В Бурятии хотят возобновить разработку месторождения бериллия
На территории Республики Бурятия планируется возобновить производство беррилиевой продукции. Сырьё будут получать на месторождении Ермаковское.
Оператором проекта выступает компания «Ермаковское», которая владеет лицензионным участком. Как сообщает «Интерфакс», структура может войти в число резидентов территории опережающего развития «Бурятия».
Ожидается, что «Ермаковское» будет вести проект в период с 2024 по 2034 годы. Суммарный объём капитальных вложений в возобновление производства заявлен на уровне 6,4 млрд рублей.
Месторождение Ермаковское расположено в Кижингинском районе Республики Бурятия, в 160 км к востоку от города Улан-Удэ и в 7 км к северу от села Новокижингинск.
Оно было лицензировано в 2005 году. На тот момент запасы участка составляли 1,4 млн т руды с содержанием 0,8% бериллия и 19% флюорита.
#новости
@dprom
На территории Республики Бурятия планируется возобновить производство беррилиевой продукции. Сырьё будут получать на месторождении Ермаковское.
Оператором проекта выступает компания «Ермаковское», которая владеет лицензионным участком. Как сообщает «Интерфакс», структура может войти в число резидентов территории опережающего развития «Бурятия».
Ожидается, что «Ермаковское» будет вести проект в период с 2024 по 2034 годы. Суммарный объём капитальных вложений в возобновление производства заявлен на уровне 6,4 млрд рублей.
Месторождение Ермаковское расположено в Кижингинском районе Республики Бурятия, в 160 км к востоку от города Улан-Удэ и в 7 км к северу от села Новокижингинск.
Оно было лицензировано в 2005 году. На тот момент запасы участка составляли 1,4 млн т руды с содержанием 0,8% бериллия и 19% флюорита.
#новости
@dprom
«Инстройтехком» — один из ведущих участников российского рынка техники и оборудования для открытых горных работ. Однако уже на второй отраслевой выставке подряд мы видим этого игрока в новом амплуа — в статусе поставщика рудничного оборудования.
Сегодня компания представляет в РФ китайский завод Siton, который на собственных мощностях выпускает подземные самосвалы, ПДМ, вспомогательные машины, а также буровые станки.
И именно проходческую двухстреловую установку Siton DD52 участник представил в рамках 28-й международной выставки MiningWorld Russia.
О том, почему компания «Инстройтехком» выбрала этот бренд для сотрудничества, возможностях и преимуществах Siton рассказываем в репортаже с MWR 2024.
Реклама. ООО «Инстройтехком» ИНН 9704091064
Erid: LjN8K5jP3
@dprom
Сегодня компания представляет в РФ китайский завод Siton, который на собственных мощностях выпускает подземные самосвалы, ПДМ, вспомогательные машины, а также буровые станки.
И именно проходческую двухстреловую установку Siton DD52 участник представил в рамках 28-й международной выставки MiningWorld Russia.
О том, почему компания «Инстройтехком» выбрала этот бренд для сотрудничества, возможностях и преимуществах Siton рассказываем в репортаже с MWR 2024.
Реклама. ООО «Инстройтехком» ИНН 9704091064
Erid: LjN8K5jP3
@dprom
Горевский ГОК уличили в нарушении природоохранного законодательства
Деятельность Горевского ГОКа (Красноярский край) проверили сотрудники Федеральной службы по надзору в сфере природопользования. В результате ведомство обнаружило ряд нарушений природоохранного законодательства. Об этом в своём телеграм-канале рассказала руководитель Росприроднадзора Светлана Радионова.
В ходе проверки представители службы провели осмотр промплощадки комбината и выполнили анализ документации предприятия. Выяснилось, что Горевский ГОК загрязняет реку Ангару, а также подземные воды. Вместе с тем у предприятия отсутствует положительное заключение государственной экоэкспертизы на техпроект. Также в Росприроднадзоре установили, что ГОК не соблюдает лицензионные условия.
Как отметила Светлана Радионова, федеральная служба потребовала от руководителей Горевского горно-обогатительного комбината привести работу предприятия в соответствие действующим законодательным нормам. В настоящее время сотрудники Росприроднадзора устанавливают масштаб ущерба, нанесённого окружающей среде.
#новости
@dprom
Деятельность Горевского ГОКа (Красноярский край) проверили сотрудники Федеральной службы по надзору в сфере природопользования. В результате ведомство обнаружило ряд нарушений природоохранного законодательства. Об этом в своём телеграм-канале рассказала руководитель Росприроднадзора Светлана Радионова.
