Дальневосточные недропользователи предлагают скорректировать законодательство
Дальневосточные добывающие компании сделали ряд предложений по изменению законодательства в сфере недропользования.
Инициативы были представлены в рамках круглого стола с контролирующими органами, рассказали в пресс-службе Корпорации развития Дальнего Востока и Арктики. В обсуждении принимали участие резиденты ТОР и СПВ.
Так, представители компании «Колмар» предложили внести корректировки, которые позволят в полном объёме направлять на лесовосстановительные работы средства, которые пользователи недр выплачивают за аренду лесных участков и заготовку древесины. Таким образом, считают в угольном холдинге, добывающие предприятия смогут вовлекать больше денег в развитие собственных производств и в перспективе повысить отчисления налогов в федеральный и региональный бюджеты.
В ООО «Карьер Приморский» считают нужным изменить ст. 24 ГК РФ, а именно: предусмотреть процедуру внесения изменений в генплан за счёт добывающей компании. Такая мера обеспечит ускорение сроков подготовки проектов генпланов, также должны снизиться затраты на их разработку со стороны муниципалитетов и регионов.
В компании «ВОЛКОС» выразили мнение, что нужно выработать решения по сокращению сроков утверждения заявки и получения лицензионного участка. В свою очередь, это поспособствует более чёткому соблюдению графиков инвестиций в рамках соглашений с Корпорацией развития Дальнего Востока и Арктики.
В сообщении ведомства подчёркивается, что по всем запросам недропользователей профильные органы сформируют конкретные предложения.
#новости
@dprom
Дальневосточные добывающие компании сделали ряд предложений по изменению законодательства в сфере недропользования.
Инициативы были представлены в рамках круглого стола с контролирующими органами, рассказали в пресс-службе Корпорации развития Дальнего Востока и Арктики. В обсуждении принимали участие резиденты ТОР и СПВ.
Так, представители компании «Колмар» предложили внести корректировки, которые позволят в полном объёме направлять на лесовосстановительные работы средства, которые пользователи недр выплачивают за аренду лесных участков и заготовку древесины. Таким образом, считают в угольном холдинге, добывающие предприятия смогут вовлекать больше денег в развитие собственных производств и в перспективе повысить отчисления налогов в федеральный и региональный бюджеты.
В ООО «Карьер Приморский» считают нужным изменить ст. 24 ГК РФ, а именно: предусмотреть процедуру внесения изменений в генплан за счёт добывающей компании. Такая мера обеспечит ускорение сроков подготовки проектов генпланов, также должны снизиться затраты на их разработку со стороны муниципалитетов и регионов.
В компании «ВОЛКОС» выразили мнение, что нужно выработать решения по сокращению сроков утверждения заявки и получения лицензионного участка. В свою очередь, это поспособствует более чёткому соблюдению графиков инвестиций в рамках соглашений с Корпорацией развития Дальнего Востока и Арктики.
В сообщении ведомства подчёркивается, что по всем запросам недропользователей профильные органы сформируют конкретные предложения.
#новости
@dprom
В Кузбассе за 5 месяцев добыли свыше 87 млн т угля
В период с января по май 2024 года недропользователи Кузбасса извлекли 87,1 млн т угля, следует из данных, опубликованных на сайте регионального Минуглепрома. Если сравнить, в том же периоде предыдущего года кузбасские угольные предприятия суммарно получили 91,8 млн т.
Объёмы добычи энергетического угля за первые 5 месяцев 2024 года составили 59,1 млн т. На долю коксующегося угля пришлось 28 млн т. Результат января — мая прошлого года — 63,6 и 28,2 млн т соответственно.
Предприятия, отрабатывающие запасы угольных разрезов, с начала этого года выдали на-гора 56,4 млн т, в шахтах получено 30,7 млн т.
Угледобыча в Кузбассе снизилась и в мае: по итогам месяца в области извлекли 17,2 млн т угля против 18,8 млн т в мае 2023-го. Суммарные объёмы переработки угля уменьшились год к году с 15,9 до 14,5 млн т. Региональные ОФ в общей сложности переработали 10,7 млн т, из них на долю угля энергетических марок пришлось 5,2 млн т. Производство угольного концентрата в мае составило 6,5 млн т.
За прошедший месяц из области отправили ж/д транспортом 14,9 млн т. В частности, на Восток Кузбасс экспортировал 4,5 млн т. Отгрузки в направлении Северо-Запада составили 3,5 млн т, в направлении Юга — 1 млн т.
#новости
@dprom
В период с января по май 2024 года недропользователи Кузбасса извлекли 87,1 млн т угля, следует из данных, опубликованных на сайте регионального Минуглепрома. Если сравнить, в том же периоде предыдущего года кузбасские угольные предприятия суммарно получили 91,8 млн т.
Объёмы добычи энергетического угля за первые 5 месяцев 2024 года составили 59,1 млн т. На долю коксующегося угля пришлось 28 млн т. Результат января — мая прошлого года — 63,6 и 28,2 млн т соответственно.
Предприятия, отрабатывающие запасы угольных разрезов, с начала этого года выдали на-гора 56,4 млн т, в шахтах получено 30,7 млн т.
Угледобыча в Кузбассе снизилась и в мае: по итогам месяца в области извлекли 17,2 млн т угля против 18,8 млн т в мае 2023-го. Суммарные объёмы переработки угля уменьшились год к году с 15,9 до 14,5 млн т. Региональные ОФ в общей сложности переработали 10,7 млн т, из них на долю угля энергетических марок пришлось 5,2 млн т. Производство угольного концентрата в мае составило 6,5 млн т.
За прошедший месяц из области отправили ж/д транспортом 14,9 млн т. В частности, на Восток Кузбасс экспортировал 4,5 млн т. Отгрузки в направлении Северо-Запада составили 3,5 млн т, в направлении Юга — 1 млн т.
#новости
@dprom
На руднике «Скалистый» хотят значительно нарастить добычу
ГМК «Норникель» собирается увеличить производительность подземного рудника «Скалистый». К 2036 году объёмы добычи руды на месторождении должны вырасти до 4,3 млн т (+75,5% к текущему уровню). Об этом рассказали в телеграм-канале горно-металлургического холдинга.
В настоящее время на «Скалистом» ежегодно добывают 2,45 млн т руды. В «Норникеле» напомнили, что в этом году предприятию исполнилось 20 лет — с момента начала работы на руднике извлекли 25 млн т. Запасы участка составляют 65 млн т богатой руды, а также 20 млн т медистой и вкраплённой руды.
