#интересный факт
#пятничное
#колонкаредактора
На прошлой неделе мы столкнулись с принципиально разным поведением песков одной марки из разных месторождений. При сопоставимом гранулометрическом и химическом составе - скорость отверждения отличалась так радикально, что пришлось ссыпать песок из силосов в баулы. pH 7,6
{Кого устраивает - можем отгрузить 40 тонн 2К2О2О2 с дисконтом.}
Из-за сбоя с песком мы потеряли, как минимум, две смены, а значит - не досчитаемся в конце месяца нескольких миллионов рублей выручки.
Это была преамбула. Интересные факты дальше.
В прошлые выходные в доме, который построил заслуженный строитель России д.т.н. А. П. Левченко, меня заинтересовала полка книг по строительным материалам, осадочным породам, пескам и т.д. Как известно, у литейщиков и строителей много общих тем и литературных источников.
Среди технических книг оказалась монография д.б.н. М.Г. Петрушевской "Радиолярии мирового океана".
Возможно строителя заинтересовало вот что:
"В течение жизни они парят в толще воды а, умерев, падают на дно, образуя радиоляревый ил. Постепенно, накапливаясь, этот ил может переходить в кремниевые породы".
Вероятно, что заслуженного строителя могла заинтересовать и конструкция скелетов. Тем более в мировой архитектуре уже есть такие заимствования у природы.
Знания об этих простейших, полученные биологами, широко используют геологи.
Я решил развлечься и отработать гипотезу влияния радиолярий на нашу литейную технологию. Например, можно ли их скелеты отнести к вредным примесям, ведь они на 98% состоят из двуокиси кремния, как и формовочный кварцевый песок, но имеют внутри пустоты заполненные неизвестно чем. Гипотеза оказалась несостоятельной. Формовочный кварцевый песок имеет принципиально другое происхождение.
К слову, не все литейщики, которые используют в своем цеху обычный мел (например, как наполнитель для красок), осознают, что это тоже скелеты простейших.
Для себя я также отметил, что скелеты радиолярий чем-то напоминают литые детали топологического построения, которые недавно изготавливали. (См. Фото)
Так или иначе, прямого практического применения полученной информации я не нашёл. Но сами картинки и факты взбудоражили мое сознание, что в целом полезно для мыслительных процессов.
Не могу не поделиться, вдруг кого-нибудь из подписчиков эта информация натолкнет на полезную мысль.
Вдруг кто-нибудь захочет разводить радиолярий определенного вида в промышленных объемах (при сроке их жизни в 15-45 дней, производственный цикл может быть вполне приемлемым), чтобы синтезировать формовочный песок со специальными служебными свойствами.
А может кто из инженеров при разработке батискафа всё-таки посмотрит, как устроены эти создания, умеющие погружаться на глубину 8000 метров (а это сложнее, чем побывать в космосе) и вообще мигрировать верх-вниз в толще воды.
Итак, несколько фактов о радиоляриях:
1. Размеры радиолярий от 0.04 до 1.0 мм (и более).
2. Пятьсот миллионов лет на эволюцию и развитие.
3. По остаткам радиолярий (по всей поверхности Земли) определяют геологический возраст пород.
4. 90% биомассы мирового океана составляют простейшие, к которым относятся и радиолярии.
5. Радиолярии имеют до 1600 (!) хромосом (наибольшее их количество среди всех живых существ), что на 1554 больше, чем у человека. А хромосомы - это наследственная информация.
Из многих статей о радиоляриях самая понятная вот эта:
https://dzen.ru/a/YzjSBtP04jV7lOqa
У биологов-радиоляристов свой огромный словарь. Читаешь книгу Петрушевской и выпадаешь от терминологии в осадок, как та самая радиолярия.
Вот такой вот пятничный экзерсиз.
Хороших всем выходных!
