ООО НТЦ "Резина"
33 subscribers
72 photos
2 videos
49 links
Ведущий производитель силиконовых и фторсиликоновых продуктов.
Download Telegram
В период с 15 по 18 апреля состоялась 26-я международная специализированная выставка резинотехнических изделий, шин, технологий для их производства, сырья и оборудования.
Выставка «Шины, РТИ и каучуки» – ключевое событие в России в области производства сырых резиновых смесей и резинотехнических изделий.
Ведущие специалисты Научно-технического центра «РЕЗИНА» во главе с исполняющим обязанности директора Кукушкиным Сергеем Юрьевичем посетили данное мероприятие.
Деловые встречи с партнерами, общение с коллегами, круглые столы и конференции дают возможность не только отследить отраслевые тренды и последние научные разработки, но и владеть актуальной информацией о ситуации на рынке каучуков, ингредиентов и различных добавок.
Сегодня хотим рассказать Вам историю одного заказчика. Случилась она больше 10 лет назад, но послужила триггером целого направления в дальнейшей работе.
 
АО "ВОЗДУХОТЕХНИКА"
 
Один из крупнейших российских производителей оборудования для систем вентиляции и кондиционирования воздуха, а также систем противопожарной защиты и дымоудаления.
Выпускаемая продукция предназначается для гражданского и промышленного строительства, а также атомной отрасли и метростроя.

В 2013 году одной из задач АО "Воздухотехника" было проектирование систем вентиляции для объектов Сочинской олимпиады и курорта Роза Хутор. Специалисты предприятия обратились в научно-технический центр "РЕЗИНА" с необходимостью изготовления уплотнительных профилей различной конфигурации для уплотнения систем вентиляции, как в обычном, так и в негорючем исполнении. Профили были сечением в виде букв "е" и "Е".
Разработка новой рецептуры резиновых смесей и технологической оснастки стало верным решением для полного выполнения требований заказчика. В дальнейшем пробные партии профиля успешно прошли испытания, был налажен серийный выпуск продукции.
Подобные наработки, дали возможность дальнейшего развития направления негорючих огнестойких уплотнительных профилей и их успешного применения уже на других объектах.
 
 ☎️ Консультируем по телефону +7 (495) 640-19-07
 ✉️ Заявки принимаем на эл. почту ntc@rezina.ru
Дорогие партнеры и коллеги!
Поздравляем Вас с наступающим праздником Дня Победы!
9 Мая для России – символ силы и единства народа. Сколько бы лет ни прошло, мы всегда будем помнить о героизме тех, кто защищал наше Отечество на поле боя, самоотверженно трудился в тылу, восстанавливал мирную жизнь в послевоенные годы.
Помять о великой Победе объединяет всех нас и наполняет гордостью за свою страну и народ.
Продолжаем серию постов, посвященных продукции производства Научно-технического центра «Резина».

Сегодня расскажем о технологии производства силиконовых профилей, шнуров и трубок.

Как Вам уже должно быть известно, силикон – это уникальный материал, который обладает рядом превосходных свойств, делающих его идеальным выбором для использования в самых разных отраслях промышленности.
В нашей компании процесс производства силиконовых профилей включает в себя несколько важных этапов:

 📌 Первым шагом является подбор сырья, которое будет использоваться в процессе производства. Он включает в себя выбор правильной марки резиновой смеси (под условия заказчика) и расчет необходимого для производства количества.
 📌 Затем следует настройка оборудования. Очень важно установить правильные параметры работы оборудования, чтобы достичь желаемого качества продукции и оптимизировать производственные процессы.
 📌 Процесс шприцевания (экструзии) позволяет получить изделие нужной формы, для этого могут применяться специальные приспособления и технологии. К примеру, дополнительные насадки и фильеры, позволяют создавать сложную форму и определенную структуру профиля.
 📌 Вулканизация является не менее важными процессом, необходимым для придания конечному изделию нужных свойств. Она включает нагрев материала до определенной температуры, которая может меняться в зависимости от типа и целевого назначения продукта.
 📌 Следующим этапом вулканизации является термостатирование. При термостатировании силикон «закрепляет» свои характеристики, полученные в процессе вулканизации, и становится полностью готов к использованию.
 📌 Контроль качества играет ключевую роль в процессе производства. Проверка готовой продукции на соответствие требованиям и стандартам является неотъемлемой частью этого процесса.

Для решения конкретных производственных задач Заказчика, подобрать оптимальное сырье для производства шприцованных изделий помогают наши технологи.
 
