Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
В Красноярске прошел конкурс «Лучшее звено газодымозащитной службы». Первое место заняла команда специализированной пожарно-спасательной части ФПС ГПС МЧС России по Красноярскому краю. Один из победителей, Артем Камынин, выступал в экипировке БТК. Он прислал нам видео первого этапа — спуска с высоты 👆
Все этапы конкурса были сложными, но команда отработала четко. Непредвиденные ситуации решали быстро — помогли опыт и подготовка. Впереди у ребят — соревнования «Сибирь», которые пройдут в июле в Омске. Желаем удачи!
#кейс_БТК #пожарные
Если представить, что пожарные — это рыцари, которые борются с огненным драконом, то у них должны быть самые крутые доспехи! Экипировка должна внушать доверие и быть безопасной: в критической ситуации выдерживать высокие температуры, не рваться об острые края искореженного металла. Еще она должна быть удобной — если боевая одежда сделана с умом и проработана до мелочей, она сильно помогает.
Я ношу боевку БТК с 2024 года и не первый раз выступаю в ней — экипировка показывает себя отлично. В удобных больших карманах хватает места, чтобы носить необходимое снаряжение — можно освободить руки во время работы и реже возвращаться к спецтехнике. Усиленные колени и встроенные наколенники облегчают работу в нижних точках, так проще работать на неровных поверхностях. А на этапе «высота» очень помогает интегрированная обвязка — не приходится тратить время на закрепление отдельной страховочной системы.
Артем Камынин, мастер-пожарный СПСЧ ФПС ГПС МЧС России по Красноярскому краю
Все этапы конкурса были сложными, но команда отработала четко. Непредвиденные ситуации решали быстро — помогли опыт и подготовка. Впереди у ребят — соревнования «Сибирь», которые пройдут в июле в Омске. Желаем удачи!
#кейс_БТК #пожарные
🔥12❤7⚡4👍2👏2
25 мая в Ивановском химико-технологическом университете (ИГХТУ), завершился первый технологический хакатон «Технологии будущего». Студенты должны были за два дня создать прототипы решений для реальных проектов. Нас особенно интересовало, как ребята справятся с технологическими задачами химического производства.
Уровень подготовки оказался выше ожидаемого. Студенты глубоко исследовали проблемы: проводили сравнительный анализ, считали экономику, предлагали решения для импортозамещения. А огнестойкие материалы тестировали на базе Ивановской пожарно-спасательной академии.
Первое место заняла команда «ПРО100 ХИМИЯ» с проектом «Умные красители в составе функциональной ткани». Второе место — у команды «Текстилята» с проектом «Разработка технологии получения многофункциональных текстильных материалов с использованием водных дисперсий полимеров». Часть решений можно реализовать в производстве.
Легкая промышленность — это сложная технологическая отрасль, которая объединяет науку и прикладную инженерию. Без узких специалистов невозможно создавать новые умные материалы и развивать технологическую независимость легпрома. Бизнесу выгоднее растить их вместе с вузом, чем ждать готовых со стороны.
#люди_БТК
Компания БТК заинтересована в сотрудничестве с университетом, потому что текстильная отрасль развивается, и возникают новые задачи по разработке функциональных материалов. Хакатон помогает нам находить талантливых студентов для стажировок, трудоустройства и целевого обучения. Мы ищем не просто идеи — мы ищем будущих коллег.
Любовь Уланова, руководитель отдела по развитию новых проектов «БТК Текстиль»
Уровень подготовки оказался выше ожидаемого. Студенты глубоко исследовали проблемы: проводили сравнительный анализ, считали экономику, предлагали решения для импортозамещения. А огнестойкие материалы тестировали на базе Ивановской пожарно-спасательной академии.
Первое место заняла команда «ПРО100 ХИМИЯ» с проектом «Умные красители в составе функциональной ткани». Второе место — у команды «Текстилята» с проектом «Разработка технологии получения многофункциональных текстильных материалов с использованием водных дисперсий полимеров». Часть решений можно реализовать в производстве.
Выпускников-текстильных химиков не хватает, предприятия чувствуют это на каждой ярмарке вакансий. Проблема не только в высокой конкуренции с другими химическими отраслями, но и в том, что школьники редко выбирают химию для сдачи ЕГЭ. Кадровый голод начинается еще со школы.