В ходе проверки представители службы провели осмотр промплощадки комбината и выполнили анализ документации предприятия. Выяснилось, что Горевский ГОК загрязняет реку Ангару, а также подземные воды. Вместе с тем у предприятия отсутствует положительное заключение государственной экоэкспертизы на техпроект. Также в Росприроднадзоре установили, что ГОК не соблюдает лицензионные условия.
Как отметила Светлана Радионова, федеральная служба потребовала от руководителей Горевского горно-обогатительного комбината привести работу предприятия в соответствие действующим законодательным нормам. В настоящее время сотрудники Росприроднадзора устанавливают масштаб ущерба, нанесённого окружающей среде.
#новости
@dprom
В порту «Лавна» заканчивают пусконаладку стакера-реклаймера
На территории морского порта «Лавна» (Мурманская область) заканчивают пусконаладку одного из ключевых объектов – стакера-реклаймера, предназначенного для забора и погрузки угля. Об этом рассказали в телеграм-канале ФАУ «РосКапСтрой» – учреждения, которое контролирует строительство комплекса.
Из сообщения следует, что стакер-реклаймер расположен на складской площадке № 3. В данный момент специалисты начали комплексное опробование оборудования. Предполагается, что комплекс способен обрабатывать до 4,2 тыс. т грузов в час. Он будет передвигаться по рельсовому пути, который расположен вдоль складского конвейера.
В скором времени специалисты должны завершить строительно-монтажные работы.
Ранее стало известно, что ВЭБ.РФ частично профинансирует строительство порта «Лавна». Так, в 2023 году структура уже предоставила для проекта 4 млрд рублей в рамках льготного механизма финансирования. На следующем этапе госкорпорация выделит для порта ещё 12,9 млрд рублей.
Напомним, что общие инвестиции в строительство порта «Лавна» оцениваются в порядка 78,5 млрд рублей. Производительность угольного терминала достигнет 18 млн т грузов в год.
#новости
@dprom
На территории морского порта «Лавна» (Мурманская область) заканчивают пусконаладку одного из ключевых объектов – стакера-реклаймера, предназначенного для забора и погрузки угля. Об этом рассказали в телеграм-канале ФАУ «РосКапСтрой» – учреждения, которое контролирует строительство комплекса.
Из сообщения следует, что стакер-реклаймер расположен на складской площадке № 3. В данный момент специалисты начали комплексное опробование оборудования. Предполагается, что комплекс способен обрабатывать до 4,2 тыс. т грузов в час. Он будет передвигаться по рельсовому пути, который расположен вдоль складского конвейера.
В скором времени специалисты должны завершить строительно-монтажные работы.
Ранее стало известно, что ВЭБ.РФ частично профинансирует строительство порта «Лавна». Так, в 2023 году структура уже предоставила для проекта 4 млрд рублей в рамках льготного механизма финансирования. На следующем этапе госкорпорация выделит для порта ещё 12,9 млрд рублей.
Напомним, что общие инвестиции в строительство порта «Лавна» оцениваются в порядка 78,5 млрд рублей. Производительность угольного терминала достигнет 18 млн т грузов в год.
#новости
@dprom
На МГОКе «Металлоинвеста» провели капремонт обжиговой машины
Сотрудники Михайловского горно-обогатительного комбината выполнили плановый капремонт обжиговой машины, действующей на площадке фабрики окомкования. Об этом рассказали в группе «Вконтакте» предприятия.
Согласно сообщению, к работам привлекли свыше 200 работников. В общей сложности на капитальный ремонт обжиговой машины ушло 432 часа. Перед началом работ специалисты Михайловского ГОКа обновили различные узлы и детали агрегата. В частности, была проведена замена рельсов, по которым передвигаются обжиговые тележки.
Кроме того, сотрудники предприятия выполнили частичную замену компенсаторов на газоочистных трактах и ротора дымососных агрегатов двух тягодутьевых установок. Помимо прочего, на МГОКе «Металлоинвеста» провели ремонт огнеупорной футеровки и конвейеров.
Ранее сообщалось, что на горно-обогатительном комбинате начали эксплуатировать новый гусеничный бульдозер. На предприятии задействовали технику для приёмки горной массы на отвалах и перегрузочных пунктах. Кроме того, бульдозер привлекли для строительства железных дорог и подготовки буровых площадок.
#новости
@dprom
Сотрудники Михайловского горно-обогатительного комбината выполнили плановый капремонт обжиговой машины, действующей на площадке фабрики окомкования. Об этом рассказали в группе «Вконтакте» предприятия.
Согласно сообщению, к работам привлекли свыше 200 работников. В общей сложности на капитальный ремонт обжиговой машины ушло 432 часа. Перед началом работ специалисты Михайловского ГОКа обновили различные узлы и детали агрегата. В частности, была проведена замена рельсов, по которым передвигаются обжиговые тележки.
