#статистика тг-канала "Записки литейщика" за 75 дней.

400+ подписчиков
60% аудитории имеют отношение к литейному делу (это видно по выбору тем при голосованиях).
Более 12 000 просмотров (без картинок). Но если считать картинки, то в отдельные дни бывает до 2500 просмотров.

190 комментариев. Мало! Призываю к активности. Насколько обогатило публикацию по Индии комментарии с фотографиями о посещении индийских предприятий.

21 ноября было голосование-анонс, в котором приняло участие 117 подписчиков.

5 публикаций из 10 анонсированых состоялось. Было также 10 внеплановых публикаций.
Пять тем из анонса ещё не раскрыты.
Вот они:

1. Чешское неорганическое связующее Geopol, почему до сих пор не применяется повсеместно? (21 из 117 проголосовавших)
2. Турецкий литейный бизнес. Краткий обзор, плюс история посещения предприятия. (39/117)
3. 87 аддитивных экспериментов. Опыт печати литейных форм. Не все так очевидно, как представлялось. (41/117). {на сегодня уже 105}.
4. Зачем литейщику учиться играть на фортепиано или иным способом нагружать мозг до предела? (13/117) {надеюсь вам понравился рассказ "Три рояля", но тему анонса я конечно не раскрыл. Буду опираться на книгу Нормана Дойджа  "Пластичность мозга". Обязательно к прочтению, нам всем не безразличны вопросы здоровья и активного долголетия}
5. Сушка литейных форм горячим обезвоженным воздухом. Опыт разработки и применения "фена-пепелаца". (19/117).

И в завершение поста: анонсирую программную статью
"Анализ вопросов синтеза директивного управления и самоуправления с учетом опыта масштабирования принципов работы лучшей литейной бригады страны."

Уважаемые литейщики! Принимаю пожелания по темам, которые вы хотели бы увидеть в фото-отчёте (с комментариями) по индийской выставке, которая открывается завтра в Дели!
А если кто летит одним рейсом сейчас из Шереметьево, или другими рейсами - маякните!

#колонкаредактора
#5М #материалы

Чешское неорганическое связующее Geopol, почему до сих пор не применяется повсеместно?

Я рассказывал, как посещал предприятие Sandteam в Брно (Чехия). Именно они производят экологичные неорганические смолы - связующие Geopol для песчаных стержней. И у них одна из лучших земельных лабораторий.

В ту же неделю, мы посещали алюминиевую ХТС литейку которая работает 100% на Geopol.

Чтобы внести ясность, сразу отмечу, что на нашем небольшом производстве используется и жидкое стекло, и альфасет, и резол-СО2, и фуран, и пепсет, ну и Geopol какое-то время использовался. Кроме того, рецептур внутри одного вида химии тоже несколько.

Для каждого рецепта связующего свой неповторимый набор свойств:

- скорость затвердевания (полимеризации);
- манипуляционная и максимальная прочность;
- податливость;
- текучесть- формуемость;
- живучесть;
- возможность хранения готовой смеси;
- возможность хранения готовых стержней;
- газопроницаемость;
- газотворность;
- осыпаемость;
- остаточная прочность после заливки - выбиваемость;
- вывариваемость;
- термостойкость;
- склеиваемость;
- что-нибудь ещё точно забыл упомянуть;
- и самое важное - экологичность (контакт с кожей, глазами, лёгкими... при смешивании, формовке, заливке, выбивке).

Мы вынуждены использовать для разных случаев разные связующие. Такая вот замудренность наших ХТС-технологий.
И второй литейки с таким арсеналом смол и такой заботой об экологии литейного участка я пока еще не видел.

Может ли нормальный литейщик представить, что иногда мы собираем формы, в которых сразу три вида связующих использовано. И это не блажь, а необходимость. Но вернёмся к теме.

Когда мы получили первую партию Geopol (самотвердеющего и CO2), то очень надеялись использовать его очень широко, как основную химию.
Уж больно заманчиво выглядело сочетание свойств альфасета и экологичности жидкого стекла с возможностью съёма стержней с ящика каждые две минуты.
Но самая большая замануха - выбиваемость!
Я поищу видео.
И регенерируемость!

Первый эксперимент в молоко.
Потом приехали чехи, долго мудрили. Процесс с итоге был запущен.
Выяснилось, что самоотверждаемая смесь была избыточно быстрая. Наши монстры со своей гиперскоростью не успевали заформовать.

А потом наступила зима...
И совсем немного подостывший песок уже не хотел подчиняться геополю.

В сухом остатке: мы научились с ним работать и даже сделали на нем около 30 000 килограммовых изделий для египетских вагонов (не шучу).