Хакатон — прекрасная возможность погрузить студентов в интенсивную работу над реальными кейсами. Такие форматы моделируют ситуацию быстрого принятия решений и показывают, насколько важно производству и вузам работать сообща. Мы открыты для сотрудничества и готовы к организации совместных проектов с химическими предприятиями в стенах ИГХТУ.
Особую благодарность хочется выразить Любови Улановой из БТК. Она активно поддерживала участников хакатона, задавала вопросы и показала, что предприятию действительно интересны молодые кадры. Когда бизнес заряжает своей энергией и вниманием — это лучшая профориентация.
Евгения Константинова, декан факультета органической химии и технологии ИГХТУ
Легкая промышленность — это сложная технологическая отрасль, которая объединяет науку и прикладную инженерию. Без узких специалистов невозможно создавать новые умные материалы и развивать технологическую независимость легпрома. Бизнесу выгоднее растить их вместе с вузом, чем ждать готовых со стороны.
#люди_БТК
❤11⚡6💯5👍2
Как одна экскурсия поменяла отношение к легпрому 🏭
Многие до сих пор представляют легкую промышленность как «цеха со швейными машинками». Но она намного шире — в легпром помимо пошива изделий входят производство нитей, ткачество, отделка тканей, производство вязаных полотен и нетканых материалов, выделка кожи и меха, изготовление обуви. И это одна из главных проблем отрасли: молодые специалисты просто не знают, насколько она разнообразна и технологична.
Недавно в Шахты на производство БТК приехали студенты ИГХТУ из Иваново — города, который исторически связан с текстильной промышленностью. Но даже для них масштабы и уровень автоматизации стали неожиданностью.
Ребятам показали полный цикл производства на «БТК Текстиль» — от переработки синтетических нитей до финальной инспекции ткани. Они увидели современное оборудование, цифровое управление процессами и технологии, которые редко ассоциируют с российским легпромом.
Цель таких экскурсий — не впечатлить студентов масштабом. Важно показать отрасль такой, какая она есть на самом деле: современной, технологичной и нуждающейся в заинтересованных специалистах.
И кажется, это сработало: один из студентов, Алексей Смирнов, уже подтвердил прохождение практики на предприятии.
P.S. Заметили, что май на канале выдался студенческим? Конкурсы, экскурсии, хакатоны — конец учебного года, время первых шагов в профессию. Мы хотим, чтобы молодые специалисты видели легкую промышленность современной и технологичной, приходили к нам на практику и на работу!
#люди_БТК
Многие до сих пор представляют легкую промышленность как «цеха со швейными машинками». Но она намного шире — в легпром помимо пошива изделий входят производство нитей, ткачество, отделка тканей, производство вязаных полотен и нетканых материалов, выделка кожи и меха, изготовление обуви. И это одна из главных проблем отрасли: молодые специалисты просто не знают, насколько она разнообразна и технологична.
Недавно в Шахты на производство БТК приехали студенты ИГХТУ из Иваново — города, который исторически связан с текстильной промышленностью. Но даже для них масштабы и уровень автоматизации стали неожиданностью.
Ребятам показали полный цикл производства на «БТК Текстиль» — от переработки синтетических нитей до финальной инспекции ткани. Они увидели современное оборудование, цифровое управление процессами и технологии, которые редко ассоциируют с российским легпромом.
Главная задача таких экскурсий — разрушить стереотип о «советской фабрике». Современный текстиль — это высокотехнологичный и чистый сектор, где востребованы инженерные и IT-профессии. Именно здесь можно строить престижную карьеру и создавать ткани будущего на уникальном оборудовании.
Больше всего мне нравится видеть, как меняется взгляд студентов. Они заходят на предприятие немного настороженными, а выходят с горящими глазами и искренним удивлением от того, насколько мощным и современным может быть российское производство.
Анна Бакулина, руководитель группы по подбору и адаптации
Цель таких экскурсий — не впечатлить студентов масштабом. Важно показать отрасль такой, какая она есть на самом деле: современной, технологичной и нуждающейся в заинтересованных специалистах.
И кажется, это сработало: один из студентов, Алексей Смирнов, уже подтвердил прохождение практики на предприятии.
P.S. Заметили, что май на канале выдался студенческим? Конкурсы, экскурсии, хакатоны — конец учебного года, время первых шагов в профессию. Мы хотим, чтобы молодые специалисты видели легкую промышленность современной и технологичной, приходили к нам на практику и на работу!