#пятничное
#колонкаредактора
На прошлой неделе мы столкнулись с принципиально разным поведением песков одной марки из разных месторождений. При сопоставимом гранулометрическом и химическом составе - скорость отверждения отличалась так радикально, что пришлось ссыпать песок из силосов в баулы. pH 7,6
{Кого устраивает - можем отгрузить 40 тонн 2К2О2О2 с дисконтом.}
Из-за сбоя с песком мы потеряли, как минимум, две смены, а значит - не досчитаемся в конце месяца нескольких миллионов рублей выручки.
Это была преамбула. Интересные факты дальше.
В прошлые выходные в доме, который построил заслуженный строитель России д.т.н. А. П. Левченко, меня заинтересовала полка книг по строительным материалам, осадочным породам, пескам и т.д. Как известно, у литейщиков и строителей много общих тем и литературных источников.
Среди технических книг оказалась монография д.б.н. М.Г. Петрушевской "Радиолярии мирового океана".
Возможно строителя заинтересовало вот что:
"В течение жизни они парят в толще воды а, умерев, падают на дно, образуя радиоляревый ил. Постепенно, накапливаясь, этот ил может переходить в кремниевые породы".
Вероятно, что заслуженного строителя могла заинтересовать и конструкция скелетов. Тем более в мировой архитектуре уже есть такие заимствования у природы.
Знания об этих простейших, полученные биологами, широко используют геологи.
Я решил развлечься и отработать гипотезу влияния радиолярий на нашу литейную технологию. Например, можно ли их скелеты отнести к вредным примесям, ведь они на 98% состоят из двуокиси кремния, как и формовочный кварцевый песок, но имеют внутри пустоты заполненные неизвестно чем. Гипотеза оказалась несостоятельной. Формовочный кварцевый песок имеет принципиально другое происхождение.
К слову, не все литейщики, которые используют в своем цеху обычный мел (например, как наполнитель для красок), осознают, что это тоже скелеты простейших.
Для себя я также отметил, что скелеты радиолярий чем-то напоминают литые детали топологического построения, которые недавно изготавливали. (См. Фото)
Так или иначе, прямого практического применения полученной информации я не нашёл. Но сами картинки и факты взбудоражили мое сознание, что в целом полезно для мыслительных процессов.
Не могу не поделиться, вдруг кого-нибудь из подписчиков эта информация натолкнет на полезную мысль.
Вдруг кто-нибудь захочет разводить радиолярий определенного вида в промышленных объемах (при сроке их жизни в 15-45 дней, производственный цикл может быть вполне приемлемым), чтобы синтезировать формовочный песок со специальными служебными свойствами.
А может кто из инженеров при разработке батискафа всё-таки посмотрит, как устроены эти создания, умеющие погружаться на глубину 8000 метров (а это сложнее, чем побывать в космосе) и вообще мигрировать верх-вниз в толще воды.
Итак, несколько фактов о радиоляриях:
1. Размеры радиолярий от 0.04 до 1.0 мм (и более).
2. Пятьсот миллионов лет на эволюцию и развитие.
3. По остаткам радиолярий (по всей поверхности Земли) определяют геологический возраст пород.
4. 90% биомассы мирового океана составляют простейшие, к которым относятся и радиолярии.
5. Радиолярии имеют до 1600 (!) хромосом (наибольшее их количество среди всех живых существ), что на 1554 больше, чем у человека. А хромосомы - это наследственная информация.
Из многих статей о радиоляриях самая понятная вот эта:
https://dzen.ru/a/YzjSBtP04jV7lOqa
У биологов-радиоляристов свой огромный словарь. Читаешь книгу Петрушевской и выпадаешь от терминологии в осадок, как та самая радиолярия.
Вот такой вот пятничный экзерсиз.
Хороших всем выходных!
Дзен | Статьи
Радиолярии: Одноклеточные со скелетом внутри. Невероятные формы и огромное влияние на горные породы
Статья автора «Книга животных» в Дзене ✍: Обычно Книга Животных не пишет про одноклеточных существ. Кто захочет читать про фигулину, которую никто никогда в жизни не увидит?
