"Выручи, возьми хотя бы 2 часа по теме эффективного взаимодействия между подразделениями завода".
Несколько лет назад мне позвонил хороший знакомый и попросил подменить его, как преподавателя на курсах повышения квалификации для главных конструкторов.
Мол, профильная организация, которая проводит такие курсы, уже получила предоплату за обучение около 25 руководителей разных КБ. А теперь собирает 5-6 специалистов и распределяет между ними около 18 заявленных тем.
Мне действительно было, что рассказать. И я позвонил в эту контору с громким названием распросить подробности, может сам заодно поучусь, если другие преподаватели - с именем.
Но таковых не оказалось. Более того, мне тут же предложили ещё несколько тем.
Это было и забавно, и грустно. Лично я никогда не ездил на обучение просто за корочкой. Всегда к конкретному человеку. Поэтому у меня мало корочек, но много книг с авторскими автографами. И я продолжаю общение с этими экспертами. И точно знаю кого пригласить и на какую тему.
Но в крупных корпорациях такой свободы у технарей нет и едут учиться туда, куда пошлёт отдел персонала (HR).
Я уже понял с чем имею дело, но главных конструкторов было искренне жаль.
При цене курса 120К на человека, гонорар за час для преподавателей был ничтожным, мне удалось обосновать пятикратное его увеличение. Хотя готов был поехать и без оплаты, только потому, что сам хотел доступ сразу к 25 руководителям, которые принимают технические решения.
Я прилежно готовился, чтобы не опозориться перед умными и опытными людьми. Но мне действительно было, что рассказать.
По итогу получил слова благодарностей от слушателей, заявки на литьё, расширил круг знакомств в корпорациях, которые заплатили по 120К за этот фарс, чудом обернувшийся в пользу.
А теперь представьте:
Что будет, если мы соберём экспертов, пусть не всегда профессиональных ораторов, но, как минимум, практиков, которым точно есть что сказать. Будем готовиться полгода. И проведём конференцию без воды, объединив вопросы:
- управление и развитие предприятия;
- инженерные знания и навыки для развития конкретно литейного производства;
- заказов на литье (пригласим заказчиков, которым будут интересные многие универсальные темы конференции);
- цифровизация и автоматизация;
- культуры производства;
- культуры взаимодействия между людьми, как внутри предприятия, так и с партнерами;
- кадровые и другие стратегические вопросы развития отрасли.
Кто-то скажет - расфокусировка.
Мы формулируем иначе - системный подход, направленный на развитие. Т.к. каждый участник сможет лично для себя найти ту траекторию докладов, семинаров и мастер-классов (в уже пяти паралельных секциях), которая отражает его личные потребности.
На сегодня у нас уже 23 докладчика, которых мы сами пригласили для того, чтобы люди поделились знаниями и опытом в рамках секций. И уже подписаны договоры на 12 из 24 коммерческих слотов для кратких презентаций на всю аудиторию в рамках пленарных дискуссий.
Плюс небольшая выставка, экспоненты получат максимум внимания.
Следите за новостями на канале.
На следующей неделе мы будем на выставке в Екатеринбурге. Встретимся со многими уважаемыми подписчиками. Готовлю важный доклад: в котором о себе говорить уже не буду. Приходите послушать во вторник (Конференц-зал №2, павильон №2, 13:00).
А 2-3 июня - ЛИТЕЙНЫЙ ИНТЕНСИВ.
И мы планируем автограф-сессии от некоторых наших спикеров.
Да пребудет с нами сила!
Несколько лет назад мне позвонил хороший знакомый и попросил подменить его, как преподавателя на курсах повышения квалификации для главных конструкторов.
Мол, профильная организация, которая проводит такие курсы, уже получила предоплату за обучение около 25 руководителей разных КБ. А теперь собирает 5-6 специалистов и распределяет между ними около 18 заявленных тем.
Мне действительно было, что рассказать. И я позвонил в эту контору с громким названием распросить подробности, может сам заодно поучусь, если другие преподаватели - с именем.
Но таковых не оказалось. Более того, мне тут же предложили ещё несколько тем.
Это было и забавно, и грустно. Лично я никогда не ездил на обучение просто за корочкой. Всегда к конкретному человеку. Поэтому у меня мало корочек, но много книг с авторскими автографами. И я продолжаю общение с этими экспертами. И точно знаю кого пригласить и на какую тему.
Но в крупных корпорациях такой свободы у технарей нет и едут учиться туда, куда пошлёт отдел персонала (HR).
Я уже понял с чем имею дело, но главных конструкторов было искренне жаль.
При цене курса 120К на человека, гонорар за час для преподавателей был ничтожным, мне удалось обосновать пятикратное его увеличение. Хотя готов был поехать и без оплаты, только потому, что сам хотел доступ сразу к 25 руководителям, которые принимают технические решения.
Я прилежно готовился, чтобы не опозориться перед умными и опытными людьми. Но мне действительно было, что рассказать.
По итогу получил слова благодарностей от слушателей, заявки на литьё, расширил круг знакомств в корпорациях, которые заплатили по 120К за этот фарс, чудом обернувшийся в пользу.
