#Колонкаредактора
#авторизация результата
Апрель ознаменован для компании Литмашдеталь успешными испытаниями муфт для тепловозов, тракторов и даже транспортно-буксирного судна водоизмещением 6000 тонн в Баренцевом море.
Потрачено много сил, достигнутое - это результат преодоления. Коллектив создал очередные инженерные шедевры (узлы со сложными литыми деталями в сочетании с эластомерами) и совершил трудовой подвиг (чего только стоит большая прессформа, изготовленная аккордно за три недели).
Сглазить не боюсь, позади столько неудач, что инженерное самолюбие перестало болезненно реагировать. Не боюсь, просто придется в сотый раз засучить рукава. "Счастье под мозолями".
Я писал ранее, что было непросто и получил тогда поддержку друзей и даже незнакомых мне подписчиков, спасибо вам, результат есть. Ради таких моментов жизни и живет инженер.
Вчерашние видео с испытаний новейшего трактора в Курской области и ТБС с Баренцева моря приложу в комментариях. Одну из муфт поставлю на заставку публикации.
Ухожу в заслуженный отпуск, 10 дней публикаций не будет. Надо успокоить мыслепоток и восстановиться.
Всем инженерного вдохновения!
Вместо слов поздравлений - присылайте
фотографии ваших отливок (и других результатов вашего труда) с кратким описанием. Это будет символом поддержки канала нашим созидающим сообществом.
#авторизация результата
Апрель ознаменован для компании Литмашдеталь успешными испытаниями муфт для тепловозов, тракторов и даже транспортно-буксирного судна водоизмещением 6000 тонн в Баренцевом море.
Потрачено много сил, достигнутое - это результат преодоления. Коллектив создал очередные инженерные шедевры (узлы со сложными литыми деталями в сочетании с эластомерами) и совершил трудовой подвиг (чего только стоит большая прессформа, изготовленная аккордно за три недели).
Сглазить не боюсь, позади столько неудач, что инженерное самолюбие перестало болезненно реагировать. Не боюсь, просто придется в сотый раз засучить рукава. "Счастье под мозолями".
Я писал ранее, что было непросто и получил тогда поддержку друзей и даже незнакомых мне подписчиков, спасибо вам, результат есть. Ради таких моментов жизни и живет инженер.
Вчерашние видео с испытаний новейшего трактора в Курской области и ТБС с Баренцева моря приложу в комментариях. Одну из муфт поставлю на заставку публикации.
Ухожу в заслуженный отпуск, 10 дней публикаций не будет. Надо успокоить мыслепоток и восстановиться.
Всем инженерного вдохновения!
Вместо слов поздравлений - присылайте
фотографии ваших отливок (и других результатов вашего труда) с кратким описанием. Это будет символом поддержки канала нашим созидающим сообществом.
🔥21👍15❤8
Подведем итоги апрельского этапа конкурса #ямолодец.
Баллы будут подсчитаны следующим образом: количество реакций (лайк, "огонь" и других) разделим на количество просмотров и умножим на 100. Результаты:
- Сергей Зайцев (читать) - 51 балл.
- Ефим Тимофеев (читать) - 46 баллов.
- Гульнара Юнусова (читать) - 62 балла.
Сергей и Ефим получат специальные призы - напитки "Ценителям качественного литья" (отправим СДЭКом по адресу), а победительница конкурса Гульнара Юнусова - обещанный приз в 3000 рублей от канала "Записки литейщика" и... ФАНФАРЫ...подарок - 15 000 рублей от нашего партнера - ООО "Уралхимпласт-Хюттенес Альбертус".
Отметим, что участники конкурса не только продемонстрировали свои достижения, но также сделали хорошую рекламу своим предприятиям. А также своей активностью привлекли новых подписчиков на канал "Записки литейщика".
Хотим выразить особую благодарность нашему спонсору - компании "Уралхимпласт-Хюттенес Альбертус", партнеру канала, за поддержку конкурса.
Мы уверены, что многие подписчики узнали много нового и полезного из кейсов участников.
Все в выигрыше! Хороший пример выстраивания взаимоотношений в созидающем сообществе.
Ещё раз поздравляем участников конкурса!
Как вам конкурс?
Продолжим? - если да, ставим "+" в комментариях.
Баллы будут подсчитаны следующим образом: количество реакций (лайк, "огонь" и других) разделим на количество просмотров и умножим на 100. Результаты:
- Сергей Зайцев (читать) - 51 балл.
- Ефим Тимофеев (читать) - 46 баллов.
- Гульнара Юнусова (читать) - 62 балла.
