## ألواح الوافل: حل خفيف الوزن وقوي 🧇💪

تُعد ألواح الوافل 🏗️ حلًا مثاليًا للبُنى ذات المسافات الطويلة 📏 بفضل تصميمها الفريد 💡 الذي يجمع بين خفة الوزن 🪶 وقوة التحمل 💪.

ما هي ألواح الوافل؟

هي ألواح من الخرسانة المسلحة 🏗️ تتميز بنمط شبكة من الأضلاع 🦴 يشبه ملمس الوافل 🧇. يتم تحقيق هذا التصميم باستخدام قوالب مستطيلة 📏 تُخلق سلسلة من الفراغات داخل اللوح 🕳️ مما يقلل من الوزن الكلي 🪶 مع الحفاظ على القوة الهيكلية 💪.

مزايا ألواح الوافل:

* خفة الوزن: تُقلل الفراغات من وزن اللوح بشكل كبير 🪶.
* قوة التحمل: تُوفر الأضلاع الدعم والصلابة للوح 🦴 مما يجعله مناسبًا للأحمال الثقيلة 💪.
* توزيع الحمل: يُوزع الحمل بشكل متساوٍ على كامل سطح اللوح ⚖️.
* جماليات: يُضفي نمط الشبكة المكشوف مظهرًا جماليًا جذابًا 🎨.

استخدامات ألواح الوافل:

* المباني التجارية والصناعية 🏢🏭
* الأرضيات والأسقف 🏠
* البُنى ذات المسافات الطويلة 📏

حقوق الفيديو للمالكين المعنيين

#لوح_الوافل #الخرسانة #البناء #الهندسة #الهندسة_المدنية #بناء_مدني #مهندس_مدني #هندسة #هندسة_مدنية
https://t.me/construction2018/53075

## ضبط الجودة أثناء صب الخرسانة 🏗️

• استلام سيارة الخرسانة: 🚚 يجب التأكد من وقت خروجها من محطة الخلط 🏭 وموعد وصولها للموقع 📍 بحيث لا تزيد عن ساعتين. ⏱️

• مراجعة تصميم الخلطة (Design Mix): 📝

• اختبار الهبوط (Slump Test): 🧪 لمعرفة قابلية الخرسانة للتشغيل (Workability) ⚙️ ويجب أن يكون مقدار الهبوط مطابقًا لمواصفات المشروع. 📏

• قياس درجة حرارة الخرسانة: 🌡️ يجب ألا تزيد عن 35 درجة مئوية 🌡️ وفقًا للكود المصري 🇪🇬.
يتم قياس درجة الحرارة باستخدام جهاز الترموميتر 🌡️ وفقًا للمواصفة القياسية الأمريكية ASTM C 1064 🇺🇸.
يجب وضع جهاز الترموميتر رأسيًا في عينة الخرسانة 🧪 ويجب أن تغطي عينة الخرسانة جهاز الترموميتر بمسافة لا تقل عن 75 مم 📏 للوصول لقراءة صحيحة 📊 والتأكد من عدم التأثر بالعوامل الخارجية 🌬️. كما يجب أخذ القراءة بعد التأكد من ثبات درجة الحرارة 🌡️.

• أخذ المكعبات: 🧱
- أول 50 متر مكعب: 6 مكعبات 🧱
- كل 100 متر مكعب التالية: 6 مكعبات 🧱 وهكذا...

• تطرية الخرسانة: 💧 يتم استخدام إضافات كيميائية 🧪 وفقًا لـ ASTM C 494 🇺🇸 من نوع F (High range water reducing admixtures).
ولكن يجب الاهتمام بنقطة وهي عدم السماح بعمل تطرية للخرسانة إذا مرّ على بدء الخلط أكثر من 90 دقيقة. ⏱️

• تجهيز الشدة الخشبية: 🪵 يتم رش الشدة الخشبية بالمياه 💧 لإستعواض الجزء المفقود من مياه الخلطة.

