Создана растительная альтернатива яичному белку
✅Специалисты ГК «СОЮЗСНАБ» завершили сложную научную работу, результатом которой стал растительный белок, функционально идентичный яичному. Инновационный компонент разработан на основе ферментированного соевого белка с применением уникального комплекса ферментов и шестистадийной технологии.
👨‍🎓В течение двух лет проводились исследования в области обработки растительной продукции, белков, ферментативного катализа и свойств высокомолекулярных систем.
📍В результате получилась шестиступенчатая технология, основанная на ферментативной обработке соевого изолята с последующей сушкой, в рамках которой был полностью пересмотрен фундаментальный подход.
📍Ключевым этапом стал подбор оптимального комплекса ферментов и индивидуальная оптимизация условий ферментативного катализа (pH, температура, время выдержки) для достижения максимальной силы пенообразования.
📍Применение полученной технологии обеспечивает растительному белку поверхностно-активные свойства, превосходящие даже свойства яичного белка, что позволяет сделать полную замену во взбивных продуктах, гарантируя стабильную устойчивую пену, характерную воздушную текстуру и увеличение объема готового продукта.

Найден путь поступления магния в клетку
❇️Ученые доказали, что белок Piezo 1 обеспечивает поступление в клетку важнейшего биологического элемента — магния. Это поможет в поиске новых подходов к терапии ряда заболеваний, включая онкологические.
✴️Магний — второй по распространенности ион в клетке после калия. Он участвует более чем в 600 биохимических реакциях, включая синтез белков и энергообмен. До сих пор было неясно, как именно магний поступает внутрь клетки.
📍Открытие помогает понять, как клетки регулируют магниевый обмен, и открывает путь для разработки препаратов, способных корректировать этот процесс при патологиях.

Защитный механизм нашего организма
👨‍🎓Ученые Массачусетского технологического института и Гарвардской медицинской школы обнаружили связь между нервной и иммунной системами. Молекулы иммунной системы могут вызывать у больного тревожность или, наоборот, делать его более общительным. Ученые выяснили, что цитокин, который контролирует воспаление при болезни, влияет и на мозг.
✅Эксперименты показали, что IL-17 действует как нейромодулятор, регулирующий возбудимость нейронов в двух областях мозга. В миндалевидном теле эти цитокины вызывают чувство тревоги, а в соматосенсорной коре головного мозга они влияют на общительность больного.
Ученые предлагают эволюционное объяснение такого эффекта.
📍Беспокойство во время болезни может быть защитным механизмом, который предотвращает распространение инфекции в сообществе.
📍Под действием цитокинов пациент сторонится сородичей, невольно защищая их от своих патогенов.
✅Понимание взаимодействия иммунной системы и мозга открывает новые подходы к лечению неврологических расстройств, таких как аутизм или депрессия.

Инжиниринговый центр полимеров во Пскове
🏭ГК «Титан» начала строительство инновационного инжинирингового центра «Титан. Полимер. Инжиниринг» в г. Пскове на территории ОЭЗ ППТ «Моглино», на базе которого планируется реализовать проекты, направленные на разработку дефицитных для российского рынка полимерных продуктов.
❗️❗️В торжественной церемонии приняли участие Министр промышленности и торговли Российской Федерации Антон Алиханов, губернатор Псковской области Михаил Ведерников, председатель Совета директоров ГК «Титан» Михаил Сутягинский, представители Минпромторга России, правительства Псковской области.
✅Антон Алиханов, Министр промышленности и торговли Российской Федерации:
«Это хороший пример инициативы бизнеса, нацеленной на создание полного жизненного цикла продукции. С сопряжением отраслевой науки, испытательной и промышленной базы, а также инфраструктуры для подготовки высококвалифицированных химиков, технологов и инженеров. Именно такой подход будем всесторонне поддерживать в рамках национального проекта «Новые материалы и химия» при создании 23 приоритетных интегрированных продуктовых цепочек. Как минимум три из них будут осваиваться на этой площадке с участием группы «Титан» и других заинтересованных компаний химического комплекса и связанных отраслей».
📍На начальном этапе специалисты центра будут разрабатывать технологии и внедрять в производство новые химические продукты на основе ПЭТ и ПБТ. Это будут конструкционные, суперконструкционные полимерные материалы и компаунды для различных отраслей промышленности России.
✅Михаил Сутягинский, председатель Совета директоров ГК «Титан»:
«Группа компаний «Титан» ведет активную работу, направленную на развитие химической отрасли страны. <...> Важной задачей сегодня становится развитие научно-исследовательских направлений работы, инжиниринговых центров, а также интеграция разработок в реальное производство. Хочу также отметить важную роль инжинирингового центра и в профессиональной подготовке кадрового потенциала химической отрасли. Центр будет активно взаимодействовать с отечественными образовательными учреждениями в области практической подготовки высококвалифицированных научных, инженерных кадров».
📍Продукты на основе ПБТ находят широкое применение в автомобилестроении, электротехнике и электронике, бытовой технике и машиностроении. ПБТ сегодня в России не производится. ПЭТ известен всем как пластик, из которого производят пластиковые бутылки для пищевой промышленности и полиэфирное волокно для текстильной промышленности.
Перед инжиниринговым центром стоит также задача создать технологию и освоить производство полиэтилентерефталат-гликоля (ПЭТ-Г), который в России сегодня не выпускается. Также планируется разработать технологию и выпустить компаунды на основе ПЭТ-Г и филаменты для 3D-печати.
✅Михаил Ведерников, губернатор Псковской области:
«Здесь порядка 30 ученых со всей страны будут ежегодно проходить обучение и переквалификацию, чтобы разрабатывать и запускать в производство новые материалы. Промышленной базой будут служить площадки «Титан-Полимера». Инвестиции в проект мы разделим с якорным инвестором: регион обеспечит строительство необходимых площадей, компания – закупку оборудования. Уверен, что центр внесет большой вклад в достижение технологического лидерства нашей страны в этой отрасли».

