Что значат для вас слова - Высокое качество пайки?
Для нас Качественная пайка - это создание прочных и надежных соединений между контактами печатной платы и выводами компонеетов, которые прослужат долгие годы в требуемых условиях эксплуатации.
Поэтому требуется тщательно продуманный процесс контроля, что активация флюса прошла в полной мере, объем нанесённый пасты был достаточным и не избыточным, оплавление припоя - полным, смачивание контактов - равномерным. Отсутствие "холодной пайки" и "надгробных камней" означает, что паяльная паста и термопрофиль пайки были подобраны верно.
Визуальный осмотр под микроскопом. Механический контроль прочности соедения, а также качественные материалы и жёсткие требования к соблюдению тех процессов позволяют нам получать гарантированно высокое качество пайки каждого изделия.
Для нас Качественная пайка - это создание прочных и надежных соединений между контактами печатной платы и выводами компонеетов, которые прослужат долгие годы в требуемых условиях эксплуатации.
Поэтому требуется тщательно продуманный процесс контроля, что активация флюса прошла в полной мере, объем нанесённый пасты был достаточным и не избыточным, оплавление припоя - полным, смачивание контактов - равномерным. Отсутствие "холодной пайки" и "надгробных камней" означает, что паяльная паста и термопрофиль пайки были подобраны верно.
Визуальный осмотр под микроскопом. Механический контроль прочности соедения, а также качественные материалы и жёсткие требования к соблюдению тех процессов позволяют нам получать гарантированно высокое качество пайки каждого изделия.
От имени нашей компании искренне хотим поздравить всех наших подписчиков, специалистов, инженеров, с 23 февраля, Днем защитника Отечества.
Этот особенный день является напоминанием о мужестве и отваге тех, кто защищал и продолжает защищать нашу страну.
Мы хотели бы выразить нашу благодарность всем, кто служил в армии, и тем, кто в настоящее время служит в вооруженных силах. Ваша самоотверженность и приверженность делу защиты нашей страны являются источником вдохновения для всех нас.
Этот особенный день является напоминанием о мужестве и отваге тех, кто защищал и продолжает защищать нашу страну.
Мы хотели бы выразить нашу благодарность всем, кто служил в армии, и тем, кто в настоящее время служит в вооруженных силах. Ваша самоотверженность и приверженность делу защиты нашей страны являются источником вдохновения для всех нас.
Какие плюсы даёт использование устройств автоматической установки для поверхностного монтажа?
Это устройство предназначено для упрощения и ускорения процесса монтажа SMD-компонентов. Он может использоваться в различных условиях, от прототипирования до массового производства.
Первым преимуществов перед ручным монтажом является гараздо большая скорость установки. Максимальная скорость может превышать 200 тысяч компонентов в час. И даже самые простые станки превосходят человеские возможности в десятки раз.
Вторым преимуществом будет прецезионная точность установки компонентов. Сотни микрон - далеко не предел. Некоторые приборы могут достигать точности менее 1 микрона.
Исключение человеческого фактора, работа с компонентами 01005 и ещё множество других плюсов которые могут предоставить автоматические монтажные установки позволяют во много раз увеличить производительность при неизменном количестве сотрудников.
Это устройство предназначено для упрощения и ускорения процесса монтажа SMD-компонентов. Он может использоваться в различных условиях, от прототипирования до массового производства.
Первым преимуществов перед ручным монтажом является гараздо большая скорость установки. Максимальная скорость может превышать 200 тысяч компонентов в час. И даже самые простые станки превосходят человеские возможности в десятки раз.
Вторым преимуществом будет прецезионная точность установки компонентов. Сотни микрон - далеко не предел. Некоторые приборы могут достигать точности менее 1 микрона.
Исключение человеческого фактора, работа с компонентами 01005 и ещё множество других плюсов которые могут предоставить автоматические монтажные установки позволяют во много раз увеличить производительность при неизменном количестве сотрудников.
Все секреты автоматизации автомоек
Главное преимущество автомоек самообслуживания – автоматизация, которая делает весь процесс простым, понятным и удобным. Регулярно пользуясь
этим сервисом, мы привыкли к отличному результату и не вникаем в технические детали.
А в чем кроется секрет отлаженной работы всех модулей системы вы можете прочитать по ссылке:
https://telegra.ph/Vse-sekrety-avtomatizacii-avtomoek-03-06
Главное преимущество автомоек самообслуживания – автоматизация, которая делает весь процесс простым, понятным и удобным. Регулярно пользуясь
этим сервисом, мы привыкли к отличному результату и не вникаем в технические детали.
