Нам повезло. Цены на реагенты ХТС выросли почти в 2 раза. Некоторым нашим коллегам-литейщикам с другими технологическими процессами повезло меньше, у них поставки остановились.
К сожалению, у реагентов не очень большой срок годности. Не получается запастись надолго, нужно регулярно пополнять. Поэтому приходится снова обновлять цены. Запасы, которые есть на складе, уже расписаны по заказам.
Есть и хорошая новость: цены на литейный алюминий в этом месяце не скачут вслед за курсом. Как и планировали, везем новую партию АК7пч для подтвержденных заказов, а также запас.
Уже понятно, что возврата к “прошлогодним” ценам не будет, с учетом цен на металл, курса доллара и ставки ЦБ. Тем не менее, по многим литейным позициям существенно вырос объем заказов за последние 2 месяца.
Дело в том, что Алюмлит производит отливки деталей различных механизмов российской разработки - как уникальных, так и разработанных в рамках импортозамещения. Изменения на рынке привели к тому, что российские разработки стали пользоваться спросом.
На 14 марта доступно еще порядка 30 тонн сплава АК7пч по фиксированным ценам. Ожидаемый рост стоимости апрель к марту +14% к цене за кг литья. Цена поднимается в связи с ростом стоимости металла и реагентов ХТС. Пока мы можем гарантировать цены только на эту марку сплава.
Что если требуется другой сплав? Смотря какой.
Как говорит наш технический директор, распространенный сплав АК9ч очень близок по свойствам к АК7пч. По ГОСТ 1583-93 у АК9ч немного выше твердость после термообработки. За счет специальных лигатур и подбора режимов термообработки наши металлурги получили свойства по твердости и пластичности на АК7пч выше стандартных для АК9ч при том же режиме.
Другими словами, если в чертеже указан материал АК9ч, в большинстве случаев замена на АК7пч не изменит свойства детали. АК12 часто также можно заменить на АК7пч.
С медными сплавами (например АК5М) сложнее. Они обычно выбираются для жаропрочных конструкций. В таком случае замену должен прорабатывать инженер, отвечающий за изделие.
Ситуация сейчас меняется очень быстро. Наша задача - обеспечить стабильность производства и соблюдение сроков, поставлять продукцию клиентам. На фоне роста цен на импортируемые детали и во многих случаях невозможности их поставки выросшая стоимость литья тем не менее является конкурентоспособной. Но об этом в следующий раз.

Ситуация с металлами налаживается. По крайней мере, есть надежда, что не будет дальнейшего повышения цен.
В официальных новостях пишут: Металлурги и ведомства РФ договорились отвязать внутренние цены на металлы от цен на Лондонской бирже металлов (https://tass.ru/ekonomika/14146567)
Пока производители сплавов не сформировали цены на апрель мы не можем сказать наверняка - когда и каким образом будет реализована эта договоренность.
В свою очередь, мы сделали все возможное для клиентов, чтобы изготовить литье по выгодной цене. К сожалению, цена на реагенты для литейного процесса в марте поднялась, и поставщики в ближайшей перспективе ждут изменения логистической схемы. На этом фоне мы увеличили запасы реагентов, чтобы не останавливаться производство.
По сообщениям производителей, резко вырос спрос на литейное оборудование. Многие предприятия задумались об открытии своих литейных производств, которые последовательно закрывали последние 10 лет.
Все это время мы накапливали экспертные знания в области литейной технологии, работали над качеством продукции, разрабатывали технологические процессы.
Уже сейчас у нас есть несколько запросов на запуск специализированных литейных производств, работаем над этими задачами.

Опубликовали статью про импортозамещение в Алюмлит.
Рассказали как это выглядит на литейке, а также чем можем помочь тем, кто хочет производить новые изделия.
Уже ведем переговоры по обратному инжинирингу с рядом производителей. С чего начать и как это происходит? Готовим новые материалы.
https://wall.wayxar.com/production/chto-delat-proizvodstvu-v-usloviyakh-sanktsiy

Новость про зафиксированные цены на алюминий дошла до СМИ. Мы продавали по этим ценам весь март, сегодня зарезервировали последние 10 тонн. Надеемся, что в апреле цены сохранятся, но официальной информации пока нет.
В то же время, до конца марта можно вносить предоплату за отдельные сплавы по тем же ценам - с поставкой после 20 апреля. Следите за обновлениями.
https://rbc-ru.turbopages.org/rbc.ru/s/business/24/03/2022/623ac9a89a7947298c95b400

К нам приходит много запросов на импортозамещение. Было бы здорово: засунуть деталь в сканер, нажать на кнопку и получить копию.
На практике, многие детали повторить невозможно из-за технологии изготовления или особого материала.
Процесс копирования "чужих" изделий - не новый, обычно им занимались профильные инженерные компании: брали оборудование, разбирали, проектировали свой вариант и запускали в производство.
Сейчас эти процессы максимально ускорились, в "гонку импортозамещения" включились торговые компании и просто предприниматели-энтузиасты. Речь уже не идет о новом изделии - нужно срочно повторить то, что не удается привезти.
Чем тут может помочь Алюмлит? Можно изготовить копию детали из алюминиевого сплава массой от 0,5 до 500 кг. Чем крупнее и сложнее деталь, тем больше нужно знать о ее применении. Деталь редко работает "сама по себе", поэтому нужны размеры ответных деталей, способы соединения. Даже для простых с виду деталей нужно разрабатывать чертежи - чтобы их можно было правильно обработать на станке.
Невозможно охватить весь спектр машин и механизмов. Поэтому мы привлекаем профильных инженеров, которые разрабатывают конструкции определенного типа. Вот что мы можем изготавливать сейчас:
- патрубки, отводы, коллекторы и другие похожие изделия, по которым течет вода или газ
- детали насосов, крыльчатки, импеллеры, винты, колеса гидротрансформаторов
- детали картерных изделий, в первую очередь - двигателей, КПП, лебедок и тому подобных
- корпуса приборов, соединительные коробки, в том числе герметичные, взрывозащищенные
- детали для судового оборудования, в том числе арматура и насосы из бронзы, детали для конвертации двигателей, судовые люки
Посмотрите на импортозамещение в картинках на обновленном сайте https://3dlit.ru