• دمك الخرسانة: 💪 يتم استخدام الهزاز الميكانيكي ⚙️ لعدم حدوث تعشيش للخرسانة.

• تسوية السطح: 📏 يتم استخدام القدة الخشبية 🪵.

• رش الخرسانة: 💧 بعد التسوية، يجب رش الخرسانة بمادة كيميائية "معوض الرش" "بديل الرش" 🧪 لمنع تبخر مياه الخلطة الخرسانية.

• التأكد من منسوب سطح الخرسانة: 📏 يتم استخدام جهاز الميزان والقامة 📐.

#ضبط_الجودة
#الخرسانة
#Quality_Control
#Concrete

## تطرية الخرسانة 🏗️ 🧪


ما المقصود بتطرية الخرسانة؟ 🤔

ببساطة شديدة، عند وصول سيارة الخرسانة إلى الموقع 🚚 ونقوم بعمل اختبار الهبوط 📏، فإن مقدار الهبوط قد يكون 15 سم ⬇️ مثلاً.

لتسهيل صب الخرسانة 🏗️ والتعامل معها بسهولة 💪، نحتاج لزيادة مقدار الهبوط ⬆️ لتحسين تشغيليتها.

عملية زيادة مقدار الهبوط تسمى تطرية.

وفقا للكود المصري 🇪🇬:

* مسموح بتطرية الخرسانة وضبط تشغيليتها في الموقع باستخدام الإضافات الكيميائية عالية التخفيض للماء " Type F " 🧪.
* يجب أن تتم عملية التطرية خلال فترة زمنية لا تزيد على 90 دقيقة من بدء الخلط ⏱️.
* يجب ألا يزيد محتوى الإضافات المستخدمة في عملية التطرية على الجرعة القصوى المسموح بها من قبل الشركة المنتجة ⚠️.
* غير مسموح تمامًا بإضافة ماء لتطرية الخرسانة 🚫💧.



#الخرسانة
#ضبط_الجودة
#Concrete

## ✨ ألياف تقوية الخرسانة: مستقبل مواد البناء ✨

ألياف تقوية الخرسانة هي أحدث تطورات مواد البناء التي يمكن أن توفر القوة والمتانة والمرونة لبنية الخرسانة. 🏗️ تتكون الألياف بشكل عام من الألياف الزجاجية أو الفولاذ أو المواد الاصطناعية، وتضاف إلى الخرسانة أثناء عملية الخلط.

يهدف إضافة الألياف المقوية إلى #الخرسانة  💪 إلى زيادة القوة، والحد من التشقق، وتحسين متانة الخرسانة. 🛡️ تساعد الألياف المقوية الخرسانة على مقاومة التشقق الناتج عن الشد والتأثير والتمدد الحراري والتقلص. 🌡️ كما أنها تساعد على زيادة قوة الخرسانة وصلابتها بشكل عام.

عادة ما يتم إضافة الألياف المقوية على شكل مزيج جاف. 🌫️ ثم يتم إضافة هذا المزيج إلى الخرسانة أثناء عملية الخلط. تم تصميم الألياف بطريقة تجعلها تخلق بنية تشبه الشبكة في الخرسانة، مما يساعد على زيادة قوتها. 🕸️ تساعد هذه البنية الشبكية أيضًا على تقليل احتمال التشقق.

يعد تدهور الفولاذ المقوى والفولاذ المسبق الإجهاد داخل الخرسانة أحد الأسباب الرئيسية لفشل هياكل الخرسانة. 💔 بالإضافة إلى التعرض للعوامل الجوية، توجد هياكل نقل الخرسانة في فلوريدا أيضًا بشكل شائع في بيئات عدوانية مثل المواقع البحرية ومعابر المياه الداخلية حيث تكون المياه حمضية. 🌊  تخلق الشقوق في الخرسانة مسارات لوصول عوامل البيئات العدوانية إلى الفولاذ المسلح و/أو المسبق الإجهاد وبدء عملية الأكسدة التآكل.