Повышение объёмов добычи достигается за счёт внедрения новых технологических решений. К примеру, на шахте «Глубокая» реализуется проект по введению технологий безлюдного производства. Уже сейчас частью спецтехники сотрудники предприятия управляют дистанционно. А благодаря использованию систем позиционирования операторы могут в режиме реального времени следить за местоположением горняков.
Недавно стало известно, что на руднике «Скалистый» запустили проект по тестированию системы позиционирования. Разработчики сформировали алгоритмы с высокой точностью навигации самоходной буровой установки. Этим летом на предприятии планируют приступить к испытаниям системы в течение длительного цикла работ.
#новости
@dprom
ГМК «Норникель» собирается увеличить производительность подземного рудника «Скалистый». К 2036 году объёмы добычи руды на месторождении должны вырасти до 4,3 млн т (+75,5% к текущему уровню). Об этом рассказали в телеграм-канале горно-металлургического холдинга.
В настоящее время на «Скалистом» ежегодно добывают 2,45 млн т руды. В «Норникеле» напомнили, что в этом году предприятию исполнилось 20 лет — с момента начала работы на руднике извлекли 25 млн т. Запасы участка составляют 65 млн т богатой руды, а также 20 млн т медистой и вкраплённой руды.
Повышение объёмов добычи достигается за счёт внедрения новых технологических решений. К примеру, на шахте «Глубокая» реализуется проект по введению технологий безлюдного производства. Уже сейчас частью спецтехники сотрудники предприятия управляют дистанционно. А благодаря использованию систем позиционирования операторы могут в режиме реального времени следить за местоположением горняков.
Недавно стало известно, что на руднике «Скалистый» запустили проект по тестированию системы позиционирования. Разработчики сформировали алгоритмы с высокой точностью навигации самоходной буровой установки. Этим летом на предприятии планируют приступить к испытаниям системы в течение длительного цикла работ.
#новости
@dprom
В Коми хотят снова добывать интинский уголь
Правительство Коми планирует снова вовлечь в отработку запасы интинского угольного узла. Как передаёт «ТАСС», власти уже проводят переговоры с потенциальными инвесторами для возобновления добычи в районе Инты.
Глава Коми Владимир Уйба напомнил, что разработка шахт в Инте была остановлена из-за нерентабельности в 2018 году. В свою очередь, градообразующее предприятие АО «Интауголь» ликвидировали в связи с убыточностью бизнеса, а также на фоне возможной потери ключевого потребителя – Череповецкой ГРЭС (её перевели на газ).
По словам главы республики, запасов угля в Инте должно хватить на следующие 30 лет. Для возобновления добычи правительство РФ выделило средства на модернизацию комплекса водоотлива и водозабора. Часть средств потребуется от инвесторов – таким образом можно будет реализовать проект по откачке воды с шахты и приступить к отработке угольных запасов.
#новости
@dprom
Правительство Коми планирует снова вовлечь в отработку запасы интинского угольного узла. Как передаёт «ТАСС», власти уже проводят переговоры с потенциальными инвесторами для возобновления добычи в районе Инты.
Глава Коми Владимир Уйба напомнил, что разработка шахт в Инте была остановлена из-за нерентабельности в 2018 году. В свою очередь, градообразующее предприятие АО «Интауголь» ликвидировали в связи с убыточностью бизнеса, а также на фоне возможной потери ключевого потребителя – Череповецкой ГРЭС (её перевели на газ).
По словам главы республики, запасов угля в Инте должно хватить на следующие 30 лет. Для возобновления добычи правительство РФ выделило средства на модернизацию комплекса водоотлива и водозабора. Часть средств потребуется от инвесторов – таким образом можно будет реализовать проект по откачке воды с шахты и приступить к отработке угольных запасов.
#новости
@dprom
Учёные придумали новый метод выявления зон скопления опасных газов в горных выработках
Сотрудники Пермского национального исследовательского политехнического университета разработали новую технологию обнаружения скопления сероводорода в горных выработках калийных месторождений. О новом методе рассказали в пресс-службе вуза.
Главное «ноу-хау» технологии — возможность проводить оценку концентрации опасного газа непосредственно на добычных участках. Традиционно горняки прогнозируют зоны скопления сероводорода посредством исследования проб породы в лабораторных условиях. Этот способ эффективен, но занимает достаточно много времени — как правило, на изучение уходит до нескольких дней.
В основе метода учёных Пермского Политеха лежит установление взаимосвязи между концентрацией органического углерода, хлористого магния и содержанием сероводорода в горных породах. Исходя из этой зависимости, можно оперативно выявить места расположения газонасыщенных зон.
Для подтверждения взаимосвязи специалисты ПНИПУ отобрали ряд проб на одном из калийных месторождений. Учёные определяли содержание органического вещества и проводили измерение количества сероводорода в породах. В результате они доказали, что между ними действительно есть взаимосвязь, что дало возможность определить участки с повышенным содержанием опасного газа. В свою очередь, это позволило заблаговременно выполнить профилактические мероприятия.
В сообщении вуза поясняется, что выявление участков, где содержится опасное количество сероводорода, производили с использованием портативного ручного прибора. На месте отбирают пробу руды, измельчают её и далее засыпают в ёмкость. В этой ёмкости измельчённую руду подвергают интенсивной тряске, вследствие чего из соли выделяется газ.
Затем сосуд с рудой соединяют с газоопределителем или же с отвакуумированной бутылкой с реагентным раствором — для этого предусмотрен переходник. В ПНИПУ отмечают, что результаты, полученные таким методом, на 95% совпадают с классическими методами. При этом определение газоносной зоны занимает всего несколько минут вместо нескольких дней.
#новости
@dprom
Сотрудники Пермского национального исследовательского политехнического университета разработали новую технологию обнаружения скопления сероводорода в горных выработках калийных месторождений. О новом методе рассказали в пресс-службе вуза.
Главное «ноу-хау» технологии — возможность проводить оценку концентрации опасного газа непосредственно на добычных участках. Традиционно горняки прогнозируют зоны скопления сероводорода посредством исследования проб породы в лабораторных условиях. Этот способ эффективен, но занимает достаточно много времени — как правило, на изучение уходит до нескольких дней.
В основе метода учёных Пермского Политеха лежит установление взаимосвязи между концентрацией органического углерода, хлористого магния и содержанием сероводорода в горных породах. Исходя из этой зависимости, можно оперативно выявить места расположения газонасыщенных зон.
