Система автоматически оценивает состояние светильников, определяет уровень их использования и помогает планировать обновление оборудования. В результате мониторинг стал в 14 раз эффективнее ручной обработки.

Решение внедрено на шахтах «Шерегешская» и «Таштагольская», которые обеспечивают железорудным сырьем ЕВРАЗ ЗСМК. Система помогает управлять парком устройств, выявлять рискованные отклонения от маршрутов, анализировать происшествия по видеоданным и фиксировать нарушения требований ОТ и ПБ.

Это часть системной работы по повышению безопасности на производстве — одного из ключевых приоритетов ЕВРАЗа.

📲 ЕВРАЗ в MAX

Прокатчики обжимного цеха ЕВРАЗ ЗСМК при поддержке ЕвразТехники усилили контроль качества раскроя металла.

Ранее система задавала параметры, но не показывала фактическую длину — она могла отличаться от заданной. Оператору приходилось вручную контролировать оборудование, чтобы не выходить за допустимый диапазон.

⚙️ Как решили задачу

На рольганге за барабанными ножницами установили четыре датчика измерения длины. Система прошла тестирование и показала высокую точность. Теперь оператор в реальном времени видит фактическую длину заготовки.

📈 Результат

Благодаря более точному контролю длины заготовок удалось увеличить их фактическую длину в пределах допусков.
Это увеличило вес каждой заготовки и позволило отгружать тот же объем продукции меньшим количеством полувагонов, снизив затраты на перевозку. Экономический эффект за первые два месяца опытно-промышленной эксплуатации составил 1,3 млн рублей.

📲 ЕВРАЗ в MAX

На предприятиях ЕВРАЗа провели Неделю безопасности, приуроченную ко Всемирному дню охраны труда, и подвели итоги работы в этом направлении: в 2025 году на улучшение условий труда, приобретение средств индивидуальной защиты, проведение медосмотров и обучение сотрудников направили более 3,8 млрд рублей.

В рамках Недели безопасности на предприятиях компании прошли десятки мероприятий:

🔸В дивизионе «Урал» организовали круглые столы с подрядчиками, посвященные соблюдению правил ОТ и ПБ. Для сотрудников ЕВРАЗ НТМК провели экскурсию на участке имитации рисков, где они получили наглядные представления об опасностях на производстве.

🔸На ЕВРАЗ ЗСМК прошли дни открытых проходных: студенты СибГИУ и Кузнецкого индустриального техникума отрабатывали производственные риски на тренажерах.

🔸В ЕВРАЗ Ванадий Туле металлурги тренировались действовать в производственных ситуациях. Во время тренинга «Активные наушники: береги слух!» на участке мокрого помола специалисты проверили работникам слух и обучили правильному использованию средств защиты. Также для детей сотрудников организовали творческий конкурс.

Охрана труда и промышленная безопасность — стратегический приоритет ЕВРАЗа. Компания формирует культуру безопасности, цель которой осознанное и небезразличное поведение сотрудников, личная приверженность принципам ОТ и ПБ.

На сотрудников и работников подрядных организаций распространяются кардинальные требования безопасности ЕВРАЗа. При этом любой работник наделен правом отказаться от выполнения работ, если видит угрозу жизни или здоровью. Это закреплено в корпоративном стандарте и поддерживается руководителями всех уровней.

📲 ЕВРАЗ в MAX

ЕВРАЗ ЗСМК отгрузил в адрес РЖД 570 тонн стометровых рельсов Р71 для интенсивного тяжеловесного движения. Опытно-промышленную партию планируют уложить на Забайкальской железной дороге.

Новый профиль рассчитан на участки с грузонапряженностью от 80 до 200 млн тонн брутто в год. Их применение повысит надежность верхнего строения пути и снизит затраты на содержание — прежде всего на Восточном полигоне.

Продукт создавался под запрос стратегического партнера. О необходимости такого рельса железнодорожники заявили еще в 2021 году. Четыре года ушло на полный цикл: разработку, патент (получен в 2024-м) и сертификацию (пройдена в 2025-м). Рельсы отвечают самым высоким требованиям РЖД и подтверждают готовность компании предлагать рынку инновационные продукты.

Кроме того, специалисты комбината разработали переходной рельс Р71–Р65 — он обеспечит плавный переход с одного профиля на другой при движении поездов.

📲 ЕВРАЗ в MAX

На доменной печи №3 достигнут показатель 328 кг кокса на тонну чугуна. Для сравнения: современные печи в России и за рубежом работают в диапазоне 330–340 кг. Коллектив комбината превзошел этот ориентир на агрегате с многолетним стажем.

Как добились результата:

🔸 оптимизация состава шихты;
🔸 модернизация системы верхней загрузки;
🔸 стабилизация параметров дутья;
🔸 внедрение цифровых и автоматизированных решений.

Динамика по годам

🔸 10 лет назад — 380–390 кг/т
🔸 год назад — 345–350 кг/т
🔸 сейчас — 328 кг/т

Достигнутый показатель — это промежуточный результат. Работа над повышением эффективности продолжается.

📲 ЕВРАЗ в MAX