Кроме того, сотрудники предприятия выполнили частичную замену компенсаторов на газоочистных трактах и ротора дымососных агрегатов двух тягодутьевых установок. Помимо прочего, на МГОКе «Металлоинвеста» провели ремонт огнеупорной футеровки и конвейеров.
Ранее сообщалось, что на горно-обогатительном комбинате начали эксплуатировать новый гусеничный бульдозер. На предприятии задействовали технику для приёмки горной массы на отвалах и перегрузочных пунктах. Кроме того, бульдозер привлекли для строительства железных дорог и подготовки буровых площадок.
#новости
@dprom
В Якутии обнаружили марганцевое месторождение
Отечественные учёные нашли крупные запасы марганца на территории месторождения Томтор, расположенного на территории Республики Якутия. Об этом пишет «Российская газета», ссылаясь на заявление председателя Сибирского отделения РАН Валентина Пармона.
В результате исследования участка выяснилось, что марганцевое оруденение в пределах Томторского месторождения обладает существенными скоплениями и представляет промышленный интерес. Работы выполняли сотрудники Института геологии и минералогии Сибирского отделения Российской Академии Наук совместно с учёными из других институтов.
По их расчётам, только на одном участке Северный потенциально залегает более 17 млн т ресурсов марганца. В перспективе начало добычи сырья поможет снизить зависимость от его импорта. В настоящее время Россия приобретает марганец у иностранных поставщиков, главным импортёром продукта выступает КНР.
Отметим, проект освоения месторождения Томтор ведёт «ТриАрк Майнинг». Компания планирует построить в Забайкальском крае Краснокаменский гидрометаллургический комбинат, который будет перерабатывать руду, получаемую на якутском участке.
Предполагается, что предприятие будет выпускать ниобиевую и редкоземельную продукцию. Соглашение о создании объекта руководство «ТриАрк Майнинг» подписало с губернатором Забайкальского края на площадке «ПМЭФ-2023».
#новости
@dprom
Отечественные учёные нашли крупные запасы марганца на территории месторождения Томтор, расположенного на территории Республики Якутия. Об этом пишет «Российская газета», ссылаясь на заявление председателя Сибирского отделения РАН Валентина Пармона.
В результате исследования участка выяснилось, что марганцевое оруденение в пределах Томторского месторождения обладает существенными скоплениями и представляет промышленный интерес. Работы выполняли сотрудники Института геологии и минералогии Сибирского отделения Российской Академии Наук совместно с учёными из других институтов.
По их расчётам, только на одном участке Северный потенциально залегает более 17 млн т ресурсов марганца. В перспективе начало добычи сырья поможет снизить зависимость от его импорта. В настоящее время Россия приобретает марганец у иностранных поставщиков, главным импортёром продукта выступает КНР.
Отметим, проект освоения месторождения Томтор ведёт «ТриАрк Майнинг». Компания планирует построить в Забайкальском крае Краснокаменский гидрометаллургический комбинат, который будет перерабатывать руду, получаемую на якутском участке.
Предполагается, что предприятие будет выпускать ниобиевую и редкоземельную продукцию. Соглашение о создании объекта руководство «ТриАрк Майнинг» подписало с губернатором Забайкальского края на площадке «ПМЭФ-2023».
#новости
@dprom
На ЯГОКе «Северстали» реализуют проект по замене оборудования
На Яковлевском горно-обогатительном комбинате приступили к замене барабана скиповой подъёмной установки.
На подготовку к началу проекта сотрудники предприятия потратили больше года, а непосредственно в рамках производства планируется провести более 100 операций. Это необходимо для того, чтобы успеть установить агрегат в заявленные сроки.
Вес агрегата достигает 230 т. Его устанавливают на ЯГОКе с применением скиддинг-системы. Для замены барабана комбинат привлёк специализированные организации, имеющие опыт и соответствующее оборудование. Всего трудится 6 подрядных организаций – они ведут проект в режиме 24/7. С их помощью предприятие рассчитывает завершить работы в течение 21 дня.
За первую неделю специалисты уже выполнили демонтаж старого барабана. С использованием скиддинг-системы отработавший свой срок агрегат весом 200 т переместили за пределы здания подъёмных машин. В настоящее время специалисты ведут подготовку усиленного фундамента под новый барабан. Одновременно с этим на площадке полным ходом идут ремонтные работы.