Для подтверждения взаимосвязи специалисты ПНИПУ отобрали ряд проб на одном из калийных месторождений. Учёные определяли содержание органического вещества и проводили измерение количества сероводорода в породах. В результате они доказали, что между ними действительно есть взаимосвязь, что дало возможность определить участки с повышенным содержанием опасного газа. В свою очередь, это позволило заблаговременно выполнить профилактические мероприятия.
В сообщении вуза поясняется, что выявление участков, где содержится опасное количество сероводорода, производили с использованием портативного ручного прибора. На месте отбирают пробу руды, измельчают её и далее засыпают в ёмкость. В этой ёмкости измельчённую руду подвергают интенсивной тряске, вследствие чего из соли выделяется газ.
Затем сосуд с рудой соединяют с газоопределителем или же с отвакуумированной бутылкой с реагентным раствором — для этого предусмотрен переходник. В ПНИПУ отмечают, что результаты, полученные таким методом, на 95% совпадают с классическими методами. При этом определение газоносной зоны занимает всего несколько минут вместо нескольких дней.
#новости
@dprom
РФ сокращает долю на общемировом угольном рынке
Доля России на мировом рынке угля идёт на снижение, пишет «Ъ», опираясь на материалы Центра ценовых индексов. По оценке агентства, в 2024 году показатель упал до менее 14,6% и продолжает сокращаться в условиях уменьшения стоимости угля на глобальной арене.
В ЦЦИ отмечают, что в период с 2013 по 2021 год Россия поэтапно наращивала долю на угольном рынке, за указанный период она увеличилась с 10,5% до 17,1%. Согласно оценке аналитиков, показатель падает на фоне издержек производителей угольной продукции на логистику, и эта тенденция продолжится и в будущем. Изменить ситуацию сможет ограничение предложения от иностранных экспортёров, также оказать влияние может рост конкурентоспособности отечественных производителей угля.
По сведениям ЦЦИ, доля РФ на общемировом угольном рынке уменьшается из-за повышения глобального экспорта. Эксперты подчёркивают, что страны восстановили общий объём внешних поставок после пандемийного 2020 года — суммарное значение уже превысило результат 2019-го.
Самыми быстрыми темпами восстановилась Индонезия. По информации Центра ценовых индексов, страна нарастила экспорт угольной продукции с 399 млн т в 2020-м до 521 млн т в 2023 году.
#новости
@dprom
Доля России на мировом рынке угля идёт на снижение, пишет «Ъ», опираясь на материалы Центра ценовых индексов. По оценке агентства, в 2024 году показатель упал до менее 14,6% и продолжает сокращаться в условиях уменьшения стоимости угля на глобальной арене.
В ЦЦИ отмечают, что в период с 2013 по 2021 год Россия поэтапно наращивала долю на угольном рынке, за указанный период она увеличилась с 10,5% до 17,1%. Согласно оценке аналитиков, показатель падает на фоне издержек производителей угольной продукции на логистику, и эта тенденция продолжится и в будущем. Изменить ситуацию сможет ограничение предложения от иностранных экспортёров, также оказать влияние может рост конкурентоспособности отечественных производителей угля.
По сведениям ЦЦИ, доля РФ на общемировом угольном рынке уменьшается из-за повышения глобального экспорта. Эксперты подчёркивают, что страны восстановили общий объём внешних поставок после пандемийного 2020 года — суммарное значение уже превысило результат 2019-го.
Самыми быстрыми темпами восстановилась Индонезия. По информации Центра ценовых индексов, страна нарастила экспорт угольной продукции с 399 млн т в 2020-м до 521 млн т в 2023 году.
#новости
@dprom
Роснедра меняют подход к геологоразведочным проектам
В Федеральном агентстве по недропользованию совершенствуют подход к предоставлению участков недр добывающим компаниям.
Наряду с поиском перспективных площадей и месторождений сотрудники ведомства начали вести подготовку детального ТЭО. Как пишет ТАСС, с таким заявлением выступил глава Роснедр Евгений Петров на «ПМЭФ-2024».
По его словам, в рамках подготовки технико-экономического обоснования Роснедра формируют методику дальнейшей добычи и переработки полезных ископаемых. Г-н Петров подчеркнул, что таким образом недропользователи, получающие участки в ходе аукционов, смогут сразу получать детальную оценку объекта. В частности, при приобретении лицензии добытчики будут чётко понимать, какие затраты они понесут на этапах геологоразведки, добычи и переработки. Кроме того, такой подход поможет и непрофильным предприятиям, которые только приступают к поиску и разведке новых для себя видов ПИ.
В ведомстве уверены, что введение такой меры обеспечит более осознанный подход к участию в аукционах со стороны недропользователей. Вместе с тем снижаются риски для инвесторов, которые зачастую трудно оценить на этапе входа в тот или иной геологоразведочный проект.
#новости
@dprom
В Федеральном агентстве по недропользованию совершенствуют подход к предоставлению участков недр добывающим компаниям.
Наряду с поиском перспективных площадей и месторождений сотрудники ведомства начали вести подготовку детального ТЭО. Как пишет ТАСС, с таким заявлением выступил глава Роснедр Евгений Петров на «ПМЭФ-2024».
По его словам, в рамках подготовки технико-экономического обоснования Роснедра формируют методику дальнейшей добычи и переработки полезных ископаемых. Г-н Петров подчеркнул, что таким образом недропользователи, получающие участки в ходе аукционов, смогут сразу получать детальную оценку объекта. В частности, при приобретении лицензии добытчики будут чётко понимать, какие затраты они понесут на этапах геологоразведки, добычи и переработки. Кроме того, такой подход поможет и непрофильным предприятиям, которые только приступают к поиску и разведке новых для себя видов ПИ.
В ведомстве уверены, что введение такой меры обеспечит более осознанный подход к участию в аукционах со стороны недропользователей. Вместе с тем снижаются риски для инвесторов, которые зачастую трудно оценить на этапе входа в тот или иной геологоразведочный проект.
#новости
@dprom
Для нового производства на базе СМЗ начали изготавливать оборудование
В «Атомредметзолото» сообщили о старте изготовления оборудования, которое потребуется для оснащения нового производства на базе ОАО «СМЗ» (контролирует «Росатом»).
Напомним, недавно «АРМЗ» объявило о планах построить разделительный комплекс на промплощадке СМЗ. Проектная мощность должна составить 2,5 тысячи редкоземельных металлов в год.