Цены на алюминиевые сплавы с апреля увеличились. Это было предсказуемо, поэтому мы постарались обеспечить клиентов металлом. В то же время, есть позитивные сдвиги.
Теперь цена на первичные сплавы алюминия не привязана к цене алюминия на Лондонской бирже и курсу доллара. Все цены формируются в рублях. Мы уточняем параметры расчета цены, чтобы делать прогнозы на следующие месяцы.

​​Кроме обсуждения цен на металлы, есть и другие темы в литейных технологиях.
На фотографии ХТС форма, которую напечатали на специальном литейном принтере. На следующей неделе заливка, посмотрим что получится.
Такая технология подходит, когда нужно сделать несколько отливок - чтобы не изготавливать литейную оснастку. Это хорошо сработает для небольших сложных отливок, особенно если по результатам испытаний нужно вносить изменения в конструкцию.
Скоро опубликуем результат, следите за обновлениями.

​​Публикуем подборку видео с производства.

В последние пару месяцев многое изменилось. Не для всех изменения к лучшему. Мы знаем об остановке производства у ряда клиентов - нехватка комплектующих, проблемы с финансированием, с кадрами.

Другие клиенты, напротив, значительно увеличили объемы. На внутреннем рынке стали пользоваться спросом изделия, которые раньше только импортировались.

Каждый раз изменения несут новые проблемы и новые возможности.

Алюмлит работает с импортозамещением с 2010 года. Первым проектом был строительный уголок, его проектировали и заливали практически на коленке, но с задачей справились.

В 2022 году Алюмлит - литейный завод. Мы работаем с ведущими судостроителями, производителями насосов, автопромом. У нас не хватает свободных мощностей, поэтому мы расширяем производство и запускаем новые участки.

Приглашаем Вас решать производственные задачи с нами:

- Литье из алюминиевых сплавов массой до 500 кг. Предпочитаем работать с первичным алюминиевым сплавом АК7пч производства ОК Русал, также льем из АК9ч, АК12, ВАЛ10. Проводим термическую обработку.
- Литье из бронзы БрО8Ц4, БрА9Ж4Н4Мц1 массой до 200 кг.

Механическую обработку развиваем, ряд операций выполняем сами, другие делают проверенные партнеры.

Собственная лаборатория контролирует химические и механические свойства материалов.

Для быстрого изготовления образцов освоили 3д сканирование, печать на 3д принтере, печать песчаных форм. Запустили отдельный сайт по этому направлению https://3dlit.ru

Разработали линейку алюминиевых соединительных муфт Dn 50-305, в этом году первые муфты отгрузили клиентам.

Сейчас стало труднее получать актуальную информацию по производству. Цены на металл меняются очень быстро, ситуация нестабильная.

Чтобы оставаться на связи, мы создали этот канал в Телеграм.

Как и раньше, наши менеджеры будут рады пообщаться по телефону: +7(495) 215-07-22. Если Вам по душе мессенджеры - пишите нашему боту @alumlit_bot

В мае мы закрываем офис для посетителей в Москве.
Уже давно работа всех непроизводственных подразделений не зависит от расположения, в московском офисе мы встречались с клиентами. Мы проанализировали встречи за последние 6 месяцев и получилось, что большинство встреч проходило на производстве. А те, кто все же приезжал в офис, все равно хотели увидеть своими глазами плавильные печи и чушки ОК Русал в цеху.
Все контакты остаются прежними. Работа продолжается, будем рады видеть Вас в новых переговорных в Наро-Фоминске.

Изготовили отливку корпуса весом 245 кг. Благодаря четкой и слаженной работе инженеров и рабочих, отливка получилась с первой заливки. На сайте есть более подробное описание с картинками - как ее отливали.
Чтобы эта отливка хорошо смотрелась на сайте (и не только для этого) изменили структуру сайта. Такие проекты теперь в разделе "Литьё - Проекты".
Мы проводим также ряд других изменений в работе, чтобы лучше соответствовать запросам клиентов. Следите за обновлениями.

​​Изготовили достаточно сложную отливку из сплава АК7пч. Прошла ОТК с первой заливки. Это заготовка детали высокоточного прибора, остальные в процессе изготовления.
Продолжаем рассказывать про изменения в работе завода.
С мая 2022 года мы приостановили прием заказов на литье из бронзы. Это непростое решение связано в первую очередь с необходимостью сосредоточиться на алюминии.
Чтобы заливать больше, печь ИПУ-250М перенастроили на плавку алюминиевых сплавов. Это позволило добавить до 600 кг жидкого металла в день для заливки мелких и средних отливок. Также ввели в работу после ремонта печь ПП2000М для заливки крупных отливок (до 500 кг с одной плавки), одна из них была на фотографии в предыдущем сообщении.
Готовим к публикации новый раздел на сайте про методы контроля качества. Следите за обновлениями.