14 апреля в «ЭКСПОЦЕНТРЕ» в рамках деловой программы выставки «ШИНЫ, РТИ И КАУЧУКИ-2025» пройдет сессия «Шины и РТИ: от сырья до вторичного применения. Нацпроект "Инфраструктура для жизни"»
✅Запланированы следующие выступления.
🔺Мамулат С.Л., председатель Комитета по устойчивому развитию промышленности строительных материалов и строительства НОПСМ, эксперт Общественных советов Минстроя России и Минтранса России, а также ПК №11 «Транспортные сооружения и конструкции» ТК №465 «Строительство», член правления Международного транспортного альянса «Один пояс – один путь»
Тема: «Результаты анализа 2 отечественных и 3 ведущих зарубежных технологий производства модифицированных резино-полимер-битумных продуктов»
🔺Михалев А.А., компания «Силиконпром»
Тема: «Силиконы в быту и промышленности. Мировые тренды технологий, производства и потребления»
🔺«СИБУР»
Тема: «Возможности и предложения «СИБУР» по развитию рынка РТИ в РФ»
🔺Матвеев С.И., коммерческий директор ООО «РД Групп»
Тема: «Система контроля и давления в шинах как возможность сократить затраты для предприятия»
 🔺ООО «Спурт»
Тема: «Концепция вторичного применения материалов в рамках национальных проектов.
Детские и спортивные площадки – инфраструктура для жизни»
🔺 Марьев В.А., заместитель директора Департамента научно-технического развития и стандартизации ФАУ «РОСДОРНИИ»
Тема: «Государственное регулирование вовлечения вторичных ресурсов в инфраструктурные проекты. Кейс – вторичное резиновое сырье»
 🔺Козловский Ю.А., ООО «Лексор»
Тема: «Мировые практики переработки шин и перспективы рынка в России» или «Тенденции на рынке переработки шин» 
🔺 Васильев Ю.Э., ФГБОУ ВО «МАДИ»
Тема: «Композиционные материалы, модифицированные резиновой крошкой, для транспортного строительства»
ВХОД СВОБОДНЫЙ! ПРИГЛАШАЕМ К ДИСКУССИИ!

Инфраструктура для жизни
Михаил Мишустин встретился с главой группы «Полипластик» Львом Гориловским
Группа «Полипластик» – крупнейший производитель полимерных труб для самых разных отраслей, начиная от трубопроводных систем и заканчивая системами безопасности.
✅Председатель совета директоров компании Лев Гориловский рассказал Михаилу Мишустину о работе в условиях санкций.
🏭В группу компании входят 32 предприятия, которые производят трубы для водо-, газо- и теплоснабжения, а также оборудование для очистных сооружений, композитные полимерные материалы и профильный софт. На предприятиях трудятся более 8 тыс. человек.
⚡️Выручка составляет 108 млрд рублей. Средства активно вкладываются в создание новых решений и их применение в широком спектре отраслей.
Группа «Полипластик» смогла заместить практически весь импорт полимерных труб еще до 2022 года, оставались только узкие направления, такие как трубы для нефтяной промышленности. Однако уже в 2024 году были запущены две производственные линии таких труб – в Иркутске и Тюмени.
🛠Компания наладила производство ПВХ-профиля из поливинилхлорида с металлическими вставками для постройки коллекторов. Сейчас он изготавливается в Тульской области, при этом раньше его импортировали из Европы и Японии.
🔩Также запущено первое в России производство молекулярно-ориентированного ПВХ. Труба из такого материала может выдержать такое же давление, что и чугунная, но при этом весит в 10 раз меньше и не подвержена коррозии.
Глава компании «Полипластик» рассказал Михаилу Мишустину, что важно для производителей при реализации нацпроекта
⚡️Новый нацпроект «Инфраструктура для жизни» предполагает серьезное обновление практически всех инженерных систем по всей стране.
Глава компании «Полипластик» Лев Гориловский рассказал Председателю Правительства, что компаниям важно понимать потребность в конкретных материалах, чтобы планировать инвестиции в производство и избежать роста цен. По его словам, компания подготовила предложения о возможности получения таких данных в рамках платформы по управлению ЖКХ и коммунальной инфраструктурой.
Также Лев Гориловский рассказал, что его компания разработала ряд решений в сфере цифровизации, например, проект для цифрового управления строительством.
🛠Михаил Мишустин напомнил, что по поручению Президента работают программы, помогающие расширять и ускорять производство необходимых элементов для создания инженерной инфраструктуры:
•Фабрика проектного финансирования,
•Фонд развития промышленности,
•льготное субсидирование кредитов,
•казначейские инфраструктурные кредиты и облигации,
•промышленная ипотека.
✅До 2030 года запланированные источники финансирования насчитывают 4,5 трлн рублей.