По информации пресс-службы холдинга, пилотным проектом стало изготовление ячеек для экстракционных ступеней. Специалисты осуществили сборку первого опытного изделия, в данный момент проходит его опробование. Гендиректор СМЗ Руслан Димухамедов пояснил, что ячейку сделали из элементов российского производства, начиная от металла и пластика до запорной арматуры и переключателей. Он же добавил, что для будущего комплекса потребуется 600 ячеек для экстракционных ступеней.
Инвестиции в создание промышленного комплекса на базе Соликамского магниевого завода оценивают в 7,4 млрд рублей. Ожидается, что его введут в эксплуатацию в IV квартале 2026 года. Начало изготовления необходимого оборудования позволит оператору проекта своевременно запустить в работу новое производство.
Фото: пресс-служба ОАО «СМЗ»
#новости
@dprom
В «Атомредметзолото» сообщили о старте изготовления оборудования, которое потребуется для оснащения нового производства на базе ОАО «СМЗ» (контролирует «Росатом»).
Напомним, недавно «АРМЗ» объявило о планах построить разделительный комплекс на промплощадке СМЗ. Проектная мощность должна составить 2,5 тысячи редкоземельных металлов в год.
По информации пресс-службы холдинга, пилотным проектом стало изготовление ячеек для экстракционных ступеней. Специалисты осуществили сборку первого опытного изделия, в данный момент проходит его опробование. Гендиректор СМЗ Руслан Димухамедов пояснил, что ячейку сделали из элементов российского производства, начиная от металла и пластика до запорной арматуры и переключателей. Он же добавил, что для будущего комплекса потребуется 600 ячеек для экстракционных ступеней.
Инвестиции в создание промышленного комплекса на базе Соликамского магниевого завода оценивают в 7,4 млрд рублей. Ожидается, что его введут в эксплуатацию в IV квартале 2026 года. Начало изготовления необходимого оборудования позволит оператору проекта своевременно запустить в работу новое производство.
Фото: пресс-служба ОАО «СМЗ»
#новости
@dprom
«Торговый порт Посьет» задумался о расширении мощностей
Порт холдинга «Мечел», действующий в Приморском крае, изучает возможность расширения своих мощностей. Как стало известно порталу PortNews, компания рассматривает вариант строительства нового причала, где будет обрабатывать балкеры класса Handymax.
По информации издания, АО «Торговый порт Посьет» объявило запрос коммерческих предложений на формирование ТЭО для объекта. Стартовая стоимость контракта заявлена на уровне порядка 6,3 млн рублей.
Порт «Мечела» может расположить причальное сооружение на участке, который прилегает к акватории Посьета. Его общая площадь может достигнуть почти 8,2 тысячи м2. Компании, которая возьмётся за проект, нужно будет выработать решения по устройству вариантов причала. Также в пул задач будущего исполнителя войдёт расчёт экономической эффективности инвестиционных вложений ПАО «Мечел». Вдобавок к этому выбранная подрядная организация должна будет определить ориентировочные сроки обустройства причала.
«Торговый порт Посьет» входит в пятёрку угольных терминалов, работающих на территории Дальневосточного округа. Компания обеспечивает отгрузки угольной продукции в страны АТР. Максимальная производительность порта достигает 9 млн т в год.
#новости
@dprom
Порт холдинга «Мечел», действующий в Приморском крае, изучает возможность расширения своих мощностей. Как стало известно порталу PortNews, компания рассматривает вариант строительства нового причала, где будет обрабатывать балкеры класса Handymax.
По информации издания, АО «Торговый порт Посьет» объявило запрос коммерческих предложений на формирование ТЭО для объекта. Стартовая стоимость контракта заявлена на уровне порядка 6,3 млн рублей.
Порт «Мечела» может расположить причальное сооружение на участке, который прилегает к акватории Посьета. Его общая площадь может достигнуть почти 8,2 тысячи м2. Компании, которая возьмётся за проект, нужно будет выработать решения по устройству вариантов причала. Также в пул задач будущего исполнителя войдёт расчёт экономической эффективности инвестиционных вложений ПАО «Мечел». Вдобавок к этому выбранная подрядная организация должна будет определить ориентировочные сроки обустройства причала.
«Торговый порт Посьет» входит в пятёрку угольных терминалов, работающих на территории Дальневосточного округа. Компания обеспечивает отгрузки угольной продукции в страны АТР. Максимальная производительность порта достигает 9 млн т в год.
#новости
@dprom
В 2024 году на Северодвинском месторождении получат первый йод
ООО «Русский Йод» рассчитывает в III квартале 2024 года получить первую партию йода на месторождении Северодвинское (Архангельская область). Как сообщает портал «Ведомости Северо-Запад», сроки старта добычи раскрыл губернатор региона Александр Цыбульский.
Он подчеркнул, что при выходе предприятия на полную мощность ООО «Русский Йод» сможет обеспечить до 50% потребностей российского рынка в данном продукте.
Соглашение о создании производства на базе Северодвинского месторождения «Русский Йод» подписал с КРДВ весной прошлого года. Тогда сообщалось, что инвестиции в проект достигнут почти 27 млн рублей. По последним данным, на строительство предприятия потребуется уже 34 млн рублей.
Компания собирается открыть производство замкнутого цикла. Проектные работы по объекту завершили ещё в 2023 году, также «Русский Йод» видоизменил инвестпроект, включив отечественное оборудование.
К сегодняшнему дню компания смонтировала ключевое оборудование, выполнила модернизацию технического здания. Производительность будущего предприятия составит 120 т йода, месторождение рассчитывают разрабатывать на протяжении 25 лет.
Как отметили региональные власти, освоение Северодвинского — импортозамещающий проект. В настоящее время РФ закупает около 90% йода у иностранных поставщиков. При этом наша страна занимает 5-е место по объёмам запасов йода в мире.
#новости
@dprom
ООО «Русский Йод» рассчитывает в III квартале 2024 года получить первую партию йода на месторождении Северодвинское (Архангельская область). Как сообщает портал «Ведомости Северо-Запад», сроки старта добычи раскрыл губернатор региона Александр Цыбульский.
Он подчеркнул, что при выходе предприятия на полную мощность ООО «Русский Йод» сможет обеспечить до 50% потребностей российского рынка в данном продукте.
Соглашение о создании производства на базе Северодвинского месторождения «Русский Йод» подписал с КРДВ весной прошлого года. Тогда сообщалось, что инвестиции в проект достигнут почти 27 млн рублей. По последним данным, на строительство предприятия потребуется уже 34 млн рублей.
Компания собирается открыть производство замкнутого цикла. Проектные работы по объекту завершили ещё в 2023 году, также «Русский Йод» видоизменил инвестпроект, включив отечественное оборудование.