А в чем кроется секрет отлаженной работы всех модулей системы вы можете прочитать по ссылке:
https://telegra.ph/Vse-sekrety-avtomatizacii-avtomoek-03-06
Чистота - залог… правильно, высокого качества электронных коплектующих
При изготовлении контрактной электроники необходима очистка печатных плат от флюса и других нежелательных загрязнений. Очистка ультразвуком - технология, позволяющая качественно очистить печатную плату без применения ручного труда.
Физическая основа процесса очистки - кавитация. При воздействии ультразвуком на поверхности изделия возникают пузырьки. Они увеличиваются, разрываются, и в результате возникает микро-гидроудар который и воздействует на загрязнение, отделяя его от поверхности. Частота влияет на размер кавитационных пузырьков.
При более низких значениях частоты ультразвука в интервале 20-30 кГц - их размер больше, а с увеличением частоты до 30-65 кГц - размер уменьшается. Это используют на разных этапах очистки: низкочастотное воздействие обеспечивает грубую очистку. Следующий высокочастотный цикл - чистовую очистку, в том числе удаление загрязнений в труднодоступных местах.
При изготовлении контрактной электроники необходима очистка печатных плат от флюса и других нежелательных загрязнений. Очистка ультразвуком - технология, позволяющая качественно очистить печатную плату без применения ручного труда.
Физическая основа процесса очистки - кавитация. При воздействии ультразвуком на поверхности изделия возникают пузырьки. Они увеличиваются, разрываются, и в результате возникает микро-гидроудар который и воздействует на загрязнение, отделяя его от поверхности. Частота влияет на размер кавитационных пузырьков.
При более низких значениях частоты ультразвука в интервале 20-30 кГц - их размер больше, а с увеличением частоты до 30-65 кГц - размер уменьшается. Это используют на разных этапах очистки: низкочастотное воздействие обеспечивает грубую очистку. Следующий высокочастотный цикл - чистовую очистку, в том числе удаление загрязнений в труднодоступных местах.
Основная технология при производстве контрактной электроники - SMT ( Surface Mount Technology) Это монтаж SMD элементов непосредственно на поверхность печатной платы.
Преимущества: высокая плотность монтажа, в том числе на оборотной стороне печатной платы и возможность собрать из готовых плат “слоеный пирог”, уложившись в минимальные габариты. Интересный факт - это технология применялась в России еще с 1959 года.
Сами SMD компоненты имеют компактные размеры. Современные технологии таковы, что чипы с габаритами 5-8 мм считаются крупными, и есть миниатюрные элементы, которые видны только под микроскопом..
Автоматизированный монтаж обеспечивает точное позиционирование элементов, необходимую скорость сборки, высокое качество самой пайки и изделия в целом.
О применяемых методах контроля качества монтажа SMD компонентов, расскажем в следующей публикации.
Преимущества: высокая плотность монтажа, в том числе на оборотной стороне печатной платы и возможность собрать из готовых плат “слоеный пирог”, уложившись в минимальные габариты. Интересный факт - это технология применялась в России еще с 1959 года.
Сами SMD компоненты имеют компактные размеры. Современные технологии таковы, что чипы с габаритами 5-8 мм считаются крупными, и есть миниатюрные элементы, которые видны только под микроскопом..
Автоматизированный монтаж обеспечивает точное позиционирование элементов, необходимую скорость сборки, высокое качество самой пайки и изделия в целом.
О применяемых методах контроля качества монтажа SMD компонентов, расскажем в следующей публикации.
Методы контроля качества пайки.
Более 83% контрактной электроники производится с использованием SMD компонентов. Качество изделия, кроме комплектующих, определяет качество пайки. Для контроля существуют несколько методов: визуальный, рентгеновский и автоматизированный оптический контроль.
Визуальный метод - самый распространенный и используется для быстрой проверки качества пайки. Рентгеновский метод позволяет видеть закрепленные компоненты под поверхностью платы и надежность соединения с ней SMD элементов.
Автоматический контроль осуществляется с помощью системы угловых проекторов, телецентрических линз и многоуровневой подсветкой.
Среди всех методов контроля качества, автоматизированный оптический контроль является наиболее эффективным, работает быстрее, чем рентгеновский контроль, точнее чем визуальный контроль.
Этот безопасный метод позволяет не только контролировать качество пайки, но и определять позиционирование и вид SMD компонентов, вплоть до сверхмалых чип-компонентов типоразмера 008004”.
Более 83% контрактной электроники производится с использованием SMD компонентов. Качество изделия, кроме комплектующих, определяет качество пайки. Для контроля существуют несколько методов: визуальный, рентгеновский и автоматизированный оптический контроль.
Визуальный метод - самый распространенный и используется для быстрой проверки качества пайки. Рентгеновский метод позволяет видеть закрепленные компоненты под поверхностью платы и надежность соединения с ней SMD элементов.
