Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
В рубрике #красотаметалла — висмут.
Самородный висмут встречается редко. Чаще всего он содержится в свинцовых, вольфрамовых, медных, цинковых, оловянных рудах.
Искусственно выращенные кристаллы висмута имеют четкие геометрические формы и радужные переливы. Сложно найти более красивый металл 🫶
Основным потребителем висмута является металлургия. Сталь и алюминий, содержащие всего несколько сотых долей процента Bi, гораздо легче обрабатывать.
Сплавы висмута с марганцем, хромом, индием или европием используются для производства мощных и долговечных постоянных магнитов.
Также из сплавов получают магнитоэлектрические, термоэлектрические, сверхпроводящие материалы. Из чистого висмута делают изысканные ювелирные украшения.
В медицине висмут используется для лечения ЖКТ, онкологических заболеваний, производства антисептиков, ранозаживляющих средств, контрастного вещества для рентгеноскопии.
Висмут 👇
Температура плавления – 271,4 °C
Температура кипения –1564 °C
При 293 К плотность – 9780 кг/м3
Удельное электрическое сопротивление – 130·10–8 Ом·м Теплопроводность – 8,41 Вт/(м·К)
Самородный висмут встречается редко. Чаще всего он содержится в свинцовых, вольфрамовых, медных, цинковых, оловянных рудах.
Искусственно выращенные кристаллы висмута имеют четкие геометрические формы и радужные переливы. Сложно найти более красивый металл 🫶
Основным потребителем висмута является металлургия. Сталь и алюминий, содержащие всего несколько сотых долей процента Bi, гораздо легче обрабатывать.
Сплавы висмута с марганцем, хромом, индием или европием используются для производства мощных и долговечных постоянных магнитов.
Также из сплавов получают магнитоэлектрические, термоэлектрические, сверхпроводящие материалы. Из чистого висмута делают изысканные ювелирные украшения.
В медицине висмут используется для лечения ЖКТ, онкологических заболеваний, производства антисептиков, ранозаживляющих средств, контрастного вещества для рентгеноскопии.
Висмут 👇
Температура плавления – 271,4 °C
Температура кипения –1564 °C
При 293 К плотность – 9780 кг/м3
Удельное электрическое сопротивление – 130·10–8 Ом·м Теплопроводность – 8,41 Вт/(м·К)
👍32🔥8❤4
В шахте тоже есть лифты.
В них горняки перемещаются между горизонтами и техническими подэтажами☝
Принцип работы подземных лифтов и само их устройство практически не отличаются от тех, какими мы привыкли пользоваться в многоэтажных домах. Только вместо этажей на кнопках подземного лифта указаны горизонты и технические подэтажи.
Переместиться с горизонта 1150-го метра на горизонт 1230-го метра занимает меньше одной минуты. Лифт опускается со скоростью 4 метра в секунду и постепенно притормаживает, приближаясь к нужному «этажу».
Для сравнения – лифт в одном из небоскребов Москвы разгоняется до скорости 7 метров в секунду. А это в 10 раз больше скорости подъемных механизмов в обычных жилых домах.
В подземном лифте могут поместиться 3-4 человека, а иногда и больше, в зависимости от конструкции.
#делайфакты
В них горняки перемещаются между горизонтами и техническими подэтажами☝
Принцип работы подземных лифтов и само их устройство практически не отличаются от тех, какими мы привыкли пользоваться в многоэтажных домах. Только вместо этажей на кнопках подземного лифта указаны горизонты и технические подэтажи.
Переместиться с горизонта 1150-го метра на горизонт 1230-го метра занимает меньше одной минуты. Лифт опускается со скоростью 4 метра в секунду и постепенно притормаживает, приближаясь к нужному «этажу».
Для сравнения – лифт в одном из небоскребов Москвы разгоняется до скорости 7 метров в секунду. А это в 10 раз больше скорости подъемных механизмов в обычных жилых домах.
В подземном лифте могут поместиться 3-4 человека, а иногда и больше, в зависимости от конструкции.
#делайфакты
👍37🔥13❤6
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Пятница, а значит, время для традиционного розыгрыша 💥
На кону - фирменная бутылочка для воды и каска-антистресс.
Условия прежние: быть подписанным на наш канал и нажать кнопку Участвую!
В среду, 13 ноября бот выберет победителя.
На кону - фирменная бутылочка для воды и каска-антистресс.
Условия прежние: быть подписанным на наш канал и нажать кнопку Участвую!
