LinuxCNC обзор принципа работы и интерфейсов.
LinuxCNC представляет собой комплекс настроек и программ для управления оборудованием с числовым программным управлением (ЧПУ), включая 3D-принтеры, роботов, лазерные и плазменные резаки, а также другие автоматизированные устройства.
1. Принципы работы LinuxCNC
LinuxCNC позволяет точно контролировать до девяти осей движения, объединяя несколько компонентов в единую целостную систему:
- Графический интерфейс пользователя (GUI), который выполняет роль основного инструмента взаимодействия между оператором, программным обеспечением и ЧПУ.
- Аппаратный абстракционный слой (HAL), связывающий внутренние сигналы LinuxCNC с внешними устройствами и датчиками.
- Высокоуровневые контроллеры для создания и выполнения движений, такие как EMCMOT (контроллер движения), EMCIO (контроллер ввода/вывода) и EMCTASK (исполнитель задач).
На схеме ниже представлена…
https://cnc-maniac.ru/linuxcnc-obzor-principa-raboty-i-interfejsov/
LinuxCNC представляет собой комплекс настроек и программ для управления оборудованием с числовым программным управлением (ЧПУ), включая 3D-принтеры, роботов, лазерные и плазменные резаки, а также другие автоматизированные устройства.
1. Принципы работы LinuxCNC
LinuxCNC позволяет точно контролировать до девяти осей движения, объединяя несколько компонентов в единую целостную систему:
- Графический интерфейс пользователя (GUI), который выполняет роль основного инструмента взаимодействия между оператором, программным обеспечением и ЧПУ.
- Аппаратный абстракционный слой (HAL), связывающий внутренние сигналы LinuxCNC с внешними устройствами и датчиками.
- Высокоуровневые контроллеры для создания и выполнения движений, такие как EMCMOT (контроллер движения), EMCIO (контроллер ввода/вывода) и EMCTASK (исполнитель задач).
На схеме ниже представлена…
https://cnc-maniac.ru/linuxcnc-obzor-principa-raboty-i-interfejsov/
LinuxCNC Stepconf: Настройка управления станком с ЧПУ через параллельный порт LPT
Система LinuxCNC поддерживает управление разнообразным оборудованием и различными аппаратными интерфейсами. Stepconf — это утилита, которая создает конфигурационные файлы для LinuxCNC, ориентированные на станки ЧПУ, которые используют параллельный порт и работают по принципу сигналов типа step & direction.
Программа Stepconf устанавливается автоматически вместе с LinuxCNC и доступна в меню ЧПУ.
Stepconf сохраняет конфигурационные файлы в каталоге linuxcnc/config, что позволяет хранить индивидуальные настройки для каждой конфигурации. Для внесения изменений необходимо выбрать файл с именем вашей конфигурации, расширение которого — .stepconf.
Рекомендуется запускать Stepconf на экране с разрешением от 800 x 600.
Начальная страница Stepconf
Начальная страница Stepconf
- Create…
https://cnc-maniac.ru/linuxcnc-stepconf-nastrojka-upravlenija-stankom-s-chpu-cherez-parallelnyj-port-lpt/
Система LinuxCNC поддерживает управление разнообразным оборудованием и различными аппаратными интерфейсами. Stepconf — это утилита, которая создает конфигурационные файлы для LinuxCNC, ориентированные на станки ЧПУ, которые используют параллельный порт и работают по принципу сигналов типа step & direction.
Программа Stepconf устанавливается автоматически вместе с LinuxCNC и доступна в меню ЧПУ.
Stepconf сохраняет конфигурационные файлы в каталоге linuxcnc/config, что позволяет хранить индивидуальные настройки для каждой конфигурации. Для внесения изменений необходимо выбрать файл с именем вашей конфигурации, расширение которого — .stepconf.
Рекомендуется запускать Stepconf на экране с разрешением от 800 x 600.
Начальная страница Stepconf
Начальная страница Stepconf
- Create…
https://cnc-maniac.ru/linuxcnc-stepconf-nastrojka-upravlenija-stankom-s-chpu-cherez-parallelnyj-port-lpt/
LinuxCNC: Мастер настройки PNCconf. Параметры осей, двигателей, шпинделя и интерфейса.
PNCconf создан как инструмент для настройки конфигураций, использующих специализированные платы ввода-вывода Mesa Anything.
Он позволяет настраивать как сервоприводные системы с обратной связью, так и аппаратные шаговые системы, применяя тот же принцип мастера, что и Stepconf, используемый для конфигураций на основе параллельного порта.
В PNCconf можно использовать два подхода:
Первый — постоянно настраивать систему через PNCconf. При изменении параметров можно просто перезагрузить PNCconf, чтобы обновить настройки. Это удобно, если устройство стандартное, и можно использовать собственные файлы для нестандартных функций. PNCconf поможет в этом.
Второй — создать конфигурацию через PNCconf, а затем адаптировать её вручную. Этот способ подходит для пользователей, которым требуется более глубокая модификация или кто хочет…
https://cnc-maniac.ru/linuxcnc-master-nastrojki-pncconf/
PNCconf создан как инструмент для настройки конфигураций, использующих специализированные платы ввода-вывода Mesa Anything.
