Вы серьезно? Где вы видели, чтобы вскрытая бутылка вина хранилась? 🤣

Летел на самолете, который назвали именем Гагарина. Зря это они, учитывая, как Юрий Алексеевич погиб. Сели благополучно

Сегодня у меня на ужин греча с курой, а это вам не какая-то там вульгарная гречка с курятиной 👆

Жил был мешок со специями. Жил долго и, наверное, счастливо. А потом был расфасован в килограммовые пакеты, и его срок годности чудесным образом обнулился.
Вот почему с людьми так не работает? Переоделся и помолодел...

Пока летел в Краснодар, небо закрыли. Сели в Минводах, заправились, чаю попили, сейчас дальше полетим. Хорошо, что на поезд билет не покупал. Как раз на такой случай

Не, не полетим. Опять закрыли

Хайре, демос!
Подписывайтесь на мой канал в МАХ, а то Телега, что-то, совсем уже не едет

Хайре, демос!
Сегодня выступаю на конференции "Пищевая безопасность 2026". Расскажу о том, как Lean production (Бережливое производство) помогает обустроить рабочее пространство, сделать труд работников легче и устранить потери. Приглашаю присоединиться к мероприятию.
Регистрируйтесь на сайте:
http://kachestvo.pro/foodsafety

Лучшие эксперты России после мероприятия

Коллеги, с Телеграмом дела все хуже и хуже.
Подписывайтесь на мой канал в МАХ, пока не потеряли контакт

Хайре, демос!

Погулял, и хватит. Макс никуда не денется, а сюда я возвращаюсь!

И сразу полезность 👇

Хайре, демос!

Вы можете думать, что ваш цех «особенный» и типовые риски к вам не относятся. И в какой-то степени вы правы – нет два одинаковых предприятия. Но есть три опасности, которые есть почти везде – и именно на них чаще всего ловят проверяющие и аудиторы:

• Температура. Нарушение температурных условий на этапах хранения, охлаждения, дефростации, термообработки. Даже небольшие отклонения дают рост или сохранение жизнеспособности патогенов.

• Гигиена и санитария. Перекрёстное загрязнение: инвентарь, руки, одежда, поверхности. Часто проблема в нерегулярности и несистемности очистки и гигиенических процедур.

• Сырьё. Отсутствие прослеживаемости и результативного входного контроля. Если не знаете, откуда пришла партия сырья, в каких условиях его везли и в каком оно состоянии, вы не можете гарантировать его безопасность и безопасность вашего продукта, изготовленного из этого сырья.

Эти риски нужно не просто «знать», а зафиксировать в матрице опасностей и вывести из нее план ХАССП – это ядро СМБПП. Без них система неполноценна, а при аудите или проверке РПН отсутствие анализа опасных факторов – это критическое несоответствие.

NB! Не каждый имеющийся на предприятии опасный фактор требует установления ККТ! Для принятия этого решения и нужен анализ опасных факторов.

Что делать прямо сейчас:

1. Пройдите по цеху и отметьте, где температура критична (холодильники, дефростеры, печи).

2. Выделите зоны и процессы, где легко происходит перекрёстное загрязнение (разделка, фасовка, ручная формовка и т.д.).

3. Проверьте, как фиксируется приёмка сырья: есть ли документы, проверка состояния транспорта и транспортной упаковки, маркировка партий.

👉 Скачайте шаблон матрицы опасностей (универсальный) с примером заполнения – он поможет собрать риски в единую таблицу и не потерять важные точки контроля.

Ссылка на матрицу не вставляется, берите здесь:

Файл можно получить по ссылке:
Матрица опасностей.xlsx
https://disk.yandex.ru/i/GnOIc8fnRAMIkw

Хайре, демос! 👋

В мини цехе нет отдельного специалиста по качеству. Я работал с предприятием, на котором 5 человек в штате, включая директора и бухгалтера. Технолог разрывается между рецептурами, сырьем и претензиями, мастер смены думает: «Опять эти бумажки, только время отнимают», а персонал быстро теряет мотивацию заполнять журналы.
И тут не работает подход «читайте регламент – там всё написано». До людей нужно донести главное: журнал – это не бюрократия, а ваша страховка!

Вот 3 коротких скрипта, которые реально работают. Их можно проговорить прямо перед началом смены – и журналы будут заполняться без напоминаний.

Скрипт №1: «Это не бумажка, а доказательство»
«Если завтра придёт проверка, у неё будет один вопрос: «При какой температуре хранилась продукция?» У нас есть только два варианта ответа: показать запись в журнале или сказать «не знаем». И второй вариант – это сразу штраф. Журнал – это наша защита: записали температуру – значит, доказали, что всё было в норме».
На что направлено: на страх проверок и штрафов.
Когда использовать: если в коллективе есть установка «это никому не нужно».

Скрипт №2: «Одна запись спасает всю смену»
«Нам не нужны длинные отчёты и куча непонятных журналов. Достаточно нескольких цифр, галочек в ячейках и пары подписей: температура, использованное сырье, уборка, состояние здоровья (по ситуации). Это 30 секунд. Но именно эти 30 секунд закрывают самые частые претензии проверяющих. Несколько символов – и мы устраняем риск штрафа».
На что направлено: на ощущение «это долго и сложно».
Когда использовать: когда персонал саботирует записи из за нехватки времени.