А теперь представьте:
Что будет, если мы соберём экспертов, пусть не всегда профессиональных ораторов, но, как минимум, практиков, которым точно есть что сказать. Будем готовиться полгода. И проведём конференцию без воды, объединив вопросы:
- управление и развитие предприятия;
- инженерные знания и навыки для развития конкретно литейного производства;
- заказов на литье (пригласим заказчиков, которым будут интересные многие универсальные темы конференции);
- цифровизация и автоматизация;
- культуры производства;
- культуры взаимодействия между людьми, как внутри предприятия, так и с партнерами;
- кадровые и другие стратегические вопросы развития отрасли.
Кто-то скажет - расфокусировка.
Мы формулируем иначе - системный подход, направленный на развитие. Т.к. каждый участник сможет лично для себя найти ту траекторию докладов, семинаров и мастер-классов (в уже пяти паралельных секциях), которая отражает его личные потребности.
На сегодня у нас уже 23 докладчика, которых мы сами пригласили для того, чтобы люди поделились знаниями и опытом в рамках секций. И уже подписаны договоры на 12 из 24 коммерческих слотов для кратких презентаций на всю аудиторию в рамках пленарных дискуссий.
Плюс небольшая выставка, экспоненты получат максимум внимания.
Следите за новостями на канале.
На следующей неделе мы будем на выставке в Екатеринбурге. Встретимся со многими уважаемыми подписчиками. Готовлю важный доклад: в котором о себе говорить уже не буду. Приходите послушать во вторник (Конференц-зал №2, павильон №2, 13:00).
А 2-3 июня - ЛИТЕЙНЫЙ ИНТЕНСИВ.
И мы планируем автограф-сессии от некоторых наших спикеров.
Да пребудет с нами сила!
👍31🔥17❤7❤🔥2✍1
В январе 2025 года
ООО «АВП Инновации»
приобрело компанию
ООО «ИНЖЕТЕХ».
Обе компании являются лидерами, каждая - в своем сегменте.
ООО «АВП Инновации» (бренд AVP ZIAS) - разработчик и производитель отечественных 3D-принтеров для послойной печати песчаных литейных форм под маркой Zias BPrint, имеет уникальные компетенции в области разработки и производства, а также разработки технологий литья с помощью 3D печати.
ИНЖЕТЕХ – один из флагманов отрасли по проектированию и изготовлению модельно-стержневой оснастки, и инжинирингу в области литья.
«Объединение двух ведущих компаний в литейном инжиниринге даст всему рынку мощный синергетический эффект, позволит реализовывать сложные комплексные проекты.
Для нас - это стратегическая сделка, которая увеличивает потенциал развития как AVP ZIAS, так и ИНЖЕТЕХ. Уже сегодня нами сформирована общая стратегия, которая направлена на развитие всей отечественной литейной отрасли. Мы рады, что нам удалось приобрести одну из сильнейших инженерных компаний страны. Это больше, чем приобретение актива, поскольку репутация екатеринбуржцев, их опыт и знания вкупе с нашими возможностями - это залог будущего успеха.
Мы рассчитываем, что объединение двух сильных команд позволит клиентам и партнерам быть спокойными за стабильность и преемственность деловых отношений, а также привлечёт лучшие кадры в интереснейший проект литейной отрасли » — сказал Александр Неткачев, генеральный директор ООО «АВП Инновации».
Оптимальная экономика при производстве форм получается при использовании как аддитивных, так и традиционных технологий. Многое зависит от количества отливок в партии. Например, стержни сложной формы до 500 штук в серии однозначно выгоднее печатать. К таким выводам мы пришли в результате длительных исследований. Теперь мы можем предложить нашим клиентам комплексные поставки оборудования для производства литейных форм как при помощи 3D-принтеров AVP ZIAS, так и при помощи традиционной оснастки от «Инжетех». Мы можем предлагать оборудование для литейных производств в комплексе и «под ключ» с учетом всех пожеланий заказчиков с максимальной экономической выгодой.
В перспективе нам предстоит большая работа по инновации российских литейных мощностей на новой технологической основе. Мы готовы принять в этой работе самое активное участие.
В завершение, анонсируем совместное участие наших компаний на выставке “Металлургия. Литмаш. Металлоконструкции” в Екатеринбурге с 18 по 21 марта в МВЦ “Екатеринбург Экспо” по адресу г.Екатеринбург, Экспо-бульвар, 2.
Реклама.
ООО "3М-ИНЖИНИРИНГ".
ИНН 2208055605.
Erid 2SDnjdxD1Ka
ООО «АВП Инновации»
приобрело компанию
ООО «ИНЖЕТЕХ».
Обе компании являются лидерами, каждая - в своем сегменте.
ООО «АВП Инновации» (бренд AVP ZIAS) - разработчик и производитель отечественных 3D-принтеров для послойной печати песчаных литейных форм под маркой Zias BPrint, имеет уникальные компетенции в области разработки и производства, а также разработки технологий литья с помощью 3D печати.
ИНЖЕТЕХ – один из флагманов отрасли по проектированию и изготовлению модельно-стержневой оснастки, и инжинирингу в области литья.
«Объединение двух ведущих компаний в литейном инжиниринге даст всему рынку мощный синергетический эффект, позволит реализовывать сложные комплексные проекты.
