рабочих местах на заливке именно? Понятные, чтобы их читали и соблюдали.
У нас используются стандартные операционные карты, но они слишком стандартные, и очень уж много там текста.
Хочу ввести инструкции на одном листе с наглядной информацией (основные критичные параметры, и к чему приведёт их нарушение), чтобы заливщики всегда помнили и видели основной вид брака по каждому изделию.
Если вы пользуетесь чем-то подобным, то как это у вас выглядит? И работает ли, самое главное."
👍16🔥8
#литейныйсовет

Предприниматель Владимир из Саратова, который с помощью канала ранее нашёл поставщика литья, спрашивает:

"Порекомендуйте, пожалуйста, литературу по литью и, вероятно, металлургии.
Интересно разобраться в варке сталей, проектировании литниковой системы...
Пока, все, что прочитал даёт лишь образное контурное понимание техпроцессов разных методов литья."

Похоже Владимир хочет говорить с поставщиками литья на одном языке. Но и нашему брату, литейщику, не помешают советы. Не просто библиотека литейщика, а именно самые полезные книги по теме запроса по-вашему мнению.
👍15🔥3
#литейныйюмор для старта плодотворной недели.

#былолень

Мы запускаем серию комиксов, в которых пока два персонажа - инженер-технолог и рабочий-литейщик. Хорошие люди, которые делают вместе хорошее литейное дело. Но иногда совершают ошибки по незнанию.

Персонажей придумал ваш покорный слуга. И направил нескольким иллюстраторам ТЗ.
Выполнили условия ТЗ две девушки.
Комикс с оленем в центре - нарисовала Маша.
Комикс с рогами - нарисовала Даша.

Выбор, с каким иллюстратором будет сотрудничать наш канал, - за вами.

Ставьте в комментах:
1 - если Маша.
2 - если Даша.

Поддержите лайками публикацию.

P.S. Присылайте ваши сценарии для подобных комиксов.
👍33🔥143
#ищулитейщика
#заказ

1. Наименование заказчика: ООО МЗ "Тонар"
2. Контактные данные: Илья Вертинский,
vert.i@tonar.net , +7(967)053-39-89
3. Наименования отливок, деталей с указанием массы и материала: Корпус и скоба суппорта , материал вч-60 . Вес 17 и 11кг соответственно
4. Потребность шт/мес: от 1 000 пар для испытаний, после поэтапное увеличение до 7000 пар в мес
5. Чертежи: будут отправлены на электронную почту.

P.S. Технология литья в ПГС или ХТС на автоматической линии.

Update: контактный номер исправлен заявителем.
👍14🔥7
#литейныйсовет

Ведущий инженер-технолог Михаил из Челябинска спрашивает:

"Добрый день.
Требуется совет опытных литейщиков.
Технология альфа сет, литьё алюминиевых сплавов (АК7ч, АК5М), плавка в индукционной печи, обработка сплава только в печи и ковше универсальным флюсом.
Максимальная масса отливки с ЛПС 240 кг.
Есть проблемы с газоусадочной пористостью, качеством поверхности и неудовлетворительными мех. свойствами (до гост не дотягиваем).
Улучшит ли переход на фуран процесс или ПГС? Какие эффективные способы рафинирования сплавов? Есть ли особенность в литниковой системе? Влияет ли противопригарное покрытие на цирконе?
В общем нужны советы по технологии формовки и плавки алюминия."

P.S. Примечание от админа. Как представитель Литмашдетали, завода, который производит высокопрочное и герметичное алюминиевое литье с наилучшим в отрасли товарным видом, массой до 400 кг, я стоял перед диллемой - размещать ли запрос от условного будущего конкурента.
Но чувство долга и сверхзадача, которая лежит в базисе данного ТГ-канала, превыше личных интересов. Кроме того, решить диллему можно, если не драться за кости, а заглянуть за горизонт, в общее будущее нашего сообщества.
👍29🔥85
#литейныйюмор для старта плодотворной недели.

Производителей и (или) поставщиков кантователей просим заявить о себе в комментариях.

Уважаемые подписчики, персонажам нужно срочно придумать имена.