👍21🔥8⚡1
#литейка
"В Сибири 100 рублей - не деньги, 100 верст - не расстояние"
1. ООО «Процион», г. Красноярск
2. численность 19 человек.
3. Литье - главное направление деятельности
4. Виды литья #хтс, #пгс, #кокиль
5. Группы сплавов: #СЧ #ВЧ #сталь #алюминий
6. Максимальная масса отливок, кг 500
7. Суммарная емкость плавильных печей, кг 1000
8. Выпуск годного литья за месяц в тоннах, ориентировочно. 20тн
9. Механическая обработка отливок - у подрядчиков
10. Контактные данные:
+7 950 3077131 Леонтьев Евгений Геннадьевич – директор;
+7 933 3220506 Зорихин Владимир Сергеевич – коммерческий директор
"В Сибири 100 рублей - не деньги, 100 верст - не расстояние"
1. ООО «Процион», г. Красноярск
2. численность 19 человек.
3. Литье - главное направление деятельности
4. Виды литья #хтс, #пгс, #кокиль
5. Группы сплавов: #СЧ #ВЧ #сталь #алюминий
6. Максимальная масса отливок, кг 500
7. Суммарная емкость плавильных печей, кг 1000
8. Выпуск годного литья за месяц в тоннах, ориентировочно. 20тн
9. Механическая обработка отливок - у подрядчиков
10. Контактные данные:
+7 950 3077131 Леонтьев Евгений Геннадьевич – директор;
+7 933 3220506 Зорихин Владимир Сергеевич – коммерческий директор
👍11🔥2
#ищулитейщика
#заказ
1. Наименование компании: ООО «Ар Си Эр»
2. Контактные данные: Вероника 89872343773
3. Три отливки из Аl сплава, вес до 1 кг. (0.44, 0.84, 0.88), материал АК8л.
Технология изготовления - литье под низким давлением на установке Kurtz в разрушаемые литейные формы получаемые ХТС по модельной оснастки.
4. Потребность: по 1000 шт. в год каждой позиции.
5. Чертежи по запросу направлю на электронную почту.
#заказ
1. Наименование компании: ООО «Ар Си Эр»
2. Контактные данные: Вероника 89872343773
3. Три отливки из Аl сплава, вес до 1 кг. (0.44, 0.84, 0.88), материал АК8л.
Технология изготовления - литье под низким давлением на установке Kurtz в разрушаемые литейные формы получаемые ХТС по модельной оснастки.
4. Потребность: по 1000 шт. в год каждой позиции.
5. Чертежи по запросу направлю на электронную почту.
👍6❤1
#ищулитейщика
#заказ
1. ООО "Радиум"
2. Санкт-Петербург
Александр +7-952-398-51-76
Павел +7-921-848-55-39
q9523985176@gmail.com
3. Марка материала указана в чертежах (можно предлагать аналоги). В основном, нержавейка, жаропрочка и медь.
4. Годовая партия 500 единиц. Литера О - 10-20 единиц.
5. Чертежи прилагаем (прикреплены в комментариях). Готовы рассмотреть изменения к чертежам.
#заказ
1. ООО "Радиум"
2. Санкт-Петербург
Александр +7-952-398-51-76
Павел +7-921-848-55-39
q9523985176@gmail.com
3. Марка материала указана в чертежах (можно предлагать аналоги). В основном, нержавейка, жаропрочка и медь.
4. Годовая партия 500 единиц. Литера О - 10-20 единиц.
5. Чертежи прилагаем (прикреплены в комментариях). Готовы рассмотреть изменения к чертежам.
👍6
Telegram-канал "Записки литейщика" с удовольствием делится с подписчиками хорошей новостью.
1 сентября - старт регистрации на участие в XV-й ежегодной международной конференции Литейный Консилиум®, которая состоится 7-8 декабря.
На этом можно было завершить пост. Надо и самим успеть забронировать номер в Березке. Но поскольку наш канал в этом году выступает официальным информационным партнером конференции, то приведу объявление полностью.