В среду, 13 ноября бот выберет победителя.
🔥37👍26😁8❤6🎉5
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Завтра будет отмечаться международный день бухгалтера 👏
В нашей традиционной рубрике #Делаймнение замглавбуха ревдинского завода Светлана Климова рассказывает о творчестве в своей работе ☺️
И, конечно, поздравляет коллег.
Мы присоединяемся к поздравлениям Светланы!
В нашей традиционной рубрике #Делаймнение замглавбуха ревдинского завода Светлана Климова рассказывает о творчестве в своей работе ☺️
И, конечно, поздравляет коллег.
Мы присоединяемся к поздравлениям Светланы!
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥24👍17🥰6👏4
Одно из великих промышленных изобретений – двигатель внутреннего сгорания (ДВС) ☝
До конца 19 века повсеместно использовался паровой двигатель – двигатель внешнего сгорания.
При этом еще в 1804 году франко-швейцарский изобретатель Исаак де Риваз создал двигатель внутреннего сгорания. Но проект не был коммерчески успешным.
Первый коммерчески успешный двигатель внутреннего сгорания приписывают бельгийскому инженеру Жану Ж. Ленуару (1858 год).
Однако только немецкий инженер Николаус Август Отто в 1876 году разработал двигатель внутреннего сгорания со сжатым воздухом, который работал на нефтяном газе. Он и стал прототипом современного ДВС.
Принцип работы ДВС основан на физическом эффекте теплового расширения газов. Расширение происходит при сгорании топливовоздушной смеси (бензин + воздух) внутри цилиндров двигателя под давлением.
Изобретение ДВС позволило создать не существовавшие ранее виды транспорта, улучшить топливосберегаемость и экологичность корабельных силовых установок, локомотивов и т.д.
#великиеизобретения
До конца 19 века повсеместно использовался паровой двигатель – двигатель внешнего сгорания.
При этом еще в 1804 году франко-швейцарский изобретатель Исаак де Риваз создал двигатель внутреннего сгорания. Но проект не был коммерчески успешным.
Первый коммерчески успешный двигатель внутреннего сгорания приписывают бельгийскому инженеру Жану Ж. Ленуару (1858 год).
Однако только немецкий инженер Николаус Август Отто в 1876 году разработал двигатель внутреннего сгорания со сжатым воздухом, который работал на нефтяном газе. Он и стал прототипом современного ДВС.
Принцип работы ДВС основан на физическом эффекте теплового расширения газов. Расширение происходит при сгорании топливовоздушной смеси (бензин + воздух) внутри цилиндров двигателя под давлением.
Изобретение ДВС позволило создать не существовавшие ранее виды транспорта, улучшить топливосберегаемость и экологичность корабельных силовых установок, локомотивов и т.д.
#великиеизобретения
👍25🔥8👏3
Поговорим о флотации.
Флотация — один из способов отделения мелких фракций полезного компонента от пустой породы. Он помогает упростить и удешевить производство меди, цинка, свинца и других металлов.
Сегодня легкообогатимых руд почти не осталось.
Предприятия разрабатывают месторождения с содержанием металлов, которые раньше считались забалансными.
Сростки минералов в добываемых рудах настолько мелкие, что все чаще флотируются частицы размером ниже 40 микрон (0,04 мм).
Только эффективные технологии и оборудование для обогащения могут превратить сырье полезный продукт.
Интересная арифметика 👇
С помощью флотации удается извлечь:
✅ 93% меди из породы, содержащей не более 1,7% меди (получаемый концентрат — 35% меди);
✅ из медно-молибденовой руды с содержанием 0,7% меди и 0,06% молибдена извлекают 80% меди и 70% молибдена (концентраты 25% и 50%);
✅ из свинцово-цинковой руды с 1% свинца и 3% цинка извлекают 70% свинца и 59% цинка (концентраты 90% свинца и 90% цинка).
#делайфакты
Флотация — один из способов отделения мелких фракций полезного компонента от пустой породы. Он помогает упростить и удешевить производство меди, цинка, свинца и других металлов.
Сегодня легкообогатимых руд почти не осталось.
Предприятия разрабатывают месторождения с содержанием металлов, которые раньше считались забалансными.
Сростки минералов в добываемых рудах настолько мелкие, что все чаще флотируются частицы размером ниже 40 микрон (0,04 мм).
Только эффективные технологии и оборудование для обогащения могут превратить сырье полезный продукт.