#люди_БТК
❤10🔥6⚡3👍2👏1
В легкой промышленности действуют сотни стандартов. Формально система работает, но на практике многие ГОСТы морально устарели и не успели догнать уровень развития легкой промышленности. Из-за этого современные материалы с новыми механизмами защиты и характеристиками не могут пройти сертификацию или проходят ее по методикам, которые не имеют ничего общего с реальными факторами риска.
Например, тест на огнестойкость по ГОСТ 11209-2014 «Ткани для специальной одежды» предписывает поджигать пробу с необработанного края. Но в готовой одежде необработанных краев просто нет — все срезы обметаны, спрятаны в швы или прошиты. Получается, методика испытания устарела и не является показательной.
При этом есть более современный ГОСТ 15025-2019 «Одежда специальная для защиты от пламени». В нем четко заданы параметры испытаний: газовая горелка, специальная смесь, фиксированный диаметр форсунки, стабилизатор пламени. Испытания можно проводить как на материале отдельно, так и на пакете материалов, и даже на швах. Четкие требования параметров испытаний позволяют добиваться корректного и стабильного результата.
Проблема в том, что старые ГОСТы не отменяют, и ими все еще могут пользоваться. Даже если разработать современный ГОСТ, он не становится обязательным сам по себе.
Характерный пример — в техрегламенте «О безопасности средств индивидуальной защиты» (ТР ТС 019/2011) для целей подтверждения соответствия используют ГОСТ 12.4.281-2014 «Одежда специальная повышенной видимости». Хотя с октября 2022 года действует его новая редакция — ГОСТ 12.4.281-2021 «Одежда специальная повышенной видимости».
В итоге проблема не только в содержательной части ГОСТов, но и в механизме их внедрения. Стандарты должны опираться на реальные условия эксплуатации, быть актуальными и обязательными для применения. Без этого отрасль продолжает работать в режиме постоянного догоняющего обновления.
#манифест_БТК
Например, тест на огнестойкость по ГОСТ 11209-2014 «Ткани для специальной одежды» предписывает поджигать пробу с необработанного края. Но в готовой одежде необработанных краев просто нет — все срезы обметаны, спрятаны в швы или прошиты. Получается, методика испытания устарела и не является показательной.
При этом есть более современный ГОСТ 15025-2019 «Одежда специальная для защиты от пламени». В нем четко заданы параметры испытаний: газовая горелка, специальная смесь, фиксированный диаметр форсунки, стабилизатор пламени. Испытания можно проводить как на материале отдельно, так и на пакете материалов, и даже на швах. Четкие требования параметров испытаний позволяют добиваться корректного и стабильного результата.
Проблема в том, что старые ГОСТы не отменяют, и ими все еще могут пользоваться. Даже если разработать современный ГОСТ, он не становится обязательным сам по себе.
Чтобы требования новых ГОСТов стали обязательными, необходимо своевременно обновлять перечни стандартов к техническим регламентам. Часто этого не делают, и вся работа по изменению стандартов становится непродуктивной
Надежда Зима, руководитель службы стандартизации и сертификации БТК
Характерный пример — в техрегламенте «О безопасности средств индивидуальной защиты» (ТР ТС 019/2011) для целей подтверждения соответствия используют ГОСТ 12.4.281-2014 «Одежда специальная повышенной видимости». Хотя с октября 2022 года действует его новая редакция — ГОСТ 12.4.281-2021 «Одежда специальная повышенной видимости».
В итоге проблема не только в содержательной части ГОСТов, но и в механизме их внедрения. Стандарты должны опираться на реальные условия эксплуатации, быть актуальными и обязательными для применения. Без этого отрасль продолжает работать в режиме постоянного догоняющего обновления.
#манифест_БТК
💯8👍6🔥4❤2
В апреле прошла международная выставка Techtextil во Франкфурте. Это одна из главных площадок, где показывают будущее текстильной индустрии. В выставке приняли участие 1700 компаний из 112 стран. Всего выставку посетили около 36 тысяч человек, в том числе представители БТК.
Наш сотрудник изучил стенды, познакомился с новыми технологиями и материалами и оценил десятки образцов. Рассказываем и показываем самое интересное в карточках ↑
Какие еще тренды стоит отметить:
🔴 Мембраны. Появляются новые типы, например, полипропиленовые. Однако их свойства хуже, чем у PTFE-мембран, которые на сегодня считаются эталоном.