Литейный Консилиум® - это всегда профессиональный взгляд на отрасль изнутри, лидеры мнений, новые интересные знакомства, реальные производственные кейсы, новинки оборудования, расходных материалов и технических решений от российских и зарубежных производителей, а также уникальная демократичная неформальная обстановка.
Активная трансформация российского литейного рынка продолжается. На какого поставщика делать ставку? Где и по какой цене приобрести оборудование и материалы? Какие решения принимают лидеры мнений?
Более 200 руководителей предприятий, ведущих инженеров и главных металлургов литейных предприятий России, Беларуси, Казахстана, Узбекистана, Индии и других стран 7-8 декабря 2023 года соберутся на XV Ежегодной международной конференции Литейный Консилиум® в Челябинске. За два дня работы конференции участники проведут встречи с заказчиками литья, посетят с экскурсионной программой передовые литейные предприятия УрФО, на фокус-выставке узнают о новинках и тенденциях в литейном мире от производителей материалов и оборудования, а также за круглыми столами обменяются опытом и подискутируют на темы:
Эксплуатация и обслуживание оборудования российских и зарубежных производителей: формовочное, стержневое, смесеприготовительное, для регенерации смесей и термообработки, средства контроля.
Технологии и оборудование для литья: центробежное под давлением, ЛГМ и ЛВМ
Расходные материалы: пески, связующие, бетониты, пенополистиролы, противопригарные краски и др.
Модельно-стержневая оснастка: инжиниринг и изготовление.
Аддитивные технологии в литейном производстве: реализованные проекты и перспективы развития
Дефекты литья: причины и методы борьбы. Модифицирование
Механическая обработка и финишные операции
Термическая обработка: оборудование и способы термообработки
Место проведения конференции: г.Челябинск, Парк-отель Березка
Дата проведения: 7-8 декабря 2023
Регистрация на XV Литейный Консилиум откроется 01.09.2023 на сайте litkons.com
https://litkons.com/foundry-council/15st-council/registratsiya-15lk/
По всем интересующим вопросам можно обратиться в оргкомитет конференции:
+7(351)2103737 доб. 105
1 сентября - старт регистрации на участие в XV-й ежегодной международной конференции Литейный Консилиум®, которая состоится 7-8 декабря.
На этом можно было завершить пост. Надо и самим успеть забронировать номер в Березке. Но поскольку наш канал в этом году выступает официальным информационным партнером конференции, то приведу объявление полностью.
Литейный Консилиум® - это всегда профессиональный взгляд на отрасль изнутри, лидеры мнений, новые интересные знакомства, реальные производственные кейсы, новинки оборудования, расходных материалов и технических решений от российских и зарубежных производителей, а также уникальная демократичная неформальная обстановка.
Активная трансформация российского литейного рынка продолжается. На какого поставщика делать ставку? Где и по какой цене приобрести оборудование и материалы? Какие решения принимают лидеры мнений?
Более 200 руководителей предприятий, ведущих инженеров и главных металлургов литейных предприятий России, Беларуси, Казахстана, Узбекистана, Индии и других стран 7-8 декабря 2023 года соберутся на XV Ежегодной международной конференции Литейный Консилиум® в Челябинске. За два дня работы конференции участники проведут встречи с заказчиками литья, посетят с экскурсионной программой передовые литейные предприятия УрФО, на фокус-выставке узнают о новинках и тенденциях в литейном мире от производителей материалов и оборудования, а также за круглыми столами обменяются опытом и подискутируют на темы:
Эксплуатация и обслуживание оборудования российских и зарубежных производителей: формовочное, стержневое, смесеприготовительное, для регенерации смесей и термообработки, средства контроля.
Технологии и оборудование для литья: центробежное под давлением, ЛГМ и ЛВМ
Расходные материалы: пески, связующие, бетониты, пенополистиролы, противопригарные краски и др.
Модельно-стержневая оснастка: инжиниринг и изготовление.
