Совместно с инженером-технологом лаборатории гидрометаллургических производств ИЦ АО «Уралэлектромедь» Василием Курдюмовым продолжаем смотреть в микроскоп.
На фото - фильтровальная «корзинка». В промышленности часто необходимо отфильтровать различные суспензии для получения раствора высокой чистоты. 👌🏻 Ценным может быть сам раствор и/или осадок.
В цехах «Уралэлектромеди» (купоросном, ХМЦ, ЦЭМ) для фильтрации суспензий используют фильтр-прессы. Важную роль тут играет фильтровальная ткань. Если раньше ее изготавливали из хлопка и шерсти, то с развитием технологий производства полимерных материалов широкое распространение получили полипропилен, полиэфиры, полиамиды, лавсан, нитрон и т.п. 👏🏻
Так вот на фотографии - структура ткани, используемой при получении медного купороса. Основа - продольные волокна, называемые мультифиламентными, поскольку они состоят из множества более мелких нитей. Уток – одинарные поперечные волокна, называемые, монофиламентными.
#УГМК #UMMC #Уралэлектромедь #подмикроскопом
На фото - фильтровальная «корзинка». В промышленности часто необходимо отфильтровать различные суспензии для получения раствора высокой чистоты. 👌🏻 Ценным может быть сам раствор и/или осадок.
В цехах «Уралэлектромеди» (купоросном, ХМЦ, ЦЭМ) для фильтрации суспензий используют фильтр-прессы. Важную роль тут играет фильтровальная ткань. Если раньше ее изготавливали из хлопка и шерсти, то с развитием технологий производства полимерных материалов широкое распространение получили полипропилен, полиэфиры, полиамиды, лавсан, нитрон и т.п. 👏🏻
Так вот на фотографии - структура ткани, используемой при получении медного купороса. Основа - продольные волокна, называемые мультифиламентными, поскольку они состоят из множества более мелких нитей. Уток – одинарные поперечные волокна, называемые, монофиламентными.
#УГМК #UMMC #Уралэлектромедь #подмикроскопом
👍14🔥8
Нет, это не попытка сделать искусственные соты, чтобы заставить башкирских пчел собирать и хранить в них вкуснейший золотистый нектар.
«Соты» - это часть технологии рекультивации отвалов горной породы, образованных на территории Бурибаевского ГОКа в период с 1930 по 1970 годы.
Сейчас предприятие ведет рекультивацию этих отвалов на площади 79,95 га.
Сначала укладывается геотекстиль, который защищает второй слой - геомембрану от возможных повреждений породой. Геомембрана, изготовленная из поливинилхлорида, и геотекстиль создают противофильтрационную защиту от осадков.
Также для укрепления грунта на откосах отвала и профилактики естественных эрозионных процессов на рекультивируемых участках укладывают геосотовый материал из строительных полипропиленовых лент. Именно он и выглядит, как соты, которые потом заполняются плодородно-растительным слоем и засеваются многолетними засухоустойчивыми травами.
#УГМК #UMMC #этоинтересно #БурибаевскийГОК #рекультивацияотвалов #экология
«Соты» - это часть технологии рекультивации отвалов горной породы, образованных на территории Бурибаевского ГОКа в период с 1930 по 1970 годы.
Сейчас предприятие ведет рекультивацию этих отвалов на площади 79,95 га.
Сначала укладывается геотекстиль, который защищает второй слой - геомембрану от возможных повреждений породой. Геомембрана, изготовленная из поливинилхлорида, и геотекстиль создают противофильтрационную защиту от осадков.
Также для укрепления грунта на откосах отвала и профилактики естественных эрозионных процессов на рекультивируемых участках укладывают геосотовый материал из строительных полипропиленовых лент. Именно он и выглядит, как соты, которые потом заполняются плодородно-растительным слоем и засеваются многолетними засухоустойчивыми травами.
#УГМК #UMMC #этоинтересно #БурибаевскийГОК #рекультивацияотвалов #экология
👍30
Грядущей ночью, вернее, уже под утро световой день сравняется с ночью и затем постепенно пойдет на убыль. 🌝
В момент осеннего равноденствия Земля пролетает вокруг Солнца ровно три четверти пути, начиная с зимнего солнцестояния. В это время Северный полюс прячется в тень, а Южный, наоборот, переходит на светлую сторону💡
На фото - закат в Находке, где находится АО «Восточный Порт».
