Home of Prints | Студия 3D печати
562 subscribers
186 photos
2 videos
2 files
19 links
3D-печатники, объединяйтесь! Делимся опытом, решаем проблемы, вдохновляемся проектами друг друга и вместе развиваем мир 3D-печати.

Админы: @ttoommiiookkaa, @nikspiro - всегда рады помочь и ответить на ваши вопросы.
Download Telegram
кстати вот одна из причин почему было тяжело с постами.по 10-15 товаров каждый день,это безусловно круто,но мы к такому не сразу привыкли🙂
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥52
Вот так над нами пошутил озон,мы отправили кота,а он остался в неотгруженных.Получается он одновременно на складде озон и одновременно нет.Кот Шреденгера какой то💥
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🗿5
🏭 Росатом запустил новые промышленные 3D‑принтеры от ЦНИИТМАШ! 🚀

НПО «ЦНИИТМАШ» отгрузило два передовых 3D‑принтера для печати металлических деталей. Установки работают по технологии SLM (селективное лазерное сплавление) и призваны упростить сервисное обслуживание на металлургических производствах. 🔬

Главные фишки оборудования:

печать крупногабаритных деталей сложной геометрии 📐;

работа с трудносвариваемыми сплавами ⚙️;

нагрев до 800 °C 🔥;

полный контроль качества на каждом этапе 🔍.

Модели:

MeltMaster3D‑550

4 лазерно‑оптические системы 🎯;

рабочая зона: 550 × 450 × 450 мм 📏.

MeltMaster3D‑350ВТ

единственный в РФ с нагревом до 800 °C 🔥;

печать склонных к трещинам сплавов 🧩.

Где применяют?
Сначала — тестовый режим на заводе «АЭМ‑Спецсталь». Потом — аттестация и выпуск крупных изделий для ключевых заказчиков. 🏭

Почему это прорыв?

детали сложной формы, недоступные традиционным методам 🛠;

ускорение разработки и индивидуальные решения ⏱️;

замена импортных запчастей 🛡.

«Технология расширяет возможности проектирования и востребована для лёгких, но прочных элементов», — Виктор Орлов (гендиректор ЦНИИТМАШ).

Стратегический эффект:

цифровая паспортизация изделий 💾;

полная прослеживаемость характеристик 🔎;

путь к цифровой сертификации 📋.

«Более 30 организаций Росатома уже используют 3D‑печать. Это шаг к независимости от внешних поставщиков», — Илья Кавелашвили («Аддитивные технологии»).

#Росатом #3Dпечать #АддитивныеТехнологии #Металлургия #Инновации
4
а это уже мои приколы,теперь алиса встречает меня на входе,наконец использовал 3д принтер для своего дома😑
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
4
🏥 Врачи Центра Илизарова вернули пациенту подвижность руки с помощью 3D‑печатного эндопротеза!

В НМИЦ травматологии и ортопедии им. академика Г. А. Илизарова провели сложную операцию: пациенту установили титановый имплантат, изготовленный по его антропометрическим данным. 🦾

История пациента
Мужчина обратился с жалобами на:

боли в плечевом суставе;

ограничение движений из‑за боевой травмы.

Обследование выявило:

деформацию проксимального отдела плеча;

тотальный дефект суставного отростка лопаточной кости (отросток отсутствовал).

Как решали проблему?
Совместно с московскими инженерами врачи разработали индивидуальный лопаточный компонент реверсивного эндопротеза с помощью аддитивных технологий. 3D‑печать позволила точно повторить анатомические особенности пациента. 🔬

Сложности операции
Перед установкой протеза хирургам нужно было:

устранить фиброзно‑спаечный процесс (полость сустава и окружающие участки были заполнены плотной рубцовой тканью);

зафиксировать лопаточный компонент;

компенсировать костные дефекты;

установить реверсивный протез плечевого сустава.

Результат
Операция прошла успешно! 🎯

мышцы приведены в тонус;

плечевой сустав стал мобильным;

пациент вновь может полноценно пользоваться рукой.