Автоматический контроль осуществляется с помощью системы угловых проекторов, телецентрических линз и многоуровневой подсветкой.
Среди всех методов контроля качества, автоматизированный оптический контроль является наиболее эффективным, работает быстрее, чем рентгеновский контроль, точнее чем визуальный контроль.
Этот безопасный метод позволяет не только контролировать качество пайки, но и определять позиционирование и вид SMD компонентов, вплоть до сверхмалых чип-компонентов типоразмера 008004”.
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
На видео представлена установка компонентов на автоматическом монтажном станке Siemens simplace hs-50, с максимальной производительностью 10 тысяч компонентов в час.
7 мая - День радио.
До сих пор спорят, кто изобретатель радио: наш соотечественник А. С. Попов или итальянец Гульельмо Маркони?
Бесспорно, что первым продемонстрировал свой радиоприемник А. С. Попов в 1895 году, но Маркони первым его запатентовал в 1896 году и начал коммерческое производство в Европе. Попов изобрёл, Маркони внедрил 📻
Спутниковой интернет и навигация, цифровое телевидение, современная электроника, беспилотники, бесконтактные банковские карты, проездные билеты, электронные пропуска, магнитно-резонансный томограф (просвечивает тело радиоволнами) и многое другое.
Всё это было бы невозможно без громоздких грозоотметчиков и аппарата, отбивающего морзянку в воздух, и их изобретателя Александра Попова.
Благодарим изобретателей за наше настоящее!
С Днём радио, друзья!
Желаем быть всегда на связи. Пускай радиоволны приносят только радостные вести, веселые шутки и прекрасные песни!
До сих пор спорят, кто изобретатель радио: наш соотечественник А. С. Попов или итальянец Гульельмо Маркони?
Бесспорно, что первым продемонстрировал свой радиоприемник А. С. Попов в 1895 году, но Маркони первым его запатентовал в 1896 году и начал коммерческое производство в Европе. Попов изобрёл, Маркони внедрил 📻
Спутниковой интернет и навигация, цифровое телевидение, современная электроника, беспилотники, бесконтактные банковские карты, проездные билеты, электронные пропуска, магнитно-резонансный томограф (просвечивает тело радиоволнами) и многое другое.
Всё это было бы невозможно без громоздких грозоотметчиков и аппарата, отбивающего морзянку в воздух, и их изобретателя Александра Попова.
Благодарим изобретателей за наше настоящее!
С Днём радио, друзья!
Желаем быть всегда на связи. Пускай радиоволны приносят только радостные вести, веселые шутки и прекрасные песни!
От чего зависит выбор термопрофиля ?
Оплавление паяльной пасты в печи - ключевой этап при поверхностном монтаже компонентов. Температурный профиль является определяющим фактором качества процесса.
Термопрофиль - график изменения температуры печатной платы при её нагреве с нанесенной паяльной пастой и установленными компонентами. Он задает скорость нагрева и включает в себя несколько температурных режимов.
Рекомендованные профили указываются в документации на компоненты и характеристиках паяльной пасты. Следует учитывать, что чем больше размер платы и компонентов, тем выше их теплоемкость и тем длительнее происходит их прогрев до нужной температуры.
При настройке используют термопрофайлер, который регистрирует зависимость температуры от времени. Далее совершается несколько тестовых прогонов печатной платы в печи оплавления и результаты анализируются для выбора оптимального термопрофиля.
Про типы профиля вы можете прочитать далее...
Оплавление паяльной пасты в печи - ключевой этап при поверхностном монтаже компонентов. Температурный профиль является определяющим фактором качества процесса.
Термопрофиль - график изменения температуры печатной платы при её нагреве с нанесенной паяльной пастой и установленными компонентами. Он задает скорость нагрева и включает в себя несколько температурных режимов.
Рекомендованные профили указываются в документации на компоненты и характеристиках паяльной пасты. Следует учитывать, что чем больше размер платы и компонентов, тем выше их теплоемкость и тем длительнее происходит их прогрев до нужной температуры.
При настройке используют термопрофайлер, который регистрирует зависимость температуры от времени. Далее совершается несколько тестовых прогонов печатной платы в печи оплавления и результаты анализируются для выбора оптимального термопрофиля.
Про типы профиля вы можете прочитать далее...
Этапы ступенчатого термопрофиля
Предварительный нагрев
Печатная плата нагревается от температуры окружающей среды до точки активации флюса в паяльной пасте ≈150⁰С. Скорость нагревания не превышает 2–4°С/сек, что позволяет избежать теплового удара печатной платы и термочувствительных компонентов, а также выпарить растворитель из паяльной пасты.