Но для процесса приходилось термостабилизировать песок.
В масштабах крупняка или гаража - это утопия.

Кроме того, жидкое стекло Geopol не смог потеснить из-за наличия запаха горелой древесины. А мы его используем там, где есть проблемы с обменом воздуха.

Очень большая зависимость и от песка. В идеале вы должны отправить именно ваш песок чехам для подбора смолы именно под вас.

Прочности альфасета мы также добиться не смогли, поэтому и этот процесс не был вытеснен.

Потребителей Geopol в Европе несколько десятков. Кроме того, это связующее по лицензии делают в Польше. Но статистики по Польше у меня нет.

Работать на нем можно и нужно с очень плотной технической поддержкой их лаборатории. Стало понятно, зачем им столько видов испытаний.

Но распространения в нашей стране этот процесс получит не скоро. Даже у нас не сразу получилось. Тем не менее, мы с удовольствием вернулись бы к наработке опыта работы с Geopol.
Придёт и это время. А может и наши уже предложат что-нибудь близкое.

Мы, например, инициировали разработку и успешно испытали отечественный аналог pep-seta. Но до серийного производства этой химии нужно пройти расстояние.

#колонкаредактора
#интересныйфакт

Прежде, чем смогу выложить подробный отчёт по IFEX-2023, который готовлю и для родной компании, и версию для уважаемых подписчиков, небольшая история.

На выставке в Индии состоялась интересная беседа с калифорнийцем болгарского происхождения Венелином Христовым, который вместе с сыном Винсентом представлял болгарскую компанию CPC. Сын - директор, возрастом около 30 лет, отец - наставник. Собственники. Я так понял, Христовых- целый клан (не из беседы, а из почерпнутой из архивов болгарских газет истории о том,  как покупалась эта компания).

В Болгарии, если не ошибаюсь, еще в 1970-х годах, был разработан революционный для своего времени метод литья алюминия с противодавлением. При литье под классическим низким давлением давлением (ЛНД) в жидком расплаве редко превышает одну атмосферу, что тоже очень неплохо (это приравнивается к металлостатическому напору жидкого алюминия в 3 метра). Но  в болгарской машине металлораздатчик перекрывался, а затем на жидкий расплав при кристаллизации прикладывалось целых 15 атмосфер. Это обеспечивало рекордные показатели прочности и пластичности литых деталей. Болгары поставляли такое оборудование в СССР.
Комплект документации на такую машину (ВП-1000), добытый в архиве ещё не закрытого ЗИЛа (!) я использовал в дипломном проекте 2001-го года. Я, в соответствии с требованиями к квалификационной работе, усовершенствовал установку, разработав механизм перемещения и замены печи-металлораздатчика, чтобы машина могла работать без остановки.
Не исключено, что это научный руководитель В.И.Вербицкий на идею натолкнул.
Эту концепцию сейчас называют "шатлл" и используют все производители машин для литья под низким давлением. Когда вот успели подсмотреть (?), ума не приложу. Шучу, конечно. Идея лежала на поверхности.

Венелин хорошо знал историю сотрудничества с СССР, мы говорили на русском языке. Далее он с удовольствием рассказал о достижениях последних лет. Что их машины используют по всему миру передовые алюминиевые литейные заводы.
На стенде были отливки, изготовленные в Мексике, Китае, Франции.
В основном несущие литые детали подвески автомобиля. Так-то самое ответственное высокотехнологичное литье. В Россию, к сожалению, поставлять временно не имеют права, несмотря на историю болгарского Плевена, где расположен завод. 

Тамерлан, после захвата очередного города, вывозил ученых и лучших ремесленников в Самарканд. Мир не сильно изменился с тех пор.

Я помнил запрос уважаемого подписчика из Приморского края разузнать про машины литья под низким давлением. Но в Индии была представлена только эта американо-болгарская компания. В Турции был немецкий Куртц и итальянский LPM. Похоже вам прямая дорога на китайскую выставку.
Контакты китайских производителей машин ЛНД могу поискать, оставались после GIFA.

#5М
#экономика предприятия
#качество

Почему качество отливок так важно?

Можно ведь купить литье подешевле, а потом:
- заварить раковины,
- зашпатлевать пористость,
- чуть больше припуска фрезернуть, потом опять заварить и опять фрезернуть;
- часть литых деталей принять, а часть вернуть поставщику литья для бесплатной замены отливок по договору;
- заказать побольше литья, чтобы точно выполнить план по количеству (с запасом на брак);
- просто у рабочих будет побольше работы, а значит и зарплаты, ведь нельзя у них хлеб отбирать;
- купить ещё несколько станков;
- чаще менять режущий инструмент, скалывающийся о неметаллические включения и ремонтировать станки;
- перенести сроки отгрузки конечному клиенту;
- компенсировать своим заказчикам затраты при выходе из строя литой детали по гарантийному случаю, а потом перевыставить иск поставщику литья и хорошенько с ним поругаться;
- потерять репутацию;
- потерять доверие своих заказчиков;
- найти новых заказчиков на другой планете.