🔴 Нетканые материалы из отходов. Современные технологии позволяют перерабатывать текстильные обрезки и старую одежду в различные нетканые материалы с обширным спектром применения. Так производства могут экономить и снижать нагрузку на экологию.
🔴 Биоразлагаемые и вторичные ткани. Такие материалы активно развиваются, но пока они дорогие и не такие прочные и износостойкие, как традиционные. Для спецодежды, где надежность на первом месте, это критично.
#афиша_БТК
Наш сотрудник изучил стенды, познакомился с новыми технологиями и материалами и оценил десятки образцов. Рассказываем и показываем самое интересное в карточках ↑
Какие еще тренды стоит отметить:
🔴 Мембраны. Появляются новые типы, например, полипропиленовые. Однако их свойства хуже, чем у PTFE-мембран, которые на сегодня считаются эталоном.
🔴 Нетканые материалы из отходов. Современные технологии позволяют перерабатывать текстильные обрезки и старую одежду в различные нетканые материалы с обширным спектром применения. Так производства могут экономить и снижать нагрузку на экологию.
🔴 Биоразлагаемые и вторичные ткани. Такие материалы активно развиваются, но пока они дорогие и не такие прочные и износостойкие, как традиционные. Для спецодежды, где надежность на первом месте, это критично.
#афиша_БТК
🔥11⚡4❤4👍1👏1
🥇 В мае мы стали лучшими в Алтайском крае, а теперь — победили и на федеральном уровне. Итоги конкурса проектов Всероссийской программы по развитию промышленного туризма «Открытая промышленность» подвели в конце мая в Благовещенске.
Наш проект «От хлопка до готового изделия» показывает весь путь создания продукции с нуля до финала, дает почувствовать логику производства и понять, как сегодня работает крупное промышленное предприятие. Это стало возможным благодаря тому, что в Барнауле работает единый производственный кластер БТК. В него входят два предприятия: «БТК Текстиль» — крупнейший за Уралом центр полного цикла: от переработки хлопка до готовых тканей; «БТК Групп» — высокотехнологичное швейное производство. Вместе они закрывают всю цепочку.
В Барнауле мы проводим такие экскурсии:
1️⃣ Производственно-техническая с элементами истории. Мы объединяем демонстрацию новых технологий в производстве ткани с погружением в историческое прошлое завода. Мы рассказываем экскурсантам ключевые исторические факты и одновременно проходим по полному технологическому процессу производства ткани, демонстрируем работу уникального современного оборудования. Например, таких линий отделки ткани, как у нас, всего четыре в мире!
2️⃣ Профориентационная. Она знакомит с массовыми профессиями текстильного производства: ткач, прядильщик, оператор линии, лаборант, инженер-химик, технолог. Всё происходит в реальном времени — экскурсанты видят рабочее место специалиста, производственные процессы и операции.
3️⃣ Интерактивная. На ней мы не просто рассказываем о швейном производстве, но и даем поработать руками. На маршруте особенно выделяем раскройный центр с автоматизированными комплексами и автоматизированное швейное оборудование. А в учебном классе предприятия выделена специальная зона для профессиональных проб.
Благодаря участию в проекте «Открытая промышленность» и проведению экскурсий компания стала заметнее для молодежи. Сюда приезжают даже из соседних регионов — в 2025 году, например, мы провели экскурсию для студентов из Новосибирска. А за 2025–2026 годы на «БТК текстиль» трудоустроились шесть выпускников Алтайского технического университета по химическому направлению. Выросла и узнаваемость самой компании — и в Алтайском крае, и за его пределами.
#афиша_БТК
Наш проект «От хлопка до готового изделия» показывает весь путь создания продукции с нуля до финала, дает почувствовать логику производства и понять, как сегодня работает крупное промышленное предприятие. Это стало возможным благодаря тому, что в Барнауле работает единый производственный кластер БТК. В него входят два предприятия: «БТК Текстиль» — крупнейший за Уралом центр полного цикла: от переработки хлопка до готовых тканей; «БТК Групп» — высокотехнологичное швейное производство. Вместе они закрывают всю цепочку.
В Барнауле мы проводим такие экскурсии:
1️⃣ Производственно-техническая с элементами истории. Мы объединяем демонстрацию новых технологий в производстве ткани с погружением в историческое прошлое завода. Мы рассказываем экскурсантам ключевые исторические факты и одновременно проходим по полному технологическому процессу производства ткани, демонстрируем работу уникального современного оборудования. Например, таких линий отделки ткани, как у нас, всего четыре в мире!