Для нас - это стратегическая сделка, которая увеличивает потенциал развития как AVP ZIAS, так и ИНЖЕТЕХ. Уже сегодня нами сформирована общая стратегия, которая направлена на развитие всей отечественной литейной отрасли. Мы рады, что нам удалось приобрести одну из сильнейших инженерных компаний страны. Это больше, чем приобретение актива, поскольку репутация екатеринбуржцев, их опыт и знания вкупе с нашими возможностями - это залог будущего успеха.
Мы рассчитываем, что объединение двух сильных команд позволит клиентам и партнерам быть спокойными за стабильность и преемственность деловых отношений, а также привлечёт лучшие кадры в интереснейший проект литейной отрасли » — сказал Александр Неткачев, генеральный директор ООО «АВП Инновации».
Оптимальная экономика при производстве форм получается при использовании как аддитивных, так и традиционных технологий. Многое зависит от количества отливок в партии. Например, стержни сложной формы до 500 штук в серии однозначно выгоднее печатать. К таким выводам мы пришли в результате длительных исследований. Теперь мы можем предложить нашим клиентам комплексные поставки оборудования для производства литейных форм как при помощи 3D-принтеров AVP ZIAS, так и при помощи традиционной оснастки от «Инжетех». Мы можем предлагать оборудование для литейных производств в комплексе и «под ключ» с учетом всех пожеланий заказчиков с максимальной экономической выгодой.
В перспективе нам предстоит большая работа по инновации российских литейных мощностей на новой технологической основе. Мы готовы принять в этой работе самое активное участие.
В завершение, анонсируем совместное участие наших компаний на выставке “Металлургия. Литмаш. Металлоконструкции” в Екатеринбурге с 18 по 21 марта в МВЦ “Екатеринбург Экспо” по адресу г.Екатеринбург, Экспо-бульвар, 2.
Реклама.
ООО "3М-ИНЖИНИРИНГ".
ИНН 2208055605.
Erid 2SDnjdxD1Ka
👍23🔥12❤2✍2
RUTUBE
Испытание верности (драма, реж. Иван Пырьев, 1954 г.)
Драма Ивана Пырьева "Испытание верности"
Старый потомственный рабочий, Егор Кузьмич, мастер своего дела и уважаемый на заводе человек, в один прекрасный день вдруг понимает, что обе его дочери не вполне счастливы: Ольга развелась с мужем, Варя полюбила недостойного…
Старый потомственный рабочий, Егор Кузьмич, мастер своего дела и уважаемый на заводе человек, в один прекрасный день вдруг понимает, что обе его дочери не вполне счастливы: Ольга развелась с мужем, Варя полюбила недостойного…
Фильм про литейщиков 1954 года.
По рекомендации Александра Викторовича Летина, генерального директора АО "Литмашдеталь", с удовольствием посмотрел фильм И.А. Пырьева «Испытание верности».
Это кинодрама 1954 года о непростых человеческих судьбах, о любви и разлуке, измене и преданности, происходящих с членами семьи потомственного литейщика Егора Кузьмича Лутонина.
В фильме много правильных примеров. Отношение к любимому литейному делу главного героя - это образец на все времена.
Спойлер: в фильме будет и про модифицирование чугуна, и про производительность труда. И про подлинную вовлеченность и ответственность.
Это последняя роль в кино лауреата пяти Сталинских премий Марии Ладыниной. И конечно - это великий Пырьев, у которого было на одну премию больше, чем у супруги.
Фильм, в первую очередь: о любви, о смысле бытия и мудрости. Фильм о том, как люди живут одной жизнью со своей страной и умело созидают.
На взгляд моего шефа, некоторые производственные и человеческие аспекты вполне актуальны и сегодня.
P.S. Давно хотел об этом написать, но слов не мог подобрать нужных. Мы ведь живём в другой реальности. И осознавая это, я все же хочу показать подписчикам какой культурный код зашит в сознание каждого созидающего человека нашей страны.
P.S.2. К слову, можно копнуть и в материальные аспекты того периода и выяснится, что зарплата инженера-литейщика кратно превышала средние показатели по стране. Не говоря уже о многочисленных государственных премиях отличившимся специалистам отрасли, на которые можно было купить автомобиль. Уравниловка началась позже.
Вот ссылка на фильм:
https://rutube.ru/video/c6cafdfa3cb7e95ea2d065ecbe9eb0f7/?r=a
Приятного просмотра.
По рекомендации Александра Викторовича Летина, генерального директора АО "Литмашдеталь", с удовольствием посмотрел фильм И.А. Пырьева «Испытание верности».
Это кинодрама 1954 года о непростых человеческих судьбах, о любви и разлуке, измене и преданности, происходящих с членами семьи потомственного литейщика Егора Кузьмича Лутонина.
В фильме много правильных примеров. Отношение к любимому литейному делу главного героя - это образец на все времена.
Спойлер: в фильме будет и про модифицирование чугуна, и про производительность труда. И про подлинную вовлеченность и ответственность.
Это последняя роль в кино лауреата пяти Сталинских премий Марии Ладыниной. И конечно - это великий Пырьев, у которого было на одну премию больше, чем у супруги.
Фильм, в первую очередь: о любви, о смысле бытия и мудрости. Фильм о том, как люди живут одной жизнью со своей страной и умело созидают.
На взгляд моего шефа, некоторые производственные и человеческие аспекты вполне актуальны и сегодня.