На время замены барабана на Яковлевском ГОКе будет частично остановлен производственный процесс. В это время на предприятии планируют отремонтировать бункер, действующий на 43-й отметке. А на горизонте -463 м специалисты собираются выполнить замену мотора редуктора – вместо действующего устройства будет установлено другое, позволяющее увеличить мощность конвейеров.
Кроме того, в остановочный период ЯГОК должен выполнить ремонт лобовых частей питателя и шиберного затвора, а также заменить шахтную клеть.
#новости
@dprom
На Яковлевском горно-обогатительном комбинате приступили к замене барабана скиповой подъёмной установки.
На подготовку к началу проекта сотрудники предприятия потратили больше года, а непосредственно в рамках производства планируется провести более 100 операций. Это необходимо для того, чтобы успеть установить агрегат в заявленные сроки.
Вес агрегата достигает 230 т. Его устанавливают на ЯГОКе с применением скиддинг-системы. Для замены барабана комбинат привлёк специализированные организации, имеющие опыт и соответствующее оборудование. Всего трудится 6 подрядных организаций – они ведут проект в режиме 24/7. С их помощью предприятие рассчитывает завершить работы в течение 21 дня.
За первую неделю специалисты уже выполнили демонтаж старого барабана. С использованием скиддинг-системы отработавший свой срок агрегат весом 200 т переместили за пределы здания подъёмных машин. В настоящее время специалисты ведут подготовку усиленного фундамента под новый барабан. Одновременно с этим на площадке полным ходом идут ремонтные работы.
На время замены барабана на Яковлевском ГОКе будет частично остановлен производственный процесс. В это время на предприятии планируют отремонтировать бункер, действующий на 43-й отметке. А на горизонте -463 м специалисты собираются выполнить замену мотора редуктора – вместо действующего устройства будет установлено другое, позволяющее увеличить мощность конвейеров.
Кроме того, в остановочный период ЯГОК должен выполнить ремонт лобовых частей питателя и шиберного затвора, а также заменить шахтную клеть.
#новости
@dprom
Историческим событием для компании «БЕЛАЗ» является создание совершенно нового для завода типа карьерного транспорта — гидравлического экскаватора на гусеничном ходу BELAZ BX20012.
Опытный образец карьерного экскаватора BELAZ BX20012 класса 200 тонн оснащён 12-кубовым ковшом типа «прямая лопата» и спроектирован с учётом современного инженерного подхода.
Своим функционалом и надёжной конструкцией, эксплуатационными характеристиками и высокой степенью безопасности он получился под стать лучшим мировым аналогам.
Подробности о создании модели и её технических характеристиках — в статье «Экскаватор BELAZ BX20012: отличный напарник для 90- и 130- тонных карьерных самосвалов».
Подписывайтесь на телеграм-канал @BELAZ_RUSSIA!
Реклама. ООО «БТЛ» ИНН 7726189888
Erid: LjN8KFXPb
@dprom
Опытный образец карьерного экскаватора BELAZ BX20012 класса 200 тонн оснащён 12-кубовым ковшом типа «прямая лопата» и спроектирован с учётом современного инженерного подхода.
Своим функционалом и надёжной конструкцией, эксплуатационными характеристиками и высокой степенью безопасности он получился под стать лучшим мировым аналогам.
Подробности о создании модели и её технических характеристиках — в статье «Экскаватор BELAZ BX20012: отличный напарник для 90- и 130- тонных карьерных самосвалов».
Подписывайтесь на телеграм-канал @BELAZ_RUSSIA!
Реклама. ООО «БТЛ» ИНН 7726189888
Erid: LjN8KFXPb
@dprom
На СГОКе «НЛМК» ввели в эксплуатацию мобильный ДСК
На Стойленском горно-обогатительном комбинате начали эксплуатировать мобильный дробильно-сортировочный комплекс. Как сообщили в пресс-службе предприятия, он работает прямо в карьере.
В СГОКе подчёркивают, что ДСК обеспечит потребность предприятия в более прочном щебне – этот материал комбинат использует для строительства технологических дорог. Месячная мощность комплекса достигает 60-80 тысяч т кварцита.
В пресс-релизе СГОКа отмечается, что ранее предприятие применяло для строительства автодорог сланцевый щебень. Теперь же отсыпать дороги сотрудники комбината будут с применением кварцитового щебня, который отличается более высокой прочностью. Сланцевый щебень быстро подвергался разрушению, что оказывало влияние на качество дорожного покрытия. Следовательно, за этим следовало снижение скорости передвижения техники, более быстрый износ шин. При этом требовались дополнительные работы по содержанию технологических дорог.
Переход к кварцитовому щебню позволит решить перечисленные проблемы, кроме того, на СГОКе исключится дополнительная отправка сырья для дробления и обратно железнодорожным транспортом.
