Интересный факт. 20 лет назад 128мб оперативки хватало чтобы летала 98 винда, и даже можно было поиграть в игрушки. Даже в графонистые (на то время) а-ля мафия 1. В 2025 году 128мб оперативки мало даже 3д принтеру, которому всего-то надо вовремя двигать 4 моторами. К 2050 году, вангую, дверные звонки с 128мб оперативки будут издавать звук с 2-секундной задержкой и иногда зависать.
Видео про 9 версию VOSTOK'а уже доступно для подписчиков на Boosty!
В открытый доступ выложу в среду.
В открытый доступ выложу в среду.
VOSTOK 9.0 - сипап, спеед, два голиафа
После просмотра не забудьте оценить, насколько вы хотите собрать VOSTOK по шкале от 10 до 10.
📱 YouTube
После просмотра не забудьте оценить, насколько вы хотите собрать VOSTOK по шкале от 10 до 10.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
YouTube
VOSTOK 9.0 - сипап, спеед, два голиафа
Обзор изменений в новой версии моего IDEX 3D принтера VOSTOK
Перезаливы на другие платформы будут позже
===================
🛜 Ресурсы проекта
===================
Telegram-канал VOSTOK: http://t.me/vostok3dp
Telegram-чат VOSTOK: http://t.me/k3d_vostok
Скачать…
Перезаливы на другие платформы будут позже
===================
🛜 Ресурсы проекта
===================
Telegram-канал VOSTOK: http://t.me/vostok3dp
Telegram-чат VOSTOK: http://t.me/k3d_vostok
Скачать…
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Обновил конфигурацию на QIDI Q1 Pro. Некоторым людям не нравилось, что часть функциональности экрана на моей конфигурации не работала. В текущей версии конфигурации я восстановил макросы, необходимые для управления температурой термокамеры с экрана и из OrcaSlicer, а также для работы ассистента по загрузке или замене филамента. Управление вентиляторами с экрана я восстанавливать не стал т.к. там головой думать надо, мне сложно. Работу калибровок с экрана я специально не стал восстанавливать чтобы люди делали калибровки нормально, то есть через веб-интерфейс, где данные калибровок показаны пользователю и у пользователя есть выбор, применять их или нет.
Также обновил 3D рекомендатор:
- Кобра 3 убрана из рекомендаций т.к. эникубики ставят палки в колёса кастомным прошивкам, а на сток прошивке кобра не интересна. Хотите принтер под многоцвет, берите бамбуки а1 или а1 мини;
- Обновил поломанные ссылки на товары;
- Добавил новые интересные виды деталей с комментариями;
- Добавил информацию по адгезивным покрытиям и добавил ссылки на листы наиболее распространённых размеров;
- Сделал комментарии по поводу множества товаров более подробными.
Также обновил 3D рекомендатор:
- Кобра 3 убрана из рекомендаций т.к. эникубики ставят палки в колёса кастомным прошивкам, а на сток прошивке кобра не интересна. Хотите принтер под многоцвет, берите бамбуки а1 или а1 мини;
- Обновил поломанные ссылки на товары;
- Добавил новые интересные виды деталей с комментариями;
- Добавил информацию по адгезивным покрытиям и добавил ссылки на листы наиболее распространённых размеров;
- Сделал комментарии по поводу множества товаров более подробными.
k3d.tech
3D рекомендатор - принтеры - ВСË О 3D ПЕЧАТИ
Какой принтер купить, а какой не стоит?
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Что вы, интерфейс OrcaSlicer не кривое фуфло, и багов в нём вообще нет. Это блогер всё придумывает так как ему за эти платят кринжалити!
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
В продолжение темы интерфейса орки
Видео с тестом сверхпроизводительных хотэндов (Goliath, CHC XL, Rapido ACE) уже доступно для подписчиков на Boosty! В открытом доступе в субботу.