Он позволяет настраивать как сервоприводные системы с обратной связью, так и аппаратные шаговые системы, применяя тот же принцип мастера, что и Stepconf, используемый для конфигураций на основе параллельного порта.
В PNCconf можно использовать два подхода:
Первый — постоянно настраивать систему через PNCconf. При изменении параметров можно просто перезагрузить PNCconf, чтобы обновить настройки. Это удобно, если устройство стандартное, и можно использовать собственные файлы для нестандартных функций. PNCconf поможет в этом.
Второй — создать конфигурацию через PNCconf, а затем адаптировать её вручную. Этот способ подходит для пользователей, которым требуется более глубокая модификация или кто хочет…
https://cnc-maniac.ru/linuxcnc-master-nastrojki-pncconf/
AXIS — графический интерфейс для LinuxCNC
AXIS — это графический интерфейс LinuxCNC с функцией просмотра в реальном времени и отображением заднего плана. Создан на Python, использует Tk и OpenGL для рендеринга интерфейса.
Если конфигурация еще не поддерживает AXIS, можно внести изменения в файл .ini. В разделе [DISPLAY] замените строку DISPLAY на DISPLAY = axis.
Пример настройки sim / axis.ini изначально готов к использованию интерфейса AXIS.
Пример работы
1. Запустите LinuxCNC.
2. Сбросьте аварийный останов (F1) и активируйте питание машины (F2).
3. Задайте начальные позиции по осям.
4. Загрузите файл с g-кодом.
5. Проверьте программу в предварительном просмотре.
6. Установите заготовку.
7. Настройте смещения каждой оси, перемещая и используя Touch Off при необходимости.
8. Запустите выполнение программы.
Примечание | Запуск программы повторно зависит от настроек: может потребоваться загрузить…
https://cnc-maniac.ru/axis-graficheskij-interfejs-dlja-linuxcnc/
AXIS — это графический интерфейс LinuxCNC с функцией просмотра в реальном времени и отображением заднего плана. Создан на Python, использует Tk и OpenGL для рендеринга интерфейса.
Если конфигурация еще не поддерживает AXIS, можно внести изменения в файл .ini. В разделе [DISPLAY] замените строку DISPLAY на DISPLAY = axis.
Пример настройки sim / axis.ini изначально готов к использованию интерфейса AXIS.
Пример работы
1. Запустите LinuxCNC.
2. Сбросьте аварийный останов (F1) и активируйте питание машины (F2).
3. Задайте начальные позиции по осям.
4. Загрузите файл с g-кодом.
5. Проверьте программу в предварительном просмотре.
6. Установите заготовку.
7. Настройте смещения каждой оси, перемещая и используя Touch Off при необходимости.
8. Запустите выполнение программы.
Примечание | Запуск программы повторно зависит от настроек: может потребоваться загрузить…
https://cnc-maniac.ru/axis-graficheskij-interfejs-dlja-linuxcnc/
Обработка пластика на станках с ЧПУ
Обработка пластика может показаться легкой, но она полна нюансов и сложностей.
На первый взгляд, фрезерование пластиковых изделий кажется несложным процессом, однако разнообразие пластмасс с различными свойствами может значительно осложнить задачу.
Многие пластики отличаются легкостью, прочностью и хорошими эксплуатационными качествами, что делает их отличным выбором для множества применений, где важны долговечность и соблюдение точных размеров. Хотя литье — это основной метод формования пластмасс, фрезеровка может оказаться более выгодной или даже необходимой в некоторых случаях.
Фрезерование пластика подходит для создания прототипов и небольших партий деталей, не требующих затрат на формовочные инструменты. Для внесения изменений в конструкцию достаточно подкорректировать программу ЧПУ, тогда как при литье потребовалось бы изменение оснастки. Также фрезерование…
https://cnc-maniac.ru/obrabotka-plastika-na-stankah-s-chpu/
Обработка пластика может показаться легкой, но она полна нюансов и сложностей.
На первый взгляд, фрезерование пластиковых изделий кажется несложным процессом, однако разнообразие пластмасс с различными свойствами может значительно осложнить задачу.
Многие пластики отличаются легкостью, прочностью и хорошими эксплуатационными качествами, что делает их отличным выбором для множества применений, где важны долговечность и соблюдение точных размеров. Хотя литье — это основной метод формования пластмасс, фрезеровка может оказаться более выгодной или даже необходимой в некоторых случаях.
Фрезерование пластика подходит для создания прототипов и небольших партий деталей, не требующих затрат на формовочные инструменты. Для внесения изменений в конструкцию достаточно подкорректировать программу ЧПУ, тогда как при литье потребовалось бы изменение оснастки. Также фрезерование…
https://cnc-maniac.ru/obrabotka-plastika-na-stankah-s-chpu/
Программирование закругления углов и фасок в Haas
Пример программы ЧПУ на станке Haas демонстрирует методы добавления фасок и закругления углов для повышения качества обработки и точности деталей.
