#معرفی
#مستربچ_آنتی_اکسیدان
♨️یکی از مشکلات عمده در صنعت #پتروشیمی و تولید محصولات #پلیمری #اکسید شدن، پیری حرارتی پلاستیک ها
و به دنبال آن
#افت_خواص به صورت
#زرد شدن و #کاهش_مقاومت در برابر
ضربه می باشد.
🔰در طی فرآیند به دلیل
#اختلاف_دمای_ذوب پلیمر و
افزودنی ها امکان #تخریب و #سوختن و #اکسید شدن پلیمر به صورت حمله رادیکالهای آزاد به زنجیر پلیمر
وکاهش طول آنها وجود دارد.
🔴مسلما کاهش #اکسیداسیون در
صنعت های #تولید_کننده_فیلم های_گلخانه ای،
لوله های آبیاری قطره،
فیلم پلی اتیلن،
لوله های فشار قوی پلی اتیلن
و لوله هایPRC از اهمیت ویژه ای برخوردار است
🔳مستربچ آنتی اکسیدان عامل کاهنده #شاخص_جریان_مذاب
به واسطه #افزایش_زمان_پایداری می باشد که از #تخریب و #سوختن پلیمر جلوگیری می کند.
🆔@corbi_shamsabad
#مستربچ_آنتی_اکسیدان
♨️یکی از مشکلات عمده در صنعت #پتروشیمی و تولید محصولات #پلیمری #اکسید شدن، پیری حرارتی پلاستیک ها
و به دنبال آن
#افت_خواص به صورت
#زرد شدن و #کاهش_مقاومت در برابر
ضربه می باشد.
🔰در طی فرآیند به دلیل
#اختلاف_دمای_ذوب پلیمر و
افزودنی ها امکان #تخریب و #سوختن و #اکسید شدن پلیمر به صورت حمله رادیکالهای آزاد به زنجیر پلیمر
وکاهش طول آنها وجود دارد.
🔴مسلما کاهش #اکسیداسیون در
صنعت های #تولید_کننده_فیلم های_گلخانه ای،
لوله های آبیاری قطره،
فیلم پلی اتیلن،
لوله های فشار قوی پلی اتیلن
و لوله هایPRC از اهمیت ویژه ای برخوردار است
🔳مستربچ آنتی اکسیدان عامل کاهنده #شاخص_جریان_مذاب
به واسطه #افزایش_زمان_پایداری می باشد که از #تخریب و #سوختن پلیمر جلوگیری می کند.
🆔@corbi_shamsabad
#مزایا
#مستربچ_براق_کننده
1️⃣#کاهش ته رنگ #زرد محصولات پلاستیکی
2️⃣ایجاد ته رنگ #آبی با افزودن درصدهای بالاتر
3️⃣بهبود خواص #ظاهری و #درخشندگی محصول
4️⃣بهبوددهنده میزان #براقیت پلاستیک های #بازیافتی و #مواد_پلیمری با درصد بالای #کربنات_کلسیم و یا #تیتان
5️⃣افزایش میزان #براقیت کالاهای #رنگی و #مشکی
🆔@corbi_shamsabad
#مستربچ_براق_کننده
1️⃣#کاهش ته رنگ #زرد محصولات پلاستیکی
2️⃣ایجاد ته رنگ #آبی با افزودن درصدهای بالاتر
3️⃣بهبود خواص #ظاهری و #درخشندگی محصول
4️⃣بهبوددهنده میزان #براقیت پلاستیک های #بازیافتی و #مواد_پلیمری با درصد بالای #کربنات_کلسیم و یا #تیتان
5️⃣افزایش میزان #براقیت کالاهای #رنگی و #مشکی
🆔@corbi_shamsabad
Forwarded from دنیا پلیمر (tara)
#معرفی
#مستربچ_آنتی_اکسیدان
♨️یکی از مشکلات عمده در صنعت #پتروشیمی و تولید محصولات #پلیمری #اکسید شدن، پیری حرارتی پلاستیک ها
و به دنبال آن
#افت_خواص به صورت
#زرد شدن و #کاهش_مقاومت در برابر
ضربه می باشد.
🔰در طی فرآیند به دلیل
#اختلاف_دمای_ذوب پلیمر و
افزودنی ها امکان #تخریب و #سوختن و #اکسید شدن پلیمر به صورت حمله رادیکالهای آزاد به زنجیر پلیمر
وکاهش طول آنها وجود دارد.
