آزمایشگاه متالورژی حامیران
225 subscribers
241 photos
121 videos
226 links
آزمایشگاه متالورژی حامیران دارای گواهینامه ۱۷۰۲۵ و انجام کلیه آزمایش های:

🔬 کوانتومتری
🔬آزمون های مکانیکی
🔬متالوگرافی
🔬میکروسکوپ الکترونی
🔬خوردگی
🔬آزمون های غیر مخرب


🌐 www.hamiranmetallurgy.com
📞 021-63511
Download Telegram
.
مفهوم تلرانس در استاندارد

در صنعت، قطعات مختلفی ساخته میشود که اندازه، دقت و نحوه ی ساخت آنها برای کارایی بهتر، موثر است. میدانیم در طبیعت اندازه دقیقی وجود ندارد و قطعاتی که از روی نقشه های مهندسی ساخته میشوند، همواره کمی بزرگتر یا کوچکتر می باشند. همچنین در آزمون های متالورژی، خصوصا در آزمون آنالیز شیمیایی چنین خطایی وجود دارد. به مقدار خطای اندازه گیری مجاز در هر سیستمی تلرانس یا رواداشت گفته می شود. تلرانس در هر زمینه ای از علم، روابط و مفاهیم مخصوص به خود را دارد. تلرانس ابعادی، هندسی و انطباقی، سه نوع از انواع مهم تلرانس است.

🌐 www.hamiranmetallurgy.com

🆔 @hamiran_lab

☎️021-63511
جهت مشاهده این پست لینک زیر را کلیک نمایید.

https://www.instagram.com/p/ChPampdsuqS/?igshid=YmMyMTA2M2Y=
.
ریخته گری گریز از مرکز

ریخته گری گریز از مرکز یکی از انواع روش هایی است که بیشتر برای ساخت لوله با سطح مقطع دایره ای استفاده میشود اما در مواردی هم دیده شده برای ساخت پروفیل های شش گوشه و متقارن نیز مورد استفاده قرار گرفته است.

کاهش استفاده از ماهیچه‌گذاری و ایجاد راهگاه در ریخته‌گری، کیفیت خوب قطعات در اثر اعمال فشار، امکان ریخته‌گری فلزات با وزن مخصوص بالا، بهره دهی بالا، عدم ایجاد حفره و تشکیل شدن حباب هوا در قطعه نهایی به واسطه خروج هوا در اثر چرخش مذاب با سرعت بالا، سرعت و حجم تولید بالا و انجماد جهت دار وکیفیت متالورژیکی خوب از مزایای این روش است.

ریخته گری گریز از مرکز برای ساخت قطعات کمپرسورهای موتور جت، دیگ‌های بخار، نازل‌ها، آستر سیلندر موتور، رینگ‌های یاتاقان و ... کاربرد دارد.

🌐 www.hamiranmetallurgy.com

🆔 @hamiran_lab

☎️021-63511
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
.

🔸️ کلید موفقیت سازمان در گرو انسجام کار تیمی، تعهد و مسئولیت پذیری همکاران خلاقی است که در مسیر حرکت به سوی چشم انداز تبیین شده، نقش موثری ایفا می کنند.


🔹 شرکت فولاد حامیران قدردان زحمات یکایک شما همکاران گرامی است.

🔸️ روز کارمند مبارک
.
تاثیر خوردگی بر شکل پذیری و استحکام کششی مواد

خوردگی یکی از اصلی ترین عوامل خرابی فلزات است.
پس از پایش،ارزیابی و آزمایش خوردگی دو نوع فلز پرکاربرد، یعنی آهن و فولاد و نیز تأثیر آن بر خواص مکانیکی آنها در سه محیط مختلف (با مقدار pH متفاوت) ، مشخص شد که بین خوردگی و زوال خواص مکانیکی فلزات، رابطه ی مستقیمی وجود دارد. در نتیجه هرچه محیط اسیدی تر باشد، خوردگی فلز بیشتر شده و در نهایت آهن بیشتر از فولاد کربنی در همان محیط خورده می شود. همچنین خوردگی، استحکام کششی و چقرمگی شکست فلز را نیز کاهش می دهد.

🌐 www.hamiranmetallurgy.com

🆔 @hamiran_lab

☎️021-63511
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
.
🔸️ شرکت فولاد حامیران میزبان شما عزیزان در چهاردهمین نمایشگاه بین المللی متالورژی، ریخته‌گری، ماشین آلات و صنایع اصفهان می‌باشد.