Программирование фасок в Haas
Фаска — это срез под углом, создаваемый по кромке детали для снятия острых углов или для улучшения соединения поверхностей. В Haas программировать фаску можно следующим образом:
N10 G01 X20 Y30,C3
Здесь C3 указывает на фаску с длиной среза 3 мм.
Закругление углов на станке Haas
Закругление углов создает плавный переход между поверхностями, что важно для снижения риска повреждения деталей и улучшения внешнего вида. Для задания радиуса на углу используйте следующую команду:
N10 G01 X20 Y30,R3
В данной команде параметр R3 задает радиус закругления в 3 мм.
Пример полной программы для фаски и закругления углов на станке Haas
Ниже приведен пример программы,…
https://cnc-maniac.ru/programmirovanie-zakruglenij-i-fasok-v-haas/
Пример программы ЧПУ на станке Haas демонстрирует методы добавления фасок и закругления углов для повышения качества обработки и точности деталей.
Программирование фасок в Haas
Фаска — это срез под углом, создаваемый по кромке детали для снятия острых углов или для улучшения соединения поверхностей. В Haas программировать фаску можно следующим образом:
N10 G01 X20 Y30,C3
Здесь C3 указывает на фаску с длиной среза 3 мм.
Закругление углов на станке Haas
Закругление углов создает плавный переход между поверхностями, что важно для снижения риска повреждения деталей и улучшения внешнего вида. Для задания радиуса на углу используйте следующую команду:
N10 G01 X20 Y30,R3
В данной команде параметр R3 задает радиус закругления в 3 мм.
Пример полной программы для фаски и закругления углов на станке Haas
Ниже приведен пример программы,…
https://cnc-maniac.ru/programmirovanie-zakruglenij-i-fasok-v-haas/
Пример программы с G91 G41 G43 для фрезерного станка с ЧПУ
Фрезерные станки с ЧПУ (числовым программным управлением) широко используются в производстве благодаря своей точности и автоматизации. Одним из важных аспектов работы с такими станками является правильное программирование при помощи G-кодов, которые задают командам станка определённые действия. В данной статье рассмотрим пример программы, в которой используются коды G91, G41 и G43, и разберём их функции и особенности.
Пример программы
N05 G54
N10 M6 T1 G43 H1 M3
N15 S500 F120
N20 G0 X-22 Y-22
N25 Z-3
N30 G1 X3 Y6 G41 H2 (P1)
N35 G91 X0 Y24 (P2)
N40 X12 Y9 (P3)
N45 X36 (P4)
N50 Y-24 (P5)
N55 X-21 (P6)
N60 G90 X3 Y6 (P1)
N65 G0 X-21 G40
Разбор программы
- N05 G54 — Выбор системы координат заготовки. Код G54 используется для установки первой системы координат на заготовке.
- N10 M6 T1 G43 H1 M3 — Смена инструмента (M6),…
https://cnc-maniac.ru/primer-programmy-s-g91-g41-g43-dlja-frezernogo-stanka-s-chpu/
Фрезерные станки с ЧПУ (числовым программным управлением) широко используются в производстве благодаря своей точности и автоматизации. Одним из важных аспектов работы с такими станками является правильное программирование при помощи G-кодов, которые задают командам станка определённые действия. В данной статье рассмотрим пример программы, в которой используются коды G91, G41 и G43, и разберём их функции и особенности.
Пример программы
N05 G54
N10 M6 T1 G43 H1 M3
N15 S500 F120
N20 G0 X-22 Y-22
N25 Z-3
N30 G1 X3 Y6 G41 H2 (P1)
N35 G91 X0 Y24 (P2)
N40 X12 Y9 (P3)
N45 X36 (P4)
N50 Y-24 (P5)
N55 X-21 (P6)
N60 G90 X3 Y6 (P1)
N65 G0 X-21 G40
Разбор программы
- N05 G54 — Выбор системы координат заготовки. Код G54 используется для установки первой системы координат на заготовке.
- N10 M6 T1 G43 H1 M3 — Смена инструмента (M6),…
https://cnc-maniac.ru/primer-programmy-s-g91-g41-g43-dlja-frezernogo-stanka-s-chpu/
Пример программы фрезерования карманов для станка с ЧПУ
Фрезерование карманов – это процесс, при котором на заготовке создается полость с определенными параметрами, глубиной и формой. В этой статье разберем пример программы для фрезерования карманов на станке с числовым программным управлением (ЧПУ). Для написания программы будем использовать стандартный язык G-кодов, применяемый на большинстве ЧПУ-станков.
Основные этапы при написании программы
1. Подготовка и анализ чертежа
Прежде чем приступить к написанию программы, важно:
- Проанализировать чертеж детали и определить размеры кармана (длину, ширину и глубину).
- Подобрать режущий инструмент с учетом материала заготовки и формы кармана.
- Рассчитать параметры резания: скорость подачи, частоту вращения шпинделя и глубину резания.