Сергей и Ефим получат специальные призы - напитки "Ценителям качественного литья" (отправим СДЭКом по адресу), а победительница конкурса Гульнара Юнусова - обещанный приз в 3000 рублей от канала "Записки литейщика" и... ФАНФАРЫ...
Отметим, что участники конкурса не только продемонстрировали свои достижения, но также сделали хорошую рекламу своим предприятиям. А также своей активностью привлекли новых подписчиков на канал "Записки литейщика".
Хотим выразить особую благодарность нашему спонсору - компании "Уралхимпласт-Хюттенес Альбертус", партнеру канала, за поддержку конкурса.
Мы уверены, что многие подписчики узнали много нового и полезного из кейсов участников.
Все в выигрыше! Хороший пример выстраивания взаимоотношений в созидающем сообществе.
Ещё раз поздравляем участников конкурса!
Как вам конкурс?
Продолжим? - если да, ставим "+" в комментариях.
🔥21❤3
На днях вышла новость, которая уже заинтересовала многих литейщиков.
Речь идет о запуске "Московского цифрового завода". Планируется использовать чуть ли не все виды аддитивных технологий, разрабатывать и изготавливать принтеры, сканеры, КИМ и т.д.
В ближайшие годы флагманским проектом будет совместное производство супергабаритных 3D-принтеров "FZHL-RUS" для печати песчаных литейных форм.
Прочитать продробности можно здесь.
Наш канал ранее анонсировал публикацию, посвященную особенностям использования технологии печати песчаных литейных форм. Ждать осталось не долго.
Речь идет о запуске "Московского цифрового завода". Планируется использовать чуть ли не все виды аддитивных технологий, разрабатывать и изготавливать принтеры, сканеры, КИМ и т.д.
В ближайшие годы флагманским проектом будет совместное производство супергабаритных 3D-принтеров "FZHL-RUS" для печати песчаных литейных форм.
Прочитать продробности можно здесь.
Наш канал ранее анонсировал публикацию, посвященную особенностям использования технологии печати песчаных литейных форм. Ждать осталось не долго.
👍18🔥5
#управление предприятием
На заставке изображение, созданное ИИ по запросу: "умный и незаменимый начальник производства замалчивает проблемы с качеством отливок, но и сам об этом не знает"
Как же выбешивают упёртые, "незаменимые" начальники производств своей позицией, что правильно иметь запасы полуфабрикатов на каждом технологическом переходе.
Большой объём незавершенного производства (НЗП) - идеальная среда обитания начальника производства, если речь идет о его спокойствии, но это не всегда тождественно выгоде для предприятия в целом.
Такой начальник, будет отстаивать эту зону комфорта, находить аргументы для отстаивания своей позиции.
Все верно: при большом НЗП и буферах запасов для каждого технологического перехода, ни одна поломка оборудования или больничный токаря не приведет к остановке производства в целом. И на первый взгляд - это очень удобно.
Кроме того, все рабочие останутся при деле. Беспроигрышный, здесь нецензурная речь, вариант. Будет время на ремонт станка и решение вопроса с токарем.
Но если копнуть глубже, то выяснится, что предприятие не живет для того, чтобы загрузить каждого рабочего - это не самоцель бизнеса. А комфорт для начальника производства приводит к сокрытию и несознательному замалчиванию большого количества проблем. В первую очередь - замалчивание проблем с качеством, ведь куда удобнее сделать просто в два раза больше отливок, чем действительно решить корневую проблему их качества. И это только один из многих примеров.
Собственники и директора, предоставьте уже вашим начальникам производств карт-бланш и право на ошибку, но сначала растолкуйте им закон Литтла.
Почему столько эмоций? Мы с Маратом Зариповым запустили таки в Литмашдетали интерактивное обучение руководителей и опорных специалистов. Пошло сопротивление. Мне лично хватит куража, чтобы причинить людям пользу. Хотя прав и Марат, когда говорит, что "Учитель приходит тогда, когда ученик готов к его приходу" и "При этом учителем может быть даже предмет, не обязательно человек )"
Продолжение в первом комментарии.
На заставке изображение, созданное ИИ по запросу: "умный и незаменимый начальник производства замалчивает проблемы с качеством отливок, но и сам об этом не знает"
Как же выбешивают упёртые, "незаменимые" начальники производств своей позицией, что правильно иметь запасы полуфабрикатов на каждом технологическом переходе.
Большой объём незавершенного производства (НЗП) - идеальная среда обитания начальника производства, если речь идет о его спокойствии, но это не всегда тождественно выгоде для предприятия в целом.
Такой начальник, будет отстаивать эту зону комфорта, находить аргументы для отстаивания своей позиции.