К сегодняшнему дню компания смонтировала ключевое оборудование, выполнила модернизацию технического здания. Производительность будущего предприятия составит 120 т йода, месторождение рассчитывают разрабатывать на протяжении 25 лет.
Как отметили региональные власти, освоение Северодвинского — импортозамещающий проект. В настоящее время РФ закупает около 90% йода у иностранных поставщиков. При этом наша страна занимает 5-е место по объёмам запасов йода в мире.
#новости
@dprom
КРУ приобрёл поезд для уборки снега
«Кузбассразрезуголь» купил поезд для уборки снега российского производства. Изготовителем машины для нужд углекомпании выступил завод «Трансмаш» (контролирует ТМХ).
Угледобытчик заказал у «Трансмаша» модель поезда СМ-7Н. Эта машина предназначалась для очищения ж/д путей от снега и льда в зимний период, а также от грязи в летнее время. Технику используют для погрузки снега, льда или грязи — впоследствии материал разгружают на специально отведённом участке.
В пресс-службе ТМХ уточнили, что СМ-7Н состоит из головной машины, двух промежуточных вагонов и концевого полувагона. Для эксплуатации новой техники сотрудники «Кузбассразрезугля» смогут применять любой локомотив.
Головная машина очищает железнодорожные пути от снега, льда и грязи за счёт установленных крыльев, боковых щёток и питателя — собранный материал подаётся на конвейерную линию. Далее его перемещают в концевой полувагон, где происходит разгрузка с применением роторов-метателей и поперечного выбросного транспортёра.
Разгрузочные работы СМ-7Н может производить по обеим сторонам от оси железнодорожного пути на дистанции от 5 до 10 м.
Фото предоставлено пресс-службой ТМХ.
#новости
@dprom
«Кузбассразрезуголь» купил поезд для уборки снега российского производства. Изготовителем машины для нужд углекомпании выступил завод «Трансмаш» (контролирует ТМХ).
Угледобытчик заказал у «Трансмаша» модель поезда СМ-7Н. Эта машина предназначалась для очищения ж/д путей от снега и льда в зимний период, а также от грязи в летнее время. Технику используют для погрузки снега, льда или грязи — впоследствии материал разгружают на специально отведённом участке.
В пресс-службе ТМХ уточнили, что СМ-7Н состоит из головной машины, двух промежуточных вагонов и концевого полувагона. Для эксплуатации новой техники сотрудники «Кузбассразрезугля» смогут применять любой локомотив.
Головная машина очищает железнодорожные пути от снега, льда и грязи за счёт установленных крыльев, боковых щёток и питателя — собранный материал подаётся на конвейерную линию. Далее его перемещают в концевой полувагон, где происходит разгрузка с применением роторов-метателей и поперечного выбросного транспортёра.
Разгрузочные работы СМ-7Н может производить по обеим сторонам от оси железнодорожного пути на дистанции от 5 до 10 м.
Фото предоставлено пресс-службой ТМХ.
#новости
@dprom
Кредиторы не хотят сотрудничать с Polymetal
Банки-кредиторы Европы собираются прекратить взаимодействие с Polymetal после погашения задолженности. Как пишет портал «Вестник золотопромышленника», с таким заявлением выступил руководитель холдинга Виталий Несис.
В общей сложности в течение следующих 24 месяцев Polymetal должен заплатить Raiffeisen, Société Générale и Европейскому банку реконструкции и развития $400 млн. Он подчеркнул, что эти банки всё ещё поддерживают действующие связи с компанией только по причине того, что она «чиста в отношении соблюдения санкций».
Г-н Несис сказал, что в дальнейшем Polymetal нужно будет решить очень сложную задачу по налаживанию сотрудничества с другими банковскими структурами. И наиболее вероятно, что холдинг будет стремиться к взаимодействию с американскими кредиторами. Одновременно с этим производитель драгметаллов рассматривает возможность привлечения финансирования у Европейского банка реконструкции и развития и облигаций Panda, которые номинированы в юанях и выпущены иностранными продавцами.
Виталий Несис пояснил, что банки Европы не хотят иметь связи с Polymetal даже после того, как компания избавилась от российских активов, попавших под санкции. Кроме того, с холдингом перестали сотрудничать многие европейские производители оборудования. Поэтому Polymetal приходится закупать необходимые позиции у китайских изготовителей, хотя предпочтительно было бы внедрять и эксплуатировать уже знакомую продукцию.
#новости
@dprom
Банки-кредиторы Европы собираются прекратить взаимодействие с Polymetal после погашения задолженности. Как пишет портал «Вестник золотопромышленника», с таким заявлением выступил руководитель холдинга Виталий Несис.
В общей сложности в течение следующих 24 месяцев Polymetal должен заплатить Raiffeisen, Société Générale и Европейскому банку реконструкции и развития $400 млн. Он подчеркнул, что эти банки всё ещё поддерживают действующие связи с компанией только по причине того, что она «чиста в отношении соблюдения санкций».
Г-н Несис сказал, что в дальнейшем Polymetal нужно будет решить очень сложную задачу по налаживанию сотрудничества с другими банковскими структурами. И наиболее вероятно, что холдинг будет стремиться к взаимодействию с американскими кредиторами. Одновременно с этим производитель драгметаллов рассматривает возможность привлечения финансирования у Европейского банка реконструкции и развития и облигаций Panda, которые номинированы в юанях и выпущены иностранными продавцами.
Виталий Несис пояснил, что банки Европы не хотят иметь связи с Polymetal даже после того, как компания избавилась от российских активов, попавших под санкции. Кроме того, с холдингом перестали сотрудничать многие европейские производители оборудования. Поэтому Polymetal приходится закупать необходимые позиции у китайских изготовителей, хотя предпочтительно было бы внедрять и эксплуатировать уже знакомую продукцию.
#новости
@dprom
В Евросоюзе начали получать уран
Terrafame объявила о запуске проекта по старту добычи природного урана на промплощадке в Соткамо (Финляндия). Как сообщили на сайте компании, Финляндия станет первой страной с собственным производством среди членов Европейского союза. В настоящее время государство приобретает уран у российских поставщиков.
В сообщении Terrafame указано, что завод по производству ядерного топлива должен выйти на проектную мощность к 2026 году. К этому времени предприятие будет выпускать порядка 200 т урана в год. Получаемое сырьё компания собирается отправлять за границу для последующей переработки. Готовый продукт планируют применять при производстве атомной энергии.
Суммарные инвестиции в создание уранового предприятия составили примерно €20 млн. После наращивания объёмов добычи до проектной мощности в Terrafame рассчитывают увеличить чистые продажи на €30-40 млн в год.