В дальнейшем Стойленский ГОК «НЛМК» собирается приобрести и запустить в работу ещё один мобильный ДСК. Вместе с первым комплексом суммарные объёмы переработки кварцитов на предприятии достигнут около 1,6 млн т в год.
Недавно на Стойленский ГОК поступила партия новой карьерной техники. Автопарк предприятия пополнился тремя самосвалами грузоподъёмностью 240 т.
#новости
@dprom
На Стойленском горно-обогатительном комбинате начали эксплуатировать мобильный дробильно-сортировочный комплекс. Как сообщили в пресс-службе предприятия, он работает прямо в карьере.
В СГОКе подчёркивают, что ДСК обеспечит потребность предприятия в более прочном щебне – этот материал комбинат использует для строительства технологических дорог. Месячная мощность комплекса достигает 60-80 тысяч т кварцита.
В пресс-релизе СГОКа отмечается, что ранее предприятие применяло для строительства автодорог сланцевый щебень. Теперь же отсыпать дороги сотрудники комбината будут с применением кварцитового щебня, который отличается более высокой прочностью. Сланцевый щебень быстро подвергался разрушению, что оказывало влияние на качество дорожного покрытия. Следовательно, за этим следовало снижение скорости передвижения техники, более быстрый износ шин. При этом требовались дополнительные работы по содержанию технологических дорог.
Переход к кварцитовому щебню позволит решить перечисленные проблемы, кроме того, на СГОКе исключится дополнительная отправка сырья для дробления и обратно железнодорожным транспортом.
В дальнейшем Стойленский ГОК «НЛМК» собирается приобрести и запустить в работу ещё один мобильный ДСК. Вместе с первым комплексом суммарные объёмы переработки кварцитов на предприятии достигнут около 1,6 млн т в год.
Недавно на Стойленский ГОК поступила партия новой карьерной техники. Автопарк предприятия пополнился тремя самосвалами грузоподъёмностью 240 т.
#новости
@dprom
Продажи угля на бирже продолжают расти
Продажи российского угля на СПбМТСБ продолжают увеличиваться. Как следует из сообщения компании, всего с момента запуска площадки было реализовано более 600 тыс. т угольной продукции.
Начиная с 2024 года общий объём продаж достиг около 340 тыс. т.
Напомним, биржевая торговля углём в России была запущена в феврале прошлого года. ФАС и Минэнерго РФ издали приказ, в котором установили нормы по объёмам продаж топлива на бирже в 10% для марок Д и ДГ.
Ранее сообщалось, что по итогам 2023 года на СПбМТСБ продали более 250 тысяч т энергетического угля. Наибольший объём поставок пришёлся на уголь марки Д: всего за 12 месяцев площадка реализовала более 140 тысяч т.
Помимо этого, через биржу за прошедший год продали около 70 тысяч т бурого угля и топлива других марок, не включённых в приказ ФАС и Минэнерго РФ.
#новости
@dprom
Продажи российского угля на СПбМТСБ продолжают увеличиваться. Как следует из сообщения компании, всего с момента запуска площадки было реализовано более 600 тыс. т угольной продукции.
Начиная с 2024 года общий объём продаж достиг около 340 тыс. т.
Напомним, биржевая торговля углём в России была запущена в феврале прошлого года. ФАС и Минэнерго РФ издали приказ, в котором установили нормы по объёмам продаж топлива на бирже в 10% для марок Д и ДГ.
Ранее сообщалось, что по итогам 2023 года на СПбМТСБ продали более 250 тысяч т энергетического угля. Наибольший объём поставок пришёлся на уголь марки Д: всего за 12 месяцев площадка реализовала более 140 тысяч т.
Помимо этого, через биржу за прошедший год продали около 70 тысяч т бурого угля и топлива других марок, не включённых в приказ ФАС и Минэнерго РФ.
#новости
@dprom
СМЗ начал выпускать высококачественный хлор
ОАО «СМЗ» приступило к изготовлению жидкого хлора высшего качества. Об этом сообщили в пресс-службе предприятия.
Раньше отечественный производитель поставлял хлор первого сорта. Его используют как реагент на водоканалах и прочих производствах, где есть водоочистные системы. Кроме того, СМЗ применяет этот продукт в собственном производственном процессе, а также отгружает его для нужд металлургии.
Повысить качество выпускаемого хлора на СМЗ смогли в результате частичного техперевооружения. Ключевым проектом стало внедрение воздушной компрессорной станции. С её помощью при изготовлении хлора производится дополнительное осушение воздушной массой, что позволило снизить уровень влаги в продукции.