Все верно: при большом НЗП и буферах запасов для каждого технологического перехода, ни одна поломка оборудования или больничный токаря не приведет к остановке производства в целом. И на первый взгляд - это очень удобно.
Кроме того, все рабочие останутся при деле. Беспроигрышный, здесь нецензурная речь, вариант. Будет время на ремонт станка и решение вопроса с токарем.
Но если копнуть глубже, то выяснится, что предприятие не живет для того, чтобы загрузить каждого рабочего - это не самоцель бизнеса. А комфорт для начальника производства приводит к сокрытию и несознательному замалчиванию большого количества проблем. В первую очередь - замалчивание проблем с качеством, ведь куда удобнее сделать просто в два раза больше отливок, чем действительно решить корневую проблему их качества. И это только один из многих примеров.
Собственники и директора, предоставьте уже вашим начальникам производств карт-бланш и право на ошибку, но сначала растолкуйте им закон Литтла.
Почему столько эмоций? Мы с Маратом Зариповым запустили таки в Литмашдетали интерактивное обучение руководителей и опорных специалистов. Пошло сопротивление. Мне лично хватит куража, чтобы причинить людям пользу. Хотя прав и Марат, когда говорит, что "Учитель приходит тогда, когда ученик готов к его приходу" и "При этом учителем может быть даже предмет, не обязательно человек )"
Продолжение в первом комментарии.
👍20🔥6🤔1
Компания Уралхимпласт – Хюттенес Альбертус поздравляет победителя конкурса #ямолодец
15 000 рублей - уже на вашей карте.
Гульнара, вы - молодец, желаем вам творческого развития в профессии и большого личного счастья!
А литейный завод «Стандарт» из города Набережные Челны поздравляем с талантливыми и влюбленными в свое дело сотрудниками!
Успехов и процветания!
15 000 рублей - уже на вашей карте.
Гульнара, вы - молодец, желаем вам творческого развития в профессии и большого личного счастья!
А литейный завод «Стандарт» из города Набережные Челны поздравляем с талантливыми и влюбленными в свое дело сотрудниками!
Успехов и процветания!
👍20👏6🔥3
Два лайфхака по механической обработке отливок и предложение на станок.
1. Лучше обрабатывать литье на своем производстве, не накапливая заготовки. Так мы получаем очень быструю обратную связь по скрытым литейным дефектам и можем также быстро провести корректирующие мероприятия.
Противоположность - обработка отливок у заказчика через полгода. В этом случае приходится использовать самые дорогие и надежные технологические решения, проводить рентген, сканирование отливок, чтобы не получить нежданчик.
2. Отливки, при правильном инженерном подходе, можно сразу обрабатывать на станках с ЧПУ. Хоть некоторые специалисты склонны отстаивать с пеной у рта, что это невозможно. Но кривые отливки действительно сначала вручную выставляют на универсальном оборудовании, размечают, делают базу, а потом передают на ЧПУ. И эта первая операция весьма трудоемкая. Поэтому правильнее вложиться в точность отливок.
Будет повод - добавлю еще несколько лайфхаков.
В данный момент у партнера нашего тг-канала на складе в Санкт-Петербурге, в наличии, четырех осевой станок Quaser MV184C. Классическое вертикальное расположение шпинделя. Стол 1200 на 600.
Описание в приложенном pdf-файле (в первом комментарии).
Никакой халявы. Как утверждается - надежные станки всегда дорогие.
А у кого-нибудь из подписчиков есть опыт применения станков Quaser? Поделитесь пожалуйста в комментариях.
P.S. Выйдете на сделку, не с этим, так с другим станком - маякните. Небольшая комиссия (согласованный фикс) от поставщика оборудования пойдёт на развитие канала.
1. Лучше обрабатывать литье на своем производстве, не накапливая заготовки. Так мы получаем очень быструю обратную связь по скрытым литейным дефектам и можем также быстро провести корректирующие мероприятия.
Противоположность - обработка отливок у заказчика через полгода. В этом случае приходится использовать самые дорогие и надежные технологические решения, проводить рентген, сканирование отливок, чтобы не получить нежданчик.
2. Отливки, при правильном инженерном подходе, можно сразу обрабатывать на станках с ЧПУ. Хоть некоторые специалисты склонны отстаивать с пеной у рта, что это невозможно. Но кривые отливки действительно сначала вручную выставляют на универсальном оборудовании, размечают, делают базу, а потом передают на ЧПУ. И эта первая операция весьма трудоемкая. Поэтому правильнее вложиться в точность отливок.
Будет повод - добавлю еще несколько лайфхаков.