 ☎️ Консультируем по телефону +7 (495) 640-19-07
 📩 Заявки принимаем на эл. почту ntc@rezina.ru
В резиновой промышленности Российской Федерации ситуация со смесями на основе силиконовых каучуков вызывает определенные проблемы. Существующая нормативная документация устарела и не отвечает требованиям современных технологий и потребностям заказчиков. В результате производители выпускают смеси низкого качества, которые соответствуют минимальным стандартам, но не обеспечивают достаточную надежность и долговечность эластомерных деталей.
Заказчики же вынуждены использовать имеющиеся материалы, в результате чего многие промышленные агрегаты имеют меньший ресурс, чем потенциально могли бы.
Для решения этой проблемы наша компания провела анализ материалов мировых производителей силиконовых полимеров и ингредиентов для резиновых смесей.
Мы изучили их качественные характеристики, а также последние достижения в области рецептуростроения силиконовых резиновых смесей. Результаты показали, что мы обладаем необходимым потенциалом для производства смесей высокого качества.
На основании обработки большого массива полученных данных мы разработали новые технические условия на силиконовые резиновые смеси нашей марки "СП". С 1 июня наша компания перешла на новые технические условия, которые отражены в ТУ 22.19.20-007-32461352-2023 "Смеси резиновые силиконовые".
Это позволяет нам производить смеси стабильно высокого качества, обеспечивая повышенную надежность и долговечность эластомерных деталей.

Консультируем по телефону +7 (495) 640-19-07
📥 Заявки принимаем на эл. почту ntc@rezina.ru
Приближаются жаркие летние дни, очень важно соблюдать правильный режим хранения и перевозки резиновых смесей и РТИ.
 
Напомним общие рекомендации:
 
📍Сырую резиновую смесь необходимо хранить при температуре не выше +25°С.
 📍Защищать от солнечных лучей, попадания масел, бензина, керосина и других агресивных сред.
 📍При транспортировании и хранении смеси при температуре ниже 0°С, перед её применением она должна быть выдержана при температуре +23°С не менее 24 часов.
 
Температурный диапазон для вулканизованных изделий несколько шире, но соблюдение общих правил поможет избежать неприятных моментов.
Срок годности сырых резиновых смесей регламентируется ТУ, обычно этот период составляет от 2 до 3 месяцев.
Вулканизованные изделия могут иметь срок годности до нескольких лет.
☝🏼Соблюдение нехитрых правил позволит качественно хранить продукцию избежать различных негативных последствий при последующем ее использовании.
Виброзащитные материалы Nowelle - собственная разработка Научно-технического центра «Резина». Продукт отечественного производства, главными достоинствами которого являются долговечность и способность выдерживать колоссальные нагрузки. Но, начнем по порядку!
Nowelle - переработанная линейка профессиональных виброзащитных материалов, разрабатываемых Научно-Техническим Центром «Резина» начиная с 1993 года.
 
Материал применяется для:
📍Виброизоляции фундаментов зданий.
📍Виброизоляции насосов и систем отопления.
📍Виброизоляции систем вентиляции и кондиционирования.
📍Виброизоляции промышленного оборудования.
📍Виброзащиты под высокими нагрузками - виброзащита колонн и т.п.
📍Виброизоляционных плавающих полов.
📍Виброизоляции транспортного оборудования.
И многих других целей…
 
Сегодня линейка виброзащитных эластомерных материалов Nowelle представлена 5 видами изделий — это стандартные пластины Nowelle mod.1, рулонные двухмодульные материалы Nowellemod.2, детали из эластомеров высокой плотности Nowellemod.3, и пластины с низкой твердостью Nowelle mod.4 и температуростойкий эластомерный материал Nowelle mod.6.
 
В разработке находятся еще несколько довольно перспективных материалов для виброзащиты в жестких эксплуатационных условиях.

Неоспоримые преимущества:

 📍30 лет научных разработок и испытаний.
 📍50 лет гарантированный срок службы изделия.
 📍Патенты и товарный знак защищают от контрафакта.
 📍Полный цикл собственного производства.
 
 ☎️ Консультируем по телефону +7 (495) 640-19-07
 📩 Заявки принимаем на эл. почту ntc@rezina.ru
Поздравляем Вас с наступающим праздником Днём России!
Величие и мощь нашей страны вызывает трепет и уважение. Пусть в душе каждого гражданина будет место для любви к своей Родине. Пусть в ваших сердцах будет всегда солнце и праздник. Семьи будут счастливым и здоровыми. И страна будет богата во всех отношениях. Счастья вам и процветания!
Рады сообщить о запуске нашего нового сайта 🥳
Для вашего удобства добавили функционал интернет-магазина, удобное меню каталога, возможность обратной связи, обновили дизайн и поработали над юзабилити.
В дальнейшем обязательно дополним сайт полезными информационными статьями, возможностью сравнения продуктов и онлайн-чатом с нашими специалистами.