«В такой ситуации невозможно надёжно фиксировать лопаточный компонент. Даже если бы это получилось, биомеханика эндопротеза плечевого сустава была бы крайне нарушена. Поэтому мы разработали индивидуальный компонент с помощью аддитивных технологий», — рассказал Николай Чирков, руководитель Клиники реконструктивно‑восстановительной хирургии крупных суставов НМИЦ им. Илизарова.

#3Dпечать #Медицина #Ортопедия #Илизаров #Инновации #Здоровье
🔥4
🧑‍🔬 Учёный из «Прометея» разработал прорывную технологию 3D‑печати магнитов для навигационной техники

Антон Жуков из ЦНИИ конструкционных материалов «Прометей» успешно защитил кандидатскую диссертацию, представив инновационное решение для производства элементов навигационной техники — технологию селективного лазерного сплавления (SLM). 🔬

Традиционные методы изготовления (литьё и ковка) имеют существенные ограничения: они не позволяют создавать детали сложной геометрии с высокой точностью, сопровождаются большим объёмом отходов и нередко приводят к дефектам, ухудшающим механические и магнитные свойства изделий. ⚠️

SLM‑технология решает эти проблемы:

ускоряет производство в 1,5–3 раза ⏱️;

минимизирует необходимость механической обработки ⚙️;

улучшает эксплуатационные характеристики за счёт уменьшения размера зёрен в сплавах (на порядок) ;

повышает коэффициент использования порошкового сплава 25Х15К 📈.

На практике технология уже доказала свою эффективность: освоено аддитивное производство магнитов кольцевой формы 🔄 и экранирующих корпусов гироскопов 🛡. Изделия отличаются:

минимальными допусками на механическую обработку;

требуемой вакуумной плотностью;

высокими магнитными и механическими свойствами.

Для печати используются специализированные сплавы:

25Х15КА (магнитно‑твёрдый);

80НХС (магнитно‑мягкий);

30Х23КА (высококобальтовый магнитный).

Исследование получило широкое признание: результаты представлены в 17 докладах на российских и международных конференциях, опубликованы в 17 научных работах, а также защищены 3 патентами 🏅.

«Наша технология открывает новые возможности для производства высокоточных элементов навигационной техники с улучшенными характеристиками», — подчёркивает Антон Жуков.

#3Dпечать #Наука #Магниты #Прометей #Инновации
3
🕧 Xiaomi и Apple выводят производство умных часов на новый уровень с помощью 3D‑печати

Ведущие технологические компании активно интегрируют аддитивные технологии в производство носимых устройств. Рассмотрим новинки 2025 года. 📅

Xiaomi Watch 5: персонализация и инновации 🎯

Xiaomi представила новое поколение умных часов, где ключевым технологическим решением стала 3D‑печать титановых ремешков 🖨. Это позволяет сочетать премиальное качество с индивидуальными дизайнерскими решениями.

Пользователи могут выбрать один из вариантов исполнения:

фторкаучуковые ремешки (в чёрном и хаки) 🔶;

натуральная кожа 🧤;

титановые ремешки, созданные методом 3D‑печати 🛠.

При этом корпус часов выполнен из нержавеющей стали, что обеспечивает надёжность конструкции 💪.

Технические характеристики впечатляют 📊:

поддержка eSIM (есть версии без неё) 🌐;

защитное сапфировое стекло 💎;

1,54‑дюймовый AMOLED‑дисплей с разрешением 480 × 480 🖥;

электромиографический датчик — он фиксирует мышечную активность и даёт возможность управлять устройствами экосистемы Xiaomi с помощью жестов 🤚.

Apple: экологичность и эффективность в Apple Watch Ultra 3 и Series 11 ♻️

Apple тоже делает ставку на аддитивные технологии, но применяет их для изготовления корпусов часов. В новых моделях используются:

алюминиевые корпуса 🥄;

титановые корпуса, созданные методом селективного лазерного сплавления (SLM) металлопорошковых композиций 🖨.