#УГМК #UMMC #деньосеннегоравноденствия
В момент осеннего равноденствия Земля пролетает вокруг Солнца ровно три четверти пути, начиная с зимнего солнцестояния. В это время Северный полюс прячется в тень, а Южный, наоборот, переходит на светлую сторону💡
На фото - закат в Находке, где находится АО «Восточный Порт».
#УГМК #UMMC #деньосеннегоравноденствия
👍33🔥9❤1
Наши электрокабели самые надежные и безопасные 💪🏻
На заводе в Кольчугино установили новый прибор - газовый хроматограф, который определяет содержание в полимерных материалах опасных и вредных для человека и окружающей среды веществ. Их не должно быть совсем, либо их концентрация не должна превышать допустимых значений.
Из полимеров делают изоляцию и оболочку кабелей. При испытаниях измельченный образец материала помещается в колбу, а затем нагревается в течение восьми часов. Далее лаборант шприцем вводит образовавшийся раствор в хроматограф. На экране монитора виден процент содержания в материале вредных веществ или их отсутствие.
На заводе в Кольчугино установили новый прибор - газовый хроматограф, который определяет содержание в полимерных материалах опасных и вредных для человека и окружающей среды веществ. Их не должно быть совсем, либо их концентрация не должна превышать допустимых значений.
Из полимеров делают изоляцию и оболочку кабелей. При испытаниях измельченный образец материала помещается в колбу, а затем нагревается в течение восьми часов. Далее лаборант шприцем вводит образовавшийся раствор в хроматограф. На экране монитора виден процент содержания в материале вредных веществ или их отсутствие.
👍26❤1🔥1
Предлагаем вам заглянуть за кулисы нашего проекта «Руки не крюки». На фото - процесс съемки в детском лагере Челябинского цинкового завода «Лесная застава». Наша героиня - директор лагеря Тамара Евстигнеева. Видеоролик с ее участием и других героев проекта можете увидеть на странице УГМК ВКонтакте.
#нетолькоработа
#нетолькоработа
👍22🔥6👎1😁1
Зачем на угольных терминалах делают газировку? Не для того, чтобы утолять жажду. Пить такую газировку нельзя. Тогда зачем? Объясняем. 👇🏻
Обычная вода нужна для технических нужд терминала – пылеподавления, уборки территории и т.д. Как правило, ее берут из водоемов. К примеру, специализированный угольный терминал АО «Ростерминалуголь» пользуется запасами Финского залива. После использования предприятие возвращает воду, но очищенную. 💪🏻
Технология называется нанофлотация. Сначала воду собирают в специальный подземный резервуар, оттуда она подается в сатуратор (специальный прибор, с помощью которого в обычных условиях делают газводу). Здесь ее насыщают воздухом. Получается та самая газировка, о которой мы говорили в начале.
Затем она проходит декомпрессию - угольная пыль выносится мелкими пузырьками воздуха на поверхность воды. Частицы угля собирают специальные лопасти, а вода снова отправляется в сатуратор на повторную газацию. 💦
На финальном этапе добавляется обработка ультрафиолетом - получается идеально чистая прозрачная вода без пыли и неприятных запахов. Теперь ее можно спокойно вернуть в Финский залив.
#УГМК #UMMC #Ростерминалуголь #экология
Обычная вода нужна для технических нужд терминала – пылеподавления, уборки территории и т.д. Как правило, ее берут из водоемов. К примеру, специализированный угольный терминал АО «Ростерминалуголь» пользуется запасами Финского залива. После использования предприятие возвращает воду, но очищенную. 💪🏻
Технология называется нанофлотация. Сначала воду собирают в специальный подземный резервуар, оттуда она подается в сатуратор (специальный прибор, с помощью которого в обычных условиях делают газводу). Здесь ее насыщают воздухом. Получается та самая газировка, о которой мы говорили в начале.
Затем она проходит декомпрессию - угольная пыль выносится мелкими пузырьками воздуха на поверхность воды. Частицы угля собирают специальные лопасти, а вода снова отправляется в сатуратор на повторную газацию. 💦
На финальном этапе добавляется обработка ультрафиолетом - получается идеально чистая прозрачная вода без пыли и неприятных запахов. Теперь ее можно спокойно вернуть в Финский залив.