نهج مبتكر لمكافحة هذه المشكلة الرئيسية هو استبدال قضبان الفولاذ التقليدية ووصلات التسليح بوصلات تعزيز من البوليمر المقوى بالألياف (#FRP). 💡

## أنواع مختلفة من الخرسانة المقوية بالألياف

* الخرسانة المقوية بألياف الفولاذ
* الخرسانة المقوية بألياف البولي بروبيلين (PFR)
* الخرسانة المقوية بألياف الزجاج
* ألياف البوليستر
* ألياف الكربون
* ألياف اصطناعية كبيرة
* ألياف اصطناعية دقيقة
* ألياف طبيعية
* ألياف السليلوز

#ألياف_تقوية_الخرسانة #ألياف_تقوية #ألياف #الخرسانة #البناء #الأسمنت #الهندسة_الإنشائية #الهياكل #الألياف
https://t.me/construction2018/53094

## تدفق سلس، تشطيب متميز: قوة الخرسانة ذاتية التراص.

الخرسانة ذاتية التراص هي نوع مبتكر من الخرسانة التي تتدفق تحت وزنها الخاص، مما يلغي الحاجة إلى الاهتزاز الميكانيكي أثناء وضعها. تسمح سيولتها العالية ومزيجها المستقر لها بملء الأشكال المعقدة والتعزيزات المتباعدة بإحكام دون عناء. تعزز SCC سرعة البناء، وتقلل من تكاليف العمالة، وتحسن تشطيبات السطح. وهي مفيدة بشكل خاص في الهياكل المعقدة حيث تكون طرق الاهتزاز التقليدية صعبة. بالإضافة إلى ذلك، توفر SCC ضغطًا أفضل، مما يقلل من خطر الفراغات ويعزز متانة الهيكل.

حقوق الفيديو: لأصحابها المعنيين

#scc
#الخرسانة #هندسة #بناء #هندسة_مدنية #بناء_مدني
#التكنولوجيا
https://t.me/construction2018/53118

## 🏗️ فهم تشوه الخرسانة تحت الحمل أمر بالغ الأهمية لسلامة الهيكل. 🏗️

في البداية، تخضع الخرسانة للتشوه المرن، حيث تمتد أو تنضغط على الفور وتعود إلى شكلها الأصلي بمجرد إزالة الحمل. ⚖️

تحت حمل ثابت مع مرور الوقت، تتعرض الخرسانة للزحف - وهو تشوه بطيء ومستمر بسبب إعادة ترتيب الجسيمات الداخلية. 🔄 وتشمل العوامل الرئيسية التي تؤثر على الزحف في الخرسانة نوع الحصى، وتركيب الأسمنت، ونسبة الماء إلى الأسمنت، ودرجة الحرارة المحيطة، والرطوبة، وعمر الخرسانة. 🌡️💧

عندما يتم إزالة الحمل، تخضع الخرسانة للتعافي المرن، مما يقلل على الفور من بعض التشوه. ✅ ويتبع ذلك التعافي البلاستيكي، وهي عملية أبطأ حيث يتم استعادة التشوه الإضافي تدريجيًا. ⏳

على الرغم من هذه التعافي، يبقى بعض التشوه الدائم. ❗ هذا التغيير غير القابل للرجوع أمر بالغ الأهمية للمهندسين عند تصميم الهياكل، حيث يؤثر على الاستقرار والخدمة على المدى الطويل. 🏢

فهم هذه السلوكيات والعوامل التي تؤثر على الزحف يساعد المهندسين على التنبؤ بالمشكلات المحتملة وتخفيفها، مما يضمن متانة وسلامة هياكل الخرسانة. 🔍

#الخرسانة #علوم_المواد #هندسة #هندسة_هيكلية #بناء #زحف #تشوه_مرن #سلامة_الهيكل
https://t.me/construction2018/53181

## كيف أستلم شاحنة الخرسانة الجاهزة؟

➡ عند وصول شاحنة الخرسانة إلى الموقع، يجب القيام بما يلي:

1. اطلب من السائق إيصال الخرسانة، ثم سجل وقت الوصول واحسب الوقت من المغادرة إلى الوصول.

