ЕВРАЗ поставил для Белорусской железной дороги около 600 тонн рельсов Р65 категории ДТ400ИК. Они предназначены для кривых участков пути с интенсивным движением поездов.
Перед поставкой рельсы прошли функциональные испытания на полигоне БЖД. Они подтвердили снижение износа на кривых участках. ДТ400ИК рассчитаны и на сложные условия эксплуатации: тяжеловесное движение с грузонапряженностью до 160 млн тонн брутто и кривые радиусом менее 650 метров.
Рельсы разработал и освоил в производстве ЕВРАЗ ЗСМК в 2018–2019 годах. По сравнению с обычными рельсами ДТ400ИК позволяют увеличить наработку до замены по износу на 30%, сопротивление поверхностным дефектам – на 15–20%, а циклическую трещиностойкость – на 20%.
Павел Синяев, вице-президент ЕВРАЗа, руководитель дивизиона «Сибирь»:
Перед поставкой рельсы прошли функциональные испытания на полигоне БЖД. Они подтвердили снижение износа на кривых участках. ДТ400ИК рассчитаны и на сложные условия эксплуатации: тяжеловесное движение с грузонапряженностью до 160 млн тонн брутто и кривые радиусом менее 650 метров.
Рельсы разработал и освоил в производстве ЕВРАЗ ЗСМК в 2018–2019 годах. По сравнению с обычными рельсами ДТ400ИК позволяют увеличить наработку до замены по износу на 30%, сопротивление поверхностным дефектам – на 15–20%, а циклическую трещиностойкость – на 20%.
Павел Синяев, вице-президент ЕВРАЗа, руководитель дивизиона «Сибирь»:
Поставки рельсов ДТ400ИК в Беларусь – результат системной работы по созданию продуктов, соответствующих высоким мировым стандартам. Наши рельсы отличаются повышенной износостойкостью и увеличенным ресурсом. Уверен, что их применение позволит партнерам эффективнее эксплуатировать сложные участки и укрепит надежность белорусских магистралей.
👍11👏7🏆6🎉1
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Где рождаются инновации в металлургии?
В научно-исследовательском центре ЕВРАЗ НТМК. Здесь специалисты комбината проводят испытания и работают над улучшением характеристик продукции для горной промышленности, железнодорожного транспорта и строительства.
Начинаем серию роликов о центре и его разработках с ШАРМАКСа — премиальной линейки мелющих шаров, превосходящей 5-ю группу твердости по ГОСТу. Включайте!
Начинаем серию роликов о центре и его разработках с ШАРМАКСа — премиальной линейки мелющих шаров, превосходящей 5-ю группу твердости по ГОСТу. Включайте!
❤8⚡7👍7🤩4🎉1
В Екатеринбурге прошел стратегический форум «День качества — 2026». Он объединил заказчиков и подрядчиков дорожной отрасли, производителей, представителей государственных органов и научного сообщества. Участники обсудили практические задачи: как внедрять новые материалы и технологии, контролировать качество строительства и ремонта дорог, повышать эффективность предприятий и готовить специалистов для отрасли.
На стенде ЕВРАЗа гостей форума познакомили с эффективным использованием вторичных ресурсов из металлургического сырья в дорожном строительстве. Партнеры компании перерабатывают доменный шлак в шлаковый щебень, который широко используют в основаниях дорог и асфальтобетонных покрытиях. Материал уже применяли на крупных инфраструктурных объектах — при строительстве ЦКАД в Московской области и федеральной трассы М-12 «Восток».
Еще один пример — эксперимент в Нижнем Тагиле, который компания провела совместно с администрацией города и НИИ «ЛАДОР». Для ремонта участка дороги протяженностью около 350 метров использовали 600 тонн асфальтобетонной смеси из шлакового щебня.
С мая 2024-го по май 2026-го участок прошел проверку нагрузками и погодными условиями. За год на покрытии не появилось прогибов, деформаций, трещин, выбоин и ям. Результаты эксперимента признаны успешными.
