#5М #технология
#Литмашдеталь
#колонкаредактора

Эта публикация посвящена, на первый взгляд, не самой интересной теме. Речь пойдёт о сушке песчаных литейных форм и стержней.

Многие думают, что это что-то элементарное. Увы - эта тема не такая простая, со своими популярными мифами.
Миф 1: поток теплого воздуха сушит холодную форму.
Миф 2: воздушные нагреватели сушат воздух.
Миф 3: падение относительной влажности воздуха приводит к такому же падению абсолютной влажности.

Учитывая, что от понимания физики этих процессов зависит безопасность, считаю важным раскрыть эти вопросы широкому кругу литейщиков.

Известно, что наличие остаточной влаги в песчаном стержне может привести к различного рода дефектам в отливках, но гораздо опаснее дефекта - выплеск расплава из формы или даже взрыв.
Известно, что если расплавленный алюминий налить на песчаный стержень с глухим отверстием (это может быть просверленное технологическое отверстие небольшого диаметра или отверстие от шила), то разгоревшийся воздух с парами выталкивает из этого отверстия расплав, как пневматический пистолет пулю. Поэтому технологические отверстия глушат из соображений безопасности, чтобы туда даже случайно не попал расплав. Но если стержень высушить и прогреть, то риск уменьшается, остаётся только влияние скорости увеличения объема сухого воздуха. Ровно такой же эффект можно получить внутри литейной формы.
Известно, что если в форме есть холодильники, то в процессе движения расплава внутри литейной формы выделяющийся формой водяной пар, а также пары с элементами связующего ХТС конденсируются на холодильниках и могут заново резко переходить в газообразное состояние в самый неподходящий момент - при контакте холодильника с расплавом. Для минимизации эффекта иногда используют "культуральные" холодильники, прокаленные после покрытия смесью олифы и песка. Мне утверждали на одном заводе, что такие холодильники не "вскипают". Якобы газы успевают "просочиться" из-за неплотного прилегания расплава к холодильнику. Но мне понятнее эффект теплоизоляции холодильника и уменьшения конденсации из-за смещения точки росы.

Если форма небольшая, то покрашенные кокильной краской, прокаленные и разогретые до 150-200 С холодильники можно устанавливать непосредственно перед заливкой. Но если холодильники заформовываются в стержень, то специально его отдельно разогреть вряд ли получится, хотя мы всерьез рассматривали электрический разогрев холодильников внутри формы.

Рекомендуется сушка стержней формы в разобранном состоянии, с нагревом именно формообразующего слоя, например инфракрасными нагревателями со всех сторон.

Можно, конечно, высушить и подогреть всю песчаную форму вместе с холодильниками и стержнями в сборе. Просто времени потребуется много больше.
Одно дело, если это сборка из 30 стержней по килограмму, которые в нашем случае практически полностью заливаются расплавом и неминуемо "вскипят" без сушки. И совсем другое - 3-тонная песчаная форма, которую мы погружали в шкаф с Т=180 С на 12 часов.
Как-то раз мы посчитали, что будет достаточно 8 часов сушки и получили пневмо-выстрел в потолок жидкого расплава в процессе заливки 300 килограмм, а жидкий силумин - такая зараза, которая липнет к коже. Благо все были экипированы.

И была даже идея сделать вакуумную камеру такого размера (как самый быстрый способ сушки, к слову). Причём даже небольшой вакуум должен был дать эффект.
Тогда, в 2014 году, мы вынуждены были остановиться на 12 часовой сушке в шкафу. Но спустя два года...

(Продолжение следует)

#5М #технология
#Литмашдеталь
#колонкаредактора

(Продолжение)

Но спустя два года разработали и изготовили специальное оборудование, которое подает не просто разогретый, но еще и обезвоженный силикагелем воздух в литниково-питающую систему. {Посетив добрую сотню литеек я не встретил нигде ничего похожего}.

Если подавать в форму просто теплый воздух, то можно получить обратный эффект. Мы наоборот будем насыщать форму влагой. А в воздухе ее содержится очень много, в среднем от 5 до 20 грамм на кубический метр. Всего 100 кубов воздуха - это два литра воды! Для сравнения, современные кухонные вытяжки имеют производительность 200-1500 кубов в час. А если мгновенно испарить всего 600 мл воды, то мы получим целый кубический метр пара.