Скрипт №3: «Если не записали – значит, не делали»
«Это правило и проверяющих, и аудиторов. Даже если вы всё сделали идеально, но не записали – формально считается, что не делали. И тогда любая претензия становится обоснованной. Мы не просим писать романы – короткая строка, подпись, время. Этого достаточно».
На что направлено: на непонимание связи «запись = подтверждение действия».
Когда использовать: если сотрудники думают: «Мы же всё сделали, зачем ещё писать?»

Как сделать, чтобы журналы реально заполнялись?

1. Упростите формы. Чем меньше писанины – тем выше заполняемость. Лучше один бланк на смену, чем несколько журналов на год.

2. Закрепите ответственность. За запись отвечает один человек. Не «все за всё», а конкретно: «Ты ставишь подпись – ты отвечаешь».

3. Сделайте заполнение частью ритуала. Например, перед запуском линии: включили оборудование ➡ проверили температуру ➡️ записали. Это становится привычкой. Напишите на все подобные связки короткие инструкции и развесьте на рабочих местах перед глазами ответственных.

4. Покажите быстрый результат. Через неделю покажите команде: «Смотрите, мы закрыли 4 самых распространенных нарушения только за счёт этих записей. И ни одной претензии на проверке».

По ссылке
https://disk.yandex.ru/i/0ORetrITj9uGfQ файл с тремя скриптами, чтобы не копировать из поста.
👉 Скачайте, чтобы сделать уже на этой неделе и закрыть риск формальных несоответствий.

А у вас на производстве как с записями? Что чаще всего становится причиной пропусков: нехватка времени, непонимание важности или что то ещё? Напишите в личку – подскажу, как точечно закрыть эту боль. 💬

Хайре, демос! 👋

Если вы поставляете продукцию в сети, то знаете, что аудиторы не смотрят «папку с процедурами на полке». Они сначала идут в цех и смотрят, что там реально происходит, а потом уже работают с документами, больше внимания обращая на записи.

Я собрал чек лист из восьми критических точек, несоответствие даже одному из которых может поставить крест на мечте ваших продажников поставлять в сеть (в зависимости от сети, некоторые чуть более терпимы). Решите эти проблемы – и на аудите еще можно будет побарахтаться даже далекому от идеала производителю.

Точка 1. План ХАССП
Критические контрольные точки (ККТ) – это то, что обеспечивает безопасность продукта, когда ППУ не справляются.

Точка 2. Прослеживаемость
Аудитор просит: «Покажите, из каких партий сырья изготовлена вот эта партия готовой продукции, в какие партии упаковочных материалов она упакована, откуда и когда вы их получили, в каких условиях их транспортировали и хранили, на каких линиях переработали, кто именно в этот период работал пофамильно, не было ли в этот период каких-либо происшествий, какие партии готовой продукции вы из них еще произвели, в каких условиях их хранили, кому и во что отгрузили. У вас 2 часа, время пошло».

Точка 3. Управление несоответствиями
Это про то, как вы работаете с несоответствиями (спойлер – они есть всегда и у всех, а лучшие из лучших – это не те, у кого несоответствий нет, а те, кто на них оперативно и адекватно реагирует).

Точка 4. Обучение персонала
Если весь персонал не обучен работать в системе менеджмента, можете считать, что системы у вас нет, ибо один специалист по качеству на себе систему не вытянет.

Точка 5. Личная гигиена
Сюда входит всё, связанное с сотрудниками. Аудитор может просто открыть шкафчик в раздевалке и увидеть там конфету. Или посчитать количество шкафчиков, сравнить с численностью персонала и понять, что «Боливар двоих не вынесет». Или пока аудитор моет руки, у него за спиной работник прошел мимо. Ну, вы поняли.

Точка 6. Поточность и перекрёстное загрязнение
Перекрёстное загрязнение – это прямой риск для пищевой безопасности. И если у вас в цеху все в порядке, а в раздевалках одна дверь, готовьтесь к перманентному несоответствию.

Точка 7. Управление аллергенами
Процедура управления аллергенами должна быть у всех, даже если ваше предприятие – это склад с яблоками! Потому что если ваши сотрудники, обедая на мешках с яблоками, уронят на них бутерброд с арахисовой пастой, а потребитель съест ваше яблоко, не вымыв, существует ненулевой риск развития аллергической реакции вплоть до анафилактического шока.

Точка 8. Документы и записи
Незаслуженно не относится к критическим несоответствиям сам по себе, но может подгадить в любом вопросе чек-листа.