لذلك، فإن الفترة التي تحافظ فيها الخرسانة على مقاومتها من لحظة خلط الأسمنت بالماء حتى لحظة صبها هي ساعتان.

🔻 إذا تم إضافة مواد كيميائية خاصة للخرسانة، يمكنها منعها من فقدان مقاومتها خلال فترة تتراوح من ساعتين إلى أربع ساعات.

لذلك، لا يجوز قبولها بعد 4 ساعات تحت أي ظرف من الظروف، حيث تفقد الخرسانة 30٪ من قوتها بعد 3 ساعات.

🔃 قد يختلف الوقت حسب شدة الحرارة. لا يُعتبر زيادة خمس أو عشر دقائق مشكلة، حيث يكون المعيار هو تجانس الخرسانة وعدم الحاجة لإضافة الماء للضخ.

🔴 يعني تصلب الخرسانة أن المواد الكيميائية المضافة لم تكن كافية أو فعالة. إذا تم إضافة الماء إلى الخرسانة، فسوف تفقد بعض قوتها.

بعد ذلك، تأكد من:

2. قوة كسر الخرسانة.
3. تأكد من نوع طلب الخرسانة المسجل في الإيصال.
4. تأكد من كمية الخرسانة.
5. هل نوع الأسمنت هو النوع المطلوب أم لا؟
6. كمية الانحدار للخرسانة وفقًا لمزيج التصميم ومسجلة في الإيصال.
7. إجراء اختبار الانحدار والتأكد من مطابقته لما هو في الإيصال. يتم إجراء هذا الاختبار قبل السماح بالصب.
8. درجة حرارة الخرسانة.
9. إجراء اختبار المكعبات وكسرها عند عمر 7 أيام و 28 يومًا و 3 أيام إذا كانت الخرسانة مُسبقة التوتر.
10. التحقق من محتوى الهواء إذا لزم الأمر.
11. التحقق من وقت التصلب الأولي.
12. التحقق من محتوى الأسمنت وتحليل غربلة مكونات الخليط أو نسبة الكلوريدات والكبريتات في الخرسانة أو نسبة الامتصاص.

عادةً ما يتم تدوير الحاوية لمدة تتراوح من 1 إلى 2 دقيقة بشكل مستمر ثم يتم صبها.

⚠ إذا تم رفض الخرسانة، تأكد من تصوير عملية التخلص من الخرسانة.

#هندسة_الموقع
#هندسة_مدنية
#الخرسانة
https://t.me/construction2018/53486

## أقصى درجة حرارة ذروة للخرسانة الضخمة وفقًا لـ ACI 201.2R-16 🌡️

تحدد معظم مواصفات المشاريع درجة حرارة الذروة لصب الخرسانة الضخمة عند 70 درجة مئوية 🌡️، بينما تفرض بعض المشاريع قيودًا أكثر صرامة وتحدد الحد الأقصى عند 65 درجة مئوية. ومع ذلك، فقد خففت ACI 201.2R-16 هذه القيمة إلى 85 درجة مئوية 🌡️ إذا تمت إضافة مادة خافضة للحرارة إلى خليط الخرسانة، حتى بكميات منخفضة نسبيًا مثل 35% من GGBS أو 25% من GGBS عند دمجها مع 5% على الأقل من السيليكا الدقيقة (التي تطلق حرارة مماثلة تقريبًا لإسمنت OPC). حتى أن التخفيف مسموح به باستخدام إسمنت من النوع 2 فقط دون استخدام أي مادة بوزولانية أو خبث.