В данный момент у партнера нашего тг-канала на складе в Санкт-Петербурге, в наличии, четырех осевой станок Quaser MV184C. Классическое вертикальное расположение шпинделя. Стол 1200 на 600.
Описание в приложенном pdf-файле (в первом комментарии).
Никакой халявы. Как утверждается - надежные станки всегда дорогие.
А у кого-нибудь из подписчиков есть опыт применения станков Quaser? Поделитесь пожалуйста в комментариях.
P.S. Выйдете на сделку, не с этим, так с другим станком - маякните. Небольшая комиссия (согласованный фикс) от поставщика оборудования пойдёт на развитие канала.
👍17
Владимирский Государственный Университет предлагает сотрудникам литейных предприятий получить второе профильное высшее образование БЕЗ ОТРЫВА от производства, длинных выездных сессий и прочих неудобств.
ВлГУ проводит подготовку магистров по направлению 22.04.01 «Материаловедение и технологии материалов». В учебном плане большое внимание уделяется материаловедческим и литейно-металлургическим аспектам литейных процессов при изготовлении отливок из сплавов на основе железа, цветных металлов и неметаллических материалов; современным методам компьютерного моделирования литейных процессов и проектирования технологии изготовления отливок.
В 2023 году ВлГУ проводит набор специалистов с любым непрофильным высшим образованием для подготовки магистров направления 22.04.01 по программе «Прогрессивные технологии изготовления изделий из металлических и неметаллических материалов».
Формы обучения: очная (бюджетная – 2,0 года), очно-заочная (контрактная - 2,5 года, стоимость контрактанта низкая), обе с использованием дистанционных образовательных технологий.
Подготовка магистрантов направления «Материаловедение и технологии материалов» по литейному профилю организуется с использованием дистанционных образовательных технологий, позволяющих организовывать обучение по индивидуальному графику с возможностью работы по профилю специальности.
Магистрант готовит ВКР - выпускную квалификационную работу, направленную на решение актуальной для предприятия задачи в области литейного производства.
Контакт для обсуждения всех вопросов: Сухоруков Денис Владимирович, 8-920-628-42-57, Info@inlittech.ru
ВлГУ проводит подготовку магистров по направлению 22.04.01 «Материаловедение и технологии материалов». В учебном плане большое внимание уделяется материаловедческим и литейно-металлургическим аспектам литейных процессов при изготовлении отливок из сплавов на основе железа, цветных металлов и неметаллических материалов; современным методам компьютерного моделирования литейных процессов и проектирования технологии изготовления отливок.
В 2023 году ВлГУ проводит набор специалистов с любым непрофильным высшим образованием для подготовки магистров направления 22.04.01 по программе «Прогрессивные технологии изготовления изделий из металлических и неметаллических материалов».
Формы обучения: очная (бюджетная – 2,0 года), очно-заочная (контрактная - 2,5 года, стоимость контрактанта низкая), обе с использованием дистанционных образовательных технологий.
Подготовка магистрантов направления «Материаловедение и технологии материалов» по литейному профилю организуется с использованием дистанционных образовательных технологий, позволяющих организовывать обучение по индивидуальному графику с возможностью работы по профилю специальности.
Магистрант готовит ВКР - выпускную квалификационную работу, направленную на решение актуальной для предприятия задачи в области литейного производства.
Контакт для обсуждения всех вопросов: Сухоруков Денис Владимирович, 8-920-628-42-57, Info@inlittech.ru
👍21
Минутный опрос для развития канала.
В чем для подписчиков основная польза?
В чем для подписчиков основная польза?
Anonymous Poll
9%
я нашел поставщика (литья, услуг, материалов, оборудования)
6%
я нашел заказчика (литья, услуг, материалов, оборудования)
46%
я отслеживаю публикации, чтобы быть в курсе движухи на этом канале
46%
я читаю канал, потому что здесь много информации для меня, как инженера
24%
я читаю канал, потому что нахожу здесь ответы на вопросы управления и экономики литейного бизнеса
0%
я поделюсь критикой и идеями развития канала в комментариях
1%
я напишу в комментариях свой ответ, в дополнение к перечисленным
11%
я просто нажму сюда, чтобы посмотреть результаты опроса
victory2015 (1).pdf
602.4 KB
"В то время технические решения находили быстро, и быстро приводили их в исполнение".
Несколько статей из журнала "Литейное производство" посвященных вкладу литейщиков в Великую Победу!
С Праздником!
Несколько статей из журнала "Литейное производство" посвященных вкладу литейщиков в Великую Победу!
С Праздником!