#УГМК #UMMC #Ростерминалуголь #экология
👍12🔥2
Отличная идея и самое главное актуальная 👍
Николай Владимиров, старший механик энергомеханического управления Калтанского разреза «Кузбассразрезугля» придумал, как сократить расходы на борьбу с гололедом. 👌🏻
– Зимой технологические дороги разреза мы посыпаем щебнем, чтобы самосвалы не скользили. Щебень производит наш дробильно-щебеночный комплекс, но его не хватает на всю зиму. Приходится докупать, а это дополнительные расходы. Мне пришла идея изготовить из запчастей, оставшихся после ремонта экскаватора, большие грабли – бороны, которые «вспашут» лед и дороги не будут скользкими. За счет их использования получится сократить объем закупки щебня на 3.6 тыс. кубометров, это более 2,5 млн рублей, – рассказал Николай Владимиров.
«Фабрика идей» – инструмент Бизнес-системы УГМК, который помогает быстро воплощать в жизнь простые и полезные идеи работников. Благодаря «Фабрике идей» каждый может сделать свою ежедневную работу чуть проще, удобнее и эффективнее.
#трансформацияУГМК #фабрикаидей #естьидея #УГМК #UMMC
Николай Владимиров, старший механик энергомеханического управления Калтанского разреза «Кузбассразрезугля» придумал, как сократить расходы на борьбу с гололедом. 👌🏻
– Зимой технологические дороги разреза мы посыпаем щебнем, чтобы самосвалы не скользили. Щебень производит наш дробильно-щебеночный комплекс, но его не хватает на всю зиму. Приходится докупать, а это дополнительные расходы. Мне пришла идея изготовить из запчастей, оставшихся после ремонта экскаватора, большие грабли – бороны, которые «вспашут» лед и дороги не будут скользкими. За счет их использования получится сократить объем закупки щебня на 3.6 тыс. кубометров, это более 2,5 млн рублей, – рассказал Николай Владимиров.
«Фабрика идей» – инструмент Бизнес-системы УГМК, который помогает быстро воплощать в жизнь простые и полезные идеи работников. Благодаря «Фабрике идей» каждый может сделать свою ежедневную работу чуть проще, удобнее и эффективнее.
#трансформацияУГМК #фабрикаидей #естьидея #УГМК #UMMC
👍27👏4👎1
Друзья, кто разглядит в этом красивейшем пейзаже продукцию "Уралэлектромеди"? Голосуйте 👇
#природоВИДение
#природоВИДение
👍5
Друзья, на канале УГМК в Дзене опубликована третья, заключительная часть статьи о производстве черновой меди. На финальном этапе горящий расплав разливают в специальные формы, где он застывает и превращается в слитки весом более тонны. Но прежде медь надо очистить от примесей. Тут балом правят физика и химия.
Переходите по ссылке здесь и подписывайтесь на канал, чтобы знать все нюансы нашего производства!
#этоинтересно
Переходите по ссылке здесь и подписывайтесь на канал, чтобы знать все нюансы нашего производства!
#этоинтересно
Дзен | Блогерская платформа
PROизводство черновой меди. Часть 3.
На финальном этапе производства черновую медь разливают в специальные формы – там она застывает и превращается в слитки. Это чем-то напоминает процесс изготовления шоколада. Только вес одного медного слитка 1,1-1,3 тонны. Ранее мы рассказывали вам о первом…
👍22❤2
Сегодня у нас под микроскопом кристалл десятиводного сульфата натрия. Это вещество еще называют глауберова соль - его впервые обнаружил в минеральных водах немецкий химик, аптекарь и врач Иоганн Глаубер.
Сульфат натрия образуется при взаимодействии серной кислоты и гидроксида натрия либо соды при переработке промышленных растворов. В зависимости от температуры образуются различные формы кристаллов: плоские призмы («снежинки»), четырех- и шестиугольные объемные призмы, иглы, а также октаэдры.
На фотографии - кристалл в виде усеченного у вершин октаэдра. Белый бесформенный налет на нем — хлорид натрия, или поваренная соль.
Без микроскопа такая частица будет невидима. Вообще же размеры кристаллов зависят от соотношения между скоростью их образования и скоростью дальнейшего роста. Например, увеличение температуры кристаллизации, скорости перемешивания и степени пересыщения раствора приводит к уменьшению их среднего размера, поскольку скорость образования зародышей увеличивается быстрее, чем скорость наращивания массы кристаллов.
Глауберова соль используется в стекольном и содовом производстве, в медицине. На «Уралэлектромеди» она образуется в процессе упаривания растворов в отделении переработки промпродуктов.