В случае, если Финляндия достигнет уровня добычи в 200 т, она войдёт в топ-10 крупнейших производителей ядерного топлива. Всего в мире ежегодно добывают почти 50 тысяч т урана, следует из данных Всемирной ядерной ассоциации за 2022 год. Так, первое место по объёмам добычи занимает Казахстан: там ежегодно получают по 21,2 тысячи т. Россия находится на шестом месте — в нашей стране выпускают 2,5 тысячи т в год.
#новости
@dprom
Terrafame объявила о запуске проекта по старту добычи природного урана на промплощадке в Соткамо (Финляндия). Как сообщили на сайте компании, Финляндия станет первой страной с собственным производством среди членов Европейского союза. В настоящее время государство приобретает уран у российских поставщиков.
В сообщении Terrafame указано, что завод по производству ядерного топлива должен выйти на проектную мощность к 2026 году. К этому времени предприятие будет выпускать порядка 200 т урана в год. Получаемое сырьё компания собирается отправлять за границу для последующей переработки. Готовый продукт планируют применять при производстве атомной энергии.
Суммарные инвестиции в создание уранового предприятия составили примерно €20 млн. После наращивания объёмов добычи до проектной мощности в Terrafame рассчитывают увеличить чистые продажи на €30-40 млн в год.
В случае, если Финляндия достигнет уровня добычи в 200 т, она войдёт в топ-10 крупнейших производителей ядерного топлива. Всего в мире ежегодно добывают почти 50 тысяч т урана, следует из данных Всемирной ядерной ассоциации за 2022 год. Так, первое место по объёмам добычи занимает Казахстан: там ежегодно получают по 21,2 тысячи т. Россия находится на шестом месте — в нашей стране выпускают 2,5 тысячи т в год.
#новости
@dprom
«Колмар» продолжает переход на китайское оборудование
Якутская угольная компания продолжает внедрять на своих дочерних предприятиях технику и оборудование китайского производства. На шахту «Восточная Денисовская» поступил новый очистной комплекс, сообщили на сайте «Колмара».
В компании подчёркивают, что по своей мощности и качественным характеристикам комплекс не уступает европейским аналогам, которые «Восточная Денисовская» эксплуатировала ранее. В его составе следующие позиции: непосредственно очистной комбайн, скребковый конвейер, перегружатель и молотковая дробильная установка.
Как пояснили в «Колмаре», горняки шахты уже ввели в эксплуатацию новое оборудование. Его используют в поле лавы 15-3, в пределах которой залегает 1,89 млн т угля. Длина выемочного столба превышает 1,3 км, а ширина — 288 м. Среднесуточная производительность этого участка составляет 11,5 тыс. т.
Весной 2024 года на другое предприятие «Колмара» — ОФ «Денисовская» — поступило два грохота от китайской TechGart (Tianjin) Industrial Technology. Оборудование внедрили на участке сгущения и флотации, его установили, заменив отработавшие свой срок грохоты.
#новости
@dprom
Якутская угольная компания продолжает внедрять на своих дочерних предприятиях технику и оборудование китайского производства. На шахту «Восточная Денисовская» поступил новый очистной комплекс, сообщили на сайте «Колмара».
В компании подчёркивают, что по своей мощности и качественным характеристикам комплекс не уступает европейским аналогам, которые «Восточная Денисовская» эксплуатировала ранее. В его составе следующие позиции: непосредственно очистной комбайн, скребковый конвейер, перегружатель и молотковая дробильная установка.
Как пояснили в «Колмаре», горняки шахты уже ввели в эксплуатацию новое оборудование. Его используют в поле лавы 15-3, в пределах которой залегает 1,89 млн т угля. Длина выемочного столба превышает 1,3 км, а ширина — 288 м. Среднесуточная производительность этого участка составляет 11,5 тыс. т.
Весной 2024 года на другое предприятие «Колмара» — ОФ «Денисовская» — поступило два грохота от китайской TechGart (Tianjin) Industrial Technology. Оборудование внедрили на участке сгущения и флотации, его установили, заменив отработавшие свой срок грохоты.
#новости
@dprom
«Норникель» импортозамещает детали с помощью реверс-инжиниринга
В ГМК «Норильский никель» рассказали о проекте по импортозамещению деталей оборудования с помощью реверс-инжиниринга. По информации телеграм-канала холдинга, данная технология активно развивается на предприятиях Кольского дивизиона.
В «Норникеле» отметили, что с помощью обратного проектирования специалисты получают документацию к любым запасным частям, электронным компонентам и оборудованию. И таким образом промышленники могут самостоятельно изготовить ту или иную позицию либо заказать её у отечественных поставщиков. Такой подход позволяет исключить зависимость от импортных поставок, что имеет очень важное значение в условиях ухода иностранных изготовителей с российского рынка.
Посредством технологий реверс-инжиниринга в ГМК «Норникель» получают возможность не только клонировать существующие решения, но и усовершенствовать их: к примеру, при разработке изделия можно заменить материал, повышая его износостойкость.
В холдинге отметили, что обратное проектирование позволило создать некоторые детали, которые уже используют на реальном производственном объекте, а именно на руднике «Северный». Кроме того, за счёт этой технологии специалисты ведут подготовку конструкторской документации для насосных агрегатов Munsch-200 и Munsch-400.
В дальнейшем «Норникель» намерен сформировать единую базу документации к запасным частям для всех подразделений в составе холдинга.
#новости
@dprom
В ГМК «Норильский никель» рассказали о проекте по импортозамещению деталей оборудования с помощью реверс-инжиниринга. По информации телеграм-канала холдинга, данная технология активно развивается на предприятиях Кольского дивизиона.
В «Норникеле» отметили, что с помощью обратного проектирования специалисты получают документацию к любым запасным частям, электронным компонентам и оборудованию. И таким образом промышленники могут самостоятельно изготовить ту или иную позицию либо заказать её у отечественных поставщиков. Такой подход позволяет исключить зависимость от импортных поставок, что имеет очень важное значение в условиях ухода иностранных изготовителей с российского рынка.
Посредством технологий реверс-инжиниринга в ГМК «Норникель» получают возможность не только клонировать существующие решения, но и усовершенствовать их: к примеру, при разработке изделия можно заменить материал, повышая его износостойкость.
В холдинге отметили, что обратное проектирование позволило создать некоторые детали, которые уже используют на реальном производственном объекте, а именно на руднике «Северный». Кроме того, за счёт этой технологии специалисты ведут подготовку конструкторской документации для насосных агрегатов Munsch-200 и Munsch-400.