《حامیران، همراه معتمد صنعتگران》

📌 محل دائمی نمایشگاه‌های اصفهان، سالن امیرکبیر، ورودی B
📌دهم تا سیزدهم شهریور ماه- ساعت ۱۰ الی ۱۸
.
🌐 www.hamiransteel.com

🆔️ @hamiransteel

☎️ 021-63511
.
استاندارد ASTM A516

ورق A516 جزو فولاد های کربن متوسط محسوب میشوند. این فولاد ها مقاوم به حرارت هستند و قادرند فشار های بالا را به راحتی تحمل کنند بر همین اساس از این فولاد بیشتر در ساخت لوله های فشار قوی برای پتروشیمی ها، لوله های انتقال نفت و گاز، مخازن کروی، مخازن تحت فشار و اتصالات و مبدل های تحت فشار، پل ها، قطعات خودرو و کامیون واگن ها، تجهیزات ساخت و غیره استفاده میشود.
این گریدها ترکیبی عالی از استحکام و جوش پذیری را ارائه می دهند. این استاندارد دارای چهار گرید 55، 60، 65، و70 که گرید 70 پرکاربرد تر میباشد. برای جوشکاری این گرید روش های کم هیدروژن همراه با حذف رطوبت سطحی توصیه می شود. ورق A516 همچنین عمدتا در مخازن تحت فشار جوش داده شده که در آن چقرمگی نهایی مهم است می‌باشد.
🌐 www.hamiranmetallurgy.com

🆔 @hamiran_lab

☎️021-63511
.

تفاوت سری 6000 و 7000 آلومینیوم

سری 7000 آلیاژی با استحکام بالاتر نسبت به سری 6000 بوده و همچنین حاوی مقادیر بیشتری روی و منیزیم می باشد. سری 7000 در مقایسه با 6000 کمی سخت‌تر بوده و در نتیجه ماشین کاری آن دشوارتر است. سری 7000 راحت تر از 6000 خورده می شود و در هنگام استفاده از خنک کننده های مصنوعی به سرعت تغییر رنگ می دهد. به طور کلی آلیاژهای سری 6000 تنوع خصوصیاتی بیش‌تری نسبت به سری 7000 داشته و بنابراین در کاربردهای بیش‌تری می‌تواند مورد استفاده قرار گیرد.

🌐 www.hamiranmetallurgy.com

🆔 @hamiran_lab

☎️021-63511
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
.
《 خدمات آزمایشگاه متالورژی حامیران》

🔸 آزمایشگاه متالورژی حامیران دارای مجموعه‌ای یکپارچه از آزمون‌ها، نظیر آزمون کوانتومتری، متالوگرافی، سختی سنجی و سایر خدمات آزمایشگاهی و همچنین امکانات آموزشی می‌باشد.

🔹 برای کسب اطلاعات بیشتر ویدیو را تا انتها مشاهده نمایید.

🌐 www.hamiranmetallurgy.com

🆔 @hamiran_lab

☎️021-63511
.
آلیاژهای استلایت

آلیاژهای استلایت گروهی از سوپر آلیاژ های کبالت-کروم هستند که از کاربیدهای پیچیده در یک ماتریس آلیاژی تشکیل شده‌اند که عمدتاً برای مقاومت در برابر سایش و خوردگی بالا طراحی شده‌اند. ترکیب کبالت و کروم همچنین منجر به نقطه ذوب بسیار بالا می شود که از آنها در طیف وسیعی از کاربردها ابزارهای برش گرفته تا پوشش های آلیاژی در توربین های گازی استفاده می کنند. همچنین ممکن است حاوی مولیبدن یا تنگستن و مقدار کمی کربن باشند تا عملکرد بهتری را برای کاربردهای خاص ارائه دهند.از فولاد های استلایت برای سخت کاری سطحی در مقابل سایش استفاده میشود .از این فولاد ها به عنوان روکش برای فولاد های دیگر استفاده میشود.

🌐 www.hamiranmetallurgy.com

🆔 @hamiran_lab

☎️021-63511
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
«نوروز 1402»

یک سال کنار هم زندگی کردیم،کنار هم کار کردیم.
با هم گفتیم، خندیدیم گاهی هم ناراحت شدیم. اما هر چی که بوده گذشته.
تو این یک سال همه ی ما رشد کردیم، بزرگ شدیم و این یعنی تغییر.
حالا که فصل و سال هم در حال تغییره وقتشه ماهم یه دستی به سر و روی حالمون و هدفهامون بکشیم، تا بتونیم سال جدید رو با حال خوب و هدفی بزرگ تر از هدف امسالمون شروع کنیم.
شاید همین رشد و تغییر بتونه یکی از اهدافمون باشه، چیزی که همه ما رو یه پله به اون چیزی که می خوایم نزدیک تر کنه و حالمون بهتر بشه.