В случае нагрева до 150 градусов всей трехтонной формы мы тратим много времени и энергии. А нагрев только формообразующего слоя позволяет сместить точку росы вглубь формы. Т.е. не требует обезвоживания формы.

Но мы пошли еще дальше: отмоделировали движение горячего сухого воздуха, чтобы не осталось холодных карманов. А ТЗ для расчетчиков (исполнителем был к.т.н.Сергей Тойбич, надеюсь он подписан на канал) предполагало достижение температуры 100 градусов всеми многочисленными холодильниками.

5 лет - полет нормальный. Несколько сот крупногабаритных алюминиевых отливок массой 300 кг без единой рекламации, при 100 % рентгене, разрыве образцов на прочность, каналами высокого давления внутри литой детали.
Справедливости ради добавлю, что рассказал про одну строчку из двух страниц сопроводительной карты мониторинга техпроцесса.

6-8 июня. Москва. Металлургия-Литмаш 2023.

Опубликован предварительный список из 70 участников и 10 журналов и СМИ. Нет слов.

В прошлом году, нашу литейную выставку, объединенную с трубами, посетило якобы 2000 человек. Допустим, наших - половина.
Анкирос в Стамбуле в 20 раз(!) больше.

Литейный бизнес в Турции представлен множеством местных производителей. Очень широко развита кооперация. Машиностроении в Турции на первом месте в формировании ВВП, а президент литейной ассоциации - чиновник на уровне заместителя министра промышленности (как и в Китае).
Очень много литейных предприятий со своими стендами.

Они как раз осознают, что должное внимание к первому технологическому переходу формирует положительный мультипликативный экономический эффект.

У нас же до сих пор многие литейки - цеха крупных предприятий, которые редко навещают собственные директора. Пыль, вонь, шум - уж лучше пойти к станкам с ЧПУ. Тем более, с делегацией.

Слышали выражение - "там где внимание, там и энергия"? Чем меньше внимания, тем больше пыли, вони и шума.
Замкнутый круг.

Вырваться из круга нам и помогают выставки и конференции. Надо их посещать. Надо проявлять активность. Надо идти к директору и выбивать себе командировку в Москву. Надо обойти все стенды и привезти на родное предприятие идеи развития.

Вынужден снова тянуть одеяло ответственности на наш канал. Скажите себе честно, какие литейные СМИ вы также регулярно читаете, как "Записки литейщика"?
И сейчас я говорю не о качестве контента. Мы с академическими журналами в разных нишах и дружим. Я хотел спросить, есть ли способ подогрева интереса к этой выставке и ее замечательным участникам?

Предлагаю вместе сделать несколько хороших материалов, для привлечения специалистов на выставку, чтобы установка на данность в нашей отрасли сменилась установкой на развитие.

Расскажите в комментариях, решение какой проблемы вы нашли именно на выставке?

Поставьте "+" в комментах, если планируете посетить выставку.

Напишите "стенд", если будете участником, а не только посетителем выставки.

Популярное на канале
"Записки литейщика"
за последние 2 месяца:

🚀 Часть биографии литейщика Гагарина. (Специально к 12 апреля).
Читать.

✅ Почему качество отливок так важно? Несколько слов о мультипликационном экономическом эффекте.
Читать.

✅ Отчет по индийской выставке. 50 страниц - 50 идей по развитию литейного цеха.
Читать.

🎥. Видеорепортаж из алюминиевой литейки.
Смотреть.

❗️ТГ-канал "Записки литейщика" приглашает партнеров.
Читать о предложении.

❓ Как разместить справку о возможностях вашего литейного производства?
Форма - образец заполнения.

{На сегодня размещены 30 справок, которые легко найти, нажав на хэштег #литейка }

⚙ Один из крупнейших подрядчиков ZF, литейный завод Eisenwerk Erla GmbH объявил о банкротстве. Анализ ситуации с ретроспективой борьбы российских предприятий с экспансией ZF.
Читать.

✅ Справку по предложенной форме разместили два крупнейших литейных завода страны:
ООО "БВК", Челябинск (ПГ КОНАР)
ООО "СИБЛИТМАШ", Новосибирск.
Мы рассматриваем это как знак поддержки.