Воздушную компрессорную станцию СМЗ обновил в апреле 2024 года. В рамках проекта ликвидировали устаревшие агрегаты, вместо них установили три новых компрессора с сенсорной системой управления. Вместе с тем, на предприятии внедрили новые колонны осушения воздуха.
В дальнейшем на СМЗ планируют установить аммиачный охладитель в цехе хлоропроизводных. В настоящее время специалисты готовят фундамент для данной установки.
Фото предоставлено пресс-службой СМЗ.
#новости
@dprom
ОАО «СМЗ» приступило к изготовлению жидкого хлора высшего качества. Об этом сообщили в пресс-службе предприятия.
Раньше отечественный производитель поставлял хлор первого сорта. Его используют как реагент на водоканалах и прочих производствах, где есть водоочистные системы. Кроме того, СМЗ применяет этот продукт в собственном производственном процессе, а также отгружает его для нужд металлургии.
Повысить качество выпускаемого хлора на СМЗ смогли в результате частичного техперевооружения. Ключевым проектом стало внедрение воздушной компрессорной станции. С её помощью при изготовлении хлора производится дополнительное осушение воздушной массой, что позволило снизить уровень влаги в продукции.
Воздушную компрессорную станцию СМЗ обновил в апреле 2024 года. В рамках проекта ликвидировали устаревшие агрегаты, вместо них установили три новых компрессора с сенсорной системой управления. Вместе с тем, на предприятии внедрили новые колонны осушения воздуха.
В дальнейшем на СМЗ планируют установить аммиачный охладитель в цехе хлоропроизводных. В настоящее время специалисты готовят фундамент для данной установки.
Фото предоставлено пресс-службой СМЗ.
#новости
@dprom
На Гремячинском ГОКе построят новый АБК
На промплощадке предприятия Группы «ЕвроХим» приступили к строительству здания административно-бытового комплекса (АБК). Об этом сообщает информагентство «Волга-Каспий».
Как пишет издание, комбинат будет использовать помещение в качестве центра управления и координации деятельности управления предприятия. Предполагается, что АБК укомплектуют современным оборудованием, которое обеспечит комфортные условия труда для работников Гремячинского ГОКа.
Административно-бытовой комплекс разместят поблизости от клетьевого ствола шахты горно-обогатительного комбината. К настоящему моменту строители уже установили монолитные железобетонные колонны первого этажа здания, всего будет возведено четыре этажа. Всего в помещении будет действовать 4 пассажирских лифта грузоподъёмностью 1 т, а ещё малый грузовой лифт, способный поднимать до 250 кг различных грузов.
Ранее стало известно, что Группа «ЕвроХим» планирует построить крупный химический комплекс на территории Казахстана. Холдинг привлечёт в реализацию проекта китайскую CNCEC. Суммарные инвестиции в создание объекта превысят $1 млрд.
#новости
@dprom
На промплощадке предприятия Группы «ЕвроХим» приступили к строительству здания административно-бытового комплекса (АБК). Об этом сообщает информагентство «Волга-Каспий».
Как пишет издание, комбинат будет использовать помещение в качестве центра управления и координации деятельности управления предприятия. Предполагается, что АБК укомплектуют современным оборудованием, которое обеспечит комфортные условия труда для работников Гремячинского ГОКа.
Административно-бытовой комплекс разместят поблизости от клетьевого ствола шахты горно-обогатительного комбината. К настоящему моменту строители уже установили монолитные железобетонные колонны первого этажа здания, всего будет возведено четыре этажа. Всего в помещении будет действовать 4 пассажирских лифта грузоподъёмностью 1 т, а ещё малый грузовой лифт, способный поднимать до 250 кг различных грузов.
Ранее стало известно, что Группа «ЕвроХим» планирует построить крупный химический комплекс на территории Казахстана. Холдинг привлечёт в реализацию проекта китайскую CNCEC. Суммарные инвестиции в создание объекта превысят $1 млрд.
#новости
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
РФ удвоила поставки алмазов в Индию
По итогам марта 2024 года в Индию экспортировали 728 тыс. карат алмазов. РФ нарастила поставки в 2,3 раза, если сравнивать с аналогичным периодом прошлого года. РИА «Новости» пишет об этом, ссылаясь на статистику минпрома Индии.
Ещё значительнее республика увеличила импорт драгоценных камней из Поднебесной, а именно в 2,6 раза — 122 тыс. карат. Помимо этого, индийские компании нарастили ввоз алмазов из Канады в 1,7 раз, до 354 тыс. карат.