Continental продает производство
Немецкий Continental заявил о намерении выделить резинотехническое подразделение ContiTech в самостоятельную структуру. Концерн намерен полностью сосредоточиться на выпуске шин.
Наиболее вероятный сценарий — продажа ContiTech. Структура может стать независимой в течение 2026 года. В ней трудятся около 39 тыс. сотрудников, продажи в прошлом году составили 6,4 млрд евро. Подразделение специализируется на инновационных решениях для автомобилестроения, горнодобывающей промышленности, строительства.

14 апреля в рамках деловой программы выставки «ШИНЫ, РТИ И КАУЧУКИ» состоится круглый стол «Индустрия РТИ в свете новых национальных проектов»
✅Спикеры:
📍Михаил Юрин, заместитель Министра промышленности и торговли Российской Федерации;
📍Владимир Пастухов, генеральный директор Агентства по технологическому развитию;
📍Владимир Гвердцители, генеральный директор компании «Интерхим»;
📍Алексей Князев, директор ООО «Инжиниринговый химико-технологический центр».
НА МЕРОПРИЯТИЕ НЕОБХОДИМА РЕГИСТРАЦИЯ

Молекулярный конструктор
✅Ученые из Института полимеров Общества Макса Планка с помощью зеленого светодиодного света создают волоконные сети внутри живых клеток. Искусственные микроволокна дополняют естественный тончайший каркас, который действует как транспортные магистрали и каналы связи внутри организма.
✅Миниатюрные строительные блоки, которые собираются в длинные волокна под воздействием зеленого светодиодного света, похожи на молекулярные кирпичики LEGO.
📍В перспективе управляемые светом сети можно использовать для регулирования воспалительных процессов, восстановления поврежденных тканей, тонкой настройки клеточной коммуникации или борьбы с онкологическими заболеваниями.

Англичанка гадит
✅По средней полосе России распространяется выведенный в Великобритании гибрид рейнутрия (Reynoutria bohemica). Специалисты Главного ботанического сада им. Н.В. Цицина РАН назвали его настоящим бедствием.
😱Рейнутрия способна причинить больше неприятностей, чем борщевик Сосновского.
📍Она образует непролазные заросли, корнями приподнимает над землей садовые домики и сильно снижает стоимость земельных участков, на которых поселилась.
🔥Когда европейцы хотят купить дом, смотрят, нет ли на участке рейнутрии. Если есть, строение падает в цене на 10 процентов, поскольку новым хозяевам, прежде чем начать жить, надо проводить работы по ее удалению!
🔺Как уточнили ботаники, этот сорняк является результатом скрещивания двух видов рейнутрии, произведенного в одном из британских ботанических садов. Из-за высокой опасности его включили в Черную книгу флоры Средней России.

Можно переработать... шесть раз!
Мягкий медицинский ПВХ можно безопасно подвергать рециклингу до шести раз.
✅Иностранными учеными была изучена возможность механического рециклинга эластичного ПВХ, используемого в производстве медицинских изделий.
📍Акцент был сделан на медицинские трубки, применяемые для инфузионных растворов, а также в системах переливания крови и диализа. Материал прошёл шесть полных циклов рециклинга, на протяжении которых не добавлялись никакие дополнительные вещества.
🔥Результаты показали, что такие механические свойства, как прочность на разрыв и содержание пластификатора, оставались стабильными в течение всех шести циклов.
Дополнительное исследование показало, что другой состав ПВХ-П может выдерживать даже до 11 циклов экструзии при сохранении термостабильности, хотя лёгкая желтизна также проявляется после шестого цикла.

Каучук для шинной промышленности - Башкирия
🏭Стерлитамакский нефтехимический завод завершил техническое перевооружение производства синтетического каучука для автомобильных шин и резинотехнических изделий.
📌Предприятие перешло от устаревшей технологии солевой коагуляции, использовавшейся с 1960-х годов, к современной бессолевой методике. Новая автоматизированная линия коагуляции латекса и выделения каучука позволила значительно улучшить качество продукции, снизить энергопотребление и сократить объем сточных вод в пять раз.
✨Модернизация полностью соответствует экологической политике предприятия, направленной на снижение нагрузки на окружающую среду. Внедрение бессолевой технологии коагуляции стало ключевым элементом перевооружения завода.
🔥Мощность обновленного производства достигает 48 тысяч тонн каучука в год. При этом уровень локализации используемого сырья составляет 99%.
📍Проект реализован при поддержке Фонда развития промышленности. Общий объем инвестиций составил 740 миллионов рублей.

Улыбнемся, ведь на дворе- весна!