2. Выбор инструмента
В данном примере будем использовать фрезу диаметром 10 мм для обработки…
https://cnc-maniac.ru/primer-programmy-frezerovanija-karmanov-dlja-stanka-s-chpu/
Фрезерование карманов – это процесс, при котором на заготовке создается полость с определенными параметрами, глубиной и формой. В этой статье разберем пример программы для фрезерования карманов на станке с числовым программным управлением (ЧПУ). Для написания программы будем использовать стандартный язык G-кодов, применяемый на большинстве ЧПУ-станков.
Основные этапы при написании программы
1. Подготовка и анализ чертежа
Прежде чем приступить к написанию программы, важно:
- Проанализировать чертеж детали и определить размеры кармана (длину, ширину и глубину).
- Подобрать режущий инструмент с учетом материала заготовки и формы кармана.
- Рассчитать параметры резания: скорость подачи, частоту вращения шпинделя и глубину резания.
2. Выбор инструмента
В данном примере будем использовать фрезу диаметром 10 мм для обработки…
https://cnc-maniac.ru/primer-programmy-frezerovanija-karmanov-dlja-stanka-s-chpu/
Как правильно выбрать твердосплавные пластины?
В последние годы сектор режущих инструментов значительно расширился. Сотни моделей делают выбор идеального инструмента нелёгким. Определиться с инструментом, который минимизирует усилия резания, обеспечивает качественную обработку и плавное действие — задача непростая. Если вас интересует, как выбрать правильные твердосплавные пластины, здесь вы найдёте все важные сведения для применения в различных областях.
Что представляют собой твердосплавные пластины?
Твердосплавные пластины — это сменные элементы, предназначенные для точной обработки металлов, включая сталь, нержавеющую сталь, чугун, жаропрочные и цветные сплавы. Они доступны в разных формах, классах и размерах.
Есть несколько ключевых аспектов выбора твердосплавных пластин. Один из них — тип обработки, будь то токарная обработка, фрезерование или сверление. Карбидные инструменты стоят дороже,…
https://cnc-maniac.ru/kak-pravilno-vybrat-tverdosplavnye-plastiny/
В последние годы сектор режущих инструментов значительно расширился. Сотни моделей делают выбор идеального инструмента нелёгким. Определиться с инструментом, который минимизирует усилия резания, обеспечивает качественную обработку и плавное действие — задача непростая. Если вас интересует, как выбрать правильные твердосплавные пластины, здесь вы найдёте все важные сведения для применения в различных областях.
Что представляют собой твердосплавные пластины?
Твердосплавные пластины — это сменные элементы, предназначенные для точной обработки металлов, включая сталь, нержавеющую сталь, чугун, жаропрочные и цветные сплавы. Они доступны в разных формах, классах и размерах.
Есть несколько ключевых аспектов выбора твердосплавных пластин. Один из них — тип обработки, будь то токарная обработка, фрезерование или сверление. Карбидные инструменты стоят дороже,…
https://cnc-maniac.ru/kak-pravilno-vybrat-tverdosplavnye-plastiny/
Пример программирования токарного станка с ЧПУ
Пример программирования токарного станка с ЧПУ
Программирование токарного станка с числовым программным управлением (ЧПУ) — это процесс написания и настройки управляющей программы для выполнения различных операций на токарном оборудовании. Такой подход позволяет автоматизировать процесс обработки заготовок, повысить точность и сократить время производства. В данной статье рассмотрим пример создания программы для токарного станка с ЧПУ.
-------------
Основные команды и структура программы
Программы для токарных станков с ЧПУ чаще всего пишутся на языке G-кодов и M-кодов, где каждая строка представляет собой команду, которая управляет движениями и действиями инструмента. Программа начинается с команды выбора инструмента и настройки начальных условий обработки, далее выполняются циклы обработки и завершающие действия.
Структура программы…
https://cnc-maniac.ru/primer-programmirovanija-tokarnogo-stanka-s-chpu/
Пример программирования токарного станка с ЧПУ
Программирование токарного станка с числовым программным управлением (ЧПУ) — это процесс написания и настройки управляющей программы для выполнения различных операций на токарном оборудовании. Такой подход позволяет автоматизировать процесс обработки заготовок, повысить точность и сократить время производства. В данной статье рассмотрим пример создания программы для токарного станка с ЧПУ.
-------------
Основные команды и структура программы
Программы для токарных станков с ЧПУ чаще всего пишутся на языке G-кодов и M-кодов, где каждая строка представляет собой команду, которая управляет движениями и действиями инструмента. Программа начинается с команды выбора инструмента и настройки начальных условий обработки, далее выполняются циклы обработки и завершающие действия.
Структура программы…
https://cnc-maniac.ru/primer-programmirovanija-tokarnogo-stanka-s-chpu/
Пример программирования электроэрозионной обработки
Программирование электроэрозионной обработки: Пример и особенности
Электроэрозионная обработка (ЭЭО) — это высокоточный метод обработки металлов и сплавов с помощью электрических разрядов между инструментом (электродом) и деталью. Этот метод применяется для изготовления сложных контуров и точных отверстий в твердых материалах, таких как закаленные стали, карбиды и другие труднообрабатываемые металлы. В данной статье рассмотрим основные аспекты программирования электроэрозионной обработки, а также пример создания программы для выполнения конкретной операции.