2️⃣ Профориентационная. Она знакомит с массовыми профессиями текстильного производства: ткач, прядильщик, оператор линии, лаборант, инженер-химик, технолог. Всё происходит в реальном времени — экскурсанты видят рабочее место специалиста, производственные процессы и операции.
3️⃣ Интерактивная. На ней мы не просто рассказываем о швейном производстве, но и даем поработать руками. На маршруте особенно выделяем раскройный центр с автоматизированными комплексами и автоматизированное швейное оборудование. А в учебном классе предприятия выделена специальная зона для профессиональных проб.
Главное конкурентное отличие нашей экскурсии — профессиональные пробы. Участник не просто наблюдает — он пробует себя в роли сотрудника и выполняет простую, но реальную операцию. Например, контролирует качество или работает с шаблонами для автоматизированного оборудования. Такой формат помогает студентам и соискателям принять осознанное решение прийти на наше предприятие.
Людмила Жигулина, руководитель отдела персонала барнаульской швейной фабрики «БТК Групп»
Благодаря участию в проекте «Открытая промышленность» и проведению экскурсий компания стала заметнее для молодежи. Сюда приезжают даже из соседних регионов — в 2025 году, например, мы провели экскурсию для студентов из Новосибирска. А за 2025–2026 годы на «БТК текстиль» трудоустроились шесть выпускников Алтайского технического университета по химическому направлению. Выросла и узнаваемость самой компании — и в Алтайском крае, и за его пределами.
#афиша_БТК
👍6🔥6❤4⚡2👏2
Что происходит на мировом текстильном рынке, какие изменения обсуждают в России и на что стоит обратить внимание производителям — в нашем майском дайджесте.
🌍 Мировые события
Возможность промышленной переработки текстильных отходов подтвердилась на практике. Компании Axens, IFPEN и JEPLAN переработали десятки тонн полиэфирного текстиля и получили сырье для новых тканей. Здесь важна не сама идея, а ее масштаб: технология ресайклинга оказалась успешной на промышленном уровне. Для отрасли это шаг к замкнутому циклу производства и снижению зависимости от первичного сырья.
Глобальная карта поставщиков текстиля изменилась. На фоне геополитики, роста издержек и пересмотра торговых условий производители перераспределяют заказы между странами. Центр поставок постепенно смещается в сторону Юго-Восточной Азии. При этом трудности возникли у крупнейших игроков — Индии и Китая.
Исследователи Вашингтонского университета разработали инновационные текстильные волокна на основе белка. Материал за секунды растворяется в муравьиной кислоте и может многократно перерабатываться без потери свойств. Такая схема снижает зависимость от первичного нефтехимического сырья и решает проблему накопления текстильных отходов.
Мировое потребление хлопка к июлю 2027 года достигнет максимума за последние шесть лет. Рост связан с сокращением мировых запасов и устойчивым спросом на одежду. Из-за удорожания нефти цены на полиэстер повышаются, что усиливает позиции хлопка в цепочках поставок.
🇷🇺 События в России
Минпромторг предложил распространить требования о российском происхождении товаров легпрома на госзакупки до 1 млн рублей. Сейчас такие «малые» сделки составляют 98% всего объема. Изменение поддержит отечественных производителей и расширит их доступ к госзаказу.
Продолжается работа над новой Стратегией развития легкой промышленности до 2036 года. В центре внимания участников сессии — кадровый дефицит, развитие производственной инфраструктуры, меры поддержки бизнеса и продвижение российских брендов. По сути, это продолжение работы, начатой после выхода Указа Президента №551 и парламентских слушаний в начале года, где ключевыми темами были импортозамещение и технологический суверенитет отрасли.
Российские исследователи изучили зимнюю экипировку НАТО. Специалисты компании «Термопол» проанализировали одежду и материалы, которые использовались на учениях Cold Response 2026 в Арктике. В анализе отмечается сдвиг в сторону синтетических утеплителей: они все чаще заменяют пух, шерсть и хлопок.
Российский рынок товаров для активного отдыха смещается в сторону премиум-сегмента. Исследователи выяснили, что основная часть продаж приходится на товары от 20 тысяч рублей — они формируют более 80% выручки. Спортивная одежда и обувь переходят в повседневный гардероб, особенно у жителей мегаполисов.