📲 ЕВРАЗ в Максе
На стенде ЕВРАЗа гостей форума познакомили с эффективным использованием вторичных ресурсов из металлургического сырья в дорожном строительстве. Партнеры компании перерабатывают доменный шлак в шлаковый щебень, который широко используют в основаниях дорог и асфальтобетонных покрытиях. Материал уже применяли на крупных инфраструктурных объектах — при строительстве ЦКАД в Московской области и федеральной трассы М-12 «Восток».
Еще один пример — эксперимент в Нижнем Тагиле, который компания провела совместно с администрацией города и НИИ «ЛАДОР». Для ремонта участка дороги протяженностью около 350 метров использовали 600 тонн асфальтобетонной смеси из шлакового щебня.
С мая 2024-го по май 2026-го участок прошел проверку нагрузками и погодными условиями. За год на покрытии не появилось прогибов, деформаций, трещин, выбоин и ям. Результаты эксперимента признаны успешными.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍9❤6👏5🎉3🏆2
33 руководителя и специалиста проектных компаний познакомились с производством ЕВРАЗа – от добычи руды до выпуска металлопродукции.
На ЕВРАЗ КГОК участники посетили карьеры, узнали о добыче сырья и долгосрочных планах развития комбината. На ЕВРАЗ НТМК побывали в доменном, конвертерном и колесно-бандажном цехах, познакомились с ролью ванадия в металлургии и преимуществами балки ЕВРАЗа для строительства.
Завершилась экскурсия в сервисном металлоцентре ЕВРАЗ Маркет, где проектировщикам показали возможности обработки балки для различных строительных задач.
Такие встречи позволяют партнерам увидеть производственную цепочку ЕВРАЗа, лучше разобраться в особенностях продукции и учитывать ее возможности при разработке проектов.
📲 ЕВРАЗ в Максе
На ЕВРАЗ КГОК участники посетили карьеры, узнали о добыче сырья и долгосрочных планах развития комбината. На ЕВРАЗ НТМК побывали в доменном, конвертерном и колесно-бандажном цехах, познакомились с ролью ванадия в металлургии и преимуществами балки ЕВРАЗа для строительства.
Завершилась экскурсия в сервисном металлоцентре ЕВРАЗ Маркет, где проектировщикам показали возможности обработки балки для различных строительных задач.
Такие встречи позволяют партнерам увидеть производственную цепочку ЕВРАЗа, лучше разобраться в особенностях продукции и учитывать ее возможности при разработке проектов.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍12❤10🤩7❤🔥3🥰1
На ЕВРАЗ НТМК запустили систему видеоаналитики для контроля фурменных приборов доменных печей № 6 и 7. Решение на базе компьютерного зрения автоматически отслеживает отклонения в работе агрегатов и снижает влияние человеческого фактора.
Фурменный прибор служит для подачи горячего воздуха (дутья), пылеугольного топлива и природного газа в доменную печь. Перед фурмой образуется зона горения. По ее параметрам – форме пламени, запыленности и состоянию защитного слоя на стенках печи – специалисты оценивают стабильность процесса плавки чугуна. Если фурма прогорит, это может привести к аварийной остановке печи.
Раньше газовщики контролировали зону горения визуально — через смотровые окна. Такие обходы отнимали время у специалистов и не позволяли вести непрерывное наблюдение. Теперь у смотровых окон установлены специализированные видеокамеры. Они передают изображение на пульт оператора, обеспечивая круглосуточный контроль в реальном времени.
Аналитический модуль системы находится на этапе финальной доработки. Он будет автоматически отслеживать геометрию копья вдувания и облака пылеугольного топлива, оползание защитного слоя, потерю изображения. При отклонениях алгоритм оперативно направит уведомление технологическим службам.
Инвестиции в проект превысили 40 млн рублей, ожидаемый экономический эффект — 8,2 млн рублей в год.
Следующий этап — развитие системы: специалисты работают над прогнозированием возможных неполадок и интеграцией видеоаналитики с математической моделью доменной печи для поддержки принятия решений технологами. В перспективе опыт проекта планируют распространить на ЕВРАЗ ЗСМК.