🔥15❤5👍2
#колонкаредактора
#управление предприятием
#МаркусШин
#нейро
Невозможно одновременно заниматься текущей операционкой (часто зашкаливающей по нагрузке) и вопросами развития. Но операционка (рубить лес) может вас сожрать с потрохами, а на развитие (точить топор) времени не останется. Не зря и в теории ограничений принято выделять два самостоятельных потока: операционный и развития.
Как правильно развиваться? В каких случаях лучше не "точить топор"?
Как выглядит правильный развивальщик?
На канал подписано, как минимум, 32 специалиста по развитию производственных систем и этот пост - камень в их огород, который потребует огранки с их стороны.
Для начала несколько цитат из книги Маркуса Шина "Дао Белой Вороны. Управление изменениями нацеленное на развитие"
1. "...Гораздо более абсурдными являются попытки привести изменения с помощью внешних консультантов... Директорам по оргразвитию помогла бы более широкая известность достижений русской школы Научной Организации Труда."
2. "Однажды мне посчастливилось участвовать на семинаре по улучшениям знаменитого доктора Соджи Сибы. Как истинный самурай из числа гуру - долгожителей, он чёток, ясен, строг и эффективен. Благодаря этой встрече я наконец разобрался в том, почему работая в консалтинге, а не в реальном бизнесе, научиться улучшать компании невозможно."
Продолжение следует.
#управление предприятием
#МаркусШин
#нейро
Невозможно одновременно заниматься текущей операционкой (часто зашкаливающей по нагрузке) и вопросами развития. Но операционка (рубить лес) может вас сожрать с потрохами, а на развитие (точить топор) времени не останется. Не зря и в теории ограничений принято выделять два самостоятельных потока: операционный и развития.
Как правильно развиваться? В каких случаях лучше не "точить топор"?
Как выглядит правильный развивальщик?
На канал подписано, как минимум, 32 специалиста по развитию производственных систем и этот пост - камень в их огород, который потребует огранки с их стороны.
Для начала несколько цитат из книги Маркуса Шина "Дао Белой Вороны. Управление изменениями нацеленное на развитие"
1. "...Гораздо более абсурдными являются попытки привести изменения с помощью внешних консультантов... Директорам по оргразвитию помогла бы более широкая известность достижений русской школы Научной Организации Труда."
2. "Однажды мне посчастливилось участвовать на семинаре по улучшениям знаменитого доктора Соджи Сибы. Как истинный самурай из числа гуру - долгожителей, он чёток, ясен, строг и эффективен. Благодаря этой встрече я наконец разобрался в том, почему работая в консалтинге, а не в реальном бизнесе, научиться улучшать компании невозможно."
Продолжение следует.
👍7🔥5
3. "Для решения задач развития нам нужны специалисты с высоким уровнем экспертизы, и тут мы сталкиваемся с противоречием, которые в своём знаменитом монологе об организации Питер Друкер завершил словами: "Люди, отличающиеся большими способностями, не нуждаются в организации и не испытывают желания в ней работать"... Действительно, зачем эксперту сносить все прелести корпоративного быта, когда он может создать свою компанию, но не производственную, торговую или логистическую, а консалтинговую? В таком "заказнике для умных" человеку спокойнее, комфортнее, да и выгоднее. Стоять плечом к плечу с самыми разными людьми, делать, нести ответственность - это каждый раз подвергать испытанием свой имидж интеллектуала и профессиональную самооценку. Зачем, ведь это так болезненно? Для многих известных мне консультантов мысли о работе в реальном бизнесе не приемлемы, они не готовы терпеть начальника, который не ценит их априори, они предпочитают всю жизнь находиться в иллюзиях насчёт своих способностей и знаний, готовы инвестировать в ораторские навыки и уверенность в себе, но не хотят приближаться к предприятиям слишком близко. Соджи Сиба называл этот вид умников наблюдателями, но, к счастью, есть и другие умники - ныряльщики. Именно они составляет авангард SBA (в переводе "поддержка действием"). Многие бизнес-лидеры не подозревают об их существовании и упорно ищут помощи у консалтинга. Однако, чтобы заметить новое, достаточно обернуться по сторонам и иначе взглянуть на свою команду.
SBA - практики - это руководители подразделений вашей же компании, но только те из них, кто и управляет, и развивает."
___
Чего уж греха таить, ваш покорный слуга, тоже немало заработал на консалтинге. Меня заставила жизнь, очень нужно денег на важное. И знакомство с разными предприятиями в роли консультанта очень обогатило знаниями меня самого. Не зря говорят, что "Проповедь полезна проповеднику". Несмотря на всю понятную мне пользу предлагаемых знаний и освещение проблем - люди не бежали реализовывать предложенные решения и проверять их на практике. Чем старше сотрудник, чем больше он выгорел, чем выше его статус или самомнение, тем меньше шевелений. А иногда и открытый саботаж.