🔴مسلما کاهش #اکسیداسیون در
صنعت های #تولید_کننده_فیلم های_گلخانه ای،
لوله های آبیاری قطره،
فیلم پلی اتیلن،
لوله های فشار قوی پلی اتیلن
و لوله هایPRC از اهمیت ویژه ای برخوردار است
🔳مستربچ آنتی اکسیدان عامل کاهنده #شاخص_جریان_مذاب
به واسطه #افزایش_زمان_پایداری می باشد که از #تخریب و #سوختن پلیمر جلوگیری می کند.
🆔@corbi_shamsabad
#مستربچ_آنتی_اکسیدان
♨️یکی از مشکلات عمده در صنعت #پتروشیمی و تولید محصولات #پلیمری #اکسید شدن، پیری حرارتی پلاستیک ها
و به دنبال آن
#افت_خواص به صورت
#زرد شدن و #کاهش_مقاومت در برابر
ضربه می باشد.
🔰در طی فرآیند به دلیل
#اختلاف_دمای_ذوب پلیمر و
افزودنی ها امکان #تخریب و #سوختن و #اکسید شدن پلیمر به صورت حمله رادیکالهای آزاد به زنجیر پلیمر
وکاهش طول آنها وجود دارد.
🔴مسلما کاهش #اکسیداسیون در
صنعت های #تولید_کننده_فیلم های_گلخانه ای،
لوله های آبیاری قطره،
فیلم پلی اتیلن،
لوله های فشار قوی پلی اتیلن
و لوله هایPRC از اهمیت ویژه ای برخوردار است
🔳مستربچ آنتی اکسیدان عامل کاهنده #شاخص_جریان_مذاب
به واسطه #افزایش_زمان_پایداری می باشد که از #تخریب و #سوختن پلیمر جلوگیری می کند.
🆔@corbi_shamsabad
#معرفی
#مستربچ_آنتی_اکسیدان
♨️یکی از مشکلات عمده در صنعت #پتروشیمی و تولید محصولات #پلیمری #اکسید شدن، پیری حرارتی پلاستیک ها
و به دنبال آن
#افت_خواص به صورت
#زرد شدن و #کاهش_مقاومت در برابر
ضربه می باشد.
🔰در طی فرآیند به دلیل
#اختلاف_دمای_ذوب پلیمر و
افزودنی ها امکان #تخریب و #سوختن و #اکسید شدن پلیمر به صورت حمله رادیکالهای آزاد به زنجیر پلیمر
وکاهش طول آنها وجود دارد.
🔴مسلما کاهش #اکسیداسیون در
صنعت های #تولید_کننده_فیلم های_گلخانه ای،
لوله های آبیاری قطره،
فیلم پلی اتیلن،
لوله های فشار قوی پلی اتیلن
و لوله هایPRC از اهمیت ویژه ای برخوردار است
🔳مستربچ آنتی اکسیدان عامل کاهنده #شاخص_جریان_مذاب
به واسطه #افزایش_زمان_پایداری می باشد که از #تخریب و #سوختن پلیمر جلوگیری می کند.
🆔@corbi_shamsabad
#مستربچ_آنتی_اکسیدان
♨️یکی از مشکلات عمده در صنعت #پتروشیمی و تولید محصولات #پلیمری #اکسید شدن، پیری حرارتی پلاستیک ها
و به دنبال آن
#افت_خواص به صورت
#زرد شدن و #کاهش_مقاومت در برابر
ضربه می باشد.
🔰در طی فرآیند به دلیل
#اختلاف_دمای_ذوب پلیمر و
افزودنی ها امکان #تخریب و #سوختن و #اکسید شدن پلیمر به صورت حمله رادیکالهای آزاد به زنجیر پلیمر
وکاهش طول آنها وجود دارد.
🔴مسلما کاهش #اکسیداسیون در
صنعت های #تولید_کننده_فیلم های_گلخانه ای،
لوله های آبیاری قطره،
فیلم پلی اتیلن،
لوله های فشار قوی پلی اتیلن
و لوله هایPRC از اهمیت ویژه ای برخوردار است
🔳مستربچ آنتی اکسیدان عامل کاهنده #شاخص_جریان_مذاب
به واسطه #افزایش_زمان_پایداری می باشد که از #تخریب و #سوختن پلیمر جلوگیری می کند.