📲 ЕВРАЗ в Максе
Фурменный прибор служит для подачи горячего воздуха (дутья), пылеугольного топлива и природного газа в доменную печь. Перед фурмой образуется зона горения. По ее параметрам – форме пламени, запыленности и состоянию защитного слоя на стенках печи – специалисты оценивают стабильность процесса плавки чугуна. Если фурма прогорит, это может привести к аварийной остановке печи.
Раньше газовщики контролировали зону горения визуально — через смотровые окна. Такие обходы отнимали время у специалистов и не позволяли вести непрерывное наблюдение. Теперь у смотровых окон установлены специализированные видеокамеры. Они передают изображение на пульт оператора, обеспечивая круглосуточный контроль в реальном времени.
Аналитический модуль системы находится на этапе финальной доработки. Он будет автоматически отслеживать геометрию копья вдувания и облака пылеугольного топлива, оползание защитного слоя, потерю изображения. При отклонениях алгоритм оперативно направит уведомление технологическим службам.
Инвестиции в проект превысили 40 млн рублей, ожидаемый экономический эффект — 8,2 млн рублей в год.
Следующий этап — развитие системы: специалисты работают над прогнозированием возможных неполадок и интеграцией видеоаналитики с математической моделью доменной печи для поддержки принятия решений технологами. В перспективе опыт проекта планируют распространить на ЕВРАЗ ЗСМК.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍9👏5⚡3❤1
🇷🇺 С Днем народного единства!
Горновые, сталевары, вальцовщики, водители БелАЗов, инженеры, ИТ-специалисты и представители многих других профессий – у каждого свои задачи, но всех нас объединяет общее дело.
Благодаря совместному труду создается металл для мостов, железных дорог, стадионов и других масштабных инфраструктурных проектов страны. За каждым из них стоят знания, опыт и усилия тысяч людей.
🧡 Пусть взаимное уважение, доверие и готовность поддержать друг друга помогают нам добиваться большего!
С праздником!
Горновые, сталевары, вальцовщики, водители БелАЗов, инженеры, ИТ-специалисты и представители многих других профессий – у каждого свои задачи, но всех нас объединяет общее дело.
Благодаря совместному труду создается металл для мостов, железных дорог, стадионов и других масштабных инфраструктурных проектов страны. За каждым из них стоят знания, опыт и усилия тысяч людей.
🧡 Пусть взаимное уважение, доверие и готовность поддержать друг друга помогают нам добиваться большего!
С праздником!
👍11❤9⚡4
На предприятии внедряют систему управления конвейерными линиями гидрометаллургического цеха. Проект позволит сократить ручной труд, повысить безопасность и эффективность производства.
Что изменится:
🔸Промышленные камеры будут отслеживать работу конвейеров и фиксировать просыпи, заторы и другие отклонения.
🔸Оператор сможет управлять всей линией с единого пульта – от склада шлака до конечной точки.
🔸Два новых конвейера обеспечат автоматическую подачу щебня без ручного труда.
На ключевых участках уже установили 23 камеры, изображение с которых поступает на монитор дробильщика. Для монтажа новых конвейеров также перестроили часть здания цеха.
Завершить проект планируют в I квартале 2027 года.
Что изменится:
🔸Промышленные камеры будут отслеживать работу конвейеров и фиксировать просыпи, заторы и другие отклонения.
🔸Оператор сможет управлять всей линией с единого пульта – от склада шлака до конечной точки.
🔸Два новых конвейера обеспечат автоматическую подачу щебня без ручного труда.
На ключевых участках уже установили 23 камеры, изображение с которых поступает на монитор дробильщика. Для монтажа новых конвейеров также перестроили часть здания цеха.
Завершить проект планируют в I квартале 2027 года.
👏7👍6⚡2❤🔥1
Теперь параметры работы насосных станций технической воды (НТВ) № 1, 2 и 3 выводятся на единый пульт. Один машинист может контролировать все агрегаты и оперативно реагировать на отклонения.
Раньше автоматизированная система работала только на НТВ № 2. Станции № 1 и 3 машинисты проверяли во время ежечасных обходов, перемещаясь между объектами. При нештатной ситуации это могло замедлить реакцию и привести к остановке производства.
