Записки литейщика
4.28K subscribers
1.03K photos
69 videos
34 files
347 links
Для:
- литейщиков;
- заказчиков отливок;
- поставщиков отрасли;
- специалистов по развитию;
- студентов и сотрудников вузов.

В содружестве с группой "Сибирские литейщики".

По любым вопросам пишите:
+79166305529
Nurstream@yandex.ru
Download Telegram
#5М #технология #оборудование #материалы

На сайте "Библиотека машиностроителя" шикарный каталог книг по литью

Библиотека Литейное производство на lib-bkm.ru

Скачал атлас конструкций машин для литейного производства П.Н. Аксенова - охватила ностальгия. Одна из главных книг для студентов литейных кафедр, которую из года в год листали в поисках решений для курсовых работ и диплома.

Вот некоторые из 68 книг по литью

Абрамов Г.Г. (1983) Справочник молодого литейщика
Аксенов П.Н. (1959) Конструктивные чертежи машин литейного производства. Атлас
Аксенов П.Н. (1972) Машины литейного производства. Атлас конструкций
Аксенов П.Н. (1977) Оборудование литейных цехов
Благонравов Б.П. (1989) Печи в литейном производстве. Атлас конструкций
Болдин А.Н. (2006) Литейные формовочные материалы. Формовочные, стержневые смеси и покрытия: Справочник
Виноградов В.Н. (1997) Литейные формы: Альбом
Воздвиженский В.М. (1984) Литейные сплавы и технология их плавки в машиностроении
Воронин Ю.Ф. (2005) Атлас литейных дефектов. Черные сплавы
Галдин Н.М. (1978) Литниковые системы для отливок из легких сплавов
Головин С.Я. (1959) Особые виды литья. Краткие справочные материалы
ГОСТ 3.1125-88 ЕСТД. Правила графического выполнения элементов литейных форм и отливок
ГОСТ 3.1707-84 ЕСТД. Правила записи операций и переходов. Литье
Давыдов Н.И. (2008) Литейные противопригарные покрытия. Справочник
Денисов И.С. (1963) Сборка литейных форм
Денисов И.С. (1970) Литейные формы и их сборка
Жевтунов П.П. (1957) Литейные сплавы
Жуковский С.С. (2002) Технология литейного производства: Формовочные и стержневые смеси
Жуковский С.С. (2010) Холоднотвердеющие связующие и смеси для литейных стержней и форм: справочник
Зайгеров И.Б. (1980) Оборудование литейных цехов
Кипнис Л.С. (2003) Проектирование литейных цехов
Кнорре Б.В. (1979) Основы проектирования литейных цехов и заводов
Колотиенко С.Д. (2009) Формовочные материалы и смеси
Кочуров А.С. (1963) Справочник рабочего-модельщика
Кукуй Д.М. (2000) Теория и технология литейного производства
Липницкий А.М. (1986) Технология цветного литья
Логинов И.З. (1975) Проектирование литейных цехов
Матвеенко И.В. (1985) Оборудование литейных цехов
Могилев В.К. (1988) Справочник литейщика
Можарин В.П. (2011) Литейное производство. В 2 кн.
Орешкин В.Д. (1961) Основы литейного производства
Орлов Н.Д. (1971) Справочник литейщика. Фасонное литье из сплавов тяжелых цветных металлов
Пляцкий В.М. (1964) Штамповка из жидкого металла
Саначева Г.С. (2008) Технология литейного производства. Конспект лекций
Сафронов В.Я. (1985) Справочник по литейному оборудованию
Сосновцев М.Н. (2009) Конспект лекций по курсу "Модельное производство"
Титов Н.Д. (1985) Технология литейного производства
Трухов А.П. (2005) Технология литейного производства: Литье в песчаные формы
Чернов Ю.И. (1961) Справочник по литейной оснастке
🔥31👍15🙏43🤝3
#статистика канала

За прошедшие 30 дней публикациями с нашего канала поделились 441 раз, а общее количество уникальных просмотров составило 67 008 раз! Если кто-то дважды прочитал публикацию, то счётчик это уже не учитывает.