Аддитивные технологии в литейном производстве: реализованные проекты и перспективы развития
Дефекты литья: причины и методы борьбы. Модифицирование
Механическая обработка и финишные операции
Термическая обработка: оборудование и способы термообработки
Место проведения конференции: г.Челябинск, Парк-отель Березка
Дата проведения: 7-8 декабря 2023
Регистрация на XV Литейный Консилиум откроется 01.09.2023 на сайте litkons.com
https://litkons.com/foundry-council/15st-council/registratsiya-15lk/
По всем интересующим вопросам можно обратиться в оргкомитет конференции:
+7(351)2103737 доб. 105
👍15🔥9❤1⚡1
По просьбе подписчиков размещаю переложенную в текст аудиозапись подкаста "В чем сила литейщика? Управленческий арсенал литейного завода." от 4 октября 2021 года. PDF-файл прикрепляю.
Для тех, кому удобнее прослушать, повторю ссылки:
Apple https://clc.to/meq0-A
Castbox https://clc.to/AZALeQ
Google https://clc.to/CiNODg
Яндекс https://clc.to/clG3xw
Simplecast https://clc.to/LyETbw)
Для тех, кому удобнее прослушать, повторю ссылки:
Apple https://clc.to/meq0-A
Castbox https://clc.to/AZALeQ
Google https://clc.to/CiNODg
Яндекс https://clc.to/clG3xw
Simplecast https://clc.to/LyETbw)
👍10🔥5
#колонкаредактора
Уважаемые литейщики!
А что мы делаем для развития отечественной промышленности?
Просто заколачиваем бабло, каждый в своей литейке? Аккуратно выстраиваем свою профессиональную и управленческую карьеру? Участвуем в конференциях, сидим в профильных чатах и даже иногда делимся опытом, которым не жаль поделиться?
А если копнуть глубже? Вдохновляемся ли мы чем-то бОльшим? Делаем что-то во имя будущего или "после нас хоть трава не расти"?
Я удивлялся рассказам о "наивности" мужа моей тети, Владимира Цыдыповича Баторова, который, будучи молодым директором совхоза, высоко поднимал сынишку и провозглашал: "Мой сын будет жить при коммунизме". Но он действительно строил коммунизм в отдельной взятой деревне. Организовал работу и совхоза, и народного театра при нем, за спектакли которого получил звание заслуженного деятеля искусств РСФСР. Совхоз построил каждой семье села по новому дому. А сам он со своей большой семьей новоселье отпраздновал последним из работников. Позже из этого села вышло не мало кандидатов и даже доктора наук. Люди научились ставить себе достойные цели.
Уже в 90-х именно Владимир Цыдыпович сопровождал Далай-Ламу в поездке по Бурятии, как знаток обычаев и культуры. И жизнь свою "наивную" он прожил широко, не нажил богатств, но оставил после себя целое наследие. А новосибирская киностудия сняла о нем документальный фильм "Четвертое лето", где без прикрас описаны трудности, которые приходилось преодолевать. И в фильме, на кадрах 70-х годов, есть и моя бабушка.
То ли дело мы - прошаренные выживальщики, пережившие 90-е годы, несколько кризисов, а потому не готовые заглянуть хотя бы на 10 лет вперёд. Но не это ли наша ахиллесова пята? Способны ли мы, выживальщики (сумевшие создать некоторый мещанский уют на развалинах цивилизации) поучаствовать в деле возрождения страны? Способны ли осознать, что можем на многое повлиять?
Уважаемые литейщики! Философы говорят, что даже от взмаха крыльев бабочки что-то зависит. А человек созидающий - это средоточие энергии развития. Нам и действовать. И никто не просит никого ложиться костьми. Просто надо дойти до ближайшей к вам школе.
Вот пример активной жизненной позиции от д.т.н. Дмитрия Олеговича Онищенко:
"Уважаемые подписчики межвузовской студенческой корпорации КБМ!
Для того, чтобы возродить нашу промышленность, необходимо готовить высококлассных инженеров, а для этого необходима ранняя профориентация и системная работа со школьниками!
Мы работами в этом направлении с нашими друзьями из Фонда поддержки детского научного и технического творчества «Юные Техники и Изобретатели»!