Особенности электроэрозионной обработки
ЭЭО основывается на использовании электрических импульсов, которые вырывают микроскопические частицы материала, образуя требуемую форму. Процесс включает две основные методики: электроэрозионное прожигание (пробивка) и электроэрозионное…
https://cnc-maniac.ru/primer-programmirovanija-jelektrojerozionnoj-obrabotki/
Программирование электроэрозионной обработки: Пример и особенности
Электроэрозионная обработка (ЭЭО) — это высокоточный метод обработки металлов и сплавов с помощью электрических разрядов между инструментом (электродом) и деталью. Этот метод применяется для изготовления сложных контуров и точных отверстий в твердых материалах, таких как закаленные стали, карбиды и другие труднообрабатываемые металлы. В данной статье рассмотрим основные аспекты программирования электроэрозионной обработки, а также пример создания программы для выполнения конкретной операции.
Особенности электроэрозионной обработки
ЭЭО основывается на использовании электрических импульсов, которые вырывают микроскопические частицы материала, образуя требуемую форму. Процесс включает две основные методики: электроэрозионное прожигание (пробивка) и электроэрозионное…
https://cnc-maniac.ru/primer-programmirovanija-jelektrojerozionnoj-obrabotki/
Пример программирования расточных операций без постоянного цикла
Полный пример программирования с ID / OD (токарных / расточных операций) для станков с ЧПУ.
Дополнительным преимуществом этого примера программирования является то, что в этом примере программирования не используется постоянный цикл токарного станка с ЧПУ.
Пример базового программирования токарного станка с ЧПУ (токарно-расточные операции)
O0000
N10 (ø30 DRILL)
G50 T0200
G97 S250 M03
G00 X0 Z5.0 T0202 M08
G01 Z-5.0 F0.07
W1.0
Z-40.0 F0.25
G00 Z5.0
Z-39.0
G01 Z-60.0
G00 Z10.0
X200.0 Z200.0 T0200
M01
N20 (Outside diameter stock removal)
G50 S1500 T0100
G96 S180 M03
G00 X94.0 Z5.0 T0101 M08
G01 Z-14.8 F0.27
G00 U2.0 Z0.5
G01 X28.0 F0.23
G00 X87.0 W1.0
G01 Z-14.8 F0.27
G00 U2.0 Z1.0
X80.5
G01 Z-14.1
G02 X81.9 Z-14.8 R0.7
G00 X100.5 W1.0
G01 Z-29.8
G00 U2.0 Z-1.0
G01 X60.5 F0.23
G00 X82.0 W1.0
Z-2.4
G01 X60.5…
https://cnc-maniac.ru/primer-programmirovanija-rastochnyh-operacij-bez-postojannogo-cikla/
Полный пример программирования с ID / OD (токарных / расточных операций) для станков с ЧПУ.
Дополнительным преимуществом этого примера программирования является то, что в этом примере программирования не используется постоянный цикл токарного станка с ЧПУ.
Пример базового программирования токарного станка с ЧПУ (токарно-расточные операции)
O0000
N10 (ø30 DRILL)
G50 T0200
G97 S250 M03
G00 X0 Z5.0 T0202 M08
G01 Z-5.0 F0.07
W1.0
Z-40.0 F0.25
G00 Z5.0
Z-39.0
G01 Z-60.0
G00 Z10.0
X200.0 Z200.0 T0200
M01
N20 (Outside diameter stock removal)
G50 S1500 T0100
G96 S180 M03
G00 X94.0 Z5.0 T0101 M08
G01 Z-14.8 F0.27
G00 U2.0 Z0.5
G01 X28.0 F0.23
G00 X87.0 W1.0
G01 Z-14.8 F0.27
G00 U2.0 Z1.0
X80.5
G01 Z-14.1
G02 X81.9 Z-14.8 R0.7
G00 X100.5 W1.0
G01 Z-29.8
G00 U2.0 Z-1.0
G01 X60.5 F0.23
G00 X82.0 W1.0
Z-2.4
G01 X60.5…
https://cnc-maniac.ru/primer-programmirovanija-rastochnyh-operacij-bez-postojannogo-cikla/
Датчик нуля оси. Принцип работы и описание
При работе над проектом на вашем ЧПУ важно точно определить нулевую точку по оси Z для успешного выполнения задачи. Для этого часто применяется датчик нуля оси.
Для большинства задач Z-0 — это позиция, где кончик фрезы находится на уровне или касается поверхности заготовки. Точное знание этой точки, наряду с толщиной материала, поможет определить рабочую зону максимально точно.
Определить толщину заготовки можно с помощью штангенциркуля или другого инструмента, но найти точку Z-0 — более сложная задача.