Всего за месяц было 52 публикации.
Средний охват одной публикации - 698 просмотров. 698*52= 36 296 просмотров.

Откуда берется еще 67 008 - 36 296 = 30 712 уникальных просмотров?

Отвечаю - наш канал читают вдоль и поперек, а не только последние публикации. И это соответствует концепции развития.
Канал "Записки литейщика" - не новостная лента, а копилка технических, коммерческих и управленческих знаний.

Посмотрите еще раз рубрики и присылайте полезные сообществу материалы и интересные кейсы.
👍19
#ищулитейщика
#заказ

1. Название компании-заказчика: Юнипарт, Люберцы.
2. Контактные данные:
89255065252
Виктор Владимирович
3. Наименование детали, материал, масса:
Корпус втулки винта; Сталь 20; масса 7,2 кг.
4. Потребность (диапазон), шт./год
200-400 шт./год
Первая срочная партия 100 шт.
5. Фото прикладываю.
Чертеж и матмодель направим на электронную почту.
👍61
#конкурс #ямолодец

1. Я, Сергей Зайцев - молодец.
2. У меня своя небольшая литейная мастерская.
3. Этой весной мне заказали - изготовление копий радиаторов фар для Мерседес Смарт в максимально короткие сроки при ограниченном бюджете.
4. Решение задачи состояло из следующих шагов:
- подборка подходящего вида силикона для изготовления форм изделий,
- подбор воска и режимов литья для достижения наименьшей усадки.
5. Самое сложное в этой задаче - это извлечение восковок из силикона из за сложности формы радиаторов.
6. При анализе рисков я учитывал и стоимость расходников, явления усадки, необходимость вписать восковые формы в имеющуюся оснастку, отсутствие опыта работы именно со сплавом Амг2.
7. Справился с этой задачей за пять дней.
8. Результат такой: все отливки вышли достойного качества. Этим результатом можно гордиться, потому что в кратчайшие сроки была подготовлена технология литья этих изделий мелкосерийно. Заказчик остался доволен и дозаказал большую для меня партию.
🔥28👍19
#5М #технология
#Литмашдеталь
#колонкаредактора

Эта публикация посвящена, на первый взгляд, не самой интересной теме. Речь пойдёт о сушке песчаных литейных форм и стержней.

Многие думают, что это что-то элементарное. Увы - эта тема не такая простая, со своими популярными мифами.
Миф 1: поток теплого воздуха сушит холодную форму.
Миф 2: воздушные нагреватели сушат воздух.
Миф 3: падение относительной влажности воздуха приводит к такому же падению абсолютной влажности.

Учитывая, что от понимания физики этих процессов зависит безопасность, считаю важным раскрыть эти вопросы широкому кругу литейщиков.

Известно, что наличие остаточной влаги в песчаном стержне может привести к различного рода дефектам в отливках, но гораздо опаснее дефекта - выплеск расплава из формы или даже взрыв.
Известно, что если расплавленный алюминий налить на песчаный стержень с глухим отверстием (это может быть просверленное технологическое отверстие небольшого диаметра или отверстие от шила), то разгоревшийся воздух с парами выталкивает из этого отверстия расплав, как пневматический пистолет пулю. Поэтому технологические отверстия глушат из соображений безопасности, чтобы туда даже случайно не попал расплав. Но если стержень высушить и прогреть, то риск уменьшается, остаётся только влияние скорости увеличения объема сухого воздуха. Ровно такой же эффект можно получить внутри литейной формы.
Известно, что если в форме есть холодильники, то в процессе движения расплава внутри литейной формы выделяющийся формой водяной пар, а также пары с элементами связующего ХТС конденсируются на холодильниках и могут заново резко переходить в газообразное состояние в самый неподходящий момент - при контакте холодильника с расплавом. Для минимизации эффекта иногда используют "культуральные" холодильники, прокаленные после покрытия смесью олифы и песка. Мне утверждали на одном заводе, что такие холодильники не "вскипают". Якобы газы успевают "просочиться" из-за неплотного прилегания расплава к холодильнику. Но мне понятнее эффект теплоизоляции холодильника и уменьшения конденсации из-за смещения точки росы.