Вместе с вами, дорогие друзья, мы сделаем много замечательных дел!"
Возможно кому-то захочется сказать что-нибудь обесценивающее. Это нормально. Мы привыкли оберегать собственное мировоззрение.
А как на счёт того, чтобы самому дойти до ближайшей школы и договориться с директором об экскурсии на ваше предприятие или об уроке, на котором вы расскажете о том, как подчинили своей воле расплавленный металл?
Вот такой вот челлендж: расскажи в школе о своей профессии или проведи экскурсию для подрастающего поколения.
Наш канал с удовольствием расскажет о каждом таком случае.
Уважаемые литейщики!
А что мы делаем для развития отечественной промышленности?
Просто заколачиваем бабло, каждый в своей литейке? Аккуратно выстраиваем свою профессиональную и управленческую карьеру? Участвуем в конференциях, сидим в профильных чатах и даже иногда делимся опытом, которым не жаль поделиться?
А если копнуть глубже? Вдохновляемся ли мы чем-то бОльшим? Делаем что-то во имя будущего или "после нас хоть трава не расти"?
Я удивлялся рассказам о "наивности" мужа моей тети, Владимира Цыдыповича Баторова, который, будучи молодым директором совхоза, высоко поднимал сынишку и провозглашал: "Мой сын будет жить при коммунизме". Но он действительно строил коммунизм в отдельной взятой деревне. Организовал работу и совхоза, и народного театра при нем, за спектакли которого получил звание заслуженного деятеля искусств РСФСР. Совхоз построил каждой семье села по новому дому. А сам он со своей большой семьей новоселье отпраздновал последним из работников. Позже из этого села вышло не мало кандидатов и даже доктора наук. Люди научились ставить себе достойные цели.
Уже в 90-х именно Владимир Цыдыпович сопровождал Далай-Ламу в поездке по Бурятии, как знаток обычаев и культуры. И жизнь свою "наивную" он прожил широко, не нажил богатств, но оставил после себя целое наследие. А новосибирская киностудия сняла о нем документальный фильм "Четвертое лето", где без прикрас описаны трудности, которые приходилось преодолевать. И в фильме, на кадрах 70-х годов, есть и моя бабушка.
То ли дело мы - прошаренные выживальщики, пережившие 90-е годы, несколько кризисов, а потому не готовые заглянуть хотя бы на 10 лет вперёд. Но не это ли наша ахиллесова пята? Способны ли мы, выживальщики (сумевшие создать некоторый мещанский уют на развалинах цивилизации) поучаствовать в деле возрождения страны? Способны ли осознать, что можем на многое повлиять?
Уважаемые литейщики! Философы говорят, что даже от взмаха крыльев бабочки что-то зависит. А человек созидающий - это средоточие энергии развития. Нам и действовать. И никто не просит никого ложиться костьми. Просто надо дойти до ближайшей к вам школе.
Вот пример активной жизненной позиции от д.т.н. Дмитрия Олеговича Онищенко:
"Уважаемые подписчики межвузовской студенческой корпорации КБМ!
Для того, чтобы возродить нашу промышленность, необходимо готовить высококлассных инженеров, а для этого необходима ранняя профориентация и системная работа со школьниками!
Мы работами в этом направлении с нашими друзьями из Фонда поддержки детского научного и технического творчества «Юные Техники и Изобретатели»!
Вместе с вами, дорогие друзья, мы сделаем много замечательных дел!"
Возможно кому-то захочется сказать что-нибудь обесценивающее. Это нормально. Мы привыкли оберегать собственное мировоззрение.
А как на счёт того, чтобы самому дойти до ближайшей школы и договориться с директором об экскурсии на ваше предприятие или об уроке, на котором вы расскажете о том, как подчинили своей воле расплавленный металл?
Вот такой вот челлендж: расскажи в школе о своей профессии или проведи экскурсию для подрастающего поколения.
Наш канал с удовольствием расскажет о каждом таком случае.