И здесь вспоминается интервью Вячеслава Дубынина, профессора и нейрофизиолога биологического факультета МГУ. Который на примере ребенка, которому намного интереснее кривая игрушка, но сделанная своими руками, чем дорогая покупная, рассказывает о дофаминовой природе инициативы каждого человека.
Человек будет с удовольствием и рвением делать только то, что инициировал сам.
___
Зная все это, мы привлекли внешнего консультанта (Марата Зарипова) для обучения сотрудников компании. Не для проекта развития, а просто для формирования в коллективе целостного представления о том, что такое производственная система, с какими проблемами сталкиваются другие предприятия и как их решают.
___
На выходе мы хотим получить готовую к мозговому штурму команду для выбора:
какие топоры точить, в каких случаях обойдемся тупыми. А в каких случаях - купить бензопилы, потому что работы навалило, а потенциал роста старыми методами практически исчерпан.
SBA - практики - это руководители подразделений вашей же компании, но только те из них, кто и управляет, и развивает."
___
Чего уж греха таить, ваш покорный слуга, тоже немало заработал на консалтинге. Меня заставила жизнь, очень нужно денег на важное. И знакомство с разными предприятиями в роли консультанта очень обогатило знаниями меня самого. Не зря говорят, что "Проповедь полезна проповеднику". Несмотря на всю понятную мне пользу предлагаемых знаний и освещение проблем - люди не бежали реализовывать предложенные решения и проверять их на практике. Чем старше сотрудник, чем больше он выгорел, чем выше его статус или самомнение, тем меньше шевелений. А иногда и открытый саботаж.
И здесь вспоминается интервью Вячеслава Дубынина, профессора и нейрофизиолога биологического факультета МГУ. Который на примере ребенка, которому намного интереснее кривая игрушка, но сделанная своими руками, чем дорогая покупная, рассказывает о дофаминовой природе инициативы каждого человека.
Человек будет с удовольствием и рвением делать только то, что инициировал сам.
___
Зная все это, мы привлекли внешнего консультанта (Марата Зарипова) для обучения сотрудников компании. Не для проекта развития, а просто для формирования в коллективе целостного представления о том, что такое производственная система, с какими проблемами сталкиваются другие предприятия и как их решают.
___
На выходе мы хотим получить готовую к мозговому штурму команду для выбора:
какие топоры точить, в каких случаях обойдемся тупыми. А в каких случаях - купить бензопилы, потому что работы навалило, а потенциал роста старыми методами практически исчерпан.
👍11🔥10❤3
#колонкаредактора
#интересныефакты
#качество
Прислал мне Марат Зарипов (независимый консультант по развитию производственных систем) ссылку на часовое видео 1965 года про решение задач повышения качества на ЯМЗ.
Большой раздел - про литье чугуна и алюминия. Настоящий ликбез, в некоторых аспектах актуальный и сегодня.
Очень понравилась грамотнейшая и системная подача материала от заместителя главного инженера завода Виталия Алексеевича Долецкого.
Особенно зацепила и его фраза в завершение фильма, которая ставит его сразу на другой угол ринга по отношению к "эффективным" менеджерам (об этом явлении я писал здесь). И противники наверняка разбежались бы как тараканы перед этим человеком, олицетворяющим созидание и здравый смысл.
"При принятии решений нужно учитывать экономический эффект получаемый не отдельным предприятием, а всем народным хозяйством страны"
Начал искать информацию про этого Долецкого. Выяснил, что Виталий Алексеевич прожил фантастическую созидательную жизнь.
Спустя 17 лет после этой записи,
"В 1982 г. Долецкий был назначен генеральным директором ПО «Автодизель».
В 1980-е гг. был достигнут максимальный объём производства: с 1982 по 1988 год выпускалось 137—141 тысяч дизель-моторов в год. Множество социальных достижений. Опубликовал более 70 научных работ; имеет 15 авторских свидетельств на изобретения. Доктор транспорта (1973), кандидат технических наук. Профессор кафедры двигателей внутреннего сгорания Ярославского государственного технического университета."
Лауреат Государственной премии СССР (1972) и премии Совета Министров СССР (1989). Удостоен звания «Заслуженный машиностроитель РСФСР» (1989). Награждён орденами Ленина (1971), Октябрьской Революции (1976), двумя орденами Трудового Красного Знамени (1981, 1986), орденами Дружбы Народов (1993), За заслуги перед Отечеством IV степени (1996), двенадцатью медалями.