Интересная арифметика 👇
С помощью флотации удается извлечь:
✅ 93% меди из породы, содержащей не более 1,7% меди (получаемый концентрат — 35% меди);
✅ из медно-молибденовой руды с содержанием 0,7% меди и 0,06% молибдена извлекают 80% меди и 70% молибдена (концентраты 25% и 50%);
✅ из свинцово-цинковой руды с 1% свинца и 3% цинка извлекают 70% свинца и 59% цинка (концентраты 90% свинца и 90% цинка).
#делайфакты
👍41🔥10❤4
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
В рубрике #красотаметалла — хромит.
Минерал из класса оксидов: смесь оксидов железа и хрома. Синоним — хромистый железняк.
Минерал впервые был найден на Южном Урале, на реке Вязге ученым Петром Медером в 1799 году.
Встречается в виде жил, скоплений и вкраплений в глубинных ультраосновных (дуниты, перидотиты, приоксениты) и основных (габбро) магматических породах. А также среди продуктов их химического изменения – серпентинитах (змеевиках).
Как можно догадаться, хромит является основным источником хрома. Также его используют как огнеупорный материал – этот минерал имеет высокую термостойкость.
Хромит👇
Температура плавления — 2180 °С
Плотность – 4,5 – 5 г/см3
Удельная теплоемкость – 0,92 кДж/кг*С0
Минерал из класса оксидов: смесь оксидов железа и хрома. Синоним — хромистый железняк.
Минерал впервые был найден на Южном Урале, на реке Вязге ученым Петром Медером в 1799 году.
Встречается в виде жил, скоплений и вкраплений в глубинных ультраосновных (дуниты, перидотиты, приоксениты) и основных (габбро) магматических породах. А также среди продуктов их химического изменения – серпентинитах (змеевиках).
Как можно догадаться, хромит является основным источником хрома. Также его используют как огнеупорный материал – этот минерал имеет высокую термостойкость.
Хромит👇
Температура плавления — 2180 °С
Плотность – 4,5 – 5 г/см3
Удельная теплоемкость – 0,92 кДж/кг*С0
🔥27❤5👍3
Вчера – крестьяне, сегодня – рабочие 😉
На фотографии – первый «транспорт», на котором возили золотую руду в Башкирии.
В 1930-1934 годах на добывающих предприятиях испытывали острую нехватку специалистов. А все потому, что с каждым годом план по добыче золота увеличивался.
Судя по карточкам учета работников тех лет, большинство золотодобытчиков имели образование в лучшем случае 1-4 класса. Среди мужчин, устраивающихся на рудники, были участники двух войн – Первой мировой и гражданской.
Многие приезжали с семьями из других регионов, создавали свои поселения и давали им названия тех мест, откуда прибыли.
Волов и верблюдов привезли в Башкирию казахи. Животных использовали для перевозки руды.
#делайисторию
На фотографии – первый «транспорт», на котором возили золотую руду в Башкирии.
В 1930-1934 годах на добывающих предприятиях испытывали острую нехватку специалистов. А все потому, что с каждым годом план по добыче золота увеличивался.
Судя по карточкам учета работников тех лет, большинство золотодобытчиков имели образование в лучшем случае 1-4 класса. Среди мужчин, устраивающихся на рудники, были участники двух войн – Первой мировой и гражданской.
Многие приезжали с семьями из других регионов, создавали свои поселения и давали им названия тех мест, откуда прибыли.
Волов и верблюдов привезли в Башкирию казахи. Животных использовали для перевозки руды.
#делайисторию
👍32🔥13❤4👎1
Рабочее колесо насоса для производства по конверсии урана 👍
В «Росатоме» впервые создали деталь для ядерного объекта на 3D-принтере.
В одном из отраслевых центров аддитивных технологий напечатано рабочее колесо насоса для единственного в России производства по конверсии урана – сублиматного завода Сибирского химического комбината (ЗАТО Северск Томской области).
Деталь была выращена по технологии селективного лазерного сплавления на 3D-принтере, который также был разработан и изготовлен специалистами топливного дивизиона «Росатома».
По требованиям инженеров-конструкторов колесо должно иметь строго определенную форму с изгибами. Такие не получится сделать ни одним из традиционных методов.
Использование трехмерной печати позволило достичь максимального соответствия готового продукта конструкторской документации, повысило его прочность и снизило вес.
#делайтехнологии
В «Росатоме» впервые создали деталь для ядерного объекта на 3D-принтере.
