#тезисы доклада к.т.н. А.В.Трещалина "Современное российское оборудование для ХТС-процессов" (прозвучавшего на литейной секции в рамках Металл-Экспо 2023)

По данным РАЛ, около 80% отливок получают методом литья в разовые формы из сырых песчано-глинистых смесей (ПГС) или сухих холоднотвердеющих смесей (ХТС). И если в 2005 году на формы из ПГС приходилось 88%, а на ХТС всего лишь 12% выпуска литья, то к 2022 году соотношение изменилось кардинальным образом: ПГС – 40%, ХТС – 60%. И доля ХТС постоянно увеличивается.

Российская компания ООО «Родонит» Санкт-Петербург на протяжении 20 лет являлась представителем британских компаний FTL и Omega и реализовала более сотни различных проектов по внедрению различного оборудования и технологий ХТС (альфа-сет, фуран, фоскон, пеп-сет).

Начиная с 2007 года постепенно осваивалось производство оборудования своими силами (пневмотранспорт, вибростолы, напольные фильтры, установки для нанесения противопригарной краски, смесители,системы механической регенерации).

После ухода западноевропейских поставщиков оборудования для ХТС на российском рынке возник дефицит предложения качественного оборудования. В связи с этим ООО «Родонит» существенно расширил номенклатуру выпускаемого оборудования и освоил новые позиции (выбивные решётки, вибропитатели, установки нагрева песка, модернизация ранее поставленного английского оборудования).

Специалисты компании обладают необходимыми знаниями, квалификацией, опытом работы и способны решить разнообразные задачи, возникающие при реализации проектов. Сервисная служба оказывает услуги по пуско-наладке оборудования и тренингу обслуживающего персонала, гарантийному и постгарантийному обслуживанию поставляемого оборудования.

Контакты:
Технический директор
ООО «Родонит»
(г.Санкт-Петербург)
Александр Трещалин
+7(926)5291236

Презентация в первом комментарии

#колонкаредактора

Было дело - угораздило меня, литейщика, вступить в полемику с умной женщиной - психологом.

Я первый пошёл в атаку:

- Даже самая цитируемая книга психолога и нобелевского лауреата Даниэля Канемана "Думай медленно - решай быстро" раскритикована за то, что опирается на статьи с описанием психологических экспериментов, попытки повторения которых не увенчались такими же результатами. Не лучше ли опираться на биологию человека, его нейрофизиологию? Разве психология - это вообще наука? Вы уверены в пользе своей практики?

- А вы полагаете, что статьи в ваших литейных журналах всегда достоверны и математически выверены?

- К сожалению, многие статьи в литейных журналах можно раскритиковать в пух и прах. - честно ответил я.

- Но это же не мешает вам читать их, оставаться литейщиком и осознавать полезность вашей профессии? - подытожила моя собеседница.
...

Признаться, я потом осмысливал этот быстрый гол в свои ворота вот в каком ключе.

Действительно, чтобы получить нужные механические свойства в алюминиевой литой детали, я перелопатил статьи в журнале "Литейное производство" за последние 30 лет, и собрал у нас в Литмашдетали консилиум с экспертами. Большинство описанных в статьях методов, которые должны были привести к повышению механических свойств, опробовал лично. Аспиранты пытались изобретать способы и даже получали результат, но вероятно во всех случаях работали с сырьем изначально низкого качества, а потому любое воздействие приводило к повышению "механики". Но, читая статьи, мы "думали вместе с их авторами". И в итоге получили невероятные результаты. На сплаве АК7пч (К, Т6) - 320 МПа и 20% (!!!), на сплаве ВАЛ10 - (З, Т4) - 350 МПа и 18%, (З,Т5) - 490 МПа и 5%.
Выходит все эти статьи были написаны не зря?

Я соглашаюсь с критикой литейных журналов. Но каждый месяц их пролистываю. Случается - нахожу идеи, которые применимы. Это оборачивается экономическим эффектом, который на многие порядки больше стоимости журнала.

P.S. Оформить подписку на "Литейное производство"
Можно по ссылке.

Промежуточные итоги Литейного Конслиума XV.
По крайней мере тех круглых столов, в которых удалось принять участие.

1. Рекорд. Более 320 участников.
2. Литье должно быть качественным и дорогим. В совокупности это экономит уйму денег и времени заказчикам.
3. Объём выпускаемого литья вырос на ряде предприятий кратно, в основном за счёт импортозамещения.
4. Аддитивные технологии меняют мышление инженера и повышают его производительность при разработке литейных технологий в несколько раз.
Напечатаные формы и стержни уже используют на своём производстве десятки литейных предприятий по всей стране.
5. Литейный софт теперь только российский, скорость вычислений кратно выросла.
6. Производительность механической обработки отливок можно увеличить более, чем в 10 раз, если хорошо изучить матчасть.
7. Дробеметная обработка - это тоже часть литейного дела. И если ей уделить должное внимание, то можно также на порядок увеличить пропускную способность такого оборудования, занимая при этом небольшие площади.
8. В России освоено производство модельного пластика, химии для литейного производства (в том числе аддитивного), модификаторов, самых разных покрытий и других вспомогательных материалов.
9. На литейную технологию надо смотреть с использованием сферного подхода по-Вернадскому, в котором неопределённое количество степеней свободы и подсознание. Литье - это даже не экосистема, а скорее биосфера.
На качество литья влияют не только и не столько физические величины, а например: справедливость и самоуважение, преданность и дружба, сила воли и мужество, целеполагание на десятки лет вперёд и вдохновение.
10. Кадровый вопрос - самый важный. Поэтому один из флагманов литейной отрасли не просто создаёт лучшую литейную кафедру мира в Челябинске, но и вкладывают в мероприятия, кадровые результаты которых смогут увидеть через 10, 15, 20 лет.

Всем успешно добраться до дома и восстановить силы за воскресение. И обязательно запишите те ценные идеи, которые родились в ходе общения на конференции.