#колонкаредактора
#5М #люди
#управление предприятием

Предлагаю вниманию подписчиков ранее анонсированную программную статью "Анализ вопросов синтеза директивности и самоуправления...", в которой обобщен предыдущий опыт и обозначена идеология на будущее:
Требовательность к себе и подчиненным на всех уровнях, человеколюбие, взаимное уважение, всеобщее профессиональное развитие.
Жду ваших реакций и комментариев.

#колонкаредактора
#5М #люди
#управление предприятием

Коллеги, спасибо за обратную связь по статье. Уверен, что и другим были бы интересны ваши вопросы и комментарии, но оставляю за каждым право писать именно в личку.

В развитие основных идей статьи (и для лучшего понимания её логики) добавлю:
- для выстраивания интересов сотрудников компании по одному вектору мы в 2019 году разработали и с тех пор реализуем стратегию развития. Но важна не сама стратегия, как документ, а работа над её созданием, чтобы руководители сами становились проводниками стратегии;

- тактическим инструментом для реализации части сформулированных в стратегии принципов в нашем случае стал Канбан-метод, но в других компаниях могут быть другие методы, которые визуализируют работу команды, повышают качество совещаний и коммуникаций в целом, прозрачность, скорость принятия решений, упрощают управление приоритетами и делегирование, позволяют не упускать из виду ход решения важных задач;

- на вопрос смогли ли мы масштабировать принципы лучшей литейной бригады на всю организацию, включая её руководителей, я отвечу, что частично смогли, но предстоит ещё очень много сделать;

- даже частичная реализация задуманного (стратегия, протоканбан) дала результаты: мы смогли без потерь пережить кризисный 2020 год (когда три крупнейших заказчика почти остановили свою деятельность), очень оперативно освоив новую менее рентабельную номенклатуру, но сохранив коллектив; мы смогли реализовать кадровые перестановки в соответствии со стратегией в 2020-21 году, от которых выиграли все; мы много вложили в развитие персонала (семинары, конференции, выставки) и усилили команду; в 2021 году обеспечили рекордные показатели литейно-механического производства и, несмотря на отрицательную динамику при ужасной рыночной коньюнктуре на полимерном направлении, мы обеспечили рекордную годовую выручку компании; а 2022 урожайный на заказы год в полной мере выявил накопившийся потенциал - мы показали беспрецедентный двукратный рост выручки (от предыдущего рекорда! вовсе не с низкого старта) при увеличении штата на 47 человек (плюс 40%);

- ещё в 2021 году мы осознали, что спрос на литейно-механическую продукцию и импортозамещающие узлы на порядки превышает наши возможности , но мы не умеем масштабировать наш бизнес, а быстрый рост может обернуться болезнями роста и рисками для репутации; также мы осознали, что потенциал озвученных принципов здравого смысла не используется в полной мере;

- кратко новые вызовы можно сформулировать так: масштабирование бизнеса с сохранением качества продукции и устойчивости предприятия к кризисным явлениям (антихрупкость по Талебу);

- масштабирование бизнеса должно быть не просто экстенсивным, через набор персонала, что резко увеличивает операционную нагрузку руководителей-распорядителей работ, а опираться на развитие производственной системы (НОТ, ТОС, Lean, механизация, автоматизация, технологическое лидерство) - это сопряжено с трудностями, т.к. увеличение объёма заказов накрывает операционными задачами - некогда заниматься развитием;

- строго говоря, операционный поток всегда конкурирует с потоком развития за ресурсы, и нужно сознательно не брать новые заказы работу, высвобождая время руководителей на решение задач развития (здесь нам в помощь все тот же канбан-метод);

- понимая, что мы почти исчерпали наш азарт по упорядочиванию (стратегия, стандарты, в т.ч. канбан-доски) и что дальнейшие попытки стандартизации (всякого рода положения, листы согласования и др. бюрокартизация для безопасности ) дополнительно сковывают организацию, лишают её гибкости - мы начали искать способы подружиться с хаосом, которому пытались противостоять;

- лучший способ изучения хаоса - теория фракталов, которая лично мне позволила сместить фокус на неформализуемую, живую, самоорганизующуюся часть нашего предприятия, одно из имен которой - корпоративная культура;

- данной программной статьей я пытаюсь сформулировать идеологию для этой масштабируемой и антихрупкой корпоративной культуры:
человеколюбие (это и благополучие, и быт, и справедливость, и чувство собственной значимости, и взаимное уважение, и культура взаимоотношений и т.д. - снижение токсичного стресса), рост требовательности к себе и подчиненным (созидающий стресс), плюс всеобщее профессиональное развитие для повышения качества самостоятельных решений на местах.