Если форма небольшая, то покрашенные кокильной краской, прокаленные и разогретые до 150-200 С холодильники можно устанавливать непосредственно перед заливкой. Но если холодильники заформовываются в стержень, то специально его отдельно разогреть вряд ли получится, хотя мы всерьез рассматривали электрический разогрев холодильников внутри формы.

Рекомендуется сушка стержней формы в разобранном состоянии, с нагревом именно формообразующего слоя, например инфракрасными нагревателями со всех сторон.

Можно, конечно, высушить и подогреть всю песчаную форму вместе с холодильниками и стержнями в сборе. Просто времени потребуется много больше.
Одно дело, если это сборка из 30 стержней по килограмму, которые в нашем случае практически полностью заливаются расплавом и неминуемо "вскипят" без сушки. И совсем другое - 3-тонная песчаная форма, которую мы погружали в шкаф с Т=180 С на 12 часов.
Как-то раз мы посчитали, что будет достаточно 8 часов сушки и получили пневмо-выстрел в потолок жидкого расплава в процессе заливки 300 килограмм, а жидкий силумин - такая зараза, которая липнет к коже. Благо все были экипированы.

И была даже идея сделать вакуумную камеру такого размера (как самый быстрый способ сушки, к слову). Причём даже небольшой вакуум должен был дать эффект.
Тогда, в 2014 году, мы вынуждены были остановиться на 12 часовой сушке в шкафу. Но спустя два года...

(Продолжение следует)
👍14🤔4👏2🔥1
#5М #технология
#Литмашдеталь
#колонкаредактора

(Продолжение)

Но спустя два года разработали и изготовили специальное оборудование, которое подает не просто разогретый, но еще и обезвоженный силикагелем воздух в литниково-питающую систему. {Посетив добрую сотню литеек я не встретил нигде ничего похожего}.

Если подавать в форму просто теплый воздух, то можно получить обратный эффект. Мы наоборот будем насыщать форму влагой. А в воздухе ее содержится очень много, в среднем от 5 до 20 грамм на кубический метр. Всего 100 кубов воздуха - это два литра воды! Для сравнения, современные кухонные вытяжки имеют производительность 200-1500 кубов в час. А если мгновенно испарить всего 600 мл воды, то мы получим целый кубический метр пара.

В случае нагрева до 150 градусов всей трехтонной формы мы тратим много времени и энергии. А нагрев только формообразующего слоя позволяет сместить точку росы вглубь формы. Т.е. не требует обезвоживания формы.

Но мы пошли еще дальше: отмоделировали движение горячего сухого воздуха, чтобы не осталось холодных карманов. А ТЗ для расчетчиков (исполнителем был к.т.н.Сергей Тойбич, надеюсь он подписан на канал) предполагало достижение температуры 100 градусов всеми многочисленными холодильниками.

5 лет - полет нормальный. Несколько сот крупногабаритных алюминиевых отливок массой 300 кг без единой рекламации, при 100 % рентгене, разрыве образцов на прочность, каналами высокого давления внутри литой детали.
Справедливости ради добавлю, что рассказал про одну строчку из двух страниц сопроводительной карты мониторинга техпроцесса.
🔥14👏10👍6
6-8 июня. Москва. Металлургия-Литмаш 2023.

Опубликован предварительный список из 70 участников и 10 журналов и СМИ. Нет слов.

В прошлом году, нашу литейную выставку, объединенную с трубами, посетило якобы 2000 человек. Допустим, наших - половина.
Анкирос в Стамбуле в 20 раз(!) больше.