Однако это не позволило Индии компенсировать сокращение импорта продукции из Бельгии. В марте из европейской страны направили 2,1 млн карат, на 2 млн карат меньше, чем годом ранее. Также значительно упали поставки из ОАЭ (7,3 млн карат), США (155 тыс. карат) и Израиля (110 тыс. карат).
В общем Индия сократила импорт на 2,55 млн карат в сравнении с прошлогодним показателем. За месяц страна приобрела 12,15 млн карат алмазов.
Ранее издание Reuters заявило, что США пересмотрят условия запрета на импорт российских алмазов в страны «Большой семёрки». Эмбарго на ввоз драгоценных камней от 1 карата, которые обрабатывают в третьих странах, вступило в силу 1 марта текущего года. Недовольство этим выражают как компании Индии и Африки, так и ювелиры из Нью-Йорка.
Иностранное агентство также отмечает, что Штаты стали проявлять всё меньше интереса к обсуждению системы, которая бы позволяла отслеживать происхождение драгоценных камней.
#новости
@dprom
По итогам марта 2024 года в Индию экспортировали 728 тыс. карат алмазов. РФ нарастила поставки в 2,3 раза, если сравнивать с аналогичным периодом прошлого года. РИА «Новости» пишет об этом, ссылаясь на статистику минпрома Индии.
Ещё значительнее республика увеличила импорт драгоценных камней из Поднебесной, а именно в 2,6 раза — 122 тыс. карат. Помимо этого, индийские компании нарастили ввоз алмазов из Канады в 1,7 раз, до 354 тыс. карат.
Однако это не позволило Индии компенсировать сокращение импорта продукции из Бельгии. В марте из европейской страны направили 2,1 млн карат, на 2 млн карат меньше, чем годом ранее. Также значительно упали поставки из ОАЭ (7,3 млн карат), США (155 тыс. карат) и Израиля (110 тыс. карат).
В общем Индия сократила импорт на 2,55 млн карат в сравнении с прошлогодним показателем. За месяц страна приобрела 12,15 млн карат алмазов.
Ранее издание Reuters заявило, что США пересмотрят условия запрета на импорт российских алмазов в страны «Большой семёрки». Эмбарго на ввоз драгоценных камней от 1 карата, которые обрабатывают в третьих странах, вступило в силу 1 марта текущего года. Недовольство этим выражают как компании Индии и Африки, так и ювелиры из Нью-Йорка.
Иностранное агентство также отмечает, что Штаты стали проявлять всё меньше интереса к обсуждению системы, которая бы позволяла отслеживать происхождение драгоценных камней.
#новости
@dprom
На добыче платины рудника Modikwa Mine используется
лазерное 3D-измерение объёма погрузки на самосвалах от LASE
На руднике Modikwa Mine группы Anglo American Platinum (провинция Лимпопо, ЮАР) введена в работу система динамического лазерного 3D-сканирования объёмов погрузки шахтных автосамосвалов. Это обеспечило непрерывный контроль производительности транспорта и точный учёт объёма в целевой погрузке.
Для устранения расхождений между объёмами производства рудника (плановым и фактическим) и достижения целевой загрузки самосвалов, в т. ч. для сокращения простоев от перегрева систем охлаждения при перегрузках используется лазерный 3D-сканер объёма LaseTVM-3D-M (Motion).
Он состоит из двух 2D-сканеров LASE 2000D-118-Н и жёстко установлен в туннеле рудника в центре над полосой движения. Зоны 3D-контроля ориентированы перпендикулярно вниз (в продольной и поперечной 2D-плоскости) — это позволяет активно детектировать передвижение самосвала и производить измерение его изометрии.
С каждым проездом самосвала сканер формирует пространственно-координатный 3D-скан-профиль и полноразмерную 3D-модель кузова по внешнему контуру (метрическая копия), не требуя остановки движения для скорости до 10 км/ч.
Измерительная cистема LaseTVM автоматически сопрягает 3D-скан профили каждого самосвала (на въезд и выезд), на их разнице определяя точный объём перевозимой горной массы (с погрешностью до ±1 %) и профиль изометрии погрузки с расчётом её распределения по периметру кузова (баланс погрузки).
При этом на борту сканера 3D-объёма реализуется RFID-регистрация проезда транспорта и динамическая фотофиксация содержимого кузова сверху. Все учётные данные хранятся локально, защищены от корректировки, автоматически передаются в диспетчерскую службу рудника. 3D-контроль объёма ведётся бесконтактно и без остановки движения, 24/7 в реальном времени для всех самосвалов (Sandvik TORO D50).
Подробнее о продукции можно узнать на сайте компании.