✅ Описание стандартов работы и принципов управления одного из лучших частных чугунолитейных предприятий страны.
Читать здесь

⁉️ На пути к цивилизованному рынку и качественному литью. Или почему нельзя отдавать ценообразование на литье в "невидимые руки" рынка?
Читать.

🥇🥈🥉 Публикации конкурса #ямолодец. Читаем кейсы участников и ставим лайки.
* Гульнара Юнусова;
* Ефим Тимофеев;
* Сергей Зайцев

🔍 Сквозные ссылки на публикации канала по хештегам и рубрики.
Читаем, как найти нужную информацию.


✅ Диалог с искусственным интеллектом о развитии канала "Записки литейщика".
Читать.

📌 Ссылки на 68 книг по литейному производству.

✅ Статистика канала для партнеров. Вы можете сами посмотреть через tgstat.ru
А можете и почитать здесь.

#Колонкаредактора
#авторизация результата

Апрель ознаменован для компании Литмашдеталь успешными испытаниями муфт для тепловозов, тракторов и даже транспортно-буксирного судна водоизмещением 6000 тонн в Баренцевом море.
Потрачено много сил, достигнутое - это результат преодоления. Коллектив создал очередные инженерные шедевры (узлы со сложными литыми деталями в сочетании с эластомерами) и совершил трудовой подвиг (чего только стоит большая прессформа, изготовленная аккордно за три недели).
Сглазить не боюсь, позади столько неудач, что инженерное самолюбие перестало болезненно реагировать. Не боюсь, просто придется в сотый раз засучить рукава. "Счастье под мозолями".

Я писал ранее, что было непросто и получил тогда поддержку друзей и даже незнакомых мне подписчиков, спасибо вам, результат есть. Ради таких моментов жизни и живет инженер.

Вчерашние видео с испытаний новейшего трактора в Курской области и ТБС с Баренцева моря приложу в комментариях. Одну из муфт поставлю на заставку публикации.

Ухожу в заслуженный отпуск, 10 дней публикаций не будет. Надо успокоить мыслепоток и восстановиться.

Всем инженерного вдохновения!

Вместо слов поздравлений - присылайте
фотографии ваших отливок (и других результатов вашего труда) с кратким описанием. Это будет символом поддержки канала нашим созидающим сообществом.

Подведем итоги апрельского этапа конкурса #ямолодец.

Баллы будут подсчитаны следующим образом: количество реакций (лайк, "огонь" и других) разделим на количество просмотров и умножим на 100. Результаты:
- Сергей Зайцев (читать) - 51 балл.
- Ефим Тимофеев (читать) - 46 баллов.
- Гульнара Юнусова (читать) - 62 балла.

Сергей и Ефим получат специальные призы - напитки "Ценителям качественного литья" (отправим СДЭКом по адресу), а победительница конкурса Гульнара Юнусова - обещанный приз в 3000 рублей от канала "Записки литейщика" и... ФАНФАРЫ... подарок - 15 000 рублей от нашего партнера - ООО "Уралхимпласт-Хюттенес Альбертус".

Отметим, что участники конкурса не только продемонстрировали свои достижения, но также сделали хорошую рекламу своим предприятиям. А также своей активностью привлекли новых подписчиков на канал "Записки литейщика".

Хотим выразить особую благодарность нашему спонсору - компании "Уралхимпласт-Хюттенес Альбертус", партнеру канала, за поддержку конкурса.

Мы уверены, что многие подписчики узнали много нового и полезного из кейсов участников.

Все в выигрыше! Хороший пример выстраивания взаимоотношений в созидающем сообществе.

Ещё раз поздравляем участников конкурса!

Как вам конкурс?
Продолжим? - если да, ставим "+" в комментариях.

На днях вышла новость, которая уже заинтересовала многих литейщиков.
Речь идет о запуске "Московского цифрового завода". Планируется использовать чуть ли не все виды аддитивных технологий, разрабатывать и изготавливать принтеры, сканеры, КИМ и т.д.

В ближайшие годы флагманским проектом будет совместное производство супергабаритных 3D-принтеров "FZHL-RUS" для печати песчаных литейных форм.

Прочитать продробности можно здесь.