Традиционно для этого операторы ЧПУ используют лист бумаги или щуп. Скользя бумагой по поверхности материала и медленно опуская ось Z, можно почувствовать момент, когда фреза начнет прижимать бумагу. Это место определяет Z-0 с учетом толщины бумаги, которую можно сообщить ЧПУ, установив Z-0 = текущая позиция — толщина бумаги.
Для пользователей 3D-принтеров этот процесс может…
https://cnc-maniac.ru/datchik-nulja-osi/
При работе над проектом на вашем ЧПУ важно точно определить нулевую точку по оси Z для успешного выполнения задачи. Для этого часто применяется датчик нуля оси.
Для большинства задач Z-0 — это позиция, где кончик фрезы находится на уровне или касается поверхности заготовки. Точное знание этой точки, наряду с толщиной материала, поможет определить рабочую зону максимально точно.
Определить толщину заготовки можно с помощью штангенциркуля или другого инструмента, но найти точку Z-0 — более сложная задача.
Традиционно для этого операторы ЧПУ используют лист бумаги или щуп. Скользя бумагой по поверхности материала и медленно опуская ось Z, можно почувствовать момент, когда фреза начнет прижимать бумагу. Это место определяет Z-0 с учетом толщины бумаги, которую можно сообщить ЧПУ, установив Z-0 = текущая позиция — толщина бумаги.
Для пользователей 3D-принтеров этот процесс может…
https://cnc-maniac.ru/datchik-nulja-osi/
Candle GRBL обзор основных функций и интерфейса
Что представляет собой Candle?
Candle GRBL — это бесплатное ПО для управления ЧПУ-станками, отличающееся простотой, что делает его подходящим для начинающих пользователей.
Хотя минимальный набор функций может восприниматься как ограничение, он также снижает вероятность «информационной перегрузки», особенно если вы новичок в области ЧПУ-обработки.
Какие ЧПУ-станки поддерживают Candle?
Candle основан на GRBL, программное обеспечение которого можно запустить с помощью Arduino. Любой ЧПУ-станок с контроллером Arduino и не более чем тремя осями (X, Y, Z) может работать под управлением Candle.
Эта программа предназначена исключительно для хобби и, как правило, используется для домашних ЧПУ-станков или небольших фрезерных установок для любительских нужд.
Многие ЧПУ-граверы, такие как модели типа 3018, используют платы-клоны Arduino и идут в…
https://cnc-maniac.ru/candle-grbl-obzor-osnovnyh-funkcij-i-interfejsa/
Что представляет собой Candle?
Candle GRBL — это бесплатное ПО для управления ЧПУ-станками, отличающееся простотой, что делает его подходящим для начинающих пользователей.
Хотя минимальный набор функций может восприниматься как ограничение, он также снижает вероятность «информационной перегрузки», особенно если вы новичок в области ЧПУ-обработки.
Какие ЧПУ-станки поддерживают Candle?
Candle основан на GRBL, программное обеспечение которого можно запустить с помощью Arduino. Любой ЧПУ-станок с контроллером Arduino и не более чем тремя осями (X, Y, Z) может работать под управлением Candle.
Эта программа предназначена исключительно для хобби и, как правило, используется для домашних ЧПУ-станков или небольших фрезерных установок для любительских нужд.
Многие ЧПУ-граверы, такие как модели типа 3018, используют платы-клоны Arduino и идут в…
https://cnc-maniac.ru/candle-grbl-obzor-osnovnyh-funkcij-i-interfejsa/
Пример программы G-кода с использованием G91
Данный пример программы G-кода с использованием G91 для фрезерного станка с ЧПУ предоставляет важную информацию для понимания чертежей и точного определения координат каждой точки на рисунке. Этот пример основан на инкрементальной системе координат G91, что позволяет операторам и программистам станков с ЧПУ освоить основы относительного программирования и эффективно применять его в реальных задачах.
Программа разработана для работы на четырехосевом фрезерном станке с ЧПУ, где ось C служит для поворотного стола. Однако, если вы используете трехосевой фрезерный станок, вы можете выполнить программу, удалив программный блок с номером N15, предназначенный для оси C. Этот пример подчеркивает гибкость G91, позволяя адаптировать программу к различным типам оборудования.
N5 G00 G54 G64 G90 G17 X-20 Y-20 Z50; Начальная точка
N10 S450 M03 F250 D01 (12.5 мм…
https://cnc-maniac.ru/primer-programmy-g-koda-s-ispolzovaniem-g91/
Данный пример программы G-кода с использованием G91 для фрезерного станка с ЧПУ предоставляет важную информацию для понимания чертежей и точного определения координат каждой точки на рисунке. Этот пример основан на инкрементальной системе координат G91, что позволяет операторам и программистам станков с ЧПУ освоить основы относительного программирования и эффективно применять его в реальных задачах.
Программа разработана для работы на четырехосевом фрезерном станке с ЧПУ, где ось C служит для поворотного стола. Однако, если вы используете трехосевой фрезерный станок, вы можете выполнить программу, удалив программный блок с номером N15, предназначенный для оси C. Этот пример подчеркивает гибкость G91, позволяя адаптировать программу к различным типам оборудования.