В дальнейшем «Норникель» намерен сформировать единую базу документации к запасным частям для всех подразделений в составе холдинга.
#новости
@dprom
Строительство рудника «Мир-Глубокий» идёт по графику
Глава Республики Якутия Айсен Николаев и замминистра финансов РФ Алексей Моисеев посетили стройплощадку рудника «Мир-Глубокий» — самого масштабного проекта АК «Алроса». О визите в своём телеграм-канале рассказал г-н Николаев.
Он сообщил, что работы по обустройству рудника идут в соответствии с заявленным графиком. К данному моменту на участке уже достроили объекты скипового и клетевого стволов. Сейчас специалисты осуществляют выемку грунта, а также занимаются установкой временного ограждения.
Представители компании рассказали своим гостям о дальнейших планах. В скором времени на площадке будущего рудника «Мир-Глубокий» пробурят 400-метровые скважины, необходимые для замораживания грунтов. Это требуется для формирования ледопородного кольца, через которое не проникает вода.
Айсен Николаев напомнил, что в начале мая 2024 года АК «Алроса» согласовала в Главгосэкспертизе РФ проектную документацию на обустройство клетевого и скипового стволов. Тогда сообщалось, что горняки будут выполнять проходку стволов, а также возводить объекты поверхностного и подземного комплексов с применением способа замораживания пород.
Глава Якутии подчеркнул, что запуск рудника в эксплуатацию позволит «Алросе» сохранить главенствующие позиции на мировом рынке. Напомним, его мощность заявлена на уровне 3 млн карат алмазов в год. К старту добычи компания рассчитывает приступить в 2032 году.
#новости
@dprom
Глава Республики Якутия Айсен Николаев и замминистра финансов РФ Алексей Моисеев посетили стройплощадку рудника «Мир-Глубокий» — самого масштабного проекта АК «Алроса». О визите в своём телеграм-канале рассказал г-н Николаев.
Он сообщил, что работы по обустройству рудника идут в соответствии с заявленным графиком. К данному моменту на участке уже достроили объекты скипового и клетевого стволов. Сейчас специалисты осуществляют выемку грунта, а также занимаются установкой временного ограждения.
Представители компании рассказали своим гостям о дальнейших планах. В скором времени на площадке будущего рудника «Мир-Глубокий» пробурят 400-метровые скважины, необходимые для замораживания грунтов. Это требуется для формирования ледопородного кольца, через которое не проникает вода.
Айсен Николаев напомнил, что в начале мая 2024 года АК «Алроса» согласовала в Главгосэкспертизе РФ проектную документацию на обустройство клетевого и скипового стволов. Тогда сообщалось, что горняки будут выполнять проходку стволов, а также возводить объекты поверхностного и подземного комплексов с применением способа замораживания пород.
Глава Якутии подчеркнул, что запуск рудника в эксплуатацию позволит «Алросе» сохранить главенствующие позиции на мировом рынке. Напомним, его мощность заявлена на уровне 3 млн карат алмазов в год. К старту добычи компания рассчитывает приступить в 2032 году.
#новости
@dprom
«Полиметалл» запускает новый промобъект на Урале
Подразделение холдинга «Краснотурьинск-Полиметалл» (Свердловская область) запускает в работу II очередь обогатительной фабрики. Об этом 19 июня 2024 года сообщили на официальном сайте компании.
В рамках первой очереди ОФ производит золотосульфидные концентраты. С запуском второго этапа проекта предприятие наладит выпуск меди и цинка в концентрате, а также гравитационного концентрата, содержащего золото. «Краснотурьинск-Полиметалл» поставляет сырьё для нового производства с месторождений Саумское и Галкинское. Также минерально-сырьевой базой для II очереди станет Новопетровское месторождение, расположенное в Башкирии.
В АО «Полиметалл» пояснили, что запущенная производственная линия перерабатывает руду способом флотации и гравитационного обогащения. Также в сообщении подчёркивается: проект по запуску II очереди был готов всего через год после начала работы «Краснотурьинск-Полиметалла». Работы проводили без приостановки действующих технологических линий, за это время специалисты внедрили свыше 200 единиц дополнительного оборудования.
После ввода II очереди обогатительной фабрики «дочка» «Полиметалла» сможет ежегодно перерабатывать по 450 тысяч т руды. Штат работников подразделения увеличится до 530 человек.
#новости
@dprom
Подразделение холдинга «Краснотурьинск-Полиметалл» (Свердловская область) запускает в работу II очередь обогатительной фабрики. Об этом 19 июня 2024 года сообщили на официальном сайте компании.
В рамках первой очереди ОФ производит золотосульфидные концентраты. С запуском второго этапа проекта предприятие наладит выпуск меди и цинка в концентрате, а также гравитационного концентрата, содержащего золото. «Краснотурьинск-Полиметалл» поставляет сырьё для нового производства с месторождений Саумское и Галкинское. Также минерально-сырьевой базой для II очереди станет Новопетровское месторождение, расположенное в Башкирии.
В АО «Полиметалл» пояснили, что запущенная производственная линия перерабатывает руду способом флотации и гравитационного обогащения. Также в сообщении подчёркивается: проект по запуску II очереди был готов всего через год после начала работы «Краснотурьинск-Полиметалла». Работы проводили без приостановки действующих технологических линий, за это время специалисты внедрили свыше 200 единиц дополнительного оборудования.
После ввода II очереди обогатительной фабрики «дочка» «Полиметалла» сможет ежегодно перерабатывать по 450 тысяч т руды. Штат работников подразделения увеличится до 530 человек.
#новости
@dprom
В Амурской области добыли 5 т золота с начала 2024 года
За первые пять месяцев 2024-го золотодобывающие компании Амурской области суммарно извлекли 5 т драгметалла, пишет «Вестник золотопромышленника» со ссылкой на региональное Минприроды. В сравнении с январём — маем прошлого года показатель практически не изменился: падение составило всего 0,1%.
За май недропользователи региона выпустили 1,35 т золота. В абсолютном выражении уменьшение производства к аналогичному периоду 2023 года составило 519,5 кг.
Основной объём добычи с начала года пришёлся на месторождения коренного золота. На таких участках в Приамурье извлекли 4,47 т металла (+0,2%). На россыпных месторождениях в области получили 562,1 кг (-2,5%).