Наш канал ранее анонсировал публикацию, посвященную особенностям использования технологии печати песчаных литейных форм. Ждать осталось не долго.

#управление предприятием

На заставке изображение, созданное ИИ по запросу: "умный и незаменимый начальник производства замалчивает проблемы с качеством отливок, но и сам об этом не знает"

Как же выбешивают упёртые, "незаменимые" начальники производств своей позицией, что правильно иметь запасы полуфабрикатов на каждом технологическом переходе.

Большой объём незавершенного производства (НЗП) - идеальная среда обитания начальника производства, если речь идет о его спокойствии, но это не всегда тождественно выгоде для предприятия в целом.
Такой начальник, будет отстаивать эту зону комфорта, находить аргументы для отстаивания своей позиции.
Все верно: при большом НЗП и буферах запасов для каждого технологического перехода, ни одна поломка оборудования или больничный токаря не приведет к остановке производства в целом. И на первый взгляд - это очень удобно.
Кроме того, все рабочие останутся при деле. Беспроигрышный, здесь нецензурная речь, вариант. Будет время на ремонт станка и решение вопроса с токарем.

Но если копнуть глубже, то выяснится, что предприятие не живет для того, чтобы загрузить каждого рабочего - это не самоцель бизнеса. А комфорт для начальника производства приводит к сокрытию и несознательному замалчиванию большого количества проблем. В первую очередь - замалчивание проблем с качеством, ведь куда удобнее сделать просто в два раза больше отливок, чем действительно решить корневую проблему их качества. И это только один из многих примеров.

Собственники и директора, предоставьте уже вашим начальникам производств карт-бланш и право на ошибку, но сначала растолкуйте им закон Литтла.

Почему столько эмоций? Мы с Маратом Зариповым запустили таки в Литмашдетали интерактивное обучение руководителей и опорных специалистов. Пошло сопротивление. Мне лично хватит куража, чтобы причинить людям пользу. Хотя прав и Марат, когда говорит, что "Учитель приходит тогда, когда ученик готов к его приходу" и "При этом учителем может быть даже предмет, не обязательно человек )"

Продолжение в первом комментарии.

Компания Уралхимпласт – Хюттенес Альбертус поздравляет победителя конкурса #ямолодец

15 000 рублей - уже на вашей карте.

Гульнара, вы - молодец, желаем вам творческого развития в профессии и большого личного счастья!
А литейный завод «Стандарт» из города Набережные Челны поздравляем с талантливыми и влюбленными в свое дело сотрудниками!
Успехов и процветания!

Владимирский Государственный Университет предлагает сотрудникам литейных предприятий получить второе профильное высшее образование БЕЗ ОТРЫВА от производства, длинных выездных сессий и прочих неудобств.

ВлГУ проводит подготовку магистров по направлению 22.04.01 «Материаловедение и технологии материалов». В учебном плане большое внимание уделяется материаловедческим и литейно-металлургическим аспектам литейных процессов при изготовлении отливок из сплавов на основе железа, цветных металлов и неметаллических материалов; современным методам компьютерного моделирования литейных процессов и проектирования технологии изготовления отливок.

В 2023 году ВлГУ проводит набор специалистов с любым непрофильным высшим образованием для подготовки магистров направления 22.04.01 по программе «Прогрессивные технологии изготовления изделий из металлических и неметаллических материалов».
Формы обучения: очная (бюджетная – 2,0 года), очно-заочная (контрактная - 2,5 года, стоимость контрактанта низкая), обе с использованием дистанционных образовательных технологий.

Подготовка магистрантов направления «Материаловедение и технологии материалов» по литейному профилю организуется с использованием дистанционных образовательных технологий, позволяющих организовывать обучение по индивидуальному графику с возможностью работы по профилю специальности.

Магистрант готовит ВКР - выпускную квалификационную работу, направленную на решение актуальной для предприятия задачи в области литейного производства.

Контакт для обсуждения всех вопросов: Сухоруков Денис Владимирович, 8-920-628-42-57, Info@inlittech.ru

"В то время технические решения находили быстро, и быстро приводили их в исполнение".

Несколько статей из журнала "Литейное производство" посвященных вкладу литейщиков в Великую Победу!

С Праздником!