👍38🔥5🤔3❤2
Сегодня мы размещаем небольшой видеорепортаж о литейном производстве компании Памир из города Ульяновск. Всегда рады хорошим литейным инфоповодам.
Вот ссылка на ролик:
https://youtu.be/QovOvnzsmVg?si=jPISaUO9wFSwTttI
Ранее коллеги уже размещали на нашем канале справку о своем литейном производстве, которую можно посмотреть пройдя по ссылке.
Такую справку может бесплатно разместить любая литейка.
Вот ссылка на ролик:
https://youtu.be/QovOvnzsmVg?si=jPISaUO9wFSwTttI
Ранее коллеги уже размещали на нашем канале справку о своем литейном производстве, которую можно посмотреть пройдя по ссылке.
Такую справку может бесплатно разместить любая литейка.
YouTube
Сталь и чугун. Замещаем у себя, выходим на внешние рынки
Замещаем у себя и выходим на рынки других стран. Экономическую нестабильность 20-го и 22-го годов выравнивают отечественные производители, работающие на полных мощностях. В качестве опоры — субсидии от государства.
Один из примеров — ульяновская сталелитейная…
Один из примеров — ульяновская сталелитейная…
👍12🔥3❤1
#литейка
1. ООО «Ревалт», г. Москва.
2. Численность 20 человек.
3. Литье, мех. обработка- главные направления деятельности. (Возможность проведения ОКР)
4. Виды литья: жидкая штамповка(литье с кристаллизацией под давлением), тиксо и рео литье.
5. Группы сплавов: алюминий (АК12М2МгН; АК7; В95; Д16 и т.д.)
6. Максимальная масса отливок: 10 кг.
7. Суммарная емкость плавильных печей: 600 кг.
8. Выпуск годного литья за месяц в тоннах, ориентировочно: 15 т.
9. Механическая обработка своя: токарные и фрезерные станки ЧПУ. Автоматы продольного точения.
10. Контактные данные: 89126255844 niokr@estec.pro Артеев Иван Андреевич - Руководитель проектов.
На данный момент ООО «Ревалт» проводит ОКР по реолитью. Им требуется пресс-форма для машины литья под давлением 200т. Если у подписчиков есть на производстве пресс-формы которые не используются, прошу откликнуться. Они готовы взять в аренду либо выкупить. Карта плит машины литья под давлением в первом комментарии.
1. ООО «Ревалт», г. Москва.
2. Численность 20 человек.
3. Литье, мех. обработка- главные направления деятельности. (Возможность проведения ОКР)
4. Виды литья: жидкая штамповка(литье с кристаллизацией под давлением), тиксо и рео литье.
5. Группы сплавов: алюминий (АК12М2МгН; АК7; В95; Д16 и т.д.)
6. Максимальная масса отливок: 10 кг.
7. Суммарная емкость плавильных печей: 600 кг.
8. Выпуск годного литья за месяц в тоннах, ориентировочно: 15 т.
9. Механическая обработка своя: токарные и фрезерные станки ЧПУ. Автоматы продольного точения.
10. Контактные данные: 89126255844 niokr@estec.pro Артеев Иван Андреевич - Руководитель проектов.
На данный момент ООО «Ревалт» проводит ОКР по реолитью. Им требуется пресс-форма для машины литья под давлением 200т. Если у подписчиков есть на производстве пресс-формы которые не используются, прошу откликнуться. Они готовы взять в аренду либо выкупить. Карта плит машины литья под давлением в первом комментарии.
👍9
С участием наших уважаемых партнеров - компании "Волокнистые огнеупоры" и по их инициативе, для оценки потенциала применения экзотермических вставок в алюминиевом литье, мы провели следующий совместный эксперимент.
Без операций рафинирования (чтобы лучше проявлялась газоусадосная пористость), по факту достижения расплава АК9ч температуры 750 градусов (сильный перегрев):
1) залили одну форму с двумя вставками:
изо и экзо.
