Закрытый чат с экспертной поддержкой от проекта Карбонамама заработал.

В проекте собралась группа экспертов :
специалисты по композитам , углеродному волокну, стекловолокну, материалам для производства композитов, специалист по 3D и специалист по он-лайн маркетингу и продажам.

Сегодня разбираем кейс одного из участников, связанного с началом изготовления изделий из стеклопластика.

Вопросы, которые обсуждаем сегодня:
- обоснование использования стекломатов
- постановка задачи ( как изготовить деталь для автомобиля) и алгоритм поиска решения.

Присоединиться к обсуждению можно в любой момент, написав мне "Хочу в чат!"

​Новости JEC 7.02.2024


Компания Lehvoss рассказала о своих новых термопластах для технологии 3D печати. Материалы отличаются повышенной огнестойкостью. Подробности здесь


В Амьене (Франция) открыт новый R&D центр компании Scott Baders стоимостью более 2млрд евро. Центр будет заниматься разработками композиционных материалов для автомобильной промышленности, включая электротранспорт, и альтернативную энергетику.

Компания Subaru и компания CCI, которая занимается изучением применения углеродного волокна вторичной переработки запустили совместную программу по использованию нетканого материала на основе переработанного углеродного волокна.

Evonik выпускает VISIOMER® HEMA-P 100 - усилитель адгезии и антикоррозионный агент.

​Через пару часов начнется матч Кубка Африканских Наций по футболу 2024.

Сегодня- полуфинал.
Играет сборная Нигерии против сборной ЮАР и, чуть позже, сборная Конго против сборной Кот-д' Ивуар.

Помимо самой нигерийской сборной, которая в этом чемпионате выступает в самой красивой форме ( для меня это важно, да) - один из игроков, по идее, должен играть в защитной маске из карбона. Которую он носит после множественного перелома глазницы: сейчас кости его лица скреплены 8 болтами и лишние ударные воздействия ему ни к чему.

Я помню также, что ребята из ТехноСпарк делали подобную защитную маску для игрока регби.

Кроме того, ко мне несколько раз обращались владельцы продуктов из области защитной экипировки с целью помочь разработать подобный продукт и/или исследовать рынок. И частота таких запросов находится на уровне частоты запросов на поиск инженерного или коммерческого решения по дронам для гражданского применения.

Резюмируя, хочу обратить ваше внимание на рост интереса к : спортивной защитной экипировке, ортопедии, восстановлению и защите после травм, защитной одежде и обуви.

Я полагаю, что рост этого сегмента рынка В2С в ближайшие 3-5 лет гарантирован.

Продолжаем разговор про поверхность волокна

Начало здесь

Итак, у нас стадия поверхностной обработки углеродного волокна.

Сначала мы ее сделали максимально инертной, теперь пытаемся разрушить. Но разрушить не просто так, а с целью образовать на ней активные центры, на которые впоследствии "сядет" аппрет.

Самый распространенный способ - пропустить углеродное волокно через ванную электрохимической обработки.

Есть ванна, в ванну налит электролит ( раствор солей. проводящий электроток) дно ванны- катод, на крышке ванны- анодные стержни. Волокно проходит через раствор, анод- катод, разряд-заряд,электроны-дырки.

Затем волокно промывается водой несколько раз, так как электролит нужно смыть с волокна.
Затем- сушка.
Стадия электрохимической обработки завершена.

Это самый "простой" и привычный способ.
У него есть ряд недостатков:

Волокно проходит ванну с раствором электролита, несколько ванн с водой по зигзагообразной траектории. То есть хрупкое углеродное волокно многократно изгибается и ломается ( читайте, теряется прочность будущего композита).

Электролит не до конца вымывается с поверхности волокна- а это примеси ( читайте, теряется прочность будущего композита)

Образующиеся химические активные центры- слабые и живут не долго (читайте, теряется прочность будущего композита)

Но зато понятно, относительно просто и относительно недорого.

Есть варианты избежать всей этой мокрой истории: обработать волокно излучением ИК спектра, плазмой, токами высокой частоты , пучком предускоренных электронов и даже гамма-излучением- но все эти методы требуют дополнительного оборудования, дополнительных мер безопасности, дополнительного обучения персонала. В общем, сложно. долго и дорого.

Итак, мы вместе с волокном дошли до нанесения аппрета.

В следующих постах:
Аппрет или замасливатель?
Все ли аппреты одинаково взаимодействуют с матрицами?
Для чего аппрет?