А на видео, ему всего 36 лет, и еще нет ни одной награды. Посмотреть можно по ссылке.
#интересныефакты
#качество
Прислал мне Марат Зарипов (независимый консультант по развитию производственных систем) ссылку на часовое видео 1965 года про решение задач повышения качества на ЯМЗ.
Большой раздел - про литье чугуна и алюминия. Настоящий ликбез, в некоторых аспектах актуальный и сегодня.
Очень понравилась грамотнейшая и системная подача материала от заместителя главного инженера завода Виталия Алексеевича Долецкого.
Особенно зацепила и его фраза в завершение фильма, которая ставит его сразу на другой угол ринга по отношению к "эффективным" менеджерам (об этом явлении я писал здесь). И противники наверняка разбежались бы как тараканы перед этим человеком, олицетворяющим созидание и здравый смысл.
"При принятии решений нужно учитывать экономический эффект получаемый не отдельным предприятием, а всем народным хозяйством страны"
Начал искать информацию про этого Долецкого. Выяснил, что Виталий Алексеевич прожил фантастическую созидательную жизнь.
Спустя 17 лет после этой записи,
"В 1982 г. Долецкий был назначен генеральным директором ПО «Автодизель».
В 1980-е гг. был достигнут максимальный объём производства: с 1982 по 1988 год выпускалось 137—141 тысяч дизель-моторов в год. Множество социальных достижений. Опубликовал более 70 научных работ; имеет 15 авторских свидетельств на изобретения. Доктор транспорта (1973), кандидат технических наук. Профессор кафедры двигателей внутреннего сгорания Ярославского государственного технического университета."
Лауреат Государственной премии СССР (1972) и премии Совета Министров СССР (1989). Удостоен звания «Заслуженный машиностроитель РСФСР» (1989). Награждён орденами Ленина (1971), Октябрьской Революции (1976), двумя орденами Трудового Красного Знамени (1981, 1986), орденами Дружбы Народов (1993), За заслуги перед Отечеством IV степени (1996), двенадцатью медалями.
А на видео, ему всего 36 лет, и еще нет ни одной награды. Посмотреть можно по ссылке.
YouTube
Увеличение срока службы двигателей
В нашем фильме мы хотим рассказать об опыте Ярославских моторостроителей, о том большом значении, которое имеет качество выпускаемых изделий для экономики страны.
Леннаучфильм, 1965г.
Леннаучфильм, 1965г.
👍14❤7
Erid: Kra23vswB
#5М #оборудование #технология
О нанесении противопригарных покрытий.
Сегодня о том, как мы редкий, но эффективный способ нанесения противопригарных покрытий литейных форм и стержней.
Нас конкретно напрягало, что при использовании обычного воздушного краскопульта образуется "полезный для здоровья" туман (из спирта, наполнителя, связующих и добавок) вокруг рабочих на участке. Краска вылетает из сопла уже смешанная с воздухом, не вся долетает до окрашиваемой поверхности, а иногда капельки суспензии буквально подсыхают в процессе полета и плохо липнут к поверхности стержней, образуя на них плохо слипшиеся крупинки. Так себе реология.
А при использовании напорного безвоздушного распыления, даже самая густая краска идет от окрасочного агрегата по шлангу высокого давления в краскопульт под большим давлением (можно и 300 атм., но часто достаточно 30-50). Через сопло с твердосплавной вставкой краска распыляется за счет высокого давления, формирующего при этом четко очерченный регулируемый факел. При этом "полезный" туман не образуется. Производительность и культура производства выше, потери краски ниже. Опыт применения с 2015 года. Полет нормальный.
Полный текст публикации к комментариях в pdf-файле.
За публикацию можете поблагодарить:
- компанию "Уралхимпласт-Хюттенес Альбертус", которая наладила в России крупнейшее производство противопригарных покрытий по немецким технологиям (у них мощная техподдержка, в том числе по внедрению напорного окрашивания, на видео голос за кадром С.А.Борисова).
- компанию ООО "Спецокраска", которая поставляет оборудование для напорного окрашивания. Мы договорились о скидке 10% для подписчиков канала по промокоду "Записки литейщика". Корейские аппараты Dstech, артикул P301-L303-S
обещают привезти в июне, но бронировать лучше заранее, позвонив в этот интернет-магазин.
P.S. Готовы предоставить рупор всем производителям и поставщикам материалов и оборудования, для этого ждём полезный для литейщиков контент.
Реклама. ООО "Спецокраска". ИНН 9715254112.
