⚡️ Василий Викторович Шпак оценил передовые разработки калужского завода «ЛАССАРД»
Заместитель главы Минпромторга посетил предприятие, где создается будущее отечественной электроники. Генеральный директор Олег Нефёдов показал полный производственный процесс.

Главный предмет гордости — установка «Листопад»:

🔹 Она выращивает монокристаллы арсенида галлия и германия (незаменимы для лазеров, приборов ночного видения и космической аппаратуры).
🔹 Наша технология позволяет получать 3 кристалла за один раз.
🔹 Ранее в мире промышленным выращиванием таких кристаллов владели только две компании из Германии.
Россия замыкает технологическую цепочку в микроэлектронике и становится независимой в этом важнейшем направлении. Работа по созданию собственной научно-производственной базы продолжается

Подробнее: https://lassard.ru/news/vasilij-shpak-posetil-proizvodstvo

⚡️Московская компания вывела Россию в топ по выращиванию монокристаллов

Компания ЛАССАРД стала третьим в мире игроком, освоившим выращивание монокристаллов арсенида галлия и германия методом VGF. Об этом узнал популяризатор отечественной микроэлектроники Максим Горшенин в ходе визита на производство.

Ещё две компании, которые освоили эту технологию, находятся в Германии — Freiberger Compound Materials GmbH и PVA TePla. Однако лишь одна из них продаёт оборудование, а купить у второй его невозможно. Более того, российские заказчики сейчас вообще не могут приобрести что-то в Германии из-за санкций.

Метод VGF обеспечивает контролируемый уровень температуры и стабильное качество монокристаллов. Он более эффективен, чем традиционный метод Чохральского.

Большую роль в этом достижении сыграл Минпромторг РФ, представители которого увидели проблему и задали опытно-конструкторскую работу. ЛАССАРД смог её реализовать и успешно завершить, чем вывела Россию в лидеры выращивания монокристаллов арсенида галлия и германия.

Технология производства оборудования для такого сложного процесса стала вновь освоенной в РФ, объяснил начальник участка компании ЛАССАРД Александр Панов.

«Данные установки собраны по большей части из российских материалов и комплектующих. Железо, естественно, всё российское. Тепловой узел сделан из российского графита отечественными производителями. Узел управления и силовая часть — полностью российские. Программное обеспечение тоже полностью российское», — отметил Панов.

Непосредственно специалисты ЛАССАРД занимались разработкой установок, планированием геометрии теплового узла, тепловыми расчётами и написанием программного обеспечения.

«Как появляется кристалл? Всё начинается с подготовки сырья и материалов. В носик тигеля закладывается монокристалл. В остальную часть тигеля закладывается шихта (тщательно подготовленная смесь материалов, — ред.). Установки у нас рассчитаны на выращивание одновременно трёх кристаллов. Всё это загружается в установку, там расплавляется. Затем происходит процесс затравления и кристалл растёт со скоростью 1-2 мм в час до диаметра 100-150 мм в зависимости от требований заказчика», — объяснил Панов.

Рост кристалла при полной загрузке тигля занимает около двух недель, подчеркнул Панов. В дальнейшем из слитков делаются пластины. Они шлифуются, полируются и отправляются на выращивание гетероструктур. Затем после процесса фотолитографии они превращаются в лазерные диоды.

Справка:

• ЛАССАРД зарегистрирован в 2015 году в Москве. Основной вид деятельности — научные исследования и разработки в области естественных и технических наук, станкоинструментальная промышленность. Выручка в 2024 году составила 2,6 млрд рублей, прибыль — 126,6 млн рублей.

📸 Максим Горшенин