Реклама. ООО "ЛАЗЕ-Сервис", ИНН 4824104855
Erid: LjN8K3k68
@dprom
лазерное 3D-измерение объёма погрузки на самосвалах от LASE
На руднике Modikwa Mine группы Anglo American Platinum (провинция Лимпопо, ЮАР) введена в работу система динамического лазерного 3D-сканирования объёмов погрузки шахтных автосамосвалов. Это обеспечило непрерывный контроль производительности транспорта и точный учёт объёма в целевой погрузке.
Для устранения расхождений между объёмами производства рудника (плановым и фактическим) и достижения целевой загрузки самосвалов, в т. ч. для сокращения простоев от перегрева систем охлаждения при перегрузках используется лазерный 3D-сканер объёма LaseTVM-3D-M (Motion).
Он состоит из двух 2D-сканеров LASE 2000D-118-Н и жёстко установлен в туннеле рудника в центре над полосой движения. Зоны 3D-контроля ориентированы перпендикулярно вниз (в продольной и поперечной 2D-плоскости) — это позволяет активно детектировать передвижение самосвала и производить измерение его изометрии.
С каждым проездом самосвала сканер формирует пространственно-координатный 3D-скан-профиль и полноразмерную 3D-модель кузова по внешнему контуру (метрическая копия), не требуя остановки движения для скорости до 10 км/ч.
Измерительная cистема LaseTVM автоматически сопрягает 3D-скан профили каждого самосвала (на въезд и выезд), на их разнице определяя точный объём перевозимой горной массы (с погрешностью до ±1 %) и профиль изометрии погрузки с расчётом её распределения по периметру кузова (баланс погрузки).
При этом на борту сканера 3D-объёма реализуется RFID-регистрация проезда транспорта и динамическая фотофиксация содержимого кузова сверху. Все учётные данные хранятся локально, защищены от корректировки, автоматически передаются в диспетчерскую службу рудника. 3D-контроль объёма ведётся бесконтактно и без остановки движения, 24/7 в реальном времени для всех самосвалов (Sandvik TORO D50).
Подробнее о продукции можно узнать на сайте компании.
Реклама. ООО "ЛАЗЕ-Сервис", ИНН 4824104855
Erid: LjN8K3k68
@dprom
На ЕВРАЗ ЗСМК внедрили систему видеоаналитики
Новый цифровой инструмент начали применять на Западно-Сибирском металлургическом комбинате (входит в состав ЕВРАЗа). Об этом рассказали в официальной группе «ВКонтакте» холдинга.
Систему видеоаналитики внедрили в обжимном цехе предприятия. Данное решение позволяет контролировать процесс изготовления квадратного раската. В частности, с его помощью можно проводить оценку среза, который берётся в целях обнаружения различного рода изъянов в изделии.
В ЗСМК отмечают, что ранее на комбинате специалисты проводили лишь визуальный осмотр изделий, опираясь на собственный опыт. Теперь эти задачи выполняет новый цифровой инструмент. Так, система видеоаналитики осуществляет контроль за ножницами в процессе порезки горячих раскатов. Оператор получает изображение с изделием с видеокамер непосредственно на монитор поста управления. В случае выявления дефектов проводится дополнительный рез в конкретном месте.
В ЕВРАЗ ЗСМК уточнили, что система видеоаналитики работает с применением искусственного интеллекта, за счёт которого достигается повышенная точность обнаружения нарушений. При этом значительно снижается показатель ложных срабатываний — комплекс пропускает бракованное изделие только в 0,02% случаев.
#новости
@dprom
Новый цифровой инструмент начали применять на Западно-Сибирском металлургическом комбинате (входит в состав ЕВРАЗа). Об этом рассказали в официальной группе «ВКонтакте» холдинга.
Систему видеоаналитики внедрили в обжимном цехе предприятия. Данное решение позволяет контролировать процесс изготовления квадратного раската. В частности, с его помощью можно проводить оценку среза, который берётся в целях обнаружения различного рода изъянов в изделии.
В ЗСМК отмечают, что ранее на комбинате специалисты проводили лишь визуальный осмотр изделий, опираясь на собственный опыт. Теперь эти задачи выполняет новый цифровой инструмент. Так, система видеоаналитики осуществляет контроль за ножницами в процессе порезки горячих раскатов. Оператор получает изображение с изделием с видеокамер непосредственно на монитор поста управления. В случае выявления дефектов проводится дополнительный рез в конкретном месте.
В ЕВРАЗ ЗСМК уточнили, что система видеоаналитики работает с применением искусственного интеллекта, за счёт которого достигается повышенная точность обнаружения нарушений. При этом значительно снижается показатель ложных срабатываний — комплекс пропускает бракованное изделие только в 0,02% случаев.
#новости
@dprom