P.S. Давно хотел об этом написать, но слов не мог подобрать нужных. Мы ведь живём в другой реальности. И осознавая это, я все же хочу показать подписчикам какой культурный код зашит в сознание каждого созидающего человека нашей страны.
P.S.2. К слову, можно копнуть и в материальные аспекты того периода и выяснится, что зарплата инженера-литейщика кратно превышала средние показатели по стране. Не говоря уже о многочисленных государственных премиях отличившимся специалистам отрасли, на которые можно было купить автомобиль. Уравниловка началась позже.
Вот ссылка на фильм:
https://rutube.ru/video/c6cafdfa3cb7e95ea2d065ecbe9eb0f7/?r=a
Приятного просмотра.
🔥22❤10👍7❤🔥1
А все ли новейшие комплексы литейного оборудования, закупленные в последние 10 лет успешно запущены и эксплуатируются?
Почему задаю такой вопрос. Знаю много примеров, когда дорогое оборудование становится памятниками.
Памятниками выученной беспомощности, раздолбайству, коррупции, низкой квалификации сотрудников, да и пускачей.
Иногда дорогой станок быстро приходит в негодность из-за халатности. Иногда его используют для периодического получения простого литья, "стреляя из пушки по воробьям". Иногда заказы на литьё есть, оборудование есть - а специалистов не найти.
В оборудование инвестируем - в людей нет.
В результате страдают и пользователи, и поставщики машин литья под низким и высоким давлением, автоматических формовочных линий, стержневых автоматов,
и т.д.
Чтобы сложное оборудование работало, нужен полный набор: заинтересованный руководитель, знание рынка, квалифицированный персонал, стратегия развития, опирающаяся на этический кодекс.
Что же делать?
Учитывать, что дорогому современному оборудованию должна соответствовать и заработная плата сотрудников.
И надо регулярно формировать в сотрудниках мотивацию на рост квалификации.
И предприятию нужно развиваться и в инженерном и в управленческом векторе.
Правильным импульсом может стать участие мотивированного руководителя и сотрудников в хорошей конференции, где можно не только выбрать любые из 25 семинаров и мастер-классов, но также лично познакомиться с ведущими экспертами по направлениям.
Но главное - думать своей головой и верить в свои силы. И помнить Scientia potentia est
Почему задаю такой вопрос. Знаю много примеров, когда дорогое оборудование становится памятниками.
Памятниками выученной беспомощности, раздолбайству, коррупции, низкой квалификации сотрудников, да и пускачей.
Иногда дорогой станок быстро приходит в негодность из-за халатности. Иногда его используют для периодического получения простого литья, "стреляя из пушки по воробьям". Иногда заказы на литьё есть, оборудование есть - а специалистов не найти.
В оборудование инвестируем - в людей нет.
В результате страдают и пользователи, и поставщики машин литья под низким и высоким давлением, автоматических формовочных линий, стержневых автоматов,
и т.д.
Чтобы сложное оборудование работало, нужен полный набор: заинтересованный руководитель, знание рынка, квалифицированный персонал, стратегия развития, опирающаяся на этический кодекс.
Что же делать?
Учитывать, что дорогому современному оборудованию должна соответствовать и заработная плата сотрудников.
И надо регулярно формировать в сотрудниках мотивацию на рост квалификации.
И предприятию нужно развиваться и в инженерном и в управленческом векторе.
Правильным импульсом может стать участие мотивированного руководителя и сотрудников в хорошей конференции, где можно не только выбрать любые из 25 семинаров и мастер-классов, но также лично познакомиться с ведущими экспертами по направлениям.
Но главное - думать своей головой и верить в свои силы. И помнить Scientia potentia est
👍35🔥10❤3
Если предыдущая иллюстрация сгенерирована, то это уже настоящая.
Предоставлена подписчиком канала Евгением Синягиным.
На фото ГИГАКАСТИНГ (иногда говорят гигапресс).
И он может поставить такую машину.
Но кому? "Папуасам"? Есть в стране хотя бы один специалист, способный вытянуть такой проект? Или "на плечах титанов" уже некому стоять?
Будет честно сказать, что кроме синего бренда, есть ещё красный (это к Евгению Буданову) и зеленый (это к Евгению Трубникову).
Все три бренда - Китай. Даже Илону пришлось обращаться в Поднебесную.
Но прежде чем звонить всем трём Евгениям, дочитайте пост.
Гигакастинг - это машины литья по давлением с усилием запирания свыше 1500 тонн. Иногда отталкиваются от цифры 3000, но уже есть машины на 9000 тонн.
Если я уже отстал - исправьте.
Это неимоверное усилие запирания необходимо, чтобы десятки килограмм жидкого алюминия запрессовать под давлением до 1000 атмосфер.
И это высокие скорости, сложнеешее цифровое моделирование, прессформы массой в сотни тонн, огромная цена ошибки технолога-литейщика, но действительно прорывная технология.
О многом скажут 30 независимых контуров охлаждения (здесь у меня мозг взрывается уважением к инженерам, которые дошли до такого).
Иллюстрацией станет Кибертрак Илона Маска, кузов отлит целиком на такой машине. Но Интернет помнит спутниковые снимки полей с бракованными отливками.
Отработать такой техпроцесс - не дешевле, чем соорудить такого монстра.
Сейчас уже много кузовных деталей электромобилей именно так и льют.