#5М #оборудование #технология
О нанесении противопригарных покрытий.
Сегодня о том, как мы редкий, но эффективный способ нанесения противопригарных покрытий литейных форм и стержней.
Нас конкретно напрягало, что при использовании обычного воздушного краскопульта образуется "полезный для здоровья" туман (из спирта, наполнителя, связующих и добавок) вокруг рабочих на участке. Краска вылетает из сопла уже смешанная с воздухом, не вся долетает до окрашиваемой поверхности, а иногда капельки суспензии буквально подсыхают в процессе полета и плохо липнут к поверхности стержней, образуя на них плохо слипшиеся крупинки. Так себе реология.
А при использовании напорного безвоздушного распыления, даже самая густая краска идет от окрасочного агрегата по шлангу высокого давления в краскопульт под большим давлением (можно и 300 атм., но часто достаточно 30-50). Через сопло с твердосплавной вставкой краска распыляется за счет высокого давления, формирующего при этом четко очерченный регулируемый факел. При этом "полезный" туман не образуется. Производительность и культура производства выше, потери краски ниже. Опыт применения с 2015 года. Полет нормальный.
Полный текст публикации к комментариях в pdf-файле.
За публикацию можете поблагодарить:
- компанию "Уралхимпласт-Хюттенес Альбертус", которая наладила в России крупнейшее производство противопригарных покрытий по немецким технологиям (у них мощная техподдержка, в том числе по внедрению напорного окрашивания, на видео голос за кадром С.А.Борисова).
- компанию ООО "Спецокраска", которая поставляет оборудование для напорного окрашивания. Мы договорились о скидке 10% для подписчиков канала по промокоду "Записки литейщика". Корейские аппараты Dstech, артикул P301-L303-S
обещают привезти в июне, но бронировать лучше заранее, позвонив в этот интернет-магазин.
P.S. Готовы предоставить рупор всем производителям и поставщикам материалов и оборудования, для этого ждём полезный для литейщиков контент.
Реклама. ООО "Спецокраска". ИНН 9715254112.
👍29🔥6❤2
#ищулитейщика
#заказ
1. Наименование заказчика ООО "Саратовдизельаппарат" https://dizell.ru/
2. Контактные данные: +7-906-307-82-64 Алексей
3. Наименования: отливки, корпуса 9 кг и 7 кг, СЧ25
4. Потребность: по 12000 шт/год каждого наименования.
5. Чертежи будут высланы на почту по запросу.
#заказ
1. Наименование заказчика ООО "Саратовдизельаппарат" https://dizell.ru/
2. Контактные данные: +7-906-307-82-64 Алексей
3. Наименования: отливки, корпуса 9 кг и 7 кг, СЧ25
4. Потребность: по 12000 шт/год каждого наименования.
5. Чертежи будут высланы на почту по запросу.
👍13
Алексей Ембулаев, директор ООО "НПО "3Д-ИНТЕГРАЦИЯ", неделю назад вернулся из Китая. Он посетил выставку «METAL CHINA». О новинках рынка и о том, как технологии 3D-печати способствуют процессу цифровизации литейной отрасли ведущей экономики - Алексей расскажет завтра на вебинаре!
Дата: 18 мая
Время: 11:00
Формат: онлайн
ТРАНСЛЯЦИЯ будет проходить на странице:
https://industry3d.ru/archive/confitem99/
Для просмотра вебинара необходимо предварительно зарегистрироваться на industry3d.ru
Регистрация занимает 5-10 минут.
Будут вопросы - вот e-mail организатора: Петрова Татьяна petrova@i3d.ru
P.S. Как же хочется выложить инсайдерскую информацию, но один день, так и быть потерплю. Пойду сам зарегистрируюсь.
P.S.2. Важная для развития канала просьба. Если вы впервые прочитали о вебинаре на нашем канале, поставьте пожалуйста + в комментариях или значок ⚡️.
Дата: 18 мая
Время: 11:00
Формат: онлайн
ТРАНСЛЯЦИЯ будет проходить на странице:
https://industry3d.ru/archive/confitem99/
Для просмотра вебинара необходимо предварительно зарегистрироваться на industry3d.ru
Регистрация занимает 5-10 минут.
Будут вопросы - вот e-mail организатора: Петрова Татьяна petrova@i3d.ru
P.S. Как же хочется выложить инсайдерскую информацию, но один день, так и быть потерплю. Пойду сам зарегистрируюсь.
P.S.2. Важная для развития канала просьба. Если вы впервые прочитали о вебинаре на нашем канале, поставьте пожалуйста + в комментариях или значок ⚡️.
⚡41👍11🤔4