Литейный бизнес в Турции представлен множеством местных производителей. Очень широко развита кооперация. Машиностроении в Турции на первом месте в формировании ВВП, а президент литейной ассоциации - чиновник на уровне заместителя министра промышленности (как и в Китае).
Очень много литейных предприятий со своими стендами.

Они как раз осознают, что должное внимание к первому технологическому переходу формирует положительный мультипликативный экономический эффект.

У нас же до сих пор многие литейки - цеха крупных предприятий, которые редко навещают собственные директора. Пыль, вонь, шум - уж лучше пойти к станкам с ЧПУ. Тем более, с делегацией.

Слышали выражение - "там где внимание, там и энергия"? Чем меньше внимания, тем больше пыли, вони и шума.
Замкнутый круг.

Вырваться из круга нам и помогают выставки и конференции. Надо их посещать. Надо проявлять активность. Надо идти к директору и выбивать себе командировку в Москву. Надо обойти все стенды и привезти на родное предприятие идеи развития.

Вынужден снова тянуть одеяло ответственности на наш канал. Скажите себе честно, какие литейные СМИ вы также регулярно читаете, как "Записки литейщика"?
И сейчас я говорю не о качестве контента. Мы с академическими журналами в разных нишах и дружим. Я хотел спросить, есть ли способ подогрева интереса к этой выставке и ее замечательным участникам?

Предлагаю вместе сделать несколько хороших материалов, для привлечения специалистов на выставку, чтобы установка на данность в нашей отрасли сменилась установкой на развитие.

Расскажите в комментариях, решение какой проблемы вы нашли именно на выставке?

Поставьте "+" в комментах, если планируете посетить выставку.

Напишите "стенд", если будете участником, а не только посетителем выставки.
👍26
Популярное на канале
"Записки литейщика"

за последние 2 месяца:

🚀 Часть биографии литейщика Гагарина. (Специально к 12 апреля).
Читать.

Почему качество отливок так важно? Несколько слов о мультипликационном экономическом эффекте.
Читать.

Отчет по индийской выставке. 50 страниц - 50 идей по развитию литейного цеха.
Читать.

🎥. Видеорепортаж из алюминиевой литейки.
Смотреть.

❗️ТГ-канал "Записки литейщика" приглашает партнеров.
Читать о предложении.

Как разместить справку о возможностях вашего литейного производства?
Форма - образец заполнения.

{На сегодня размещены 30 справок, которые легко найти, нажав на хэштег #литейка }

Один из крупнейших подрядчиков ZF, литейный завод Eisenwerk Erla GmbH объявил о банкротстве. Анализ ситуации с ретроспективой борьбы российских предприятий с экспансией ZF.
Читать.

Справку по предложенной форме разместили два крупнейших литейных завода страны:
ООО "БВК", Челябинск (ПГ КОНАР)
ООО "СИБЛИТМАШ", Новосибирск.
Мы рассматриваем это как знак поддержки.

Описание стандартов работы и принципов управления одного из лучших частных чугунолитейных предприятий страны.
Читать здесь

⁉️ На пути к цивилизованному рынку и качественному литью. Или почему нельзя отдавать ценообразование на литье в "невидимые руки" рынка?
Читать.

🥇🥈🥉 Публикации конкурса #ямолодец. Читаем кейсы участников и ставим лайки.
* Гульнара Юнусова;
* Ефим Тимофеев;
* Сергей Зайцев

🔍 Сквозные ссылки на публикации канала по хештегам и рубрики.
Читаем, как найти нужную информацию.


Диалог с искусственным интеллектом о развитии канала "Записки литейщика".
Читать.

📌 Ссылки на 68 книг по литейному производству.

Статистика канала для партнеров. Вы можете сами посмотреть через tgstat.ru
А можете и почитать здесь.
👍85🔥2
"Счастье у каждого под мозолями лежит." (белорусская пословица).