Важное преимущество — экологичность производства 🌱:

титановые порошки получают из вторичного сырья ♻️;

доля переработанного материала составляет от 50 % до 100 % 📈;

технология минимизирует необходимость в чистовой обработке, что позволяет Apple экономить более 400 тонн титана в год 💰.

#УмныеЧасы #3Dпечать #Xiaomi #Apple #Технологии #Инновации
2
Ну что готовы к новому году? Где будете праздновать,что готовить?
🎉43
Дорогие друзья, единомышленники, мейкеры!
Вот и пролетел ещё один год - год, который мы вместе с вами печатали, моделировали и воплощали идеи в реальность.

3D-печать научила нас терпению. Мы знаем, что большой результат складывается из тысяч тонких слоев. Мы знаем, что даже если «стол не откалиброван» и что-то идет не так, всегда можно нажать на паузу, сделать выводы и начать заново - еще лучше, чем было.

Пусть в 2026 году ваша жизнь печатается по самому лучшему G-коду:
Без пробок в делах и «спагетти» в мыслях. 🤪
С идеальной адгезией к близким людям. ❤️
И с такой же крепкой поддержкой от близких, как на моделях.🫂

Пусть каждый ваш проект - будь то сложный механизм или простая фигурка для души - получается с первого раза. Спасибо, что вы с нами. Впереди еще много крутых моделей и открытий!

С Новым годом! 🎄🖨
7🔥1
Как самочувствие после нового года печатники? Все уже отходят от праздников?

Вот и наши админы времени зря не теряли, уже со 2 января в работе представляете?🫣Лично мы считаем, что новый год нужно начинать с чего-то интересного и поэтому мы начали печатать одну необычную вещь, может кто поймёт уже по названию, что это будет.😉

А пока админы работают, вы можете написать в комментариях как вы встретили этот Новый год!☃️
2🥰1
Хоу-хоу-хоу! Мейкеры, как настрой? Мы уже готовы покорять новые вершины и начинаем год с такого небольшого интерактива. Объявляем наш первый (но далеко не последний!) творческий конкурс.

Что нужно сделать? Оживить свою фантазию!
1. Придумайте уникального персонажа: героя, монстра или даже самого себя в необычном амплуа.
2. Нарисуйте его в любом удобном формате: хоть карандашом на бумаге, хоть в диджитале. Полная свобода творчества!
(P.S ИИ использовать можно)

Сроки: Работы принимаются до 25.01.2026, а результаты мы выставим 01.02.2026.
Как определим победителя? Всё честно: чья работа соберет больше всего реакций, тот и забирает главный приз.

Главный приз: Мы превратим ваш 2D рисунок в реальность - напечатаем персонажа на 3D принтере! Но есть одно интригующее «НО»... О нем вы узнаете чуть позже. 😉

«НО…» - это не какие-то финансовые траты, все траты, в том числе и доставку мы берем на себя!

Готовы показать, на что способны? Погнали! 👇
🔥4
Решили попробовать различных производителей пластика и наткнулись на такой пластик от HVplast, цена очень привлекательна была.🤭 Сейчас будем тестировать, а позже и оценку свою дадим.

Кто-нибудь из вас уже пользовался пластиком от данного производителя? Если да, то как он вам?
🔥4
Делимся фотками рабочих процессов 🔨
🔥3
🏥 Чудо медицины: петербургские хирурги восстановили глазницу с помощью 3D‑технологий!

В НИИ скорой помощи им. И. И. Джанелидзе проведена уникальная операция: врачи вернули пациенту шанс на установку глазного протеза, восстановив верхнюю стенку глазницы с помощью индивидуального имплантата. 🔬

Сложная задача: редкий случай мозговой грыжи ⚠️

Пациент поступил из Военно‑медицинской академии с тяжёлым последствием травмы и трепанации черепа:

отсутствует верхняя стенка глазницы;

вещество мозга пролабировало в орбиту (на месте утраченного глаза).

Обычная установка протеза была невозможна, а простое вправление грыжи не устраняло проблему.