نوروز مبارک🌺
شرکت فولاد حامیران
ساختار های میکروسکوپی چدن

چدن ها خانواده بزرگی از آلیاژهاي آهن - کربن سیلیسیم هستند که به خاطر وجود بیش از 2درصد وزنی کربن عموماً حاوي گرافیت آزاد در ستاختار میکروسکوپی خود می باشند.
ساختار میکروسکوپی چدن ها در دو حالت اچ نشده و اچ شده صورت می گیرد.
🔸در حالت اچ نشده می توان موارد زیر را در چدن ها مطالعه و تفسیر کرد :
1)شکل ، اندازه و نحوه توزیع گرافیت ها
2)وجود ترک ، حفره های گازی و انقباضی
3)وجود کاربید های تیتانیوم ، وانادیوم یا کاربونیترایدها
4)وجود سولفید منگنز در چدن های خاکستری
5)انواع ناخالصی ها
🔸در حالت اچ شده می توان موارد زیر را در چدن ها مطالعه و تفسیر کرد:
1)ساختار زمینه
2)انواع کاربید ها
3)فسفید یوتکتیک

🌐 www.hamiranmetallurgy.com

🆔 @hamiran_lab

☎️021-63511
عواملی که باعث وقوع ترک در نوار جوش می شوند

1- درز جوش که باعث به وجود آمدن تنش های انقباضی زیاد در جوش می شود.

2- هندسه ی مقطع نوارجوش, اتصال جوش پس از سرد شدن تمایل به انقباض و جمع شدگی پیدا می کند لیکن در جوش هایی با سطح محدب که در گلوی خود مواد پرکننده (فیلر) برای مقابله با کشش های دو محوره را دارند امکان ایجاد ترک به کمترین حد خود می رسد ولی برعکس آن در نوار جوش هایی با سطح مقطع مقعر این موضوع به علت ناکافی بودن فیلر امکان ایجاد ترک را افزایش می دهد.

3- میزان کربن و آلیاژ ها در فلز پایه . هرچه میزان کربن و آلیاژ در فلز پایه زیاد باشد, شکل پذیری فلز جوش کاهش یافته و در نتیجه احتمال وقوع ترک بیشتر می شود.

4- وارد شدن حباب های هیدروژن از روکش الکترود در نوار جوش

5- وجود رطوبت در سطح شیار جوش در فلز پایه و آلودگی سطح مذکور

6- سرد شدن سریع جوش

آزمایشگاه متالورژی حامیران دارای تاییدیه ی استاندارد 17025 آماده ی ارائه خدمات غیر مخرب ndt و بازرسی جوش با به روز ترین متد ها توسط پرسنل مجرب به شما صنعتگران و سازندگان گرامی می باشد.

🌐 www.hamiranmetallurgy.com

🆔 @hamiran_lab

☎️021-63511
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
.
🔸از دل معادن برآمده، فرآوری شده، به دست پرتلاش صنعتگران میرسد و آنگاه است که مردم از فواید آن برخوردار میشوند تا زندگی‌ها آرام‌‌تر و آسان‌تر باشد و ما در همه ی این مسیر کنار شماییم.

《روز صنعت و معدن گرامی باد》
نمودارهای TTT
جنبه های سنیتیکی تبدیل فاز به اندازه ی نمودارهای تعادلی در عملیات حرارتی فولادها اهمیت دارند. برای مثال مارتنزیت که فاز ناپایدار است و بینیت ریز که از اهمیت فوق العاده ای برای خواص فولادها برخوردار هستند، عموماً می توانند با سرد شدن نسبتاً سریع تا دمای محیط تشکیل شوند، یعنی زمانی که نفوذ کربن و عناصر آلیاژی محدود به یک برد بسیار کوتاه است. بینیت یک تجزیه یوتکتوئیدی است که مخلوطی از فریت و سمنتیت است. مارتنزیت، سخت‌ترین ماده تشکیل‌دهنده، در هنگام کوئنچ کردن از آستنیت فوق‌اشباع توسط یک انتقال برشی تشکیل می‌شود. می توان به راحتی آنچه را که در طول انتقال فازی اتفاق می افتد با نمودارهای TTT توصیف کرد....
🔸جهت مشاهده ی نسخه ی کامل مقاله وارد لینک زیر شوید👇
https://hamiranmetallurgy.com/article/introduction-of-ttt-charts/