Жду ваших огонёчков)

​Что нового на 9 февраля?

JEC назвал победителей премии JEC Composite Innovation Awards 2024. Посмотреть, кто победил можно здесь, ну или подождать до понедельника, когда я напишу об этом пост.

Ветрогенератор SI-230100 от SANY Renewable Energy назван лучшим береговой ветряной турбиной 2023 года в категории 5.6 МВт+.

Я впервые прочитала отчет компании Lucintel , посвященный ветрогенераторам в 2009 году. Так вот, тогда все эксперты однозначно заявляли, что свыше 5МВт- только оффшор, на суше такую махину воздвигать бессмысленно.
Из чего я делаю вывод, что все однозначные заявления- бессмысленны, а эксперт, который заявляет что-то однозначное - преувеличивает собственную значимость. А про турбину, которой не может быть почитать можно здесь

Компания TDL Technique разработала инновационный ровинг из льняного волокна, изготовленный из площеных волокон льна, обернутых полиэфирной или хлопчатобумажной пряжей. Новость здесь

Исследовательский проект Bombardier EcoJet исследует конфигурацию самолета со смешанным крылом (BWB) и новые технологии, позволяющие снизить уровень выбросов бизнес-джетов до 50%. О чем и заявил здесь

Президент компании Daher, которая производит самолеты ( например Kodiak 100), поведал о том, что, несмотря на почти полумиллиардную прибыль в 2023году, компания все еще находится в глубокой заднице. Почитать об этом можно здесь. Предлагаю срочно выслать в помощь господину Даэру команду эффективных менеджеров от лидера композитной отрасли России. Не справляется мужик.

​Коротенько, что там в мире композитов произошло и на выходные, ок?

Сobra Advanced Composites представила новый сёрф из ПВХ, гибридной стекло-углеродной ткани, сформованной под вакуумом над пенополистирольным сердечником.

Что странно. Потому что эта компания исторически из автопрома и точно могла придумать что-то поинтереснее, чем дедовский способ вакуум формования на ПП сердечнике.

Достижением, скорее, можно назвать маркетологов и продажников CAC которые умудрились продать это говно мамонта в спорт высоких достижений.

Также в арсенале компании есть серф из углеродного препрега, легкое каноэ из карбона и ещё один сёрф, армированный конопляным волокном.
Ну, к конопели у меня вопросов нет. Статья здесь

Китайские товарищи порадовали внедрением углекомпозитной арматуры. Стержни изготовлен из углеродного волокна номиналом 48к ( 48000 филаментов), в диаметре больше 20мм, что на настоящий момент является рекордом. Новость здесь

Компания ARRIS представила спицы из углеродного волокна на термопластичном связующем.На 80% выше по прочности при 35%ном снижении веса изделия. Новость здесь

Японцы из Tajima представили новую установку для 3D печати углеродным волокном, номиналом до 50К. Новость здесь

Cevotec, Roth и CIKONI добились снижения массы композитного резервуара на 15 %.
«Резервуар типа IV на 300 бар имеет более тонкую композитную оболочку с меньшим количеством слоев, которую необходимо заменить усилением торцевых частей баллона...», — объясняет д-р Флориан Ленц, технический директор Cevotec . «... В третьей итерации мы... достигли коэффициента запаса прочности при разрыве 108 % и экономии материала 15 %» Новость здесь

Моё мнение :В этой части рынка изделий из углеродного волокна перед разработчиками стоят задачи: уход от некомпозитных сердечников, применение жгутов более всоких номиналов, повышение прочности материала к разрыву ( особенно в торцевых частях и местах крепления арматуры), повышение скоростей производства баллонов.


Люблю читать о судостроении: вот любят моряки насыпать терминов в стиле "ни х не понятно, но очень интересно". Команда австралийских ученых разработала композитный руль для морского дрона. Но если вам нужно почитать трехминутный текст об этом, то вот

Компания Caracol (Италия)- лидер в масштабной 3D печати, открыла 2 новых НИЦа. О чем и написали здесь

Тем временем, Хьюстон, у нас всё в порядке. Миссия IM-1 стартовала на Луну. Это первая попытка США прилуниться и доставить грузы на Луну за 52 года. Новость здесь


А в Китае запустили водный туризм на водороде. «Xihai Xinyuan n°1», ​​первое судно на водородной энергии в провинции Цзянси, оснащено комплектом морских водородных баллонов Sinoma Chengdu объемом 320 л типа III, что делает его первым туристическим судном на водородных топливных элементах в Китае. Лукавят китайцы.Силовая установка корабля состоит из гибридной системы двойного питания, состоящей из водородных топливных элементов и литиевых батарей.