#УГМК #UMMC #подмикроскопом
Сульфат натрия образуется при взаимодействии серной кислоты и гидроксида натрия либо соды при переработке промышленных растворов. В зависимости от температуры образуются различные формы кристаллов: плоские призмы («снежинки»), четырех- и шестиугольные объемные призмы, иглы, а также октаэдры.
На фотографии - кристалл в виде усеченного у вершин октаэдра. Белый бесформенный налет на нем — хлорид натрия, или поваренная соль.
Без микроскопа такая частица будет невидима. Вообще же размеры кристаллов зависят от соотношения между скоростью их образования и скоростью дальнейшего роста. Например, увеличение температуры кристаллизации, скорости перемешивания и степени пересыщения раствора приводит к уменьшению их среднего размера, поскольку скорость образования зародышей увеличивается быстрее, чем скорость наращивания массы кристаллов.
Глауберова соль используется в стекольном и содовом производстве, в медицине. На «Уралэлектромеди» она образуется в процессе упаривания растворов в отделении переработки промпродуктов.
#УГМК #UMMC #подмикроскопом
🔥13👍12
Узнать состав горной породы можно с помощью обычного рентгена. 👍🏻
На фото - специалист АО «Уралмеханобр» помещает измельченную пробу породы в дифрактометр - рентгеновский аппарат и «просвечивают» ее, определяя параметры элементарной ячейки. Каждый минерал имеет определенное строение элементарной ячейки и химический состав, поэтому его легко распознать. Примерно, как человека по отпечаткам пальцев. ✋🏻
Порода, как правило, состоит из нескольких минералов. Например, медь встречается в халькопирите (медном колчедане), борните и халькозине CuS2. Последний почти полностью состоит из химического элемента Cu (cодержание меди составляет 79,8%, серы — 20,2%), а в качестве примесей может содержать золото, серебро, железо, никель, мышьяк.
В АО «Уралмеханобр» проводят десятки исследований проб в месяц. Они необходимы для разработки технологии извлечения полезных ископаемых.
#УГМК #UMMC #Уралмеханобр #этоинтересно
На фото - специалист АО «Уралмеханобр» помещает измельченную пробу породы в дифрактометр - рентгеновский аппарат и «просвечивают» ее, определяя параметры элементарной ячейки. Каждый минерал имеет определенное строение элементарной ячейки и химический состав, поэтому его легко распознать. Примерно, как человека по отпечаткам пальцев. ✋🏻
Порода, как правило, состоит из нескольких минералов. Например, медь встречается в халькопирите (медном колчедане), борните и халькозине CuS2. Последний почти полностью состоит из химического элемента Cu (cодержание меди составляет 79,8%, серы — 20,2%), а в качестве примесей может содержать золото, серебро, железо, никель, мышьяк.
В АО «Уралмеханобр» проводят десятки исследований проб в месяц. Они необходимы для разработки технологии извлечения полезных ископаемых.
#УГМК #UMMC #Уралмеханобр #этоинтересно
👍21👎2
Кировский завод ОЦМ обновил парк оборудования в цехе холодной штамповки - там появился новый гидравлический станок для выпуска кабельной арматуры. 💪🏻
Оборудование полностью автоматизировано - штамповщик только выставляет размеры и контролирует процесс. На практике это выглядит так. Оператор кладет нарезанную заготовку определенного размера в лоток. Оттуда пара будущих наконечников автоматически надевается на штыри и «отправляется» по маршруту. Сначала формируется сам наконечник, затем пробивается отверстие. Далее наносится маркировка, и при последнем повороте станка наконечник съезжает в поддон. Под каждый новый размер переставляется оснастка, а на табло управления выводятся рабочие показатели.
В час штамповщик изготавливает примерно полторы тысячи наконечников, а это десять тысяч штук в смену. При этом качество арматуры существенно выше.
#УГМК #UMMC #КЗОЦМ
Оборудование полностью автоматизировано - штамповщик только выставляет размеры и контролирует процесс. На практике это выглядит так. Оператор кладет нарезанную заготовку определенного размера в лоток. Оттуда пара будущих наконечников автоматически надевается на штыри и «отправляется» по маршруту. Сначала формируется сам наконечник, затем пробивается отверстие. Далее наносится маркировка, и при последнем повороте станка наконечник съезжает в поддон. Под каждый новый размер переставляется оснастка, а на табло управления выводятся рабочие показатели.
В час штамповщик изготавливает примерно полторы тысячи наконечников, а это десять тысяч штук в смену. При этом качество арматуры существенно выше.
#УГМК #UMMC #КЗОЦМ
👍22🔥1