Ждем Вашей обратной связи и оформленных заявок!
Еще один интересный кейс, фторсиликоны со сроком службы более 30 лет!
АО "Производственный комплекс "Холдинговая компания "Электрозавод" - отечественный производитель трансформаторного и реакторного оборудования в московском районе Преображенское. В 2020 году стал частью АО "Холдинг ERSO" под названием АО "ПК ХК Электрозавод". Официальный поставщик для атомной отрасли.
 
В качестве уплотнителей масляных трансформаторов специалисты АО «Электрозавод» использовали резины на основе бутадиен-нитрильных каучуков, такое решение было обусловлено достаточно хорошей их стойкостью к трансформаторным маслам. В то же время был и ряд проблем с температурным режимом эксплуатации.
 
При транспортировке или ремонте трансформаторов в условиях низких температур потенциально возрастал риск разрушения уплотнителя. А при нештатной работе трансформатора появлялся риск повышения температуры до значений, критических для резин на основе бутадиен-нитрильных каучуков. Все это резко снижало и без того невысокий ресурс уплотнителей.
Перед технологами Научно-технического центра «РЕЗИНА» была поставлена задача исключить данные риски.
 
Отличным решением стали фторсиликоновые резины с рабочими температурами от -55°С до +230°С, для которых даже нештатный режим работы трансформаторов являются менее жесткими условиями. Это позволило увеличить срок эксплуатации уплотнителей с 7 лет (бутадиен-нитрильные резины) до 30 лет.
 
В дальнейшем, технологи НТЦ «РЕЗИНА» разработали не только целую линейку резин серии СП-ФС-82, но и освоили выпуск изделий в виде пластин и профилей различных размеров. Разработали технологию стыковки профилей. Данные разработки были утверждены в виде ТУ.
 
 ☎️ Консультируем по телефону +7 (495) 640-19-07
 📩 Заявки принимаем на эл. почту ntc@rezina.ru
Рады сообщить, на нашем сайте заработал сервис онлайн-консультаций!

Менеджеры оперативно ответят на вопросы: по ассортименту предприятия, организационным моментам, наличию и срокам изготовления, помогут с выбором и переадресуют профильным специалистам при необходимости.

При поступлении вопроса в нерабочее время, в период выходных и праздников, Ваше обращение будет обработано при первой же возможности!
Негорючая, огнестойкая, жаропрочная резина - частый запрос у наших Заказчиков.
Сразу поясним, что кремнийорганические резины (а именно они здесь имеются ввиду) в стандартном исполнении хоть и способны выдерживать высокую температуру, но под воздействием открытого пламени легко воспламеняются и достаточно хорошо горят.
 
Огнестойкость силиконовых резиновых смесей достигается путем введения в специальных добавок - антипиренов.
В роли антипиренов могут выступать различные соединения, в зависимости от типа которых стойкость к горению материала будет обеспечиваться по химическому или физическому механизму.
 
На данный момент этот сегмент нашего ассортимента представлен всего одной маркой СП-541. Мы можем предложить вам как «сырую» резиновую смесь СП-541, так и готовые изделия из нее – пластины и другие РТИ различной конфигурации.
Применение негорючей резиновой смеси СП-541 достаточно универсально: в ракетной, авиационной и морской технике, горнодобывающей промышленности и т. д., в том числе для конструкций специального назначения, огнестойких и работающих при высоких температурах.
Основным преимуществом изделий из СП-541 является их затрудненное воспламенение и быстрое самозатухание при удалении изделия из открытого пламени.

 ☎️ Консультируем по телефону +7 (495) 640-19-07
📩 Заявки принимаем на эл. почту ntc@rezina.ru
Мы уже не раз писали о том, что Научно-технический центр "РЕЗИНА" имеет колоссальный опыт в области разработки и производства силиконовых, фторсиликоновых и фенилсиликоновых резиновых смесей, а также различных изделий из них.

Сегодня продолжим тему собственных разработок – морозостойкие резины для работы при особо низких температурах.
Используются данные смеси в основном для изготовления формовых деталей – колец, манжет, пластин, которые эксплуатируются в условиях особо низких температур.

В нашем ассортименте данная категория резин представлена марками СП-222 и СП-232, которые разработаны на базе синтетического фенилсилоксанового каучука.
Морозостойкие резины производятся по традиционной технологии - на смесительных вальцах, либо в смесителях силиконовых резин. При необходимости можно изготовить изделия методом шприцевания (экструзии).
Самой важной характеристикой данного вида резин является их низкая температура стеклования – доходящая в нашем случае до -117˚C, то есть изделия из таких резин могут сохранять работоспособность до температур вплоть до -100˚C.

☎️ Консультируем по телефону +7 (495) 640-19-07
📩 Заявки принимаем на эл. почту ntc@rezina.ru