Хотя есть пример кузовного литья и в ХТС с частичной печатью одноразовых форм. (Первый приз прошлого года в AFS).
Поэтому, в развитие мысли предыдущего поста о необходимости инвестировать в первую очередь в людей литейного дела, добавлю, что такого монстра ( как на фотографии) легко превратить в памятник, если не понимать, какие грамотные и талантливые инженеры литейного дела должны его эксплуатировать.
И в качестве десерта:
Изготовление в Китае кузовов Xiaomi
https://www.youtube.com/watch?v=yezR-mH12xs&ab_channel=Xiaomi
Это видео лучше смотреть на скорости 0,25.
(Это видео прислал подписчик канала Денис Вдовин).
Нам ещё не поздно сделать правильные выводы. И действовать.
Всем добра!
Предоставлена подписчиком канала Евгением Синягиным.
На фото ГИГАКАСТИНГ (иногда говорят гигапресс).
И он может поставить такую машину.
Но кому? "Папуасам"? Есть в стране хотя бы один специалист, способный вытянуть такой проект? Или "на плечах титанов" уже некому стоять?
Будет честно сказать, что кроме синего бренда, есть ещё красный (это к Евгению Буданову) и зеленый (это к Евгению Трубникову).
Все три бренда - Китай. Даже Илону пришлось обращаться в Поднебесную.
Но прежде чем звонить всем трём Евгениям, дочитайте пост.
Гигакастинг - это машины литья по давлением с усилием запирания свыше 1500 тонн. Иногда отталкиваются от цифры 3000, но уже есть машины на 9000 тонн.
Если я уже отстал - исправьте.
Это неимоверное усилие запирания необходимо, чтобы десятки килограмм жидкого алюминия запрессовать под давлением до 1000 атмосфер.
И это высокие скорости, сложнеешее цифровое моделирование, прессформы массой в сотни тонн, огромная цена ошибки технолога-литейщика, но действительно прорывная технология.
О многом скажут 30 независимых контуров охлаждения (здесь у меня мозг взрывается уважением к инженерам, которые дошли до такого).
Иллюстрацией станет Кибертрак Илона Маска, кузов отлит целиком на такой машине. Но Интернет помнит спутниковые снимки полей с бракованными отливками.
Отработать такой техпроцесс - не дешевле, чем соорудить такого монстра.
Сейчас уже много кузовных деталей электромобилей именно так и льют.
Хотя есть пример кузовного литья и в ХТС с частичной печатью одноразовых форм. (Первый приз прошлого года в AFS).
Поэтому, в развитие мысли предыдущего поста о необходимости инвестировать в первую очередь в людей литейного дела, добавлю, что такого монстра ( как на фотографии) легко превратить в памятник, если не понимать, какие грамотные и талантливые инженеры литейного дела должны его эксплуатировать.
И в качестве десерта:
Изготовление в Китае кузовов Xiaomi
https://www.youtube.com/watch?v=yezR-mH12xs&ab_channel=Xiaomi
Это видео лучше смотреть на скорости 0,25.
(Это видео прислал подписчик канала Денис Вдовин).
Нам ещё не поздно сделать правильные выводы. И действовать.
Всем добра!
👍39🔥17❤🔥2🤔1
#литейныйкалендарь
Организаторы приглашают
на IV Международную конференцию «ЛИТЬЕ 2025»
⚡️Даты: 8-9 апреля 2025г.
⚡️Город: КАЗАНЬ
«ЛИТЬЕ 2024» собрало более 120 участников и вызвало активное обсуждение в профессиональной среде. В этом году организаторы ожидают ещё больше гостей и не менее горячие и актуальные темы для дискуссий.
«ЛИТЬЕ 2025» это:
📍 Насыщенная деловая программа
📍 Ведущие спикеры – эксперты отрасли
📍 Большой открытый диалог профессионального сообщества
📍 Тематические сессии и круглые столы
📍 Комфортная площадка для продуктивной работы и неформального общения
ПОДРОБНОСТИ И РЕГИСТРАЦИЯ ПО E-mail: Polina.KUSHVID@vakurgan.ru
Присоединяйтесь!
Организаторы приглашают
на IV Международную конференцию «ЛИТЬЕ 2025»
⚡️Даты: 8-9 апреля 2025г.
⚡️Город: КАЗАНЬ
«ЛИТЬЕ 2024» собрало более 120 участников и вызвало активное обсуждение в профессиональной среде. В этом году организаторы ожидают ещё больше гостей и не менее горячие и актуальные темы для дискуссий.
«ЛИТЬЕ 2025» это:
📍 Насыщенная деловая программа
📍 Ведущие спикеры – эксперты отрасли
📍 Большой открытый диалог профессионального сообщества
📍 Тематические сессии и круглые столы
📍 Комфортная площадка для продуктивной работы и неформального общения
ПОДРОБНОСТИ И РЕГИСТРАЦИЯ ПО E-mail: Polina.KUSHVID@vakurgan.ru
Присоединяйтесь!
👍16❤6
Уважаемые коллеги!
Мы рады пригласить Вас принять участие 9-10 апреля в Технологическом симпозиуме «ДМ Технолоджис» на базе собственной производственной площадки в г. Ульяновск.
Главная тема мероприятия – развитие российского станкоинструментального производства и кадрового потенциала в промышленности.