Сверхпроизводительные хотэнды - Goliath, CHC XL, Rapido ACE
Купить упомянутые хотэнды
Статья с интерактивными графиками
📱 YouTube
На другие платформы залью позже
Купить упомянутые хотэнды
Статья с интерактивными графиками
На другие платформы залью позже
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
YouTube
Сверхпроизводительные хотэнды - Goliath, CHC XL, Rapido ACE
Обзор и тестирование Mellow Goliath, Trianglelab CHC XL и Phaetus Rapido ACE
Купить упомянутые хотэнды: https://k3d.tech/part-navi/extruder/#_7
Статья с интерактивными графиками: https://k3d.tech/articles/ultra_high_flow_hotends/
===================
🛒 3D…
Купить упомянутые хотэнды: https://k3d.tech/part-navi/extruder/#_7
Статья с интерактивными графиками: https://k3d.tech/articles/ultra_high_flow_hotends/
===================
🛒 3D…
В комментариях к видео с тестами сверхпроизводительных хотэндов многие писали о том, что тесты некорректны т.к. сопло слишком маленького диаметра. Якобы, недоэкструзия почти линейно зависит от расхода, потому что мы видим недоэкструзию не от недогрева материала, а от сопротивления хотэнда. А вот, если бы мы эту самую недоэкструзию, связанную с сопротивлением хотэнда, каким-нибудь образом выкинули (поставили сопло 0.6\0.8), то график до высокого расхода был бы в нулях, и только потом начинал бы загибаться вниз. И, якобы, так мы бы увидели когда хоты реально недогревают.
Можно привести не один теоретический аргумент против этого предположения, но есть вариант нагляднее. Допустим, это действительно так, и недоэкструзия связана отдельно с сопротивлением хотэнда, отдельно с недогревом. Тогда мы можем из общей недоэкструзии вычесть недоэкструзию, связанную с сопротивлением, и получить недоэкструзию от недогрева => определить до какого расхода хотэнд полностью прогревает филамент.
Собственно, я это и сделал. По первым 4 значениям в каждом ряду я фитировал линейную функцию, которая должна была описывать "недоэкструзию от сопротивления". Потом вычел её из общей недоэкструзии и получил графики "недоэкструзии от недогрева".
Для голиафа на ПЭТГ получается, что при 235°С недогрев начинается с 45, а до этого даже перегрев (переэкструзия). А при 248°С перегрева особо нет, но недогрев начинается с 40. То есть увеличение температуры привело к уменьшению производительности.
На СНС ХЛ такая же картина, увеличение температуры уменьшает производительность хотэнда.
На СХС ХЛ с удлинителем вообще дичь, переэкструзия возникает уже на высоком расходе, причём что при 235°С, что при 248°С. Видимо, пластик догревается трением о хитблок из-за движения на высокой скорости.
Безусловно, можно выбрать такие данные, при которых это предположение не выдаст тех противоречий, которые я упомянул только что. Но предположение можно считать верным, если оно работает всегда. А, если оно в половине случаев не работает, то оно явно не верно.
Можно привести не один теоретический аргумент против этого предположения, но есть вариант нагляднее. Допустим, это действительно так, и недоэкструзия связана отдельно с сопротивлением хотэнда, отдельно с недогревом. Тогда мы можем из общей недоэкструзии вычесть недоэкструзию, связанную с сопротивлением, и получить недоэкструзию от недогрева => определить до какого расхода хотэнд полностью прогревает филамент.
Собственно, я это и сделал. По первым 4 значениям в каждом ряду я фитировал линейную функцию, которая должна была описывать "недоэкструзию от сопротивления". Потом вычел её из общей недоэкструзии и получил графики "недоэкструзии от недогрева".
Для голиафа на ПЭТГ получается, что при 235°С недогрев начинается с 45, а до этого даже перегрев (переэкструзия). А при 248°С перегрева особо нет, но недогрев начинается с 40. То есть увеличение температуры привело к уменьшению производительности.
На СНС ХЛ такая же картина, увеличение температуры уменьшает производительность хотэнда.
На СХС ХЛ с удлинителем вообще дичь, переэкструзия возникает уже на высоком расходе, причём что при 235°С, что при 248°С. Видимо, пластик догревается трением о хитблок из-за движения на высокой скорости.
Безусловно, можно выбрать такие данные, при которых это предположение не выдаст тех противоречий, которые я упомянул только что. Но предположение можно считать верным, если оно работает всегда. А, если оно в половине случаев не работает, то оно явно не верно.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Там БТТ выпустили печатные тапки с идеальным балансом хлюпания и ощущением "просто вправо". Всего 6к стоят, почти даром.