🆔@corbi_shamsabad
Forwarded from دنیا پلیمر (tara)
#مزایا
#مستربچ_براق_کننده
1️⃣#کاهش ته رنگ #زرد محصولات پلاستیکی
2️⃣ایجاد ته رنگ #آبی با افزودن درصدهای بالاتر
3️⃣بهبود خواص #ظاهری و #درخشندگی محصول
4️⃣بهبوددهنده میزان #براقیت پلاستیک های #بازیافتی و #مواد_پلیمری با درصد بالای #کربنات_کلسیم و یا #تیتان
5️⃣افزایش میزان #براقیت کالاهای #رنگی و #مشکی
🆔@corbi_shamsabad
#مستربچ_براق_کننده
1️⃣#کاهش ته رنگ #زرد محصولات پلاستیکی
2️⃣ایجاد ته رنگ #آبی با افزودن درصدهای بالاتر
3️⃣بهبود خواص #ظاهری و #درخشندگی محصول
4️⃣بهبوددهنده میزان #براقیت پلاستیک های #بازیافتی و #مواد_پلیمری با درصد بالای #کربنات_کلسیم و یا #تیتان
5️⃣افزایش میزان #براقیت کالاهای #رنگی و #مشکی
🆔@corbi_shamsabad
#مشاوره_فنی
#همراه_صنعت
♨️مشكلات دستگاه هاي تزريق پلاستيک
⁉️سوختگی قطعه:
#سوختگی عبارت است از
تغییر رنگ سطح قطعه به رنگ خاکستری ویا سیاه
همچنین می تواند روی سطح قطعات سیاه رنگ به صورت لکه و یا رگه های سفید ظاهر شود.
✅رفع سوختگی قطعه✅
1⃣کاهش #دمای مواد مذاب:
ممکن است نیاز باشد که دمای مواد مذاب به پایین ترین حد دمای توصیه شده توسط سازنده مواد پلاستیک تغییر داده شود.
دمای مواد را با فواصل ۵ الی ۱۰ درجه افزایش دهید و اطمینان حاصل نمایید که قبل از ایجاد هرگونه تغییرات جدید ، زمان کافی برای رسیدن سیستم به حالت تعادل سپری شده است.
در نظر داشته باشید که ممکن است پس از تغییر دما ، گاهی تا ۲ ساعت زمان برای رسیدن سیستم به حالت #تعادل نیاز باشد.
همچنین کاهش بیش از اندازه دمای مواد می تواند مشکلات جدیدی را مانند ظاهر شدن خطوط #پیوستگی (خطوط جوش) ، آثار فرورفتگی رو ی سطح قطعه و یا عدم دقت ابعادی قطعه را موجب شود.
2⃣كاهش تعداد #دور و #فشار پشت مارپیچ:
چنانچه سرعت #دورانی مارپیچ و یا فشار پشت مارپیچ بیش از اندازه زیاد باشد می تواند موجب سوختگی مواد شود.
مقدار زیادی از گرمای مورد نیاز ذوب مواد پلاستیک هنگام مواد گیری (چرخش مارپیچ ) تولید می شود که بخش زیادی از این گرمای تولید شده از طریق تحت #برش قرار گرفتن مواد پلاستیک و #اصطحکاک بوجود می آید.
با کاهش تعداد دور مارپیچ و فشار پشت مارپیچ می توان درجه حرارت مواد مذاب را کاهش داد.
3⃣کاهش مدت زمان نگهداری مذاب داخل سیلندر تزریق:
با #کاهش مدت زمان نگهداری مذاب داخل سیلندر تزریق ، زمان در معرض حرارت قرار گرفتن مواد نیز کاهش می یابد که این عمل تجزیه مواد مذاب ناشی ازحرارت دهی بیش از اندازه را کاهش می دهد.
#زمان نگهداری مذاب را می توان توسط کاهش سرعت دورانی مارپیچ و یا کاهش مقدار موادی که پس از #تزریق در جلوی سر مارپیچ باقی می ماند (انباره) ، تقلیل داد.
🆔@corbi_shamsabad
#همراه_صنعت
♨️مشكلات دستگاه هاي تزريق پلاستيک
⁉️سوختگی قطعه:
#سوختگی عبارت است از
تغییر رنگ سطح قطعه به رنگ خاکستری ویا سیاه
همچنین می تواند روی سطح قطعات سیاه رنگ به صورت لکه و یا رگه های سفید ظاهر شود.
✅رفع سوختگی قطعه✅
1⃣کاهش #دمای مواد مذاب:
ممکن است نیاز باشد که دمای مواد مذاب به پایین ترین حد دمای توصیه شده توسط سازنده مواد پلاستیک تغییر داده شود.
دمای مواد را با فواصل ۵ الی ۱۰ درجه افزایش دهید و اطمینان حاصل نمایید که قبل از ایجاد هرگونه تغییرات جدید ، زمان کافی برای رسیدن سیستم به حالت تعادل سپری شده است.