О мощности ТЭ не сообщается, так же как и соотношении мощностей внутри силовой установки. Ну и ладно. На крайний случай, можно в трюм гребцов с веслами посадить. Тоже экологично.

До встречи в понедельник. Но это не точно.

Так, ребзя.

Где-то у меня в структуре образовался косяк и 36 подписчиков ушли на резервный телеграм-канал.

Ссылка на мой личный блог вот https://t.me/carbonamamablog.

Переходите, буду рада видеть вас в своем личном блоге.

​Хотела написать пост про победителей JEC Awards, но нашла что-то более интересное.

Компания Quantum приобрела бренд Innegra- самое легкое синтетическое волокно на рынке, химически стойкое, гидрофобное и прочное.

Оно обладает превосходными ударопрочностью, а также является гибким, пластичным и плавким.

Но, самое интересное в этом волокне то, что оно очень хорошо компонуется в жгутах или нитях с базальтовыми, углеродными и стеклянным волокнами в составе композитов.

Проще говоря, человек получил еще одну степень свободы в моделировании нужных ему свойств композиционного материала.

​Лишний день в году дан нам для того, чтобы доделать недоделанное. И, поэтому, я все таки решила написать пост о победителях премии JEC Composition Innovation Awards 2024.

🛩В номинации " Аэрокосмическая промышленность. Детали" победила компания ATG Europe с проектированием и изготовлением трубчатой конструкции с использованием выкладки препрега и отверждения в автоклаве.

✈️В категории "Аэрокосмическая промышленность – процесс" награжден материал/изделие EmpowerAX от консорциума производителей. Речь идет о технологии аддитивного производства из и термореактивных и термопластичных связующих, армированных углеродным волокном. Изделие, при этом, очень сложной геометрии со множеством внутренних ребер и перемычек.

🚖В категории "Автопром" отличилась Тойота и ее монокок из углепластика и алюминия.

🚘В категории "Автопром-процесс" победила Röchling Automotive SE с технологией пултрузии термопластов.

🥸Британские ученые победили с новым, современным материалом с ценой, близкой к стеклу, и характеристиками, способными конкурировать с некоторыми углеродными волокнами.

🗜Датчане из ReliaBlade победили с программой симулятором ветряной лопасти, которая позволяет проектировать и следить за параметрами лопасти при эксплуатации в он-лайн режиме.

🔧Немцы из Денкендорфа спроектировали режущий инструмент для древесины из углепластика, который вдвое легче и вдвое быстрее металлического.

🛳 В категории "Судостроение" победили французы AYRO с композитными парусами.

🛸Vestas Wind Systems A/S не оставляет попытки расщепить эпоксидку на составляющие и опять сделать связующее, готовое к повторному использованию.

🏄🏼‍♂️Спорт и отдых : silbaerg GmbH сделал сноуборд из углеродного волокна вторичной переработки и конопли. *место для тупой шутки

Источник вот

Тем временем, зима закончилась.

С 1 го марта в проекте "Карбонамама" существенное повышение цен практически на всё, поэтому кто не успел, тот не успел.

До встречи весной)

Коротко о том, что происходит у Карбонамамы с начала марта.

В этом году кейсы по разработкам сдвинулись на месяц. Обычно я разрабатывала материал или технологию в феврале.

Итак, задача №1: запустить серию композитных изделий ( стеклопластик) со стадии разработки и утверждения прототипа заказчиком до серии около 1м изделий в год.

При условии, что все материалы и оборудование будет российского производства, а изделие по себестоимости влезет в рамки китайцев. Импортозамещение.

В этом проекте мы на стадии подбора и утверждения материалов и приведения технологического процесса в рамки финансовой модели.

Задача №2: разработать прототип и запустить мелкую серию ( до 100 штук ) изделий из углепластика. По пути - разработать техпроцесс по техзаданию заказчика, подобрать материалы, влезть в финмодель.

Стадия- выбор технологического процесса и подбор материалов и оборудования для производства прототипа.


Задача №3: Аналитический отчет по некоторым модернизирующим добавкам к материалам для производства композитов. В мае заказчик должен четко понимать, что за последние 10 лет с этими самыми добавками происходило в мире. И я на стадии подбора литературы.