На авито придумали новую схему по продаже новичкам в 3д печати по сути не нужных, но относительно дорогостоящих деталей. Зацените полёт фантазии:
Объявление о продаже толстого алюминиевого листа. Фото красивые. В описании "гарантируем самый ровный первый слой" и "крепкая шлифованная пластина толщиной 8мм". Новичкам сразу думается, что это даже круче вороновских столов, так как те только фрезеруются, а этот еще и шлифуется (гуглите обработка на плоскошлифовальном станке), то есть перепад высот должен в сотку укладываться! Надо брать, особенно за цену ниже вороновского стола аналогичного размера.
Правда, если почитать повнимательнее, то ровность гарантируется только если еще и кучу всего другого приобрести, и !!! положить на этот стол стекло !!!. А про шлифовку вообще сказано в контексте каких-то умозаключений автора о своём опыте в 3д печати. Этот абзац к конкретному продаваемому листу вообще не относится.
У опытного печатника, или просто технаря со стажем, это сразу вызовет кучу вопросов:
- "а зачем нам жёсткая рама стола, если у нас стол несущий"
- "а зачем на типа ровный стол класть стекло?"
- "а как это стол шлифованный, хотя фрезеровка является дополнительной обработкой?" и т.д.
Но новичку, особенно если он в металлообработке не шарит, это то откуда всё знать? Как итог, новичок этот лист покупает. А на деле оказывается, что стол кривой т.к. это тупо вырубка из проката. Из шлифовки там - ну наждачкой потёрли где-нибудь в углу. И претензии предъявлять некуда т.к. в описании всё написано корректно с формальной точки зрения. А уж кто там что додумал - это проблемы того, кто додумал.
Так вот к чему я это. Товарищи новички, не надо вам менять стоковые столы своих 3д принтеров даже на фрезерованные, не говоря уже про простую вырубку из проката. От того, что стол станет толще, ничего особо не поменяется, кроме наполнения кошелька продавцов этой фигни. Если уж стол вашего принтера кривой, то просто подклейте прям на магнитную наклейку, под лист с ПЕИ, каптонового скотча в ямы и всё. А также не забывайте перед покупкой странных лотов посоветоваться с более опытными печатниками. Например, в чате по вашему принтеру или в @K_3_D
Объявление о продаже толстого алюминиевого листа. Фото красивые. В описании "гарантируем самый ровный первый слой" и "крепкая шлифованная пластина толщиной 8мм". Новичкам сразу думается, что это даже круче вороновских столов, так как те только фрезеруются, а этот еще и шлифуется (гуглите обработка на плоскошлифовальном станке), то есть перепад высот должен в сотку укладываться! Надо брать, особенно за цену ниже вороновского стола аналогичного размера.
Правда, если почитать повнимательнее, то ровность гарантируется только если еще и кучу всего другого приобрести, и !!! положить на этот стол стекло !!!. А про шлифовку вообще сказано в контексте каких-то умозаключений автора о своём опыте в 3д печати. Этот абзац к конкретному продаваемому листу вообще не относится.
У опытного печатника, или просто технаря со стажем, это сразу вызовет кучу вопросов:
- "а зачем нам жёсткая рама стола, если у нас стол несущий"
- "а зачем на типа ровный стол класть стекло?"
- "а как это стол шлифованный, хотя фрезеровка является дополнительной обработкой?" и т.д.
Но новичку, особенно если он в металлообработке не шарит, это то откуда всё знать? Как итог, новичок этот лист покупает. А на деле оказывается, что стол кривой т.к. это тупо вырубка из проката. Из шлифовки там - ну наждачкой потёрли где-нибудь в углу. И претензии предъявлять некуда т.к. в описании всё написано корректно с формальной точки зрения. А уж кто там что додумал - это проблемы того, кто додумал.
Так вот к чему я это. Товарищи новички, не надо вам менять стоковые столы своих 3д принтеров даже на фрезерованные, не говоря уже про простую вырубку из проката. От того, что стол станет толще, ничего особо не поменяется, кроме наполнения кошелька продавцов этой фигни. Если уж стол вашего принтера кривой, то просто подклейте прям на магнитную наклейку, под лист с ПЕИ, каптонового скотча в ямы и всё. А также не забывайте перед покупкой странных лотов посоветоваться с более опытными печатниками. Например, в чате по вашему принтеру или в @K_3_D