Остудили в ручном ковше расплав до температуры 720 градусов и залили три формы:
2) Изо и экзо
3) Изо и хтс
4) Экзо и хтс
Остудили в ручном ковше расплав до температуры 680 градусов и залили одну форму:
5) Изо и экзо.
Для последующей идентификации промаркировали ударным способом цифрами 1, 2, 3, 4, 5 каждую соответствующую заливку. На каждой прибыли "экзо" цифру "0". На каждой прибыли "Изо" промаркировали цифру "8".
Получили отливки. Разрезали ленточной пилой по оси прибыли. Отфрезеровали полученные поверхности до зеркала. Оценили влияние изотермической и экзотермической теплоизоляции прибылей на плотность и геометрию отливки.
Отливки - кубики, которые гарантированно не пропитываются цилиндрическими прибылями малого диаметра.
На отливках без вставок ожидаемо большая пористость и выраженная деформация кубиков (ужимины)
Отливки с экзо и изо на всех режимах без ужимин. Распределенная пористость из-за изначально нерафинированного и перегретого расплава присутствует, но ее радикально меньше в сравнении с отливками без вставок. Кому-то и это было бы за счастье.
Мы используем изотермические прибыли с 2014 года серийно. Хотели оценить потенциал экзотермики. Во всех случаях экзо сработали не хуже изо. Но для такого простого случая принципиальной разницы в качестве отливок нет.
Экзотермика работает на всех указанных температурах. Область применения - отдалённые от стояка зоны в отливках, куда металл приходит уже подостывшим. А также закрытые прибыли, в том числе отводные, что позволит существенно снизить массу отливки.
Качественные фото с идентификацией прилагаются. Но и они не отражают пористость достоверно.
Авторство этого эксперимента - совместное с сотрудниками "Волокнистых огнеупоров" (справка о компании). Мы искренне благодарим наших партнёров. Думаю их попросить написать подробную статью для рецензируемого журнала.
Без операций рафинирования (чтобы лучше проявлялась газоусадосная пористость), по факту достижения расплава АК9ч температуры 750 градусов (сильный перегрев):
1) залили одну форму с двумя вставками:
изо и экзо.
Остудили в ручном ковше расплав до температуры 720 градусов и залили три формы:
2) Изо и экзо
3) Изо и хтс
4) Экзо и хтс
Остудили в ручном ковше расплав до температуры 680 градусов и залили одну форму:
5) Изо и экзо.
Для последующей идентификации промаркировали ударным способом цифрами 1, 2, 3, 4, 5 каждую соответствующую заливку. На каждой прибыли "экзо" цифру "0". На каждой прибыли "Изо" промаркировали цифру "8".
Получили отливки. Разрезали ленточной пилой по оси прибыли. Отфрезеровали полученные поверхности до зеркала. Оценили влияние изотермической и экзотермической теплоизоляции прибылей на плотность и геометрию отливки.
Отливки - кубики, которые гарантированно не пропитываются цилиндрическими прибылями малого диаметра.
На отливках без вставок ожидаемо большая пористость и выраженная деформация кубиков (ужимины)
Отливки с экзо и изо на всех режимах без ужимин. Распределенная пористость из-за изначально нерафинированного и перегретого расплава присутствует, но ее радикально меньше в сравнении с отливками без вставок. Кому-то и это было бы за счастье.
Мы используем изотермические прибыли с 2014 года серийно. Хотели оценить потенциал экзотермики. Во всех случаях экзо сработали не хуже изо. Но для такого простого случая принципиальной разницы в качестве отливок нет.
Экзотермика работает на всех указанных температурах. Область применения - отдалённые от стояка зоны в отливках, куда металл приходит уже подостывшим. А также закрытые прибыли, в том числе отводные, что позволит существенно снизить массу отливки.
Качественные фото с идентификацией прилагаются. Но и они не отражают пористость достоверно.
Авторство этого эксперимента - совместное с сотрудниками "Волокнистых огнеупоров" (справка о компании). Мы искренне благодарим наших партнёров. Думаю их попросить написать подробную статью для рецензируемого журнала.
👍17🔥6