يُعد هذا الاقتراح رائعًا بالفعل للأعمال التي تجري في المناطق الحارة مثل الخليج ☀️، خاصة في فصل الصيف ☀️ حيث يمثل الحفاظ على درجة حرارة الذروة للخرسانة الضخمة أقل من 70 درجة مئوية 🌡️ تحديًا حقيقيًا لسمك 3 أمتار فأكثر، خاصة مع مخاليط عالية القوة.

ومع ذلك، لدي بعض المخاوف والأسئلة التي خطرت ببالي، مثل:

- لماذا لم تأخذ مواصفات المشاريع هذه المقاربة من ACI على محمل الجد وتنفذها حتى الآن؟ 🤔

- بناءً على هذه المقاربة من ACI، هل يمكننا أن نطلب من العملاء والمستشارين تخفيف درجة حرارة الذروة للخرسانة الضخمة إلى 85 درجة مئوية 🌡️، حتى لو تم تحديدها عند 70 درجة مئوية 🌡️ في مواصفات المشروع؟ 🤔

- إذا نفذنا هذه المقاربة، هل سنتمكن من الحد من فرق درجة الحرارة بين الأعلى والأسفل أقل من 20 أو 25 درجة مئوية 🌡️ في فصل الشتاء ❄️ إذا سمحنا لدرجة حرارة الأسفل بالوصول إلى 85 درجة مئوية 🌡️ بينما تكون درجة حرارة الأعلى باردة نسبيًا متأثرة بدرجة الحرارة المحيطة التي تصل إلى أقل من 10 درجة مئوية 🌡️ في يناير وفبراير؟ ❄️ ومن سيتحمل مسؤولية الفشل في التحكم في فرق درجة الحرارة، مورد الخرسانة الجاهزة أم المقاول الذي يتحمل المسؤولية الكاملة عن عزل العنصر الذي يتم صبه؟ 🚧 علماً أن الفشل في التحكم في فرق درجة الحرارة في الشتاء سيكون بسبب سوء العزل بشكل أساسي. ❄️

- هل من الصحيح حقًا تنفيذ هذه المقاربة مع تجاهل خطر التمدد بسبب DEF (تشكيل إترينغيت متأخر) مع إضافة 35% فقط من GGBS حتى دون تحديد محتوى أسمنتي أقصى؟ 🤔

أود أن أسمع آرائك حول هذه المخاوف.!! 👂

#الخرسانة_الضخمة #ACI201_2016 #دليل_الخرسانة_المقاومة #فرق_درجة_حرارة_الخرسانة_الضخمة #درجة_حرارة_ذروة_الخرسانة_الضخمة
[٢/‏٩ ٨:١٧ ص] Engr:Nasser Hazza'a: *# درجة الحرارة القصوى للخرسانة الكتلية وفقًا لـ ACI 201.2R-16: تحليل وتساؤلات* 🏗️🌡️

تشير توصيات ACI 201.2R-16 إلى إمكانية رفع الحد الأقصى لدرجة حرارة الخرسانة الكتلية إلى 85 درجة مئوية، مقارنة بالحدود التقليدية البالغة 70 أو 65 درجة مئوية. هذا الارتفاع مشروط بإضافة مواد خافضة للحرارة مثل خبث الأفران العالية (GGBS) أو السيليكا الدقيقة، أو حتى استخدام إسمنت من النوع 2 فقط.