В одном из отраслевых центров аддитивных технологий напечатано рабочее колесо насоса для единственного в России производства по конверсии урана – сублиматного завода Сибирского химического комбината (ЗАТО Северск Томской области).
Деталь была выращена по технологии селективного лазерного сплавления на 3D-принтере, который также был разработан и изготовлен специалистами топливного дивизиона «Росатома».
По требованиям инженеров-конструкторов колесо должно иметь строго определенную форму с изгибами. Такие не получится сделать ни одним из традиционных методов.
Использование трехмерной печати позволило достичь максимального соответствия готового продукта конструкторской документации, повысило его прочность и снизило вес.
#делайтехнологии
👍23👏6🔥4❤3🤔3
Студентам посвящается 🎓
Вернее, в студенты посвящают.
Первокурсников Технического университета (Верхняя Пышма, Свердловская область) посвятили в студенты прямо на производственной площадке.
Будущие инженеры из разных регионов России приняли участие в традиционном «обряде»: оставили свои подписи на продукции. А старосты направлений нажали на символическую красную кнопку и запустили технологический процесс в одном из цехов.
Пожелаем ребятам успехов в учебе!
Вернее, в студенты посвящают.
Первокурсников Технического университета (Верхняя Пышма, Свердловская область) посвятили в студенты прямо на производственной площадке.
Будущие инженеры из разных регионов России приняли участие в традиционном «обряде»: оставили свои подписи на продукции. А старосты направлений нажали на символическую красную кнопку и запустили технологический процесс в одном из цехов.
Пожелаем ребятам успехов в учебе!
🔥30👍20❤14👏1
#Женскоеэтодело
Продолжаем рассказывать об участницах международной премии «Талантливая женщина в современной индустрии».
Начальник отдела технического контроля Марьяна Развозжаева из Амурской области стала финалистом премии.
Номинация ‒ «Золотая идея года». Не случайно ведь Марьяна работает на золотодобывающем предприятии 😉
Девушка предложила нестандартный подход, позволяющий контролировать качество переработанного флотоконцентрата. А еще Марьяна разработала систему учета оборота драгметаллов при выпуске готовой продукции.
За время работы на предприятии она подготовила более десятка нормативных документов по учету, 15 методик по опробованию продуктов и два десятка учетных таблиц, которые позволяют обрабатывать информацию и предоставлять данные.
Марьяна считает, что от женщины на производстве зависит многое. Не важно, какая у нее должность ‒ растворщик реагентов или функциональный директор, без ее участия огромный механизм не будет работать эффективно.
Кстати, любовь к точным наукам возникла у Марьяны еще в школе. Особенно ей нравились нестандартные задачи. Но тогда она мечтала стать пластическим хирургом.
❗️Подробности читайте в интервью Марьяны Развозжаевой здесь.
И обязательно оставляйте свои ❤️
На площадке ДелайПром ВКонтакте организовано голосование за участниц проекта.
Шесть девушек, которые наберут больше всего лайков, накануне 8 Марта 2025 года будут бороться за классный приз.
Продолжаем рассказывать об участницах международной премии «Талантливая женщина в современной индустрии».
Начальник отдела технического контроля Марьяна Развозжаева из Амурской области стала финалистом премии.
Номинация ‒ «Золотая идея года». Не случайно ведь Марьяна работает на золотодобывающем предприятии 😉
Девушка предложила нестандартный подход, позволяющий контролировать качество переработанного флотоконцентрата. А еще Марьяна разработала систему учета оборота драгметаллов при выпуске готовой продукции.
За время работы на предприятии она подготовила более десятка нормативных документов по учету, 15 методик по опробованию продуктов и два десятка учетных таблиц, которые позволяют обрабатывать информацию и предоставлять данные.
Марьяна считает, что от женщины на производстве зависит многое. Не важно, какая у нее должность ‒ растворщик реагентов или функциональный директор, без ее участия огромный механизм не будет работать эффективно.
Кстати, любовь к точным наукам возникла у Марьяны еще в школе. Особенно ей нравились нестандартные задачи. Но тогда она мечтала стать пластическим хирургом.
❗️Подробности читайте в интервью Марьяны Развозжаевой здесь.
И обязательно оставляйте свои ❤️
На площадке ДелайПром ВКонтакте организовано голосование за участниц проекта.
Шесть девушек, которые наберут больше всего лайков, накануне 8 Марта 2025 года будут бороться за классный приз.
❤42🔥20👍12👏6