Обновление (update): в комментариях разгорелась дискуссия по пригару при литье в ПГС и ХТС.
🔥17👍7🤔1
#литейныйсовет

Инженер-технолог предприятия из Владимирской области спрашивает:

"Добрый день! Нужен литейно-экологический совет. Поручение от генерального директора разобраться.
Мы потребляем и соответственно утилизируем 150 тонн песка в месяц. В основном альфасет-процесс и жидкое стекло. Крупные стержни и формы не выгорают. Регенерации нет. Т.к. разные смеси, мелкий песок, формы не выгорают, встречается и другая химия, кроме альфасета. А окупаемость установки для термической регенерации раньше была сомнительна. Но в последний месяц компания, которая вывозит отработанный песок, увеличила цены на утилизацию в 2 раза до 700 000 руб. в месяц. Это уже больше стоимости самого дорогого литейного песка с доставкой.

Вопросы
1. Кто, кому и за какие деньги сдает отработанный песок, недосгоревшие комы?
2. Какой класс опасности у такого песка?
3. Можно ли кому-то в регионе из литейных компаний привозить стержни на термическую регенерацию?
4. Сколько за тонну или куб берут компании, которые вывозят на утилизацию ваш отработанный песок?
Спасибо, очень надеюсь на подписчиков литейного канала".
👍15🔥6🤔1
Сегодня расскажу о том, какой огромный вклад Михаил Генохович Розеноер внёс в машиностроение, в экологию своей страны, в её целостность и защищенность. Он был человеком добрым, неспособным обидеть, а главное - созидающим.

10 августа 2024 года скончался Михаил Генохович Розеонер. В среду мы с ним попрощались. Он и своим уходом организовал встречу руководителей и инженеров с разных предприятий, которым есть, чем друг-другу помочь.

За 62 года трудового стажа он не просто внес неоценимый инженерный вклад в развитие гидромеханических передач, он стал одним из патриархов этого направления в отечественном машиностроении. В 2006 году, по результатам плодотворной деятельности в качестве заведующего лабораторией НАТИ, Указом Президента РФ ему было присвоено почетное звание «Заслуженный машиностроитель Российской Федерации».

При его непосредственном участии создавались первые отечественные гидротрансформаторы для мощных промышленных тракторов. Он получил лично несколько сотен стендовых характеристик и разработал лопастные системы для машин «Промтрактора», ЧТЗ, Кировского завода, «Амкодора» и других флагманов тракторостроения СССР.

Мы осознаем, что сегодня эта работа продолжается, и та активная жизненная позиция, которую исповедовал Михаил Генохович, воплощается в создании новых отечественных гидротрансформаторов - достойных конкурентов современным мировым разработкам. Которые не позволяют сжигать топливо понапрасну, и обеспечивают наилучшие эксплуатационные характеристики тяжёлым машинам. Примечательно, что применение при расчётах и конструировании даже современного мощного математического аппарата позволяет только приблизиться к его опыту создания лопастных систем. Мы и сегодня не можем обходиться без его "благословления". Мы осиротели.

Кто-то скажет, что лучшие годы династии Розеноеров - это XX-век. Отец и дед Михаила Геноховича были деятельными людьми.
Но и в ХХI веке Михаил Генохович разработал лопастные системы для тяжелых колесных и гусеничных шасси МЗКТ, «БелАЗа» и «Курганмашзавода», а в последние годы с его участием освоены новые трансмиссии и для компактного погрузчика Амкодора, и для самого тяжелого бульдозера с двухпоточной трансмиссией Промтрактора, для подземного БелАЗа, для современного промышленного трактора нового поколения Кировцев с современными двигателями.

Большая удача для коллектива «Литмашдеталь», что за 30 лет нашего сотрудничества Михаил Генохович многократно доверял именно нам технологию производства колес новых гидротрансформаторов, тем самым открыв двери на лучшие предприятия отрасли. Совместными усилиями мы смогли освоить производство около сотни типоразмеров этих наукоемких деталей, выработать конкурентные технологические и конструкторские решения.

Его жизненный путь – пример для молодого поколения. Сохраняя верность человеческим идеалам, преумножая опыт и знания отечественной инженерной школы, сохраняя оптимизм и ясность мысли, он до последних дней своей жизни продолжал творить и созидать! Последнюю ценную консультацию он дал нашим инженерам за 10 дней до окончания своего жизненного пути. И уже не смог принять группу молодых ученых, которые хотели, но не успели с ним встретится.

Низкий ему поклон и искренняя благодарность за пример работоспособности, гармоничности, доверительности, доброты, чувства юмора и отзывчивости!

Земля ему пухом.
Скорбим, помним, любим, сохраним память, преумножим наследие.
55👍18🔥8