N5 G00 G54 G64 G90 G17 X-20 Y-20 Z50; Начальная точка
N10 S450 M03 F250 D01 (12.5 мм…
https://cnc-maniac.ru/primer-programmy-g-koda-s-ispolzovaniem-g91/
Пример компенсации радиуса фрезы G41 G40
Пример использования G-кодов G41 и G40 для корректировки радиуса инструмента демонстрирует, как можно применять эти команды в программе фрезерного ЧПУ станка. Эти коды позволяют контролировать траекторию фрезы относительно обрабатываемой детали, что критично при выполнении высокоточных операций.
В программе используются следующие коды для компенсации радиуса:
- G41 Компенсация радиуса слева от траектории
- G40 Отмена коррекции радиуса инструмента
Команды компенсации радиуса (G41 и G42) позволяют программисту ЧПУ учитывать радиус фрезы для точного соблюдения контуров детали. Это важно для операций, где точность критична, например, при обработке криволинейных поверхностей или сложных углов. G41 используется для компенсации слева от траектории, а G42 — справа.
Пример кода для фрезеровки с компенсацией
N5 G00 G54 G64 G90 G17 X20 Y-20 Z50
N10 S450 M03 F250 D01…
https://cnc-maniac.ru/primer-kompensacii-radiusa-frezy-g41-g40/
Пример использования G-кодов G41 и G40 для корректировки радиуса инструмента демонстрирует, как можно применять эти команды в программе фрезерного ЧПУ станка. Эти коды позволяют контролировать траекторию фрезы относительно обрабатываемой детали, что критично при выполнении высокоточных операций.
В программе используются следующие коды для компенсации радиуса:
- G41 Компенсация радиуса слева от траектории
- G40 Отмена коррекции радиуса инструмента
Команды компенсации радиуса (G41 и G42) позволяют программисту ЧПУ учитывать радиус фрезы для точного соблюдения контуров детали. Это важно для операций, где точность критична, например, при обработке криволинейных поверхностей или сложных углов. G41 используется для компенсации слева от траектории, а G42 — справа.
Пример кода для фрезеровки с компенсацией
N5 G00 G54 G64 G90 G17 X20 Y-20 Z50
N10 S450 M03 F250 D01…
https://cnc-maniac.ru/primer-kompensacii-radiusa-frezy-g41-g40/
Пример компенсации радиуса фрезы G41 G40
Пример использования G-кодов G41 и G40 для корректировки радиуса инструмента демонстрирует, как можно применять эти команды в программе фрезерного ЧПУ станка. Эти коды позволяют контролировать траекторию фрезы относительно обрабатываемой детали, что критично при выполнении высокоточных операций.
В программе используются следующие коды для компенсации радиуса:
- G41 Компенсация радиуса слева от траектории
- G40 Отмена коррекции радиуса инструмента
Команды компенсации радиуса (G41 и G42) позволяют программисту ЧПУ учитывать радиус фрезы для точного соблюдения контуров детали. Это важно для операций, где точность критична, например, при обработке криволинейных поверхностей или сложных углов. G41 используется для компенсации слева от траектории, а G42 — справа.
Пример кода для фрезеровки с компенсацией
N5 G00 G54 G64 G90 G17 X20 Y-20 Z50
N10 S450 M03 F250 D01…
https://cnc-maniac.ru/primer-kompensacii-radiusa-frezy-g41-g40/
Пример использования G-кодов G41 и G40 для корректировки радиуса инструмента демонстрирует, как можно применять эти команды в программе фрезерного ЧПУ станка. Эти коды позволяют контролировать траекторию фрезы относительно обрабатываемой детали, что критично при выполнении высокоточных операций.
В программе используются следующие коды для компенсации радиуса:
- G41 Компенсация радиуса слева от траектории
- G40 Отмена коррекции радиуса инструмента
Команды компенсации радиуса (G41 и G42) позволяют программисту ЧПУ учитывать радиус фрезы для точного соблюдения контуров детали. Это важно для операций, где точность критична, например, при обработке криволинейных поверхностей или сложных углов. G41 используется для компенсации слева от траектории, а G42 — справа.
Пример кода для фрезеровки с компенсацией
N5 G00 G54 G64 G90 G17 X20 Y-20 Z50
N10 S450 M03 F250 D01…
https://cnc-maniac.ru/primer-kompensacii-radiusa-frezy-g41-g40/
Прецизионные параллели. Что это такое и какие выбрать?
Прецизионные параллели — это стальные элементы, которые подвергаются обработке до прямоугольной формы и изготавливаются в виде пар.
После закалки они подвергаются шлифовке до точных размеров, при этом каждая параллельная сторона должна быть идеально выровнена относительно противоположной.
Чаще всего обработке подлежат только четыре основные грани, а не концы параллелей.
Применение параллелей
Основное назначение параллелей — это поднятие детали в тисках, позволяя ей оставаться параллельной рабочей поверхности фрезерного станка и стола.
Такое положение позволяет обрабатывать деталь с одинаковой толщиной по всей длине.