Задача №4: Шляпа. У меня есть идея красивого, но бесполезного изделия из карбона. Хочу ее реализовать чисто как инженерную задачу.

Материал- карбон
Технологии: 3D печать, мокрая выкладка, инфузия. Что получится в итоге- никто не знает. Потому что что? Правильно! У самурая нет цели, только путь.

Работаем.

​Лучше поздно, чем никогда.

Пост, который должен был выйти накануне 8 марта, но, по разным причинам, задержался.

Бренд КарбоНочка из Ульяновска- вышел на Вайлдберриз.

КарбоНочка- это бренд женских украшений из карбона. Сейчас на ВБ представлены несколько видов суперлегких серёжек.

Предлагаю поддержать проект:

Во-первых, подписаться на телеграм-канал КарбоНочка и не жалеть огоньков и сердечек) Владелице бренда, Наташе, будет приятно видеть нашу поддержку.

Во-вторых, зайти на ВБ и купить своей девушке, подруге, жене, маме, бабушке пару карбоновых серёжек. Цены очень скромные, я считаю.

Надо брать.

​Композит Экспо 2024 и встреча композитчиков в КБ Архипов.

В этом году на выставке я была все три дня, что является показателем того, что выставка мне понравилась.

Было несколько встреч, спасибо всем, кто откликнулся на предложение обсудить сложившуюся ситуацию в отрасли.

Отдельно хочу написать о стенде НИЦ СПМ - с моей точки зрения, самый стильный стенд на выставке. Ребята просто молодцы, а я сразу захотела их корпоративную бирюзовую толстовку, хотя Анатолий говорит, что она голубая)).

Была рада встретиться со всеми, кто был на традиционной встрече в КБ Архипов.

Ребята, будем жить!

Место ищем, деньги есть.

Некоторое время назад ( месяцев 8,а, может, и больше) при обсуждении вопросов, связанных с продвижением и продажей изделий из карбона, возникала идея создать шоу-рум( галерею).

Споры вокруг неё не утихают до сих пор.

Есть два варианта:

Открыть галерею на Рублевке

Открыть шоу-рум в пределах Садового кольца Москвы


Как меня ни пытаются убедить, я буду рассчитывать проект и финмодель с учетом 200-300 квадратов площади в центре Москвы.

И теперь мне нужна Ваша помощь.

Чтобы рассчитать финмодель будущей галереи/шоу-рума мне нужно хотя бы примерно понимать количество и размер экспонатов, которые там будут выставляться.

Вы, карбонарии, производите огромное количество карбоновых изделий, которые у нас принято назвать сувениркой: мечи-катаны, шлемы, каски, фляги, подставки, корсеты и вот это всё.

Бизнес-модель моей галереи будет примерно следующая: я предоставляю место в галерее, которое Вы арендуете и занимаюсь продажами ваших изделий.

Вы мне платите за аренду места плюс процент с продаж.

Я в галерее/шоу-руме организую всяческие мероприятия для привлечения клиентов и беру на себя обеспечение продаж ваших изделий.


Напишите список изделий, которые вы хотели бы выставить в галерее( шоуруме), их габариты ( чтобы я могла рассчитать требуемое пространство) и цену, за которую вы хотите это изделие продать.

Давайте поактивнее, пожалуйста. К лету надо открыться.

Недавно меня спросили, какие запросы от клиентов приходят ко мне наиболее часто.

Отвечаю:

Наиболее часто встречающиеся задачи:

-Перевод научно-исследовательской деятельности в производство
- Создание прототипа
-Разработка технологии для создания прототипа
- Разработка технологии для производства опытной партии продукта
- Написать аналитический обзор сегмента рынка композиционных материалов

При этом, ресурсы, цели и ценности команды проекта, в которую меня приглашают поработать на 1- 3 месяца очень сильно отличаются, как один от другого, так и от моих собственных.

Причем, наличие моих собственных целей, ресурсов и ценностей зачастую является сюрпризом для клиентов. Ну, на этот счет я не стесняюсь в выражениях на своем личном канале.

Сейчас у меня в работе один кейс ( срок 1 месяц).

В течение месяца нам нужно понять, что надо сделать, чтобы условный гараж превратился в производственный участок, а собственник бизнеса перестал херачить 24/7 и стал, собственно, владельцем бизнеса.