#колонкаредактора
#Литмашдеталь

На фото литые и уже обработанные корпуса масляных фильтров дизельных двигателей разной мощности. Поэтому маленький корпус весит 3 кг, большой - около 50 кг.
В обоих корпусах при эксплуатации находится горячее масло под давлением.
Со всеми вытекающими требованиями по герметичности.

#колонкаредактора

Отвечаю на вопрос, что за мужик на заставке нашего тг-канала.

" - Чей памятник?
- А я знаю? Мужик какой-то...
- Сидячий? Ну... сидит?
- Ну ты даёшь?! Кто же его посадит? Он же памятник!"

"ЖИВОПИСЕЦ ИСТИНЫ"
Эти два слова высечены на памятнике Диего Веласкесу – величайшему испанскому художнику.

Сам памятник отлит из бронзы на литейном заводе в конце XIX-го века. Автор скульптуры — Анисето Маринас получил за неё первую премию на Национальной выставке изящных искусств.

Литую скульптуру - отливку - практически оживил современный русский художник Михаил Глухов на своей картине метр на метр.
Очень сильное получилось полотно!

С разрешения Михаила мы используем эту картину со смыслами как заставку нашего тг-канала.

Ведь литье - это искусство!

#5М

Уважаемые подписчики, предлагаю вашему вниманию ранее анонсированный краткий фото-отчёт с комментариями по выставке IFEX-2023, которая недавно прошла в Индии.

По важным причинам не имею права выкладывать всю информацию,
поэтому всего 50 страниц - 50 идей по развитию литейного цеха.

Уверен, что этот материал будет полезен очень многим литейщикам страны.

С вас 👍

С меня - новые публикации!

#новостиканала #статистика

5 марта ТГ-каналу
"Записки литейщика"
исполнится ровно один год.

За это время:
- 100 публикаций,
- более 300 фотографий и видео.

На сегодня у канала 465 подписчиков.

Примерно:
30% - руководители и сотрудники литейных предприятий,
20% - поставщики материалов, оборудования и инженерных решений,
20% - потребители литья (в том числе собственники),
10%  - студенты, недавние выпускники и сотрудники литейных кафедр.
10% - консультанты по развитию производственных систем (включая очень авторитетных);
10% - представители других отраслей и профессий.
{Но это мы уточним в ходе опроса}

Вся работа по формированию контента ведётся безвозмездно.

За прошедший год тг-канал из личного блога превратился в медиа-ресурс. Количество подписчиков растёт, а количество просмотров целевой аудиторией скоро превысит тиражи профильных журналов академического характера. Доступ то удобный. Это начинает накладывать все большую ответственность, которую сложно вывозить одному.

Сформировалась миссия нашего тг-канала: содействие развитию отрасли. Поэтому я приглашаю партнёров.
Результатом нашей общей деятельности неизбежно станет повышение качества литья, рост объёмов производства отливок внутри страны и, как следствие, рост рынка литейных материалов и оборудования.

Считаю, что каналу нужен новый импульс для развития - финансирование.

Это позволит, например:
- нанять сотрудников, для которых это станет основным местом работы (кандидатуры рассматриваются);
- оплачивать услуги специалистов по фото и видео для качественного освещения событий в литейной отрасли, интервью на выставках,
- оплатить и записать видео-семинары от ведущих специалистов отрасли;
- финансово стимулировать подписчиков за интересный и самый лучший контент;
- устраивать регулярные конкурсы профессионального мастерства и финансового стимулировать победителей;
- оплачивать командировочные расходы;
- помогать в трудоустройстве выпускникам литейных кафедр (но для этого нужно связываться с вузами и вести эту работу).

Партнерами ТГ-канала "Записки литейщика" могут выступить компании - поставщики материалов и оборудования, производители литейной оснастки - они больше всех заинтересованы в развитии отрасли и получат плюс в карму, репутацию и годовой объём продаж.

При этом партнерами могут выступить и академические журналы, и литейные предприятия.

За собой оставлю право утверждать к публикации контент. Считаю самым важным сохранить душу канала и атмосферу созидания.

Жду комментариев и предложений.

С уважением,
заместитель генерального директора-
руководитель инженерного центра
АО "Литмашдеталь"
Нурмагомед Джафаров
+7(916)630-55-29