Использование параллелей позволяет фрезеровать или сверлить деталь насквозь, не повреждая тиски или рабочий стол.
Параллели могут также быть закреплены на столе станка для создания повторяющихся установок при обработке множества деталей.
Процесс…
https://cnc-maniac.ru/precizionnye-paralleli/
Прецизионные параллели — это стальные элементы, которые подвергаются обработке до прямоугольной формы и изготавливаются в виде пар.
После закалки они подвергаются шлифовке до точных размеров, при этом каждая параллельная сторона должна быть идеально выровнена относительно противоположной.
Чаще всего обработке подлежат только четыре основные грани, а не концы параллелей.
Применение параллелей
Основное назначение параллелей — это поднятие детали в тисках, позволяя ей оставаться параллельной рабочей поверхности фрезерного станка и стола.
Такое положение позволяет обрабатывать деталь с одинаковой толщиной по всей длине.
Использование параллелей позволяет фрезеровать или сверлить деталь насквозь, не повреждая тиски или рабочий стол.
Параллели могут также быть закреплены на столе станка для создания повторяющихся установок при обработке множества деталей.
Процесс…
https://cnc-maniac.ru/precizionnye-paralleli/
Серводвигатели или шаговые двигатели. Что лучше для ЧПУ станка?
Современные ЧПУ-станки обычно оснащаются шаговыми либо серводвигателями, которые обеспечивают движение их осей.
Оба этих двигателя эффективно выполняют управление движением инструментов и осей, но в чем именно заключаются их различия?
Вместо глубокого анализа теории я расскажу вам о ключевых практических отличиях, которые важны при использовании ЧПУ.
1. Влияние размера ЧПУ-станка
Габариты станка с ЧПУ являются важным фактором при выборе подходящего двигателя.
Для компактных ЧПУ-станков с небольшой рабочей зоной шаговые двигатели зачастую оказываются предпочтительнее серводвигателей, что связано с их меньшими размерами и массой.
Обычно шаговые двигатели применяются для привода систем линейного перемещения, таких как ременные или ходовые приводы, а также шариковинтовые передачи, особенно в станках с зоной…
https://cnc-maniac.ru/servodvigateli-ili-shagovye-dvigateli-chto-luchshe-dlja-chpu-stanka/
Современные ЧПУ-станки обычно оснащаются шаговыми либо серводвигателями, которые обеспечивают движение их осей.
Оба этих двигателя эффективно выполняют управление движением инструментов и осей, но в чем именно заключаются их различия?
Вместо глубокого анализа теории я расскажу вам о ключевых практических отличиях, которые важны при использовании ЧПУ.
1. Влияние размера ЧПУ-станка
Габариты станка с ЧПУ являются важным фактором при выборе подходящего двигателя.
Для компактных ЧПУ-станков с небольшой рабочей зоной шаговые двигатели зачастую оказываются предпочтительнее серводвигателей, что связано с их меньшими размерами и массой.
Обычно шаговые двигатели применяются для привода систем линейного перемещения, таких как ременные или ходовые приводы, а также шариковинтовые передачи, особенно в станках с зоной…
https://cnc-maniac.ru/servodvigateli-ili-shagovye-dvigateli-chto-luchshe-dlja-chpu-stanka/
Пример круговой интерполяции Fanuc G02 G-кода
Пример круговой интерполяции с использованием G-кода Fanuc G02
Круговая интерполяция является неотъемлемой частью программирования ЧПУ станков и используется для выполнения операций, таких как обработка окружностей и дуг на фрезерных, токарных и других станках. В системах управления Fanuc для этого используется команда G-кода, которая указывает машине, что следует выполнить круговую интерполяцию. В данной статье рассмотрим пример использования команды G02 для круговой интерполяции по часовой стрелке.
Основные понятия
Прежде чем углубиться в пример, важно понять основные термины и параметры, которые используются при круговой интерполяции:
- G02 — код для выполнения круговой интерполяции по часовой стрелке.
- G03 — код для выполнения круговой интерполяции против часовой стрелки.
- X, Y, Z — координаты конечной точки дуги или окружности.
- I, J, K — смещения от…
https://cnc-maniac.ru/krugovaja-interpoljacija-fanuc/
Пример круговой интерполяции с использованием G-кода Fanuc G02
Круговая интерполяция является неотъемлемой частью программирования ЧПУ станков и используется для выполнения операций, таких как обработка окружностей и дуг на фрезерных, токарных и других станках. В системах управления Fanuc для этого используется команда G-кода, которая указывает машине, что следует выполнить круговую интерполяцию. В данной статье рассмотрим пример использования команды G02 для круговой интерполяции по часовой стрелке.
Основные понятия
Прежде чем углубиться в пример, важно понять основные термины и параметры, которые используются при круговой интерполяции:
- G02 — код для выполнения круговой интерполяции по часовой стрелке.
- G03 — код для выполнения круговой интерполяции против часовой стрелки.
- X, Y, Z — координаты конечной точки дуги или окружности.
- I, J, K — смещения от…
https://cnc-maniac.ru/krugovaja-interpoljacija-fanuc/