Панельная дискуссия, в рамках которой участники выслушают самые актуальные темы в сфере металлообработки в текущее время, смогут задать интересующие их вопросы экспертам по ключевым аспектам: обсудить реальные кейсы по механической обработке металлов на территории производственной площадки в г. Ульяновске, увидеть в работе оборудование для токарной и фрезерной обработки.
В рамках экскурсии по производственной площадке будет подробно рассказано о станках собственной разработки серии COBALT – пятиосевом фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ COBALT A7 и токарном универсальном станке с ЧПУ COBALT T2. (https://cobalt-dmt.ru/)
В ходе программы в шатре будет организована отдельная выставочная зона технологических партнеров DM Technologies, (https://dmtechnologies.ru/) где участники смогут увидеть, как на практике происходит интеграция промышленных компаний на разных стадиях.
На данный момент заявлены следующие участники: YG-1, (https://yg-1-rus.ru/) АС ИТР, (https://asitr.ru/) Меатэк, (https://meatec-e.ru/) Халтек, (https://haltec.ru/?ysclid=m8edo90nf2986474519) Нова, (https://nova-mt.ru/) Промцифра, (https://promzyfra.ru/) Промышленная Академия, (https://promacademy.ru/) Балтийский Лизинг, (https://baltlease.ru/) DeltaЛизинг. (https://deltaleasing.ru/)
✔️ Первый день (9-ое апреля) будет посвящен промышленному блоку, в котором примут участие представители промышленных предприятий, производители станков, комплектующих и металлорежущего инструмента, финансовые институты (ФРП) и отраслевые объединения (РСПП, НСПОИМ, Станкоинструмент).
✔️ Второй день (10-ое апреля) будет посвящен преимущественно вопросам образования и подготовки кадров, основной темой которого станет «Развитие кадрового потенциала для металлообрабатывающей промышленности».
БЕСПЛАТНАЯ РЕГИСТРАЦИЯ по ссылке: (https://symposium-dm-technologies.bitrix24site.ru/crm_form_drdka/).
При возникновении вопросов, пишите нам 📩 info@ulmt.ru или звоните 📞 +7 (937) 272-22-39.
Презентация нашей производственной площадки в Ульяновске и программа мероприятия будет в первом комментарии к этому посту.
Реклама. ООО "СЕРВИС ПРО".
ИНН 7814783040.
Erid 2SDnjchWxVA
Мы рады пригласить Вас принять участие 9-10 апреля в Технологическом симпозиуме «ДМ Технолоджис» на базе собственной производственной площадки в г. Ульяновск.
Главная тема мероприятия – развитие российского станкоинструментального производства и кадрового потенциала в промышленности.
Панельная дискуссия, в рамках которой участники выслушают самые актуальные темы в сфере металлообработки в текущее время, смогут задать интересующие их вопросы экспертам по ключевым аспектам: обсудить реальные кейсы по механической обработке металлов на территории производственной площадки в г. Ульяновске, увидеть в работе оборудование для токарной и фрезерной обработки.
В рамках экскурсии по производственной площадке будет подробно рассказано о станках собственной разработки серии COBALT – пятиосевом фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ COBALT A7 и токарном универсальном станке с ЧПУ COBALT T2. (https://cobalt-dmt.ru/)
В ходе программы в шатре будет организована отдельная выставочная зона технологических партнеров DM Technologies, (https://dmtechnologies.ru/) где участники смогут увидеть, как на практике происходит интеграция промышленных компаний на разных стадиях.
На данный момент заявлены следующие участники: YG-1, (https://yg-1-rus.ru/) АС ИТР, (https://asitr.ru/) Меатэк, (https://meatec-e.ru/) Халтек, (https://haltec.ru/?ysclid=m8edo90nf2986474519) Нова, (https://nova-mt.ru/) Промцифра, (https://promzyfra.ru/) Промышленная Академия, (https://promacademy.ru/) Балтийский Лизинг, (https://baltlease.ru/) DeltaЛизинг. (https://deltaleasing.ru/)
✔️ Первый день (9-ое апреля) будет посвящен промышленному блоку, в котором примут участие представители промышленных предприятий, производители станков, комплектующих и металлорежущего инструмента, финансовые институты (ФРП) и отраслевые объединения (РСПП, НСПОИМ, Станкоинструмент).
✔️ Второй день (10-ое апреля) будет посвящен преимущественно вопросам образования и подготовки кадров, основной темой которого станет «Развитие кадрового потенциала для металлообрабатывающей промышленности».
БЕСПЛАТНАЯ РЕГИСТРАЦИЯ по ссылке: (https://symposium-dm-technologies.bitrix24site.ru/crm_form_drdka/).
При возникновении вопросов, пишите нам 📩 info@ulmt.ru или звоните 📞 +7 (937) 272-22-39.
Презентация нашей производственной площадки в Ульяновске и программа мероприятия будет в первом комментарии к этому посту.
Реклама. ООО "СЕРВИС ПРО".
ИНН 7814783040.
Erid 2SDnjchWxVA
👍13🔥7✍2
Уважаемые подписчики!
Пару важных объявлений.
1. Если вы планируете участие в ЛИТЕЙНОМ ИНТЕНСИВЕ 2-3 июня, но не являетесь гражданином РФ, то просим срочно направить в оргкомитет или мне лично паспортные данные для заказа пропусков. В Бауманке строгие порядки. Служба протокола просит паспорта иностранцев за 45 дней до мероприятия.