#литейка

1. ООО «ТМТ». Республика Беларусь. г.Ляховичи
2. Численность сотрудников  - 65 человек
3. Литье - один из видов деятельности.
4. Виды литья - #лгм, #хтс, в напечатанные формы
5. Группы сплавов  #СЧ, #ВЧ, #ЧХ, #Сталь, #Нерж
6. Максимальная масса отливок 1000 – 1200 кг
7. Суммарная емкость печей 1500 кг
8. Выпуск годного литья за месяц 65-70 т
9. Механическая обработка у подрядчиков
10. Сайт: http://oootmt.by/
Почта: tmt.lgm@mail.ru
Тел. +3752961004, WhatsApp, Telegram, Viber
Будыкин Александр
👍19
Вчера вышла новость, касающаяся литейщиков, с провокационным заголовком. (Ниже синим цветом - ссылки)

Обсуждалась тезисы, озвученные на днях литейщиками на промышленном конгрессе в Санкт-Петербурге.

Классическая дилемма: госплан или невидимая рука рынка. Словно нет вариантов симбиоза.

Почему-то приводятся факты закрытия заводов за прошедшие десятилетия, мол из-за отсутствия этого самого плана.

По-нашему мнению, дело в другом: локальная оптимизация всегда вредит большому делу (мы об этом писали в публикации про "эффективных менеджеров").
Да, в стране в холдингах много литеек исключительно низкой эффективности. Но у лиц, принимающих решения (ЛПР), хватило мудрости не закрыть их, в отличие от эффективных менеджеров.

Надеюсь у этих же ЛПР хватит мудрости уделить этим литейным цехам должное внимание. Я побывал в нескольких крупных литейных цехах, где буквально золото под ногами, "низко висящие фрукты", как говорят линовцы. Не устану повторять, что просто должное внимание к литейному производству может сформировать мультипликационный экономический эффект.

Размещение ссылки на эту "новость о желании литейщиков работать по госплану" во внутреннем чате литейщиков вызвало неоднозначную реакцию. Можем конечно обсудить и здесь, но просим без политики, а только с точки зрения экономики и организации производства.
👍15🤔821
#Колонкаредактора
#авторизация результата

Апрель ознаменован для компании Литмашдеталь успешными испытаниями муфт для тепловозов, тракторов и даже транспортно-буксирного судна водоизмещением 6000 тонн в Баренцевом море.
Потрачено много сил, достигнутое - это результат преодоления. Коллектив создал очередные инженерные шедевры (узлы со сложными литыми деталями в сочетании с эластомерами) и совершил трудовой подвиг (чего только стоит большая прессформа, изготовленная аккордно за три недели).
Сглазить не боюсь, позади столько неудач, что инженерное самолюбие перестало болезненно реагировать. Не боюсь, просто придется в сотый раз засучить рукава. "Счастье под мозолями".

Я писал ранее, что было непросто и получил тогда поддержку друзей и даже незнакомых мне подписчиков, спасибо вам, результат есть. Ради таких моментов жизни и живет инженер.

Вчерашние видео с испытаний новейшего трактора в Курской области и ТБС с Баренцева моря приложу в комментариях. Одну из муфт поставлю на заставку публикации.

Ухожу в заслуженный отпуск, 10 дней публикаций не будет. Надо успокоить мыслепоток и восстановиться.

Всем инженерного вдохновения!

Вместо слов поздравлений - присылайте
фотографии ваших отливок (и других результатов вашего труда) с кратким описанием. Это будет символом поддержки канала нашим созидающим сообществом.
🔥21👍158
Подведем итоги апрельского этапа конкурса #ямолодец.

Баллы будут подсчитаны следующим образом: количество реакций (лайк, "огонь" и других) разделим на количество просмотров и умножим на 100. Результаты:
- Сергей Зайцев (читать) - 51 балл.
- Ефим Тимофеев (читать) - 46 баллов.
- Гульнара Юнусова (читать) - 62 балла.