Специалисты коксохимического производства внедрили на двух станциях решение, уже зарекомендовавшее себя на НТВ № 2. Система фиксирует параметры и сохраняет графики работы оборудования, чтобы сотрудники могли детально анализировать инциденты. Знакомый интерфейс помог машинистам быстро освоить программу.
Новая система сделала работу машинистов безопаснее и эффективнее. Инвестиции в проект составили более 20 млн рублей.
Раньше автоматизированная система работала только на НТВ № 2. Станции № 1 и 3 машинисты проверяли во время ежечасных обходов, перемещаясь между объектами. При нештатной ситуации это могло замедлить реакцию и привести к остановке производства.
Специалисты коксохимического производства внедрили на двух станциях решение, уже зарекомендовавшее себя на НТВ № 2. Система фиксирует параметры и сохраняет графики работы оборудования, чтобы сотрудники могли детально анализировать инциденты. Знакомый интерфейс помог машинистам быстро освоить программу.
Новая система сделала работу машинистов безопаснее и эффективнее. Инвестиции в проект составили более 20 млн рублей.
👍8👏4❤3⚡3
ЕВРАЗ ЗСМК наладил выпуск шаров диаметром 40 мм после модернизации шаропрокатного стана № 1. Первые партии уже отправили российским горно-обогатительным комбинатам.
Раньше на двух шаропрокатных станах комбинат выпускал шары диаметром 30–100 мм 2-й — 4-й групп твердости. Техническое перевооружение стана № 1, в которое вложили более 100 млн рублей, позволило освоить востребованную на рынке продукцию 5-й группы твердости.
Дмитрий Барашков, директор ЕВРАЗ ТК по продажам промышленного сортамента:
📲 ЕВРАЗ в Максе
Раньше на двух шаропрокатных станах комбинат выпускал шары диаметром 30–100 мм 2-й — 4-й групп твердости. Техническое перевооружение стана № 1, в которое вложили более 100 млн рублей, позволило освоить востребованную на рынке продукцию 5-й группы твердости.
Дмитрий Барашков, директор ЕВРАЗ ТК по продажам промышленного сортамента:
Мелющие шары напрямую влияют на эффективность обогатительных фабрик, качество конечной продукции и экономические показатели предприятий. Использование более износостойких шаров диаметром 40 мм также обеспечивает клиентам снижение основных затрат.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍12👏7🤩3
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Как создать продукт под задачи конкретного производства?
Знают специалисты научно-исследовательского центра ЕВРАЗ НТМК. В новом ролике на примере мелющих шаров рассказываем, с чего начинается разработка и как подбираются характеристики будущего продукта.
Включайте!
📲 ЕВРАЗ в Максе
Знают специалисты научно-исследовательского центра ЕВРАЗ НТМК. В новом ролике на примере мелющих шаров рассказываем, с чего начинается разработка и как подбираются характеристики будущего продукта.
Включайте!
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍10⚡6❤3🏆2👏1🎉1
ЕВРАЗ приступил к поставке рельсов типа Р50 категории НТ260. Первую партию объемом 310 тонн произвели на ЕВРАЗ ЗСМК и отправили «Петербургский метрополитен». Стороны также прорабатывают дальнейшие поставки длинномерных рельсов.
Рельсы длиной 100 метров сокращают количество сварных стыков. Это повышает безопасность движения, продлевает срок службы пути и снижает затраты на его содержание и ремонт.
Павел Синяев, вице-президент ЕВРАЗа, руководитель дивизиона «Сибирь»:
📲 ЕВРАЗ в Максе
Рельсы длиной 100 метров сокращают количество сварных стыков. Это повышает безопасность движения, продлевает срок службы пути и снижает затраты на его содержание и ремонт.
Павел Синяев, вице-президент ЕВРАЗа, руководитель дивизиона «Сибирь»:
Наши рельсы создают новый стандарт для миллионов пассажиров Петербургского метрополитена. За счет меньшего числа стыков обеспечивается более плавный и бесшумный ход поездов, что делает поездки в метро более комфортными.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍10👏6🥰3🏆2