Не проблема, если планы изменятся и вы не приедете. Не проблема, если оплатите позже. Важно, чтобы вас без проблем пропустили на конференцию.
2. Мы сейчас проведём ряд технических работ по интеграции литейного бота в канал. Будет несколько редакций закрепленного сообщения, чтобы поженить три разные платформы.
Пару важных объявлений.
1. Если вы планируете участие в ЛИТЕЙНОМ ИНТЕНСИВЕ 2-3 июня, но не являетесь гражданином РФ, то просим срочно направить в оргкомитет или мне лично паспортные данные для заказа пропусков. В Бауманке строгие порядки. Служба протокола просит паспорта иностранцев за 45 дней до мероприятия.
Не проблема, если планы изменятся и вы не приедете. Не проблема, если оплатите позже. Важно, чтобы вас без проблем пропустили на конференцию.
2. Мы сейчас проведём ряд технических работ по интеграции литейного бота в канал. Будет несколько редакций закрепленного сообщения, чтобы поженить три разные платформы.
👍10✍4🔥3❤2
Чем мы тут занимаемся? 😁
Как получить ковш, как на фото?
Как разместить свою информацию на канале?
Как получить максимум пользы?
Добро пожаловать в канал «Записки литейщика» — информационный ресурс для обмена опытом, поддержки инициатив и мероприятий в сфере литейной отрасли России.
Основные рубрики канала:
#литейка – справка-визитка о литейных предприятиях
#литейныйсовет – вы спрашиваете совета от коллег и вместе мы устраиваем мозговой штурм!
#ищулитейщика #заказ – для тех, кому нужно найти поставщика литья
#ямолодец – как решили сложную литейную задачу. Участвуйте! За лучшие истории в этой рубрике мы дарим подарок — ковш как на фото 😉
#литейныйинтенсив – всё о международной конференции, на которой должен побывать каждый
#литейныйкалендарь – рубрика о мероприятиях: приглашайте подписчиков на выставку, конференцию, вебинар и др.
Попасть в любую из рубрик, можно написав в наш бот https://t.me/Ibo_lit_bot
В боте вы также сможете найти информацию о том, как:
— разместить рекламу, вакансию, резюме и другой контент
— стать нашим партнером и получить новые возможности.
Придерживайтесь указанного формата и точно отвечайте на вопросы, тогда всё получится 👌
Будем рады сотрудничеству!
Как получить ковш, как на фото?
Как разместить свою информацию на канале?
Как получить максимум пользы?
Добро пожаловать в канал «Записки литейщика» — информационный ресурс для обмена опытом, поддержки инициатив и мероприятий в сфере литейной отрасли России.
Основные рубрики канала:
#литейка – справка-визитка о литейных предприятиях
#литейныйсовет – вы спрашиваете совета от коллег и вместе мы устраиваем мозговой штурм!
#ищулитейщика #заказ – для тех, кому нужно найти поставщика литья
#ямолодец – как решили сложную литейную задачу. Участвуйте! За лучшие истории в этой рубрике мы дарим подарок — ковш как на фото 😉
#литейныйинтенсив – всё о международной конференции, на которой должен побывать каждый
#литейныйкалендарь – рубрика о мероприятиях: приглашайте подписчиков на выставку, конференцию, вебинар и др.
Попасть в любую из рубрик, можно написав в наш бот https://t.me/Ibo_lit_bot
В боте вы также сможете найти информацию о том, как:
— разместить рекламу, вакансию, резюме и другой контент
— стать нашим партнером и получить новые возможности.
Придерживайтесь указанного формата и точно отвечайте на вопросы, тогда всё получится 👌
Будем рады сотрудничеству!
🔥16❤9👍6✍4
И снова на связи Анна Деткова, главный технолог литейного завода Гармония.
В этот раз мы решили познакомить подписчиков не только с аналитикой литейного рынка, но и с новыми технологическими ухищрениями в самом древнем способе получения отливок - литьем в землю.
Иначе говоря, литьем в песчано-глинистую смесь (ПГС). ПГС сегодня - одна из вершин по уровню автоматизации процессов. Из-за минимальных прямых затрат на процесс ПГС до сих пор доминирует по рентабельности в массовом производстве.
В то время как международные выставки изобилуют разнообразием видов формовочных смесей из синтетических смол (ХТС), в США и Китае до сих самым распространённым методом формовки являются сырые песчано-глинистые смеси, т.н. «greensand» {прямого перевода я не нашла (сравнивала по составу), поэтому, если у кого-то есть предложения, можем обсудить в комментариях.}
Объем рынка литья в ПГС был оценен в 5,6 млрд долларов США в 2024 году и по прогнозам вырастет в среднем на 5,2% с 2026 по 2033 год, достигнув 8,8 млрд долларов США к 2033 году. На данный момент в некоторых регионах США литье в ПГС достигает 80%. {И это только Штаты.}
На эту динамику влияют различные факторы, такие как достижения в CAD и 3D-печати, изменение требований к литью и изменение экологических норм.