Сергей и Ефим получат специальные призы - напитки "Ценителям качественного литья" (отправим СДЭКом по адресу), а победительница конкурса Гульнара Юнусова - обещанный приз в 3000 рублей от канала "Записки литейщика" и... ФАНФАРЫ... подарок - 15 000 рублей от нашего партнера - ООО "Уралхимпласт-Хюттенес Альбертус".

Отметим, что участники конкурса не только продемонстрировали свои достижения, но также сделали хорошую рекламу своим предприятиям. А также своей активностью привлекли новых подписчиков на канал "Записки литейщика".

Хотим выразить особую благодарность нашему спонсору - компании "Уралхимпласт-Хюттенес Альбертус", партнеру канала, за поддержку конкурса.

Мы уверены, что многие подписчики узнали много нового и полезного из кейсов участников.

Все в выигрыше! Хороший пример выстраивания взаимоотношений в созидающем сообществе.

Ещё раз поздравляем участников конкурса!

Как вам конкурс?
Продолжим? - если да, ставим "+" в комментариях.
🔥213
На днях вышла новость, которая уже заинтересовала многих литейщиков.
Речь идет о запуске "Московского цифрового завода". Планируется использовать чуть ли не все виды аддитивных технологий, разрабатывать и изготавливать принтеры, сканеры, КИМ и т.д.

В ближайшие годы флагманским проектом будет совместное производство супергабаритных 3D-принтеров "FZHL-RUS" для печати песчаных литейных форм.

Прочитать продробности можно здесь.

Наш канал ранее анонсировал публикацию, посвященную особенностям использования технологии печати песчаных литейных форм. Ждать осталось не долго.
👍18🔥5
#управление предприятием

На заставке изображение, созданное ИИ по запросу: "умный и незаменимый начальник производства замалчивает проблемы с качеством отливок, но и сам об этом не знает"

Как же выбешивают упёртые, "незаменимые" начальники производств своей позицией, что правильно иметь запасы полуфабрикатов на каждом технологическом переходе.

Большой объём незавершенного производства (НЗП) - идеальная среда обитания начальника производства, если речь идет о его спокойствии, но это не всегда тождественно выгоде для предприятия в целом.
Такой начальник, будет отстаивать эту зону комфорта, находить аргументы для отстаивания своей позиции.
Все верно: при большом НЗП и буферах запасов для каждого технологического перехода, ни одна поломка оборудования или больничный токаря не приведет к остановке производства в целом. И на первый взгляд - это очень удобно.
Кроме того, все рабочие останутся при деле. Беспроигрышный, здесь нецензурная речь, вариант. Будет время на ремонт станка и решение вопроса с токарем.

Но если копнуть глубже, то выяснится, что предприятие не живет для того, чтобы загрузить каждого рабочего - это не самоцель бизнеса. А комфорт для начальника производства приводит к сокрытию и несознательному замалчиванию большого количества проблем. В первую очередь - замалчивание проблем с качеством, ведь куда удобнее сделать просто в два раза больше отливок, чем действительно решить корневую проблему их качества. И это только один из многих примеров.

Собственники и директора, предоставьте уже вашим начальникам производств карт-бланш и право на ошибку, но сначала растолкуйте им закон Литтла.

Почему столько эмоций? Мы с Маратом Зариповым запустили таки в Литмашдетали интерактивное обучение руководителей и опорных специалистов. Пошло сопротивление. Мне лично хватит куража, чтобы причинить людям пользу. Хотя прав и Марат, когда говорит, что "Учитель приходит тогда, когда ученик готов к его приходу" и "При этом учителем может быть даже предмет, не обязательно человек )"

Продолжение в первом комментарии.
👍20🔥6🤔1
Компания Уралхимпласт – Хюттенес Альбертус поздравляет победителя конкурса #ямолодец

15 000 рублей - уже на вашей карте.

Гульнара, вы - молодец, желаем вам творческого развития в профессии и большого личного счастья!
А литейный завод «Стандарт» из города Набережные Челны поздравляем с талантливыми и влюбленными в свое дело сотрудниками!
Успехов и процветания!
👍20👏6🔥3