هذا التوجه يمكن أن يكون مفيدًا خاصة في المناطق الحارة، حيث يصعب الحفاظ على درجات حرارة منخفضة في الخرسانة الكتلية السميكة. ومع ذلك، تثير هذه التوصيات عدة تساؤلات وملاحظات:

1. لماذا لم تتبنى مواصفات المشاريع هذه التوصيات بعد؟

2. هل يمكن اقتراح رفع الحد الأقصى لدرجة الحرارة إلى 85 درجة مئوية على العملاء والاستشاريين، حتى إذا كانت مواصفات المشروع تحدد 70 درجة مئوية؟

3. كيف يمكن التعامل مع فروق درجات الحرارة بين أعلى وأسفل الكتلة الخرسانية، خاصة في فصل الشتاء؟ ومن يتحمل مسؤولية التحكم في هذه الفروق؟

4. هل هناك مخاطر محتملة لتشكل الإترينجيت المتأخر (DEF) عند استخدام نسب منخفضة نسبيًا من GGBS دون تحديد حد أقصى لمحتوى الإسمنت؟

هذه التساؤلات تستدعي مزيدًا من البحث والنقاش لضمان تطبيق آمن وفعال لهذه التوصيات في مشاريع الخرسانة الكتلية.

#الخرسانة_الكتلية #معايير_ACI #هندسة_البناء #تكنولوجيا_الخرسانة
https://t.me/construction2018

## تآكل الخرسانة المُسلّحة: أسبابه وإصلاحه

تُظهر الصورة تآكلًا وتشظياً كبيرًا في هيكل خرساني مُسلح. تتآكل قضبان الصلب المُعرّضة، مما يؤدي إلى تقشّر وتقشر غطاء الخرسانة المحيط. يُعد هذا التدهور مشكلة شائعة في الهياكل القديمة، خاصة تلك المُعرّضة للرطوبة، والكلوريدات، أو البيئات المُؤكّلة الأخرى.

التعليق الهندسي:

يشير الضرر المُلاحظ إلى تدهور شديد بسبب تآكل التسليح. عندما يتآكل الصلب، فإنه يتمدد، مما يُسبّب إجهادات شد في الخرسانة المحيطة، مما يؤدي إلى التشقق، والتّشظي والتقشّر. يمكن أن يُقلّل هذا بشكل كبير من قدرة العضو الإنشائي على حمل الأحمال، مما قد يُعرّض سلامة الهيكل بأكمله للخطر.

الأسباب المحتملة:

1. غطاء خرساني غير كافٍ: يسمح الغطاء الخرساني غير الكافي فوق التسليح للرطوبة والكلوريدات بالوصول إلى الصلب، مما يُسرّع من عملية التآكل.
2. خرسانة ذات جودة رديئة: قد تسمح الخرسانة ذات الجودة الرديئة أو المُنفّذة بشكل سيء بدخول الماء، مما يُسرّع من عملية التآكل.
3. التعرّض البيئي: يمكن أن يؤدي التعرّض للبيئات القاسية، مثل المناطق الساحلية أو المناطق التي تحتوي على أملاح إزالة الجليد، إلى تآكل مُسبّب بواسطة الكلوريدات.

الإجراءات المُوصى بها:

* تقييم الحالة: يجب إجراء تقييم هيكلي مُفصل، بما في ذلك الاختبارات غير المُدمّرة وأخذ العينات لتقييم مدى الضرر.
* الإصلاح والتّقوية: اعتمادًا على التقييم، قد تكون هناك حاجة إلى تقنيات إصلاح مثل التصحيح، واستخدام مثبطات التآكل، أو الحماية الكاثودية، إلى جانب التّقوية المحتملة باستخدام تسليح إضافي أو بوليمرات مُعزّزة بالألياف (FRP).
* الإجراءات الوقائية: يمكن أن يساعد تحسين الصرف، وتطبيق الطلاءات الواقية، وضمان وجود غطاء خرساني كافٍ في البناء المستقبلي في منع مثل هذا التدهور.