Роспотребнадзор зафиксировал лидерство легпрома по онлайн-продажам. Через интернет сейчас продается 62,7% текстильной продукции. За последние три года этот канал вырос почти в 19 раз и обогнал офлайн-торговлю в четыре раза. Рост объясняется тем, что покупатели чаще выбирают одежду через маркетплейсы и онлайн-магазины.
📱 Что почитать у БТК
➡️ Как военный опыт прошлого двигает легпром сегодня
➡️ Медсестры всё чаще в салатовой форме
➡️ 24 000 000 метров ткани в год
➡️ БТК — лучшие в проекте «Открытая промышленность»
➡️ Как БТК и СПбГУПТД ищут дизайнеров для формы нового поколения
Какое событие, на ваш взгляд, сильнее всего повлияет на развитие отрасли? Пишите в комментариях 👇🏻
#дайджест_БТК
🌍 Мировые события
Возможность промышленной переработки текстильных отходов подтвердилась на практике. Компании Axens, IFPEN и JEPLAN переработали десятки тонн полиэфирного текстиля и получили сырье для новых тканей. Здесь важна не сама идея, а ее масштаб: технология ресайклинга оказалась успешной на промышленном уровне. Для отрасли это шаг к замкнутому циклу производства и снижению зависимости от первичного сырья.
Глобальная карта поставщиков текстиля изменилась. На фоне геополитики, роста издержек и пересмотра торговых условий производители перераспределяют заказы между странами. Центр поставок постепенно смещается в сторону Юго-Восточной Азии. При этом трудности возникли у крупнейших игроков — Индии и Китая.
Исследователи Вашингтонского университета разработали инновационные текстильные волокна на основе белка. Материал за секунды растворяется в муравьиной кислоте и может многократно перерабатываться без потери свойств. Такая схема снижает зависимость от первичного нефтехимического сырья и решает проблему накопления текстильных отходов.
Мировое потребление хлопка к июлю 2027 года достигнет максимума за последние шесть лет. Рост связан с сокращением мировых запасов и устойчивым спросом на одежду. Из-за удорожания нефти цены на полиэстер повышаются, что усиливает позиции хлопка в цепочках поставок.
🇷🇺 События в России
Минпромторг предложил распространить требования о российском происхождении товаров легпрома на госзакупки до 1 млн рублей. Сейчас такие «малые» сделки составляют 98% всего объема. Изменение поддержит отечественных производителей и расширит их доступ к госзаказу.
Продолжается работа над новой Стратегией развития легкой промышленности до 2036 года. В центре внимания участников сессии — кадровый дефицит, развитие производственной инфраструктуры, меры поддержки бизнеса и продвижение российских брендов. По сути, это продолжение работы, начатой после выхода Указа Президента №551 и парламентских слушаний в начале года, где ключевыми темами были импортозамещение и технологический суверенитет отрасли.
Российские исследователи изучили зимнюю экипировку НАТО. Специалисты компании «Термопол» проанализировали одежду и материалы, которые использовались на учениях Cold Response 2026 в Арктике. В анализе отмечается сдвиг в сторону синтетических утеплителей: они все чаще заменяют пух, шерсть и хлопок.
Российский рынок товаров для активного отдыха смещается в сторону премиум-сегмента. Исследователи выяснили, что основная часть продаж приходится на товары от 20 тысяч рублей — они формируют более 80% выручки. Спортивная одежда и обувь переходят в повседневный гардероб, особенно у жителей мегаполисов.
Роспотребнадзор зафиксировал лидерство легпрома по онлайн-продажам. Через интернет сейчас продается 62,7% текстильной продукции. За последние три года этот канал вырос почти в 19 раз и обогнал офлайн-торговлю в четыре раза. Рост объясняется тем, что покупатели чаще выбирают одежду через маркетплейсы и онлайн-магазины.
📱 Что почитать у БТК
➡️ Как военный опыт прошлого двигает легпром сегодня
➡️ Медсестры всё чаще в салатовой форме
➡️ 24 000 000 метров ткани в год
➡️ БТК — лучшие в проекте «Открытая промышленность»
➡️ Как БТК и СПбГУПТД ищут дизайнеров для формы нового поколения
Какое событие, на ваш взгляд, сильнее всего повлияет на развитие отрасли? Пишите в комментариях 👇🏻
#дайджест_БТК
❤4🔥3⚡1💯1