Решение — на стыке медицины и цифровых технологий 🖨

Специалист отдела ИТ Никита Воронин разработал персонализированное решение:

По данным КТ создал точную 3D‑модель дефекта 🧠;

Напечатал 3D‑макет, полностью повторяющий форму костного дефекта 🛠;

Изготовил по макету индивидуальный имплантат из костного цемента 💧.

Ход операции: ювелирная работа двух бригад ⚔️

Релаксация головного мозга — уменьшили объём грыжевого выпячивания 🧩;

Выделение костных структур — аккуратно отделили и вернули на место твёрдую мозговую оболочку с участком мозга 🩹;

Установка имплантата — надёжно закрыли дефект персонализированной конструкцией .

Результат: новый шанс на нормальную жизнь 🌟

Анатомическое препятствие успешно устранено;

Открыта дорога к установке глазного протеза;

Пациент получил возможность вернуться к полноценной социальной адаптации.

«3D‑технологии позволили создать имплантат, идеально соответствующий анатомии пациента. Это стало ключом к успешному исходу операции», — подчёркивают врачи НИИ.

#Медицина #3Dпечать #Хирургия #Инновации #НИИДжанелидзе #Здоровье #АддитивныеТехнологии #СпасениеЖизни
🔥42
🏥 В Подмосковье появился первый 3D‑печатный фельдшерский пункт!

В посёлке Дубки Одинцовского округа завершено строительство инновационного медицинского объекта. Фельдшерский пункт возведён с применением технологии 3D‑печати бетонными смесями — это значимый шаг в развитии современного здравоохранения и строительного сектора региона.

Ключевые факты о проекте:

Застройщик: инвестиционно‑строительный концерн «Крост»;

Технология: 3D‑принтер для печати бетонными смесями от ярославской компании «АМТ»;

Статус: получено разрешение на ввод в эксплуатацию;

Источник финансирования: областной бюджет.

Что внутри? 🏢
Здание площадью около 100 м² включает:

кабинет приёма пациентов;

смотровые и процедурные комнаты;

прививочный кабинет;

помещения для персонала.

Всё оснащение — современное медицинское оборудование, отвечающее актуальным стандартам.

Для кого построен? 👨‍👩‍👧‍👦
Фельдшерский пункт будет обслуживать около тысячи человек:

жителей посёлка Дубки (Кубинка);

население соседних населённых пунктов.

«В здании разместились кабинет для приёма пациентов, смотровые и процедурные комнаты, прививочный кабинет, помещения для персонала. Социальный объект общей площадью порядка ста квадратных метров оснащён современным медицинским оборудованием», — сообщил министр строительного комплекса Московской области Александр Туровский.

#3Dпечать #Строительство #Медицина #Подмосковье #Инновации #СоциальнаяИнфраструктура
🔥3
Есть ли среди подписчиков любители коллекционных фигур? Вот решили попробовать что-то новое и печатаем слегка увеличенную фигурку KAWS, потом может быть что-нибудь интересное с ней придумаем!😋
🔥1
🏙 «Крылья Сюнъаня»: китайский ТРК с элементами 3D‑печати

Государственная компания Power China возвела торгово‑развлекательный комплекс «Крылья Сюнъаня» — символ достижений китайской экономики в рамках четырнадцатой пятилетки.

Пятиэтажное здание впечатляет архитектурой: его украшают два свободнонесущих крыла (выступ — 20 м в каждую сторону), вдохновлённые образом цапли над туманной водой. Внутри разместились театр на 400 мест, конференц‑зал на 100 слушателей и торговые помещения.

Ключевая инновация — использование 3D‑печатных панелей в облицовке и кровле. Изготовленные из модифицированного полимера, они отличаются:

повышенной огнестойкостью;

защитой от УФ‑излучения;

долговечностью (сохраняют ≥ 80 % прочности через 20 лет).

Преимущества технологии:

экономия 20–30 % материалов (по сравнению с традиционными методами);

снижение расхода стали за счёт топологической оптимизации;

сокращение эксплуатационных энергозатрат на ~ 30 % благодаря современной теплоизоляции и климатическому контролю.

#Китай #Строительство #3Dпечать #Инновации #Архитектура
2