#إصلاح_الخرسانة #سلامة_الهيكل #التحكم_في_التآكل #إصلاح_التدهور #حماية_التسليح #اختبار_غير_مُدمّر #تقييم_الهيكل #تصحيح_الخرسانة #معالجة_الحديد #الحماية_الكاثودية #تقوية_FRP #صيانة_وقائية #متانة_الخرسانة #سلامة_الهيكل #خطة_الإصلاح #التخفيف_من_الضرر #الخرسانة_المُسلّحة #قدرة_الحمل #التفتيش_البصري #تقشر_الخرسانة #طلاء_وقائي #مراقبة_الهيكل
https://t.me/construction2018/53715

فهم تدفق الإجهاد في وصلات الكابولي-العمود الخرسانية:
قوى الضغط والشد

عند تصميم كابولي خرساني متصل بعمود، يجب على المهندسين النظر في كيفية تدفق القوى عبر الهيكل لضمان السلامة والاستقرار. في الصور أعلاه، يمكننا رؤية تحليلات مفصلة لتركيزات الإجهاد وتوزيع الحمل من خلال مسارات الضغط والشد في الكابولي.

1. دعامات الضغط:
تسلط المناطق الحمراء في الرسوم البيانية الضوء على المناطق التي تتركز فيها قوى الضغط. هذه القوى ضرورية في نقل الأحمال الرأسية من الكابولي إلى العمود. تشكل دعامة الضغط مسارًا قطريًا، مما يسمح للهيكل بمقاومة هذه القوى بكفاءة.

2. روابط الشد:
تظهر المناطق الزرقاء قوى الشد، حيث تلعب قضبان التسليح دورًا مهمًا. تمنع هذه الروابط الهيكل من التشقق تحت الحمل من خلال مقاومة إجهاد الشد الذي يتطور بشكل طبيعي عندما يدعم الكابولي الأحمال الخارجية. بدون التسليح المناسب، سيكون الكابولي عرضة للفشل، خاصة في ظروف التحميل الثقيلة.

3. أنماط التشقق وتدفق الإجهاد:
تظهر مخططات التشقق نقاط الضعف المحتملة في وصلة الكابولي-العمود. تحدث هذه الشقوق عادة عند التقاء الكابولي بالعمود، وهي منطقة عرضة لإجهاد القص. يمكن للتسليح الفعال والتصميم المناسب تخفيف هذه الشقوق، مما يسمح بنقل أفضل للحمل والمتانة.

4. تفاصيل التسليح:
يساعد التفصيل المناسب للتسليح، بما في ذلك الكانات والروابط، في إدارة توزيع القوى، مما يضمن مقاومة كافية لكل من قوى الضغط والشد.
يحتاج التسليح إلى وضعه بعناية لموازنة القوى ومنع الفشل المبكر.

5. التطبيق في الحياة الواقعية:
تظهر الصورة السفلية إطارًا خرسانيًا قيد الإنشاء، مما يوضح كيفية تطبيق هذه التحليلات النظرية في الهياكل الحقيقية. من خلال فهم تدفق القوى ومعالجة كل من الضغط والشد، يمكن للمهندسين تصميم كوابيل قوية وقادرة على التعامل مع الأحمال والإجهادات الكبيرة.

يوفر هذا التحليل نظرة ثاقبة حول كيفية انتقال القوى عبر وصلة الكابولي-العمود ويسلط الضوء على أهمية التسليح في إدارة الإجهاد.
يساعد النهج المرئي والنظري المشترك في توضيح سبب أهمية الاهتمام بالتفاصيل في هذه الوصلة للاستقرار العام للهيكل.

#تصميم_الخرسانة #الهندسة_الإنشائية #تفاصيل_الكابولي #نقل_الحمل #تدفق_الإجهاد #قوى_الضغط #قوى_الشد #الخرسانة_المسلحة #مقاومة_القص #تحليل_هندسي #تركيز_الإجهاد #الهياكل_الخرسانية #تصميم_الأعمدة #تفاصيل_التسليح #التصميم_الزلزالي #شقوق_الخرسانة #هندسة_البناء #السلامة_الهيكلية #الهندسة_المدنية #توزيع_الحمل

https://t.me/construction2018/53756