Первый шаг, который мы сделали:

Я приехала на действующий участок производства и ознакомилась с применяемыми технологиями.

Мы коротко набросали возможную линейку технологических процессов с учетом производимых продуктов.

Прямо на месте разработали ряд гипотез по модернизации производства. увеличении ассортимента продукции и введению новых технологий.
Набросали первые задачи, которые надо решить.
По результатам встречи я рассчитала первую финмодель.

Если кратко: мы описали точку А, определили точку Б.
Рассчитали финмодель для точки А.

В конце месяца мы, по идее, должны знать финмодель в точке В, то есть во сколько нам обойдется запуск полномасштабного производства для трех продуктов в разной ценовой категории, включая расчет оборудования, материалов, новых технологических процессов и персонала и, главное, сколько мы должны изделий продать и есть ли такой объем рынка в России?

Перед вашим бизнесом стоит похожая задача? Давайте обсудим!
Жду вас на бесплатной консультации- жмите на кнопку ниже.

"Я хочу открыть( масштабировать) бизнес, давай БАЗОВО посчитаем!"

Это типовой запрос на "Расчет бизнеса на салфетке"- экспресс-создание базовой финмодели для вашего бизнеса.

Причем совершенно не важно, в каком виде у вас бизнес в моменте- пятьсот квадратов площади непонятно для чего, идея в голове или гараж в Одинцово.

Для "расчета бизнеса на салфетке" необходимо знать, что происходит в вашем бизнесе именно сейчас, в точке А и куда вы, собственно, хотите прийти в итоге.

Почему для расчета нужна я?

Здесь важно, чтобы кто-то "снял с вас показания", то есть посмотрел на ваш бизнес или идею со стороны, с позиции человека, который уже больше 20 лет участвует или руководит подобным бизнесом. Без предвзятости и оценки, а просто, как человек с релевантным опытом и с практическими знаниями.

Мне можно рассказать все свои идеи и "приземлить" их в понятные цифры.

Рассчитали бизнес на салфетке? Окей. Дальше все по классике.

Жду вас у себя на консультации. Записаться можно по кнопке внизу.

Про галерею.

Идея пришла в голову уже давно, но никак у меня не получалось собрать её воедино с другими идеями, чтобы получилась концепция.

Это будет место, где можно будет не только выставить свои изделия из карбона ( композитов) с целью продажи, а творческое пространство, где можно будет встретиться, провести совместный мозгоштурм, пообщаться, обменяться опытом, совместно поработать, провести лекцию, обучение или мастер-класс.

Отсюда и требования к помещению: оно должно быть в центре Москвы, большое, с панорамными окнами, чтобы хорошо освещалось. Экспонаты будут расположены как на стенах ( на полках). так и на полу, а может быть, сделаем какую-то более продвинутую инсталляцию.

Соответсвенно, мы рассчитываем площади, освещение, грамотное расположение экспонатов.

И для этого нам надо понимать, сколько и каких экспонатов мы сможем выставить при открытии галереи. От Карбонамамы пока только мерч))).

На сегодня заявку прислали только 1 компания из Питера. Одна компания, Карл!

Напомню и буду напоминать каждую неделю - от вас мне нужно:

Наименование изделия, которое хотите выставить
габариты
цена

Жду заявки - кнопка для связи внизу👇🏻

​Теперь, когда я достаточно устала от сложных проектов, хочу направить фокус моего канала на всякие интересные штуки в мире дизайна и маркетинга, направленные на популяризацию углеродного волокна в непривычном приложении.

С точки зрения технических характеристик я даже комментировать это всё отказываюсь, просто наблюдаю. И вам советую)

Ребята из Vollebak позиционируют свои куртки из углеродного волокна уже достаточно давно. По заявлению разработчиков, они берут углеродное волокно "космического применения" и вплетают его в ткань из полиэфира и эластана. Но предварительно они свивают волокно в тонкую нить.

На одну куртку "уходит" 180 г углеродного волокна.

Ещё один канал про карбоновые украшения.
Российский бренд DarkRings.

Кому колец карбонового всевластия?

Подписываемся :)

AI эксперименты 🧪

Банк Точка совместно с ФРИИ начали искать и привлекать интересные проекты.

По ссылке можно скачать требования к финмодели и шаблон презентации инвестпроекта.

Отбор заявок до 19 мая.

Я вам даже беспроигрышный вариант дам: ВЭД для ввоза углеродного волокна и материалов из него. Актуальненько.