Крупнейшим золотодобытчиком Амурской области в указанный период стала группа компаний «Атлас Майнинг». Так, дочернее предприятие холдинга ООО «Маломырский рудник» завершило январь — май с результатом в 1,57 т, что на 13% ниже прошлогоднего показателя. АО «Покровский рудник» нарастило золотодобычу на 4%, до 1,42 т. Объёмы производства драгметалла на ООО «Албынский рудник» составили 233 кг, что в 4 раза превысило добычу за 5 месяцев 2023 года, а ООО «ТЭМИ» выпустило 358 кг, сократив мощности на 50%.
«Дочка» Nordgold, ООО «Березитовый рудник», выпустила с начала текущего года 349,1 кг металла. Результат АО «Прииск Соловьёвский» — 843 кг, что на 5,9% ниже производства в аналогичном периоде прошлого года.
#новости
@dprom
За первые пять месяцев 2024-го золотодобывающие компании Амурской области суммарно извлекли 5 т драгметалла, пишет «Вестник золотопромышленника» со ссылкой на региональное Минприроды. В сравнении с январём — маем прошлого года показатель практически не изменился: падение составило всего 0,1%.
За май недропользователи региона выпустили 1,35 т золота. В абсолютном выражении уменьшение производства к аналогичному периоду 2023 года составило 519,5 кг.
Основной объём добычи с начала года пришёлся на месторождения коренного золота. На таких участках в Приамурье извлекли 4,47 т металла (+0,2%). На россыпных месторождениях в области получили 562,1 кг (-2,5%).
Крупнейшим золотодобытчиком Амурской области в указанный период стала группа компаний «Атлас Майнинг». Так, дочернее предприятие холдинга ООО «Маломырский рудник» завершило январь — май с результатом в 1,57 т, что на 13% ниже прошлогоднего показателя. АО «Покровский рудник» нарастило золотодобычу на 4%, до 1,42 т. Объёмы производства драгметалла на ООО «Албынский рудник» составили 233 кг, что в 4 раза превысило добычу за 5 месяцев 2023 года, а ООО «ТЭМИ» выпустило 358 кг, сократив мощности на 50%.
«Дочка» Nordgold, ООО «Березитовый рудник», выпустила с начала текущего года 349,1 кг металла. Результат АО «Прииск Соловьёвский» — 843 кг, что на 5,9% ниже производства в аналогичном периоде прошлого года.
#новости
@dprom
«Олкон» нарастит мощности Оленегорского ГОКа
ПАО «Северсталь» представило обновлённую программу развития одного из своих дочерних предприятий — Оленегорского ГОКа (Мурманская область). В горно-металлургическом холдинге рассказали, что комбинат будет вести добычу железной руды вплоть до 2040 года.
Из пресс-релиза компании следует, что сырьевой базой станут карьеры Оленегорский, Печегубский и Комсомольский. Исходя из «дорожной карты», «Олкон» к 2027 году должен на 40% повысить добычу горной массы, а также довести объёмы выпуска железной руды в концентрате до 4 млн т в год. При этом объёмы выпуска продукции рассчитывают сохранить на таком уровне до 2040 года.
Для развития комбината в ПАО «Северсталь» предусмотрели крупные инвестиционные вложения. В период с 2025 по 2040 годы компания собирается потратить на проекты, реализуемые на горно-обогатительном комбинате, свыше 90 млрд рублей.
#новости
@dprom
ПАО «Северсталь» представило обновлённую программу развития одного из своих дочерних предприятий — Оленегорского ГОКа (Мурманская область). В горно-металлургическом холдинге рассказали, что комбинат будет вести добычу железной руды вплоть до 2040 года.
Из пресс-релиза компании следует, что сырьевой базой станут карьеры Оленегорский, Печегубский и Комсомольский. Исходя из «дорожной карты», «Олкон» к 2027 году должен на 40% повысить добычу горной массы, а также довести объёмы выпуска железной руды в концентрате до 4 млн т в год. При этом объёмы выпуска продукции рассчитывают сохранить на таком уровне до 2040 года.
Для развития комбината в ПАО «Северсталь» предусмотрели крупные инвестиционные вложения. В период с 2025 по 2040 годы компания собирается потратить на проекты, реализуемые на горно-обогатительном комбинате, свыше 90 млрд рублей.
#новости
@dprom
ГОК «Высокое» начал свою работу
Группа «Южуралзолото» запустила в эксплуатацию ГОК «Высокое» (Красноярский край), передаёт ТАСС со ссылкой на сообщение холдинга.
В ЮГК напомнили, что пусконаладка комбината стартовала в декабре 2023 года. Работы полностью завершили в конце этого мая. В прошлом месяце предприятие произвело первое золото, а до конца 2024-го на «Высоком» рассчитывают получить 2,5 т драгоценного металла.
В целом в текущем году запущенный производственный объект ЮГК позволит компании нарастить общие объёмы выпуска золота примерно на 20%.
Напомним, в конце прошлого года «Южуралзолото» объявила об увеличении запасов месторождения Высокое. По актуальным данным, в его пределах залегает 121,86 т металла. Запасы участка прирастили в результате комплекса геологоразведочных работ, выполненных в 2020-2022 годах.
А в начале этого года стало известно, что ЮГК приобрёл лицензионный участок вблизи горно-обогатительного комбината «Высокое». Его суммарные ресурсы оцениваются в 14,1 т золота. В холдинге сообщали о намерениях провести геологоразведку на территории месторождения, чтобы прирастить его запасы.
#новости
@dprom
Группа «Южуралзолото» запустила в эксплуатацию ГОК «Высокое» (Красноярский край), передаёт ТАСС со ссылкой на сообщение холдинга.
В ЮГК напомнили, что пусконаладка комбината стартовала в декабре 2023 года. Работы полностью завершили в конце этого мая. В прошлом месяце предприятие произвело первое золото, а до конца 2024-го на «Высоком» рассчитывают получить 2,5 т драгоценного металла.
В целом в текущем году запущенный производственный объект ЮГК позволит компании нарастить общие объёмы выпуска золота примерно на 20%.
Напомним, в конце прошлого года «Южуралзолото» объявила об увеличении запасов месторождения Высокое. По актуальным данным, в его пределах залегает 121,86 т металла. Запасы участка прирастили в результате комплекса геологоразведочных работ, выполненных в 2020-2022 годах.
А в начале этого года стало известно, что ЮГК приобрёл лицензионный участок вблизи горно-обогатительного комбината «Высокое». Его суммарные ресурсы оцениваются в 14,1 т золота. В холдинге сообщали о намерениях провести геологоразведку на территории месторождения, чтобы прирастить его запасы.
#новости
@dprom