Как использовать этот чек лист
1. Пройдите по цеху вместе с мастером смены и технологом. Не нужно проверять всё сразу, начните с 2-3 самых уязвимых точек.
2. Фиксируйте замечания в простой таблице: точка ➡️ что не так ➡️ кто отвечает ➡️ срок устранения.
3. Закрывайте риски поэтапно. Лучше закрыть по 2-3 критических нарушения за неделю, чем пытаться сделать «идеально» за год. Вильфредо Парето не даст соврать.
4. Сделайте аудит регулярным. Например, раз в неделю – быстрый обход по чек листу. Это снижает стресс перед внешним аудитом.
5. Не останавливайтесь на достигнутом. Когда справитесь с этими проблемами, начинайте смотреть шире, ибо по совокупности мелких несоответствий тоже можно крупно облажаться.

По ссылке:
Чек-лист.xlsx
https://disk.yandex.ru/i/8X2yGCt7v3z1_w чек лист в виде удобной таблицы (можно распечатать и брать с собой на обход).

А какие точки у вас чаще всего становятся «слабым звеном» на аудитах? Поделитесь в комментариях – подскажу, как точечно закрыть эти риски. 💬

Хайре, демос!

Цена «авось»: сколько реально теряет небольшой цех из за сбоя в системе менеджмента

Вы думаете, что «мониторить источники посторонних включений» - это бюрократия, которая отнимает время? На самом деле это, и не только это, - страховка от потерь, которые бьют прямо по вашей прибыли.
Давайте посчитаем, во сколько мини-пекарне обходится всего один сбой системы менеджмента.

Реальные потери, которые случились на самом деле:

В далекой-далекой галактике в уездном городе N разъяренный потребитель принес в магазин известной торговой сети буханку хлеба с куском ржавой сетки от сита просеивателя. Сеть, не долго думая, сняла с полок магазинов города всё, что оставалось, и выкатила штраф на сумму всей поставки нескольких наименований продукции, без учета того, что часть ее уже продала – минус 36000 рублей только себестоимость, а еще недополученная прибыль, логистика возврата и утилизация (перепродать честно пытались, но такое количество не смогли).

Поскольку это был не первый косяк пекарни, и терпение сети закономерно лопнуло, поставки приостановили. А заказы этой сети составляли 60% выручки пекарни. Пока разбирательства, пока корректирующие действия, пока ждали внеплановый аудит и принятие решения – пекарня два месяца работала на 40% от привычной загрузки. Героическими усилиями продажник сумел довести ее до 50%. Не будем мелочиться и высчитывать пропорцию – по минимуму это еще минус 900000. На этом фоне стоимость утилизированной партии как-то уже теряется. При этом зарплату пришлось платить обычную, ибо и так не великая, люди просто разбежались бы за это время.

Представим, что потребитель пришел не в магазин, а в Роспотребнадзор. Это гарантированная внеплановая проверка, масса нарушений в протоколе и штраф тысяч на 100 (а там правда было за что).

Итого: один сбой из‑за отсутствия результативной системы менеджмента влетает в миллион с лишним. И это без репутационных потерь. Для небольшого цеха – почти летальный удар.

Что реально нужно небольшому производству, чтобы закрыть этот риск?
Актуализация СМБПП с диагностическим аудитом и разработкой плана мероприятий – 100000 (не было своего грамотного специалиста, бывает).
Двухдневный тренинг для персонала – 50000 (штат маленький, поэтому обучили всех).
Внутренний аудит по итогам внедрения системы – 25000.
Ведение записей – бесценно (поэтому не считаем).
Плюс еще ремонтных работ примерно на сотню тысяч.
Итого на круг получилось 275000 рублей, которые и так пришлось заплатить после всех убытков. Чуть больше четверти от суммы убытков.

Как там говорят, скупой платит дважды? А пять раз не хотели? Если сделать это сразу, чистая экономия составит больше 760000 рублей. Вот вам нужны 760000 рублей на ровном месте? Я бы не отказался.

Плюс самое важное: когда у вас есть работающая система менеджмента, вы можете спокойно разговаривать с сетями и проверяющими. Это не «бумажки ради бумажек», а страховка вашего бизнеса.

👉 Напишите слово «Простой» в комментариях, и я бесплатно пришлю чек‑лист любой торговой сети на ваш выбор, по которому вы сможете узнать, насколько вы готовы к ее аудиту.

Хайре, демос!

Инсектицидные лампы помогают от летающих насекомых, но есть нюанс.

Хайре, демос!

Вчера от коллеги услышал, что рынок сдувается, производители не охотно платят, и клиентов сложно найти.

Правда, что ли? У меня второй месяц такой, как на картинке, уже ноябрь расписываю. Одного клиента пришлось подарить коллеге: надо было срочно-обморочно, а у меня сами видите... Слава Богу, еще два клиента сами на попозже решили перенести. А документы для двух текущих проектов по ночам пишу, сидя в гостинице.

Выручает нейросеть Константина Деревскова и его команды.

Кстати, об ИИ-эксперте Константина.
Уже в двух боевых ситуациях его обкатал - для разработки системы прослеживаемости и для подготовки отчета для анализа со стороны высшего руководства.
Я в восторге! Делает за минуту то, на что у меня уходят часы.
Правда, сначала документы загрузить надо, это не быстро. Зато один раз для всех дальнейших целей)

Кому надо - сканируйте и наслаждайтесь легкостью работы менеджера по качеству)