Инженер по литью LAWTON Standart Лорен Иннис рассказывает, что на своем предприятии они контролируют не только температуру формы, но и количество активной глины с помощью метиленового синего теста. Его суть состоит в реакции между активными анионными участками на глине и метиленовым синим красителем. Однако оценка результата производится лаборантом вручную, поэтому такой метод не исключает человеческой ошибки.
В мартовском номере журнала AFC опубликовано инновационное решение: цифровое измерение активной глины спектрофотометрическим методом. Новый метод использует спектрофотометр UV-VIS и триэтиэтилетитромин Cu (II) – краситель, который сильнее связывается с активными участками глины. Этот тест не только простой и быстрый в использовании (10 мин.), но и дает более точные результаты, которые могут быть использованы в автоматических линиях.
На выставке 2023 года Китайский производитель формовочного оборудования Changzhou Fondarc презентовал контролер RTC для линии ПГС (рис 2), который не только измеряет плотность и прочность на сжатие формовочной смеси в реальном времени, но и автоматически регулирует количественный состав смеси.
В то же время RTC записывает данные о процессах, производит диагностику неисправностей оборудования, составляет отчет о состоянии оборудования и предоставляет инструкцию по методу обслуживания.
Анализ зарубежных статей позволяет сделать вывод о том, что литье в ПГС активно используется во многих странах и продолжает развиваться. Постоянно публикуются отчеты о влиянии различных добавок, проводятся исследования по поиску оптимального состава для комбинированных форм – например, использование стержней по cold-box процессу. Особое внимание уделяется выбросам и ужесточению норм ПДВ в разных странах.
Более подробная информация в источниках:
https://lawtonstandard.com/green-sand-molding-process/
https://www.moderncasting.com/articles/2025/03/11/digital-active-clay-measurement-spectrophotometric-method-green-sand-foundries
https://www.verifiedmarketreports.com/product/green-sand-casting-market/
В этот раз мы решили познакомить подписчиков не только с аналитикой литейного рынка, но и с новыми технологическими ухищрениями в самом древнем способе получения отливок - литьем в землю.
Иначе говоря, литьем в песчано-глинистую смесь (ПГС). ПГС сегодня - одна из вершин по уровню автоматизации процессов. Из-за минимальных прямых затрат на процесс ПГС до сих пор доминирует по рентабельности в массовом производстве.
В то время как международные выставки изобилуют разнообразием видов формовочных смесей из синтетических смол (ХТС), в США и Китае до сих самым распространённым методом формовки являются сырые песчано-глинистые смеси, т.н. «greensand» {прямого перевода я не нашла (сравнивала по составу), поэтому, если у кого-то есть предложения, можем обсудить в комментариях.}
Объем рынка литья в ПГС был оценен в 5,6 млрд долларов США в 2024 году и по прогнозам вырастет в среднем на 5,2% с 2026 по 2033 год, достигнув 8,8 млрд долларов США к 2033 году. На данный момент в некоторых регионах США литье в ПГС достигает 80%. {И это только Штаты.}
На эту динамику влияют различные факторы, такие как достижения в CAD и 3D-печати, изменение требований к литью и изменение экологических норм.
Инженер по литью LAWTON Standart Лорен Иннис рассказывает, что на своем предприятии они контролируют не только температуру формы, но и количество активной глины с помощью метиленового синего теста. Его суть состоит в реакции между активными анионными участками на глине и метиленовым синим красителем. Однако оценка результата производится лаборантом вручную, поэтому такой метод не исключает человеческой ошибки.
В мартовском номере журнала AFC опубликовано инновационное решение: цифровое измерение активной глины спектрофотометрическим методом. Новый метод использует спектрофотометр UV-VIS и триэтиэтилетитромин Cu (II) – краситель, который сильнее связывается с активными участками глины. Этот тест не только простой и быстрый в использовании (10 мин.), но и дает более точные результаты, которые могут быть использованы в автоматических линиях.
На выставке 2023 года Китайский производитель формовочного оборудования Changzhou Fondarc презентовал контролер RTC для линии ПГС (рис 2), который не только измеряет плотность и прочность на сжатие формовочной смеси в реальном времени, но и автоматически регулирует количественный состав смеси.
В то же время RTC записывает данные о процессах, производит диагностику неисправностей оборудования, составляет отчет о состоянии оборудования и предоставляет инструкцию по методу обслуживания.
Анализ зарубежных статей позволяет сделать вывод о том, что литье в ПГС активно используется во многих странах и продолжает развиваться. Постоянно публикуются отчеты о влиянии различных добавок, проводятся исследования по поиску оптимального состава для комбинированных форм – например, использование стержней по cold-box процессу. Особое внимание уделяется выбросам и ужесточению норм ПДВ в разных странах.
Более подробная информация в источниках:
https://lawtonstandard.com/green-sand-molding-process/
https://www.moderncasting.com/articles/2025/03/11/digital-active-clay-measurement-spectrophotometric-method-green-sand-foundries
https://www.verifiedmarketreports.com/product/green-sand-casting-market/
Verified Market Reports
Green Sand Casting Market Size, Competitive Insights & Forecast
Evaluate comprehensive data on Green Sand Casting Market, projected to grow from USD 5.6 billion in 2024 to USD 8.8 billion by 2033, exhibiting a CAGR of 5.2%. This report provides strategic analysis of growth factors, market segments, and trends shaping…
👍27🔥7❤6✍1🤔1