در نظر داشته باشید که ممکن است پس از تغییر دما ، گاهی تا ۲ ساعت زمان برای رسیدن سیستم به حالت #تعادل نیاز باشد.
همچنین کاهش بیش از اندازه دمای مواد می تواند مشکلات جدیدی را مانند ظاهر شدن خطوط #پیوستگی (خطوط جوش) ، آثار فرورفتگی رو ی سطح قطعه و یا عدم دقت ابعادی قطعه را موجب شود.
2⃣كاهش تعداد #دور و #فشار پشت مارپیچ:
چنانچه سرعت #دورانی مارپیچ و یا فشار پشت مارپیچ بیش از اندازه زیاد باشد می تواند موجب سوختگی مواد شود.
مقدار زیادی از گرمای مورد نیاز ذوب مواد پلاستیک هنگام مواد گیری (چرخش مارپیچ ) تولید می شود که بخش زیادی از این گرمای تولید شده از طریق تحت #برش قرار گرفتن مواد پلاستیک و #اصطحکاک بوجود می آید.
با کاهش تعداد دور مارپیچ و فشار پشت مارپیچ می توان درجه حرارت مواد مذاب را کاهش داد.
3⃣کاهش مدت زمان نگهداری مذاب داخل سیلندر تزریق:
با #کاهش مدت زمان نگهداری مذاب داخل سیلندر تزریق ، زمان در معرض حرارت قرار گرفتن مواد نیز کاهش می یابد که این عمل تجزیه مواد مذاب ناشی ازحرارت دهی بیش از اندازه را کاهش می دهد.
#زمان نگهداری مذاب را می توان توسط کاهش سرعت دورانی مارپیچ و یا کاهش مقدار موادی که پس از #تزریق در جلوی سر مارپیچ باقی می ماند (انباره) ، تقلیل داد.
🆔@corbi_shamsabad
#مزایا
#مستربچ_براق_کننده
1️⃣#کاهش ته رنگ #زرد محصولات پلاستیکی
2️⃣ایجاد ته رنگ #آبی با افزودن درصدهای بالاتر
3️⃣بهبود خواص #ظاهری و #درخشندگی محصول
4️⃣بهبوددهنده میزان #براقیت پلاستیک های #بازیافتی و #مواد_پلیمری با درصد بالای #کربنات_کلسیم و یا #تیتان
5️⃣افزایش میزان #براقیت کالاهای #رنگی و #مشکی
✅لطفا با شماره های زیر تماس حاصل فرمایید.
♨️021_56 220 220♨️
➡️09025620209⬅️
#مستربچ_براق_کننده
1️⃣#کاهش ته رنگ #زرد محصولات پلاستیکی
2️⃣ایجاد ته رنگ #آبی با افزودن درصدهای بالاتر
3️⃣بهبود خواص #ظاهری و #درخشندگی محصول
4️⃣بهبوددهنده میزان #براقیت پلاستیک های #بازیافتی و #مواد_پلیمری با درصد بالای #کربنات_کلسیم و یا #تیتان
5️⃣افزایش میزان #براقیت کالاهای #رنگی و #مشکی
✅لطفا با شماره های زیر تماس حاصل فرمایید.
♨️021_56 220 220♨️
➡️09025620209⬅️
#مزایا
#مستربچ_براق_کننده
1️⃣#کاهش ته رنگ #زرد محصولات پلاستیکی
2️⃣ایجاد ته رنگ #آبی با افزودن درصدهای بالاتر
3️⃣بهبود خواص #ظاهری و #درخشندگی محصول
4️⃣بهبوددهنده میزان #براقیت پلاستیک های #بازیافتی و #مواد_پلیمری با درصد بالای #کربنات_کلسیم و یا #تیتان
5️⃣افزایش میزان #براقیت کالاهای #رنگی و #مشکی
✅لطفا با شماره های زیر تماس حاصل فرمایید.
➡️09025620209⬅️
#مستربچ_براق_کننده
1️⃣#کاهش ته رنگ #زرد محصولات پلاستیکی
2️⃣ایجاد ته رنگ #آبی با افزودن درصدهای بالاتر
3️⃣بهبود خواص #ظاهری و #درخشندگی محصول
4️⃣بهبوددهنده میزان #براقیت پلاستیک های #بازیافتی و #مواد_پلیمری با درصد بالای #کربنات_کلسیم و یا #تیتان
5️⃣افزایش میزان #براقیت کالاهای #رنگی و #مشکی
✅لطفا با شماره های زیر تماس حاصل فرمایید.
➡️09025620209⬅️