Стабилизация
Медленное увеличение температуры для равномерного прогрева участков платы, всех компонентов и для активации флюса. Этап длительный, до 150 сек.
Оплавление
Температура увеличивается до расплавления припоя. Чтобы расплав лучше растёкся по контактным площадкам и образовал надежное паяное соединение, температура пайки должна превышать точку расплавления на 30-40°C в течение 20-80 сек.
Охлаждение
Плата и компоненты охлаждаются до затвердевания припоя и образования прочных соединений, для этого скорость охлаждения должна быть максимальной 3-4⁰С/сек до 120-100⁰С
Следует выполнять подбор индивидуального термопрофиля для печатной платы, это обеспечит надёжные и качественные паяные соединения.
Предварительный нагрев
Печатная плата нагревается от температуры окружающей среды до точки активации флюса в паяльной пасте ≈150⁰С. Скорость нагревания не превышает 2–4°С/сек, что позволяет избежать теплового удара печатной платы и термочувствительных компонентов, а также выпарить растворитель из паяльной пасты.
Стабилизация
Медленное увеличение температуры для равномерного прогрева участков платы, всех компонентов и для активации флюса. Этап длительный, до 150 сек.
Оплавление
Температура увеличивается до расплавления припоя. Чтобы расплав лучше растёкся по контактным площадкам и образовал надежное паяное соединение, температура пайки должна превышать точку расплавления на 30-40°C в течение 20-80 сек.
Охлаждение
Плата и компоненты охлаждаются до затвердевания припоя и образования прочных соединений, для этого скорость охлаждения должна быть максимальной 3-4⁰С/сек до 120-100⁰С
Следует выполнять подбор индивидуального термопрофиля для печатной платы, это обеспечит надёжные и качественные паяные соединения.
Telegraph
графики термопрофилей
Влияние термопрофиля на качество пайки
Основная задача процесса оплавления паяльной пасты – формирование интерметаллического слоя, который образует соединение между контактной площадкой на печатной плате и контактом электронного компонента, также определяет надежность паяного соединения.
Подбор параметров температурного профиля пайки позволяет избежать не малое количество дефектов:
- Плохое смачивание
- Расползание пасты и образование перемычек
- Эффект «надгробного камня»
- «Холодная пайка»
- Образование бусинок припоя
- Капиллярное затекание припоя
- Растрескивание компонента
- Отслоение припоя или контактной площадки из-за внутренних напряжений
- Образование пустот
- Деформация паяных соединений
- Отсутствие контакта
Каждый элемент процесса влияет на формирование термопрофиля:
- Электронные компоненты
- Печатные платы (ПП)
- Паяльная паста
- Оборудование (печь для пайки оплавлением)
Учитываются такие параметры элементов:
Основная задача процесса оплавления паяльной пасты – формирование интерметаллического слоя, который образует соединение между контактной площадкой на печатной плате и контактом электронного компонента, также определяет надежность паяного соединения.
Подбор параметров температурного профиля пайки позволяет избежать не малое количество дефектов:
- Плохое смачивание
- Расползание пасты и образование перемычек
- Эффект «надгробного камня»
- «Холодная пайка»
- Образование бусинок припоя
- Капиллярное затекание припоя
- Растрескивание компонента
- Отслоение припоя или контактной площадки из-за внутренних напряжений
- Образование пустот
- Деформация паяных соединений
- Отсутствие контакта
Каждый элемент процесса влияет на формирование термопрофиля:
- Электронные компоненты
- Печатные платы (ПП)
- Паяльная паста
- Оборудование (печь для пайки оплавлением)
Учитываются такие параметры элементов:
Приветствуем!
Поздравляем всех с праздником, с Днём знаний! 🧑🎓👩🎓
Мы активно сотрудничаем с несколькими учебными заведениями: с университетами и техникумами, у нас проходят стажировку обучающиеся, и работают выпускники, сотрудничаем с преподавателями и консультируемся со специалистами из вузов.
Также мы считаем, что процесс образования, повышения квалификации, получения новых знаний и навыков - это обязательный непрерывный процесс в развитии наших спецов и компании в целом.
Так что еще раз с праздником, который символизирует развитие и прогресс!
Поздравляем всех с праздником, с Днём знаний! 🧑🎓👩🎓
Мы активно сотрудничаем с несколькими учебными заведениями: с университетами и техникумами, у нас проходят стажировку обучающиеся, и работают выпускники, сотрудничаем с преподавателями и консультируемся со специалистами из вузов.
Также мы считаем, что процесс образования, повышения квалификации, получения новых знаний и навыков - это обязательный непрерывный процесс в развитии наших спецов и компании в целом.
Так что еще раз с праздником, который символизирует развитие и прогресс!